CN109092920A - 一种毛细管加工工艺 - Google Patents

一种毛细管加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109092920A
CN109092920A CN201810904050.0A CN201810904050A CN109092920A CN 109092920 A CN109092920 A CN 109092920A CN 201810904050 A CN201810904050 A CN 201810904050A CN 109092920 A CN109092920 A CN 109092920A
Authority
CN
China
Prior art keywords
processing
capillary
test
flow rate
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810904050.0A
Other languages
English (en)
Inventor
陈端康
尚震
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Phenanthra Copper Industry Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Phenanthra Copper Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Phenanthra Copper Industry Co Ltd filed Critical Suzhou Phenanthra Copper Industry Co Ltd
Priority to CN201810904050.0A priority Critical patent/CN109092920A/zh
Publication of CN109092920A publication Critical patent/CN109092920A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
    • B21C1/22—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/30—Electroplating: Baths therefor from solutions of tin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/04—Tubes; Rings; Hollow bodies

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

本发明提供了一种毛细管加工工艺，包括：拉制、气密性测试、流量测试、清洗、回火、镀锡、包装；工艺步骤为首先拉制成型，再进行气密性测试与流量测试，然后清洗后进行回火及镀锡工序，最后包装完成。本发明通过对毛细管加工工艺的改进，具有冷媒流量值检测功能，提高产品制冷效果，抗氧化性能高，便于锡焊、安装固定等优点，从而有效的解决了本发明在背景技术一项中提出的问题和不足。

