CN109084355A - 一种冷凝气体高温位提取热量的集中供热*** - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种集中供热***，涉及集中供热的技术领域，包括压缩装置、冷凝装置、节流装置、供热装置和温控装置；压缩装置与冷凝装置之间设有高温高压气体进气管线；冷凝装置与节流装置之间设有冷凝液至３管线；冷凝装置与供热装置之间设有热媒至４管线；供热装置与温控装置之间设有热媒至５管线；温控装置与冷凝装置之间设有热媒至２管线。本发明通过压缩提高冷凝气体温度使之在高温位释放热量，节流装置保证冷凝液参数，温控装置调节热媒温度等工作使需冷凝工艺介质气体中的废热转变为供热装置的热源，变废为宝，节约资源。

Description

一种冷凝气体高温位提取热量的集中供热***
技术领域
本发明专利涉及集中供热领域，尤其涉及一种冷凝冷却热能的一种集中供热***。
背景技术
目前，耗能企业需冷凝工艺介质气体所含有的汽化潜热多由冷却循环水冷源低温位释放到环境中，排放过程消耗大量水、电、药剂等大量资源，现有技术只低温部分利用，利用空间狭小。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明专利的目的在于提供冷凝气体高温位提取热量的集中供热***，是将需冷凝的工艺介质气体通过压缩升压升温后在新建冷凝装置高温位释放热量，释放热量后凝液通过节流装置恢复原工艺参数后至原工艺流程，冷凝装置所取热量为周边供热装置提供热源。本发明节约冷凝冷却废热排放所需资源费用的前提下，取得可直接利用热能。
为实现上述目的，本发明专利提供以下技术方案：
本发明提供一种集中供热***，包括：压缩装置、冷凝装置、节流装置、供热装置、温控装置。所述压缩装置连结冷凝气体进气管线；其中：
所述冷凝气体进气管线用于将准备进入原冷凝工艺流程的气体旁引送至压缩装置；所述压缩装置与所述冷凝装置间设有高温高压气体进气管线；其中：
所述高温高压气体进气管线用于将压缩装置产生的高温高压气体工艺介质输送至冷凝装置；
所述冷凝装置与节流装置间设有冷凝液至3管线；其中：
所述冷凝液至3管线用于将在冷凝装置高温高压气体放热后产生的凝液输送至节流装置；所述节流装置连结常态凝液至原工艺流程管线；其中：
所述常态凝液至原工艺流程管线用于将恢复至原参数的冷凝液体输送至原工艺流程；
所述冷凝装置与供热装置间设有热媒至4管线；其中：
所述热媒至4管线用于将从冷凝装置取得热量后的热媒输送至供热装置；
所述供热装置与温控装置间设有热媒至5管线；其中：
所述热媒至5管线用于将在供热装置释放热量后的热媒输送至温控装置；
所述温控装置连结有冷却循环水来水管线和冷却循环水回水管线；其中：
所述冷却循环来水管线用于将为热媒作冷源的冷却循环水输送至温控装置；
所述冷却循环水回水管线用于将升温后的冷却循环水输送至冷却循环水回水工艺流程；
所述温控装置中设有控制冷却循环水流向的切换设备，当热媒需要低温加热时，冷却循环水回水管线用于将较高温度的冷却循环水输送至温控装置，冷却循环水来水管线用于将降温后的冷却循环水输送至原冷却循环水来水冷却工艺流程；
所述温控装置连结有低温需冷工艺介质进口管线和低温需冷工艺介质进口管线；其中：
所述低温需冷工艺介质进口管线用于将需冷凝、冷却的较低温工艺介质输送至温控装置为热媒提供热源；
所述低温需冷工艺介质出口管线用于将降温后的工艺介质输送至原工艺流程；
所述工艺介质高低温度是比较进入冷凝装置热媒设定温度而言。
所述温控装置与冷凝装置间设有热媒至2管线；其中：
所述热媒至2管线用于将达到设计标准温度的热媒送至冷凝装置。
进一步地，所述集中供热***还包括再热装置，所述再热装置与冷凝装置间设有热媒至6管线；
