CN109092122A - 一种pvc粉体热稳定剂生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置，包括搅拌装置本体通过隔板分成的搅拌室和电机室，搅拌装置本体的顶部设置有上盖，上盖的顶部从左到右依次设置有固体进料口、红外温度传感器和液体进料口，电机室的内腔设置有驱动电机，驱动电机通过转轴连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮的轴心处连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁设置有搅拌桨，搅拌室的外壁套接有保护层，搅拌室和保护层之间设置有与红外温度传感器电性连接的红外加热器，搅拌室的底部设置有出料管，搅拌装置本体的外壁套接有支撑座，本发明能够对搅拌的混合液进行加热，满足热稳定剂生产时所需要的温度，提高一次搅拌混合液的量，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及热稳定剂生产设备技术领域，特别涉及一种PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置。
背景技术
聚氯乙烯（PVC）在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用，但是对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，会分解而产生氯化氢，危害人体健康，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，因此，热稳定剂是PVC塑料成型过程中必不可少的添加剂。
粉体热稳定剂在生产过程中，需要把固体盐类原料与液体有机物在恒温条件下进行混合，发生化学反应后，通过蒸馏干燥获得固体热稳定剂，在进行粉碎即可得到粉体热稳定剂，在生产热稳定剂的过程中，由于部分有机溶剂比较粘稠，传统的搅拌装置的一次搅拌量较少，生产效率较低，为此，我们提出了一种PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置。
发明内容
本发明的提供了一种PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置，主要目的在于能够对搅拌的混合液进行加热，满足热稳定剂生产时所需要的温度，并且在加大搅拌室的同时能使混合液搅拌均匀，各处混合液的温度比较均匀，增加生产效率。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
.一种PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体通过隔板分成搅拌室和电机室，且所述搅拌室位于电机室的上方，所述搅拌装置本体的顶部设置有上盖，所述上盖的顶部左侧设置有固体进料口，所述上盖的顶部中间设置有红外温度传感器，且红外温度传感器的底部感应探头伸入搅拌室的内腔，所述上盖的顶部右侧设置有液体进料口，所述电机室的内腔底部设置有驱动电机，所述驱动电机的顶部动力输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两侧均啮合有从动齿轮，两组所述从动齿轮的轴心处均固定连接有搅拌轴，且两组搅拌轴均伸入搅拌室的内腔，两组所述搅拌轴的外壁均对称设置有搅拌桨，所述搅拌室的外壁套接有保护层，所述搅拌室和保护层之间设置有红外加热器，且红外加热器贴近搅拌室内腔的一侧，所述红外加热器与红外温度传感器之间通过电性连接，所述搅拌室的底部右侧设置有出料管，且出料管的出料端贯穿电机室的右侧壁，所述出料管上设置有电磁阀，且电磁阀位于电机室的内腔，所述搅拌装置本体的外壁套接有支撑座，所述支撑座的底部左右两侧均设置有支撑柱；
所述红外温度传感器电性连接有PIC控制器，所述PIC控制器分别电性连接有电源开关和功率调节器，所述功率调节器电性连接有红外加热器。
优选的，所述固体进料口和液体进料口的顶部均通过螺纹连接有密封盖，在搅拌过程中防止外界杂物污染搅拌室的内腔中产品。
优选的，两组所述搅拌轴上相互贴近一侧的搅拌桨呈交叉状排布，使搅拌室的内腔中混合液充分搅拌反应，并且两组搅拌桨不会发生碰撞。
优选的，所述保护层的外壁涂有阻隔性隔热保温涂层，减少红外加热器产生的热量，通过保护层流失到外界环境。
