CN109092199A - 一种设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备 - Google Patents

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Abstract

一种设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备,包括一对搅拌罐,所述一对沥青搅拌罐可分为一号搅拌罐与二号搅拌罐;每个搅拌罐包括罐体、三个搅拌装置、导热油管装置及胶体磨;每个罐体呈圆柱形且横向设置于地面上,每个罐体的左侧设有沥青输出管,每个罐体的顶部设有固体改性剂输入口,其中所述一号搅拌罐的罐体右侧还设有液体改性剂输入口;每个胶体磨通过导管与对应的罐体连通;与现有技术相比,本发明的有益效果在于:采用多个搅拌罐组合结构,能够简化沥青的生产工序,可直接将改性沥青在沥青搅拌站中生产;采用带有胶体磨的卧式搅拌罐,且每个搅拌罐采用多个搅拌装置,能降低搅拌罐的高度,提高搅拌效率及质量。

Description

一种设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备
【技术领域】
本发明涉及沥青生产设备技术领域,具体的涉及一种设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备。
【背景技术】
改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂),或采取对沥青轻度氧化加工等措施,使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。然而,现有的改性沥青生产主要有以下缺点:改性沥青生产都是分三个工厂进行加工,原料先在基质沥青加工厂加工,然后运输至改性沥青加工厂,最后运输至沥青搅拌站;工序复杂,运输成本高,中间需要运用到大量的储存罐,储存时间一旦过长还会严重影响改性沥青的质量;有的改性沥青加工设备设置在沥青搅拌站的拌和楼旁边,可以直接将加工出来的改性沥青输送至沥青搅拌站,但是由于该改性沥青加工设备的搅拌罐都是采用立式且不带有胶体磨(通过高速相对连动的定子与动子之间的相对摩擦将沥青磨碎的装置),无法一边搅拌一边粉碎大颗粒沥青,其体积与高度大,每个搅拌罐只有一个搅拌装置,进而影响沥青搅拌的效率与质量。
鉴于此,实有必要提供一种设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备以克服现有技术的不足。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备,采用多个搅拌罐组合结构,旨在简化沥青的生产工序,直接将改性沥青在沥青搅拌站中生产;采用带有胶体磨的卧式搅拌罐,且每个搅拌罐采用多个搅拌装置,旨在降低搅拌罐的高度,提高搅拌效率及质量。
为了实现上述目的,本发明提供一种设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备,包括一对搅拌罐,所述一对沥青搅拌罐可分为一号搅拌罐与二号搅拌罐;每个搅拌罐包括罐体、安装在所述罐体上的三个搅拌装置、导热油管装置及胶体磨;每个罐体呈圆柱形且横向设置于地面上,每个罐体的右侧端设有沥青输入管及热交换器,所述热交换器***在对应的罐体内,每个罐体的左侧设有沥青输出管,每个罐体的顶部设有固体改性剂输入口,其中所述一号搅拌罐的罐体右侧还设有液体改性剂输入口;每个搅拌罐的三个搅拌装置等距间隔设置,每个搅拌装置包括电机、连接在所述电机的输出轴上的减速器、搅拌轴及搅拌叶片,所述电机与减速器安装在对应的搅拌罐顶部且与罐体内的搅拌轴连接,所述搅拌叶片固定在搅拌轴上;每个导热油管装置包括导热油管本体、进导热油接头及出导热油接头,所述导热油管本体呈螺旋状与对应的罐体的内壁及底壁相互接触;每个胶体磨通过导管与对应的罐体连通。
在一个优选实施方式中,每个沥青输入管上还设有过滤器。
在一个优选实施方式中,每个搅拌罐还包括第一温度计和第二温度计,每个第一温度计***在对应的罐体内,所述第二温度计***在对应搅拌罐内的导热油管本体内。
在一个优选实施方式中,每个进导热油接头上还设有导热油控制阀。
在一个优选实施方式中,所述设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备还包括改性剂料斗、改性剂管及改性剂管控制阀,所述改性剂管的一端连接在改性剂料斗上,另一端通过改性剂管控制阀分别与所述一号搅拌罐及二号搅拌罐的固体改性剂输入口管路连接。
在一个优选实施方式中,每个罐体的顶部还设有气味消除器。
