CN109091066A - 浮止机构及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吸尘器技术领域，具体涉及一种浮止机构及吸尘器。所述浮止机构包括：机构本体，其上具有内腔，以及与所述内腔相通的进风口和出风口；旋风路径，设置于所述内腔内，所述旋风路径的两端分别为进风端和出风端，所述进风端与所述进风口连通，所述出风端伸入所述内腔内的液面之下；浮止件，设置于所述内腔；从所述出风口处抽出所述内腔内的气体时，所述机构本体外侧的液体通过所述进风口沿着所述旋风路径进入所述内腔内，带动位于所述内腔内的液体螺旋旋转，螺旋旋转的液体沿内腔壁上升推动所述浮止件朝向所述出风口移动直至堵住所述出风口。本发明的浮止机构具有结构紧凑，不影响水箱容积的优点。

Description

浮止机构及吸尘器

技术领域

本发明涉及吸尘器技术领域，具体涉及一种浮止机构及吸尘器。

背景技术

吸尘器的工作原理是吸尘器电机高速旋转，从吸风口吸入空气，使内 部产生一定的真空，灰尘通过地刷、连接管进入尘箱中。湿式吸尘器中， 过滤后的空气再经过水过滤，使得吸尘器运作时不会出现灰尘飞溢，且湿 式吸尘器即可以吸尘，又可以通过清水或专业清洁液对顽固物质进行较好 的清洁，被越来越多的用户喜欢。湿式吸尘器中，电机位于水箱的上方， 由于电机的吸力较大，当水箱内的水位较高或者移动吸尘器导致水箱内的 水面晃动使水进入电机中，会导致电机的损坏；而且，水也会通过吸尘器 排风口吹出。

目前，现有中国专利文献如CN206507879U，公开了带有浮球阀装置的 吸尘器，包括相互扣合的上盖和水箱、第一吸风口、粉尘袋过滤装置、风 道、弯管，所述弯管另一侧上方设置有固定在上盖内壁的浮球阀固定架， 浮球阀固定架内安装有浮球阀装置，所述的浮球阀装置上方设置有固定在 上盖内壁的真空电机，浮球阀装置浮球上浮时可密封所述真空电机的进气 口，所述的真空电机出风口与吸尘器排风口连通。

上述专利文献的带有浮球阀装置的吸尘器，通过浮球阀装置的浮球上 浮带动阀芯上端密封抵接所述真空电机的进气口，虽然避免了水箱内加水 过多或者由于移动吸尘器时水箱水面晃动使水进入真空电机内，但是，浮 球需要液体慢慢增加来驱动上浮，由于液体慢慢增加的浮力较小，因此， 浮球的内部需要有足够的密闭空间，以保证浮球相对于液体有足够小的密 度使得浮球在液体中上浮，这样就使得浮球需要较大的体积，因为浮球是 置于溶液箱内部，所以相应减小了溶液箱的容积。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有吸尘器水箱容积相应变 小的问题，提供一种结构紧凑，不影响水箱容积的浮止机构及吸尘器。

为解决上述问题，本发明的浮止机构，包括：机构本体，其上具有内 腔，以及与所述内腔相通的进风口和出风口；旋风路径，设置于所述内腔 内，所述旋风路径的两端分别为进风端和出风端，所述进风端与所述进风 口连通，所述出风端伸入所述内腔内的液面之下；浮止件，设置于所述内 腔；从所述出风口处抽出所述内腔内的气体时，所述机构本体外侧的液体 通过所述进风口沿着所述旋风路径进入所述内腔内，带动位于所述内腔内 的液体螺旋旋转，螺旋旋转的液体沿内腔壁上升推动所述浮止件朝向所述 出风口移动直至堵住所述出风口。

所述旋风路径为螺旋状。

所述旋风路径设置在所述内腔中部，所述浮止件环绕所述旋风路径设 置。

所述内腔内具有绕一周设置的第一内壁和绕一周设置的第一外壁，所 述第一内壁与所述第一外壁嵌套设置，所述旋风路径设置在所述第一内壁 与所述第一外壁之间，所述浮止件环绕所述第一外壁设置，且所述进风端 开设在所述第一外壁上。