优选的，两组所述搅拌轴与搅拌装置本体连接处设置有密封轴承，防止搅拌室的内腔中混合液通过缝隙流入电机室的内腔。
优选的，所述电机室的顶部为隔热材料制成隔热板，减少热量通过电机室的顶部流失，提高热量的使用效率。
优选的，所述保护层和红外加热器之间设置有真空层，真空层可以有效减少热量辐射到保温层，使保温层的温度不会造成人员烫伤。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
一方面，本发明通过在搅拌室的内腔外壁设置有红外加热器，以及上盖顶部设置的红外温度传感器，不仅可以对搅拌室内腔的混合液进行加热，满足化学反应所需的反应温度，而且，可以根据混合液的温度反馈对红外加热器进行调整，满足不同时间段的混合液的温度要求；
另一方面，本发明在通过多组搅拌轴和搅拌桨的共同作用，相对于传统的一组搅拌轴和搅拌桨，不仅可以减轻搅拌桨的工作负担，使搅拌更加均匀，而且可以增加搅拌室的内腔空间，增加一次的混合液的搅拌量，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明简单的电路原理模块图。
图中：1、搅拌装置本体；2、搅拌室；3、电机室；4、上盖；5、固体进料口；6、红外温度传感器；7、液体进料口；8、驱动电机；9、转轴；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、搅拌轴；13、搅拌桨；14、保护层；15、红外加热器；16、出料管；17、电磁阀；18、支撑座；19、支撑柱；20、真空层；21、PIC控制器；22、电源开关；23、功率调节器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-2所示的一种PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置，包括搅拌装置本体1，搅拌装置本体1通过隔板分成搅拌室2和电机室3，且搅拌室2位于电机室3的上方，电机室3的顶部为隔热材料制成隔热板，减少热量通过电机室3的顶部流失，提高热量的使用效率，搅拌装置本体1的顶部设置有上盖4，上盖4的顶部左侧设置有固体进料口5，上盖4的顶部中间设置有红外温度传感器6，且红外温度传感器6的底部感应探头伸入搅拌室2的内腔，上盖4的顶部右侧设置有液体进料口7，固体进料口5和液体进料口7的顶部均通过螺纹连接有密封盖，在搅拌过程中防止外界杂物污染搅拌室2的内腔中产品，电机室3的内腔底部设置有驱动电机8，驱动电机8的顶部动力输出端固定连接有转轴9，转轴9的顶部固定连接有主动齿轮10，主动齿轮10的左右两侧均啮合有从动齿轮11，两组从动齿轮11的轴心处均固定连接有搅拌轴12，且两组搅拌轴12均伸入搅拌室2的内腔，两组搅拌轴12与搅拌装置本体1连接处设置有密封轴承，防止搅拌室2的内腔中混合液通过缝隙流入电机室3的内腔，两组搅拌轴12的外壁均对称设置有搅拌桨13，两组搅拌轴12上相互贴近一侧的搅拌桨13呈交叉状排布，使搅拌室2的内腔中混合液充分搅拌反应，并且两组搅拌桨13不会发生碰撞，搅拌室2的外壁套接有保护层14，保护层14的外壁涂有阻隔性隔热保温涂层，减少红外加热器15产生的热量，通过保护层14流失到外界环境，搅拌室2和保护层14之间设置有红外加热器15，且红外加热器15贴近搅拌室2内腔的一侧，保护层14和红外加热器15之间设置有真空层20，真空层20可以有效减少热量辐射到保温层14，使保温层14的温度不会造成人员烫伤，红外加热器15与红外温度传感器6之间通过电性连接，搅拌室2的底部右侧设置有出料管16，且出料管16的出料端贯穿电机室3的右侧壁，出料管16上设置有电磁阀17，且电磁阀17位于电机室3的内腔，搅拌装置本体1的外壁套接有支撑座18，支撑座18的底部左右两侧均设置有支撑柱19；红外温度传感器6电性连接有PIC控制器21，PIC控制器21分别电性连接有电源开关22和功率调节器23，所述功率调节器23电性连接有红外加热器15。