在一个优选实施方式中,所述设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备还包括控制柜,所述控制柜分别与每个搅拌罐的电机电连接。
在一个优选实施方式中,每个沥青输入管与沥青输出管设有沥青泵。
在一个优选实施方式中,每个罐体的表面包裹有保温层。
在一个优选实施方式中,每个搅拌罐还设有罐外浮标,所述罐外浮标与罐体内部连通。
与现有技术相比,本发明提供的一种设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备的有益效果在于:采用多个搅拌罐组合结构,能够简化沥青的生产工序,可直接将改性沥青在沥青搅拌站中生产;采用带有胶体磨的卧式搅拌罐,且每个搅拌罐采用多个搅拌装置,能降低搅拌罐的高度,提高搅拌效率及质量。
【附图说明】
图1为本发明提供的设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备的剖视图。
【具体实施方式】
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,本发明提供一种设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备100,用于将基质沥青加工成改性沥青,并直接输送至搅拌站的拌合楼。
在本发明的实施例中,所述设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备100包括一对搅拌罐10,所述一对沥青搅拌罐10可分为一号搅拌罐20与二号搅拌罐30;每个搅拌罐10包括罐体11、安装在所述罐体11上的三个搅拌装置12、导热油管装置13及胶体磨14。
每个罐体11呈圆柱形且横向设置于地面上,每个罐体11的右侧端设有沥青输入管111及热交换器112,所述热交换器112***在对应的罐体11内,每个罐体11的左侧设有沥青输出管113,每个罐体11的顶部设有固体改性剂输入口114,其中所述一号搅拌罐20的罐体11右侧还设有液体改性剂输入口115。需要说明的是,每个沥青输入管111用于将基质沥青导入在对应的搅拌罐10内,每个热交换器112用于将对应搅拌罐10内的沥青进行快速加温。
每个搅拌罐10的三个搅拌装置12等距间隔设置,每个搅拌装置12包括电机121、连接在所述电机121的输出轴上的减速器122、搅拌轴123及搅拌叶片124,所述电机121与减速器122安装在对应的搅拌罐10顶部且与罐体11内的搅拌轴123连接,所述搅拌叶片124固定在搅拌轴123上。
每个导热油管装置13包括导热油管本体131、进导热油接头132及出导热油接头133,所述导热油管本体131呈螺旋状与对应的罐体11的内壁及底壁相互接触。可以理解的是,所述进导热油接头132及出导热油接头133穿出罐体11外用于与外循环装置相连,通过所述导热油管装置13可以持续为对应的搅拌罐10产生热量交换。
每个胶体磨14通过导管与对应的罐体11连通,需要说明的是,在沥青搅拌过程当中会存在一些较大颗粒沥青,该大颗粒沥青在所述搅拌罐10内受到搅拌装置12搅拌的同时有一部分会进入胶体磨14,所述胶体磨14将该大颗粒沥青磨碎后并输送回至对应的搅拌罐10内,有利于提高改性沥青的质量。
必须说明的是,所述设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备100具有多种工作模式,通过不同的工作模式可以生产出不同型号的改性沥青。例如:当所述一号搅拌罐20与所述二号搅拌罐30分别单独使用用于生产彩色改性沥青时,所述沥青输入管111用于输入基质沥青,每个罐体11顶部的固体改性剂输入口114用于输入固体改性剂,每个沥青输出管113分别直接连接在拌和楼内;当所述一号搅拌罐20作为生产改性沥青的生成罐时,所述二号搅拌罐30可作为液体改性剂储存罐,所述二号搅拌罐30的沥青输出管113与所述一号搅拌罐20的液体改性剂输入口115连接,所述一号搅拌罐20的沥青输出管113直接连接在拌和楼内。
在一个实施例中,每个沥青输入管111上还设有过滤器1131,通过所述过滤器1131能过滤基质沥青中的杂质。
在一个实施例中,每个搅拌罐10还包括第一温度计116和第二温度计117,每个第一温度计116***在对应的罐体11内并用于测量沥青的温度,所述第二温度计117***在对应搅拌罐10内的导热油管本体131内并用于测量导热油的温度。
在一个实施例中,每个进导热油接头132上还设有导热油控制阀1321,通过所述导热油控制阀1321可以控制导热油的流量。