所述第一外壁的内表面上设有螺旋槽，所述螺旋槽与所述第一内壁的 外表面之间配合形成所述旋风路径。

所述第一内壁和所述第一外壁为环形壁。

所述第一外壁的上端与所述第一内壁的上端平齐设置，第一外壁的下 端短于所述第一内壁的下端设置。

所述机构本体包括：下部分，包括杯体，以及下端设置在杯体的底壁 上的所述第一内壁，所述进风口设置在所述杯体上；上部分，与所述下部 分分体设置，具有顶板，以及上端设置在所述顶板的下侧面的所述第一外 壁，所述出风口设置在所述顶板上，所述上部分安装在所述下部分上时， 所述顶板与所述杯体之间围成所述内腔，所述第一外壁***所述杯体内， 且与所述第一内壁嵌套设置。

所述第一外壁上设有与所述顶板相对设置的限位件，所述浮止件设于 所述顶板与所述限位件之间，所述顶板、所述第一外壁、所述限位件，以 及所述内腔的内壁之间围成供所述浮止件在其中上下浮动的浮动腔。

所述限位件为环绕所述第一外壁设置的限位围筋，所述限位围筋与所 述内腔的内壁间隙设置。

所述限位围筋为过滤网。

所述进风口靠近所述顶板设置。

所述出风口为环绕所述第一外壁设置的若干出风孔。

所述浮止件为具有开口的环状结构，在所述浮止件的移动方向上，所 述开口与所述进风端对应。

本发明的一种吸尘器，具有上述中的浮止机构。

所述机构本体上还设有连接部，所述连接部用于连接电机，且所述电 机的进气口与所述出风口相通。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明的浮止机构，包括：机构本体，其上具有内腔，以及与所述 内腔相通的进风口和出风口；旋风路径，设置于所述内腔内，所述旋风路 径的两端分别为进风端和出风端，所述进风端与所述进风口连通，所述出 风端伸入所述内腔内的液面之下；浮止件，设置于所述内腔；从所述出风 口处抽出所述内腔内的气体时，所述内腔中相对于所述机构本体外侧为负 压状态，该负压状态会迫使所述机构本体外侧的液体通过所述进风口沿着 所述旋风路径进入所述内腔内，液体进入内腔中会带动位于所述内腔内的 液体螺旋旋转，螺旋旋转的液体沿内腔壁上升推动所述浮止件朝向所述出 风口移动直至堵住所述出风口。所述浮止件朝向所述出风口移动的力来自 于液体的推动，所述浮止件只要可以封堵所述出风口即可，因此，所述浮 止件的结构相对的简单，且相对体积可以较小，不会影响水箱的容积，且 使吸尘器的结构更加紧凑。而且，螺旋旋转的液体推动力度大，可以快速 的推动所述浮止件移动，所述浮止件封堵所述出风口的速度较快，封堵的 更加灵敏。

2.本发明的浮止机构，所述旋风路径为螺旋状，液体进入内腔中时为 螺旋轨迹状，螺旋轨迹的推动力度大，封堵出风口更加的灵敏。会带动位 于所述内腔内的液体螺旋旋转，进而使得螺旋旋转的液体沿内腔壁上升推 动所述浮止件移动。

3.本发明的浮止机构，限位件的设置，用于与所述顶板配合限制所述 浮止件的移动。

4.本发明的浮止机构，所述限位围筋为过滤网，过滤网可以过滤掉液 体中的脏物，以清洁液体。

5.本发明的浮止机构，所述出风口为环绕所述第一外壁设置的若干出 风孔，使得所述浮止件封堵所述出风口后，所述浮止件受到的吸附力较为 均为，可以持续的封堵所述出风口，封堵所述出风口的效果更好。

6.本发明的吸尘器，具有上述的浮止机构，也具有上述的优点。而且， 采用小体积的浮止机构同样可以灵敏的封堵电机的进气口，即相应的可以 增加吸尘器中水箱的体积。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下 面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普 通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获 得其他的附图。

图1为本发明的第一种实施方式中浮止机构的分解图的结构示意图；

图2为本发明的第一种实施方式中浮止机构的另一角度分解图的结构 示意图；

图3为本发明的第一种实施方式中浮止机构的过中截面的剖视示意图；

图4为本发明的第一种实施方式中浮止机构的不过中截面的剖视示意 图；

图5为本发明的第一种实施方式中浮止件静止状态的结构示意图；

图6为本发明的第一种实施方式中浮止件封堵出风口的结构示意图；

附图标记说明：

1-机构本体；4-旋风路径；41-进风端；5-浮止件；51-开口；6-杯体； 61-内腔；62-通孔；63-进风口；64-第一内壁；7-上部分；71-顶板；72- 第一外壁；74-出风口；75-螺旋槽；76-限位件；77-连接部。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然， 所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发 明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得 的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或 位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和 简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以 特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