Description

一种毛细管加工工艺
技术领域
本发明涉及毛细管加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种制冷设备用毛细管加工工艺。
背景技术
在许多空调与制冷机蒸发器的组装过程中，需要利用毛细管对膨胀阀与低压管之间进行连接，以便达到更好的制冷效果，而用于连接两者之间的毛细管由于目前的加工工艺尚不完善，尤其是缺少对毛细管进行流量值测试，导致冷媒流量值不确定，影响制冷效果，并且表面缺少镀锡处理，导致在特殊安装环境下自身强度极易氧化衰减，造成泄露以及安装不便等。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种提高产品制冷效果以及抗氧化性能强的制冷设备用毛细管加工工艺，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种毛细管加工工艺，以解决背景技术中提出的用于连接膨胀阀与低压管两者之间的毛细管由于目前的加工工艺尚不完善，尤其是缺少对毛细管进行流量值测试，导致冷媒流量值不确定，影响制冷效果，并且表面缺少镀锡处理，导致在特殊安装环境下自身强度极易氧化衰减，造成泄露以及安装不便等问题和不足。
为实现上述目的，本发明提供了一种毛细管加工工艺，由以下具体技术手段所达成：
一种毛细管加工工艺，包括：拉制、气密性测试、流量测试、清洗、回火、镀锡、包装；所述工艺步骤为首先拉制成型，再进行气密性测试与流量测试，然后清洗后进行回火及镀锡工序，最后包装完成。
优选的，所述拉制采用紫铜坯料内部注入润滑油通过锻细模、盘拉机多次减壁至尺寸。
优选的，所述气密性测试采用氮气对毛细管加压，且加压压力40kgf/cm2并浸入水中，检测是否漏气。
优选的，所述流量测试采用LML3-1流量测试设备进行Nm3/min的测试，并记录数值。
优选的，所述清洗是将毛细管浸入20％的硫酸溶液中进行晃动清洗，且取出后使用清水冲洗。
优选的，所述回火以30-50℃/min的速度升温至750-780℃，保温80-120min，再以50℃/min的速度冷却至500℃以下，再以5℃/min的速度冷却至室温。
优选的，所述镀锡加3～5g/LBi2(SO4)3到普通酸性光亮电镀锡槽液中,在电流密度为3.0～4.0A/dm2状况下,毛细管上可得到4～5μm防变色光亮锡层。
优选的，所述包装为精整理包装并入库。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1、本发明通过对毛细管做流量测试，可以根据冷媒在毛细管内每分钟的通过流量值，从而有助于提高产品的制冷效果。
2、本发明通过在毛细管表面进行镀锡处理，可以防止毛细管在特殊环境下受腐蚀影响出现氧化，导致自身强度衰减，造成冷媒泄露，并且利用表面镀锡层可以通过锡焊将毛细管进行固定，便于安装。
3、本发明通过对毛细管加工工艺的改进，具有冷媒流量值检测功能，提高产品制冷效果，抗氧化性能高，便于锡焊、安装固定等优点，从而有效的解决了本发明在背景技术一项中提出的问题和不足。
具体实施方式
下述实施例是对于本发明内容的进一步说明以作为对本发明技术内容的阐释，但本发明的实质内容并不仅限于下述实施例所述，本领域的普通技术人员可以且应当知晓任何基于本发明实质精神的简单变化或替换均应属于本发明所要求的保护范围。
本发明提供一种毛细管加工工艺的具体技术实施方案：
一种毛细管加工工艺，包括：拉制、气密性测试、流量测试、清洗、回火、镀锡、包装；工艺步骤为首先拉制成型，再进行气密性测试与流量测试，然后清洗后进行回火及镀锡工序，最后包装完成。
具体的，拉制采用紫铜坯料内部注入润滑油通过锻细模、盘拉机多次减壁至尺寸。
具体的，气密性测试采用氮气对毛细管加压，且加压压力40kgf/cm2并浸入水中，检测是否漏气。
具体的，流量测试采用LML3-1流量测试设备进行Nm3/min的测试，并记录数值。
具体的，清洗是将毛细管浸入20％的硫酸溶液中进行晃动清洗，且取出后使用清水冲洗。
具体的，回火以30-50℃/min的速度升温至750-780℃，保温80-120min，再以50℃/min的速度冷却至500℃以下，再以5℃/min的速度冷却至室温。
具体的，镀锡加3～5g/LBi2(SO4)3到普通酸性光亮电镀锡槽液中,在电流密度为3.0～4.0A/dm2状况下,毛细管上可得到4～5μm防变色光亮锡层。
具体的，包装为精整理包装并入库。
具体实施步骤：
首先采用紫铜坯料内部注入润滑油通过锻细模、盘拉机多次减壁至尺寸，再采用氮气对毛细管加压，且加压压力40kgf/cm2并浸入水中，检测是否漏气，然后使用LML3-1流量测试设备进行Nm3/min的测试，并记录数值，再将毛细管浸入20％的硫酸溶液中进行晃动清洗，且取出后使用清水冲洗，再以30-50℃/min的速度升温至750-780℃，保温80-120min，再以50℃/min的速度冷却至500℃以下，再以5℃/min的速度冷却至室温，再加3～5g/LBi2(SO4)3到普通酸性光亮电镀锡槽液中,在电流密度为3.0～4.0A/dm2状况下,毛细管上可得到4～5μm防变色光亮锡层，最后进行精整理包装并入库。
综上所述：本发明的一种毛细管加工工艺，通过对毛细管做流量测试，可以根据冷媒在毛细管内每分钟的通过流量值，有助于提高产品的制冷效果，从而解决现有工艺缺少流量测试工序，导致影响产品制冷效果的问题；通过在毛细管表面进行镀锡处理，可以防止毛细管在特殊环境下受腐蚀影响出现氧化，导致自身强度衰减，造成冷媒泄露，并且利用表面镀锡层可以通过锡焊将毛细管进行固定，从而解决安装不便的问题。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种毛细管加工工艺，其特征在于：包括：拉制、气密性测试、流量测试、清洗、回火、镀锡、包装；所述工艺步骤为首先拉制成型，再进行气密性测试与流量测试，然后清洗后进行回火及镀锡工序，最后包装完成。
2.根据权利要求1所述的毛细管加工工艺，其特征在于：所述拉制采用紫铜坯料内部注入润滑油通过锻细模、盘拉机多次减壁至尺寸。
3.根据权利要求1所述的毛细管加工工艺，其特征在于：所述气密性测试采用氮气对毛细管加压，且加压压力40kgf/cm2并浸入水中，检测是否漏气。
4.根据权利要求1所述的毛细管加工工艺，其特征在于：所述流量测试采用LML3-1流量测试设备进行Nm3/min的测试，并记录数值。
5.根据权利要求1所述的毛细管加工工艺，其特征在于：所述清洗是将毛细管浸入20％的硫酸溶液中进行晃动清洗，且取出后使用清水冲洗。
6.根据权利要求1所述的毛细管加工工艺，其特征在于：所述回火以30-50℃/min的速度升温至750-780℃，保温80-120min，再以50℃/min的速度冷却至500℃以下，再以5℃/min的速度冷却至室温。
7.根据权利要求1所述的毛细管加工工艺，其特征在于：所述镀锡加3～5g/LBi2(SO4)3到普通酸性光亮电镀锡槽液中,在电流密度为3.0～4.0A/dm2状况下,毛细管上可得到4～5μm防变色光亮锡层。
8.根据权利要求1所述的毛细管加工工艺，其特征在于：所述包装为精整理包装并入库。
CN201810904050.0A 2018-08-09 2018-08-09 一种毛细管加工工艺 Pending CN109092920A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810904050.0A CN109092920A (zh) 2018-08-09 2018-08-09 一种毛细管加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810904050.0A CN109092920A (zh) 2018-08-09 2018-08-09 一种毛细管加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109092920A true CN109092920A (zh) 2018-12-28