其中：所述热媒至6管线用将从冷凝装置出来的热媒输送至再热装置；
所述再热装置连结高温工艺介质进口管线和高温工艺介质出口管线；其中：
高温工艺介质进口管线用于将需要冷液冷却的高温工艺介质输送至再热装置，高温工艺介质出口管线用于将冷却后的高温工艺介质输送原工艺流程；
所述再热装置与供热装置间设有热媒由6至4管线；其中：
所述热媒由6至4管用于将在热装置升温后热媒输送至供热装置。
进一步地，所述集中供热***还包括热泵装置；其中：
所述热泵装置与供热装置间设有热媒至7管线，热泵回水管线，热泵热水管线；其中：
热媒至7管线用于将热媒输送至热泵装置，热泵回水管线用于将热泵供热回水输送至热泵装置，热泵热水管线用于将热泵热水输送至供热装置；
所述热泵装置与温控装置间设有热媒由7至5管线；其中：
所述热媒由7至5管线用于将为热泵装置提供低温热源使用降温后的热媒输送至温控装置。
进一步地，所述集中供热***还包括高温冷却循环水热媒来水管线和高温冷却循环水热媒回水管线；其中：
所述高温冷却循环水热媒来水管线用于将在其它工艺装置完成冷却任务升温后在不建设本集中供热***将回至冷却循环水厂冷却降温处理的高温冷却循环水作为***热媒输送至温控装置；
所述高温冷却循环水热媒回水管线用于将在热泵装置降温后的高温冷却循环热媒回水输送至原冷却工艺流程。
本发明提供的集中供热***具有以下有益效果：
本发明提供一种集中供热***，包括：压缩装置与冷凝装置之间设有高温温高压气体进气管线；其中：
高温高压气体进气管线用于将经压缩装置压缩后的高温高压工艺介质气体输送至冷凝装置；冷凝装置与节流装置之间设有常态凝液至原工艺流程管线；其中：
常态凝液至原工艺流程管线用于将节流后恢复原工艺要求参数的凝液输送至原工艺流程；冷凝装置与供热装置设有热媒至４管线；其中：
热媒至４管线用于将从冷凝装置取得的高温高压工艺介质的冷凝热量的热媒输送至供热装置；供热装置与温控装置之间设有热媒至5管线；其中：热媒至5管线用于将在供热装置降温后的热媒输送至温控装置；温控装置与冷凝装置之间设有热媒至2管线；其中：
热媒至2管线用于将与温控装置低温工艺介质交换热量达到设计标准的热媒输送至冷凝装置。
采用本发明提供的集中供热***，将耗能企业需冷的工艺介质气体通过压缩、高温位冷凝、节流的方法，使原本常规通过水冷器、空冷器低温位释放到环境中的冷凝热量，在高温位成为供热装置的直接热源；耗能企业广泛存在的冷却循环水和其它需冷低温工艺介质通过温控装置与热媒交换热量可充分保证热媒进入冷凝装置设定温度进而保证冷凝液进入原工艺流程的参数。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的集中供热***的原理图。
图2是本发明以高温冷却循环水为***热媒时实施例提供的集中供热***的原理图。
图3为本发明实施例提供的集中供热***的基础原理图。
图4是本发明以高温冷却循环水为***热媒时实施例提供的集中供热***的基础原理图。
图标：100-压缩装置；200-冷凝装置；300-节流装置；400-供热装置；500-温控装置；600-再热装置；700-热泵装置。110-冷凝气体；120-高温高压气体进气管线；210-热媒至4管线；220-冷凝液至3管线；230-热媒至6管线；310-常态凝液至原工艺流程管线；410-热媒至5管线；420-热泵供热回水管线；430-热媒至７管线；440-装置4高温冷却循环水热媒回水管线；510-热媒至2管线；520-低温需冷工艺介质进口管线；530-低温需冷工艺介质出口管线；540-冷却循环水来水管线；550-冷却循环水回水管线；560-高温冷却循环水热媒来水管线;610-热由6至4管线；62-高温工艺介质进口管线；630-高温工艺介质出口管线；710-热媒由7至5管线；720-热泵供热管线；730-高温冷却循环水热媒回水管线。