本实施例的浮止机构，如图1-图4所示，包括机构本体1、旋风路径4、 浮止件5。

所述机构本体1包括下部分、上部分7、内腔61、进风口63和出风口 74。

下部分包括杯体6，所述杯体6上设置有第一内壁64和进风口63。所 述第一内壁64的下端设置在杯体6的底壁上，所述第一内壁64为环形壁， 绕一周设置。所述进风口63靠近所述上部分7的顶板71设置。

上部分7与所述下部分分体设置，具有顶板71、第一外壁72、出风口 74和限位件。所述第一外壁72的上端设置在所述顶板71的下侧面上，所 述第一外壁72绕一周设置，为环形壁；所述出风口74设置在所述顶板71 上，所述出风口74为环绕所述第一外壁72设置的若干出风孔。所述上部 分7安装在所述下部分上时，所述顶板71与所述杯体6之间围成内腔61， 所述第一外壁72***所述杯体6内，且与所述第一内壁64嵌套设置，所 述第一外壁72和所述第一内壁64位于所述内腔61内。而且，所述第一外 壁72的上端与所述第一内壁64的上端平齐设置，第一外壁72的下端短于 所述第一内壁64的下端设置。限位件76设置在所述第一外壁72上，与所 述顶板71相对，所述限位件76为环绕所述第一外壁72设置的限位围筋， 所述限位围筋与所述内腔61的内壁间隙设置。在本实施例中，为了增加对 液体的过滤效果，所述限位围筋为过滤网。

旋风路径4位于所述内腔61中部，设置在所述第一内壁64与所述第 一外壁72之间，所述旋风路径4的两端分别为进风端41和出风端，所述 进风端41开设在所述第一外壁72上，与所述进风口63连通，所述出风端 伸入所述内腔61内的液面之下。所述第一外壁72的内表面上设有螺旋槽 75，所述螺旋槽75与所述第一内壁64的外表面之间配合形成所述旋风路 径4，即所述旋风路径4为螺旋状。

浮止件5位于所述内腔61中，环绕所述第一外壁72设置。所述浮止 件5为具有开口51的环状结构，在所述浮止件5的移动方向上，所述开口 51与所述进风端41对应。所述顶板71、所述第一外壁72、所述限位件76， 以及所述内腔61的内壁之间围成供所述浮止件5在其中上下浮动的浮动 腔。

如图6所示，从所述出风口74处抽出所述内腔61内的气体时，所述 内腔61中相对于所述机构本体1外侧为负压状态，该负压状态会迫使所述 机构本体1外侧的液体通过所述进风口63沿着所述旋风路径4进入所述内 腔61内，旋风路径4为螺旋状，因此，液体以螺旋状进入到内腔61中， 液体进入内腔61中会带动位于所述内腔61内的液体螺旋旋转，形成一个 向外部的离心力，该离心力将液体推向内腔61的腔壁，此离心力持续时， 液体会堆积且沿着腔壁向上推动，使得螺旋旋转的液体沿内腔61壁上升推 动静态的所述浮止件5朝向所述出风口74移动，直至堵住所述出风口74。

所述浮止件5朝向所述出风口74移动的力来自于液体的推动，所述浮 止件5只要可以封堵所述出风口74即可，因此，所述浮止件5的结构相对 的简单，且相对体积可以较小，不会影响水箱的容积。而且，螺旋旋转的 液体推动力度大，可以快速的推动所述浮止件5移动，所述浮止件5封堵 所述出风口74的速度较快，封堵的更加灵敏。

作为可变换的实施方式，所述第一内壁64的外表面上设有螺旋槽75， 所述螺旋槽75与所述第一外壁72的内表面之间配合形成所述旋风路径4。

作为可变换的实施方式，在所述杯体6的中部还设置有通孔62，第一 内壁64为通孔62的孔壁，通孔62的设置可以减轻所述机构本体1的重量。

实施例二：

本实施例的吸尘器，具有实施例一中的浮止机构。且在所述机构本体1 上还设有连接部77，所述连接部77用于连接电机，且所述电机的进气口与 所述出风口74相通。

所述连接部77为上部分7的顶端，当然所述连接部77可以为通孔62 处。

作为可变换的实施方式，所述连接部77与安装电机的壳体连接，只要 满足电机工作时，内腔61内为负压状态。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方 式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予 以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保 护范围之中。