Family

ID=64849349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810904050.0A Pending CN109092920A (zh) 2018-08-09 2018-08-09 一种毛细管加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109092920A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110440501A (zh) * 2019-07-26 2019-11-12 青岛海尔特种制冷电器有限公司 一种冷藏冷冻装置的检测***
CN114110282A (zh) * 2021-11-24 2022-03-01 沃逸新能源科技（江苏）有限公司 一种抗弯折的能量网组及其加工工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2847236Y (zh) * 2005-11-24 2006-12-13 山东省科学院海洋仪器仪表研究所 数字式毛细管流量测试装置
CN102706396A (zh) * 2011-03-28 2012-10-03 乐金电子(天津)电器有限公司 毛细管流量测试装置
CN104896812A (zh) * 2015-05-20 2015-09-09 浙江博威汽车空调有限公司 一种毛细管及其加工方法
CN105157960A (zh) * 2015-05-11 2015-12-16 合肥锦利丰机械有限公司 一种毛细管流量测试装置
CN106269939A (zh) * 2016-08-18 2017-01-04 亚太轻合金(南通)科技有限公司 一种铝合金毛细管的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2847236Y (zh) * 2005-11-24 2006-12-13 山东省科学院海洋仪器仪表研究所 数字式毛细管流量测试装置
CN102706396A (zh) * 2011-03-28 2012-10-03 乐金电子(天津)电器有限公司 毛细管流量测试装置
CN105157960A (zh) * 2015-05-11 2015-12-16 合肥锦利丰机械有限公司 一种毛细管流量测试装置
CN104896812A (zh) * 2015-05-20 2015-09-09 浙江博威汽车空调有限公司 一种毛细管及其加工方法
CN106269939A (zh) * 2016-08-18 2017-01-04 亚太轻合金(南通)科技有限公司 一种铝合金毛细管的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110440501A (zh) * 2019-07-26 2019-11-12 青岛海尔特种制冷电器有限公司 一种冷藏冷冻装置的检测***
CN114110282A (zh) * 2021-11-24 2022-03-01 沃逸新能源科技（江苏）有限公司 一种抗弯折的能量网组及其加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109092920A (zh) 一种毛细管加工工艺
CN205710850U (zh) 一种铜丝拉丝退火的防氧化装置
CN103531303A (zh) 采用焊接包覆法生产软态铜包钢线的工艺
CN112226751B (zh) 一种助镀液及其使用该种助镀液的热镀锌工艺
CN115161733B (zh) 一种铝合金的表面处理结构及其制备方法
CN106670614A (zh) 节能环保烙铁头及其生产工艺
CN106825829A (zh) 耐腐蚀烙铁头及其生产工艺
CN107738076B (zh) 一种蒸发釜加热管束的制备方法
CN207299982U (zh) 一种用于炼油装置的冷却器
CN206015053U (zh) 一种制冷用钢管热熔镀铜锡合金的装置
CN214273755U (zh) 一种具有防锈蚀功能的机油冷却器
CN205266117U (zh) 压缩机电器盒及具有其的压缩机
CN116987995B (zh) 永磁直驱滚筒水冷通道的防腐工艺
CN112517859B (zh) 一种用于芯撑的环保抗变色耐腐蚀镀锡制备工艺
CN110931164B (zh) 一种零针孔、无毛粒的微细聚酯亚胺漆包线及其制备方法
CN108106465A (zh) 一种管式陶瓷冷却器
CN212357402U (zh) 一种不锈钢酸洗线用均热装置
CN103752484A (zh) 永磁材料的表面处理方法以及永磁材料
CN216360501U (zh) 铜线退火用冷却装置
CN216049399U (zh) 一种防垢燃气锅炉
CN212568740U (zh) 一种空调***管道水质观察装置
White et al. The corrosion of metals in the water of the Dead Sea
CN213203219U (zh) 一种新型不锈钢无缝钢管用酸洗设备
CN210675810U (zh) 乳胶手套自动生产线涂层槽涂层液冷凝***
CN107326345A (zh) 充气阀用阀芯表面处理工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181228

RJ01 Rejection of invention patent application after publication