在一个实施例中,所述设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备100还包括改性剂料斗15、改性剂管16及改性剂管控制阀17,所述改性剂管16的一端连接在改性剂料斗15上,另一端通过改性剂管控制阀17分别与所述一号搅拌罐20及二号搅拌罐30的固体改性剂输入口114管路连接。需要说明的是,所述改性剂管控制阀17可以为气流开关,所述改性剂管16通过所述改性剂管控制阀17可以根据实际需求为一号搅拌罐20或者二号搅拌罐30添加改性剂。
在一个实施例中,每个罐体11的顶部还设有气味消除器18,通过所述气味消除器18可以吸收沥青加工过程中产生的异味。
在一个实施例中,所述设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备100还包括控制柜19,所述控制柜19分别与每个搅拌罐10的电机121电连接,通过所述控制柜19可以控制每个电机121的工作状态。
在一个实施例中,每个沥青输入管111与沥青输出管113设有沥青泵,通过泵送的方式将基质沥青输入在对应的搅拌罐10内并通过泵送的方式将改性沥青输出至拌和楼。
在一个实施例中,每个罐体11的表面包裹有保温层,所述保温层可以是高温硅酸铝、岩棉等材料。
在一个实施例中,每个搅拌罐10还设有罐外浮标,所述罐外浮标与罐体11内部连通,通过所述罐外浮标可随时观测对应的搅拌罐10的容量。
与现有技术相比,本发明提供的一种设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备的有益效果在于:采用多个搅拌罐组合结构,能够简化沥青的生产工序,可直接将改性沥青在沥青搅拌站中生产;采用带有胶体磨的卧式搅拌罐,且每个搅拌罐采用多个搅拌装置,能降低搅拌罐的高度,提高搅拌效率及质量。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备,其特征在于:包括一对搅拌罐,所述一对沥青搅拌罐可分为一号搅拌罐与二号搅拌罐;每个搅拌罐包括罐体、安装在所述罐体上的三个搅拌装置、导热油管装置及胶体磨;每个罐体呈圆柱形且横向设置于地面上,每个罐体的右侧端设有沥青输入管及热交换器,所述热交换器***在对应的罐体内,每个罐体的左侧设有沥青输出管,每个罐体的顶部设有固体改性剂输入口,其中所述一号搅拌罐的罐体右侧还设有液体改性剂输入口;每个搅拌罐的三个搅拌装置等距间隔设置,每个搅拌装置包括电机、连接在所述电机的输出轴上的减速器、搅拌轴及搅拌叶片,所述电机与减速器安装在对应的搅拌罐顶部且与罐体内的搅拌轴连接,所述搅拌叶片固定在搅拌轴上;每个导热油管装置包括导热油管本体、进导热油接头及出导热油接头,所述导热油管本体呈螺旋状与对应的罐体的内壁及底壁相互接触;每个胶体磨通过导管与对应的罐体连通。
2.如权利要求1所述的设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备,其特征在于:每个沥青输入管上还设有过滤器。
3.如权利要求1所述的设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备,其特征在于:每个搅拌罐还包括第一温度计和第二温度计,每个第一温度计***在对应的罐体内,所述第二温度计***在对应搅拌罐内的导热油管本体内。
4.如权利要求1所述的设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备,其特征在于:每个进导热油接头上还设有导热油控制阀。
5.如权利要求1所述的设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备,其特征在于:还包括改性剂料斗、改性剂管及改性剂管控制阀,所述改性剂管的一端连接在改性剂料斗上,另一端通过改性剂管控制阀分别与所述一号搅拌罐及二号搅拌罐的固体改性剂输入口管路连接。
6.如权利要求1所述的设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备,其特征在于:每个罐体的顶部还设有气味消除器。
7.如权利要求1所述的设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备,其特征在于:还包括控制柜,所述控制柜分别与每个搅拌罐的电机电连接。
8.如权利要求1所述的设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备,其特征在于:每个沥青输入管与沥青输出管设有沥青泵。
9.如权利要求1所述的设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备,其特征在于:每个罐体的表面包裹有保温层。
10.如权利要求1所述的设有胶体磨的卧式改性沥青加工设备,其特征在于:每个搅拌罐还设有罐外浮标,所述罐外浮标与罐体内部连通。
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