Claims (16)

1.一种浮止机构，其特征在于，包括：

机构本体(1)，其上具有内腔(61)，以及与所述内腔(61)相通的进风口(63)和出风口(74)；

旋风路径(4)，设置于所述内腔(61)内，所述旋风路径(4)的两端分别为进风端(41)和出风端，所述进风端(41)与所述进风口(63)连通，所述出风端伸入所述内腔(61)内的液面之下；

浮止件(5)，设置于所述内腔(61)；

从所述出风口(74)处抽出所述内腔(61)内的气体时，所述机构本体(1)外侧的液体通过所述进风口(63)沿着所述旋风路径(4)进入所述内腔(61)内，带动位于所述内腔(61)内的液体螺旋旋转，螺旋旋转的液体沿内腔(61)壁上升推动所述浮止件(5)朝向所述出风口(74)移动直至堵住所述出风口(74)。

2.根据权利要求1所述的浮止机构，其特征在于，所述旋风路径(4)为螺旋状。

3.根据权利要求2所述的浮止机构，其特征在于，所述旋风路径(4)设置在所述内腔(61)中部，所述浮止件(5)环绕所述旋风路径(4)设置。

4.根据权利要求3所述的浮止机构，其特征在于，所述内腔(61)内具有绕一周设置的第一内壁(64)和绕一周设置的第一外壁(72)，所述第一内壁(64)与所述第一外壁(72)嵌套设置，所述旋风路径(4)设置在所述第一内壁(64)与所述第一外壁(72)之间，所述浮止件(5)环绕所述第一外壁(72)设置，且所述进风端(41)开设在所述第一外壁(72)上。

5.根据权利要求4所述的浮止机构，其特征在于，所述第一外壁(72)的内表面上设有螺旋槽(75)，所述螺旋槽(75)与所述第一内壁(64)的外表面之间配合形成所述旋风路径(4)。

6.根据权利要求4所述的浮止机构，其特征在于，所述第一内壁(64)和所述第一外壁(72)为环形壁。

7.根据权利要求4所述的浮止机构，其特征在于，所述第一外壁(72)的上端与所述第一内壁(64)的上端平齐设置，第一外壁(72)的下端短于所述第一内壁(64)的下端设置。

8.根据权利要求7所述的浮止机构，其特征在于，所述机构本体(1)包括：

下部分，包括杯体(6)，以及下端设置在杯体(6)的底壁上的所述第一内壁(64)，所述进风口(63)设置在所述杯体(6)上；

上部分(7)，与所述下部分分体设置，具有顶板(71)，以及上端设置在所述顶板(71)的下侧面的所述第一外壁(72)，所述出风口(74)设置在所述顶板(71)上，所述上部分(7)安装在所述下部分上时，所述顶板(71)与所述杯体(6)之间围成所述内腔(61)，所述第一外壁(72)***所述杯体(6)内，且与所述第一内壁(64)嵌套设置。

9.根据权利要求8所述的浮止机构，其特征在于，所述第一外壁(72)上设有与所述顶板(71)相对设置的限位件(76)，所述浮止件(5)设于所述顶板(71)与所述限位件(76)之间，所述顶板(71)、所述第一外壁(72)、所述限位件(76)，以及所述内腔(61)的内壁之间围成供所述浮止件(5)在其中上下浮动的浮动腔。

10.根据权利要求9所述的浮止机构，其特征在于，

所述限位件(76)为环绕所述第一外壁(72)设置的限位围筋，所述限位围筋与所述内腔(61)的内壁间隙设置。

11.根据权利要求10所述的浮止机构，其特征在于，所述限位围筋为过滤网。

12.根据权利要求8所述的浮止机构，其特征在于，所述进风口(63)靠近所述顶板(71)设置。

13.根据权利要求8所述的浮止机构，其特征在于，

所述出风口(74)为环绕所述第一外壁(72)设置的若干出风孔。

14.根据权利要求1所述的浮止机构，其特征在于，所述浮止件(5)为具有开口(51)的环状结构，在所述浮止件(5)的移动方向上，所述开口(51)与所述进风端(41)对应。

15.一种吸尘器，其特征在于，具有权利要求1-14中任一项所述的浮止机构。

16.根据权利要求15所述的吸尘器，其特征在于，所述机构本体(1)上还设有连接部(77)，所述连接部(77)用于连接电机，且所述电机的进气口与所述出风口(74)相通。