本实施例的一个具体应用为，本发明在PVC粉体热稳定剂的生产过程中，对固体和液体原料进行混合搅拌，首先，把一定量的固体原料和液体原料分别通过固体进料口5和液体进料口7加入到搅拌室2的内腔中，盖上固体进料口5和液体进料口7顶部的密封盖，防止外界环境污染混合液，启动驱动电机8，通过驱动电机8顶部动力输出端连接的转轴9，使主动齿轮10转动，通过啮合主动齿轮10的两组从动齿轮11转动，带动两组转轴12旋转，使搅拌桨13开始对混合液进行搅拌，其中左右两组搅拌轴12上的搅拌桨13交叉设置，可以使混合液搅拌更加均匀，然后，启动红外加热器15，热量通过搅拌室2的侧壁传导对混合液进行加热，并且红外温度传感器6通过伸入到搅拌室2的内腔的感应探头对混合液的温度进行测量，其中PIC控制器21电性连接与红外温度传感器6、电源开关22和功率调节器23电性连接，功率调节/23与红外加热器15电性连接，混合液通过红外加热器15进行加热，混合液温度通过红外温度传感器6反馈到PIC控制器21，PIC控制器21通过实时温度调整功率调节器23，改变红外加热器15的加热功率，使混合液的温度满足要求，最后打开电磁阀17，使混合液排出。
本实施例使用的驱动电机的型号为CV750-20S，红外温度传感器的型号为HB36-HBIR-1816，电磁阀的型号为ZCS-50，上述电器元件型号仅为满足本技术方案要求中的一种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且驱动电机、红外加热器、电磁阀和PIC控制器均设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置，包括搅拌装置本体（1），其特征在于：所述搅拌装置本体（1）通过隔板分成搅拌室（2）和电机室（3），且所述搅拌室（2）位于电机室（3）的上方，所述搅拌装置本体（1）的顶部设置有上盖（4），所述上盖（4）的顶部左侧设置有固体进料口（5），所述上盖（4）的顶部中间设置有红外温度传感器（6），且红外温度传感器（6）的底部感应探头伸入搅拌室（2）的内腔，所述上盖（4）的顶部右侧设置有液体进料口（7），所述电机室（3）的内腔底部设置有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的顶部动力输出端固定连接有转轴（9），所述转轴（9）的顶部固定连接有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）的左右两侧均啮合有从动齿轮（11），两组所述从动齿轮（11）的轴心处均固定连接有搅拌轴（12），且两组搅拌轴（12）均伸入搅拌室（2）的内腔，两组所述搅拌轴（12）的外壁均对称设置有搅拌桨（13），所述搅拌室（2）的外壁套接有保护层（14），所述搅拌室（2）和保护层（14）之间设置有红外加热器（15），且红外加热器（15）贴近搅拌室（2）内腔的一侧，所述红外加热器（15）与红外温度传感器（6）之间通过电性连接，所述搅拌室（2）的底部右侧设置有出料管（16），且出料管（16）的出料端贯穿电机室（3）的右侧壁，所述出料管（16）上设置有电磁阀（17），且电磁阀（17）位于电机室（3）的内腔，所述搅拌装置本体（1）的外壁套接有支撑座（18），所述支撑座（18）的底部左右两侧均设置有支撑柱（19）；
所述红外温度传感器（6）电性连接有PIC控制器（21），所述PIC控制器（21）分别电性连接有电源开关（22）和功率调节器（23），所述功率调节器（23）电性连接有红外加热器（15）。
2.根据权利要求1所述的一种PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述固体进料口（5）和液体进料口（7）的顶部均通过螺纹连接有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置，其特征在于：两组所述搅拌轴（12）上相互贴近一侧的搅拌桨（13）呈交叉状排布。
4.根据权利要求1所述的一种PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述保护层（14）的外壁涂有阻隔性隔热保温涂层。
5.根据权利要求1所述的一种PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置，其特征在于：两组所述搅拌轴（12）与搅拌装置本体（1）连接处设置有密封轴承。
6.根据权利要求1所述的一种PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述电机室（3）的顶部为隔热材料制成隔热板。
7.根据权利要求1所述的一种PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述保护层（14）和红外加热器（15）之间设置有真空层（20）。
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