Trm-热媒进入冷凝装置200设定温度
冷却循环水回水：是指原设计工艺流程中完成冷却任务升温将输送至冷却循环水厂降温处理的冷却循环水。
高温冷却循环水：是指温度较高冷却循环水回水
低温需冷工艺介质：是指温度低于Trm的工艺介质
高温工艺介质：是指工艺介质温度高于热媒至6管线中热媒温度。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基本附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连结”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的变通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
请参照图1，下面将结合附图对本发明实施例提供的集中供热***作详细说明。
本发明的实施例提供了一种集中供热***，包括：压缩装置100、冷凝装置200、节流装置300、供热装置400、温控装置500；压缩装置100与原工艺流程连结冷凝气体进气管线110；其中：冷凝气体进气管线110用于将原设计为低温低压冷凝的工艺介质气体引至新建压缩装置100压缩为高温高压气体；压缩装置100与冷凝装置200间设有高温高压进气管线120；其中高温高压进气管线120用于将压缩装置100的高温高压气体输送至冷凝装置200冷凝放热；冷凝装置200与节流装置300间设有冷凝液至3管线；其中：冷凝液至3管线220用于将冷凝放热后高压冷凝液输送至节流装置300节流降压；节流装置300与原工艺流程连结有常态凝液至原工艺流程管线；其中：常态凝液至原工艺流程管线310用于将恢复至原设计参数指标的冷凝液体输送至原工艺流程；冷凝装置200与供热装置400间设有热媒至4供热管线210；其中：热媒至4管线210用于将从冷凝装置200换成得高温高压气体工艺介质气体气化潜热的热媒输送至供热装置400；热媒至５管线410用于将在供热装置400释放热量后热媒输送至温控装置510；温控装置500连结低温需冷工艺介质进口管线520和低温需冷工艺介质出口管线530；其中：当进入温控装置500的热媒温度低于Trm，需冷低温进口管线520用于将需要冷凝冷却的低温工艺介质输送至温控装置500中与热媒连结的换热器中向热媒释放热量使之达到设定温度Trm，低温需冷工艺介质出口管线530用于将降温后的低温工艺介质输送至原工艺流程；温控装置500连结冷却循环水来水管线540和冷却循环水回水管线550；其中：当进入温控装置500热媒的温度高于Trm时，冷却循环水来水管线540用于将冷却循环水输送至温控装置500中与热媒相连的换热器中取走热媒中的部分热量使之达到设定温度Trm时，升温后的冷却循环水由冷却循环水回水管线550输送至循环水回水管线返回冷却循环水厂；温控装置500与冷凝装置200之间设有热媒至2管线510；其中：热媒至2管线510用于将达到进入冷凝装置200设定温度的热媒输送至冷凝装置200。
当热媒为高温冷却循环水时，高温冷却循环水由高温冷却循环水热媒来水管线560输送至温控装置500中热媒低温工艺介质换热器中换热加热升温至Trm，供热装置400中热媒回水经装置4高温冷却循环水热媒回水管线440输送至原冷却循环水来水冷却工艺流程。
采用本发明提供的集中供热***，将原进入低温低压冷凝装置的需冷凝工艺介质气体，输送至新建的压缩装置100升温升压，气体工艺介质的气化潜热由新建的冷凝装置200释放到供热热媒中；供热热媒在供热装置400中释放热量后进入温控装置500中，在温控装置500调整至Trm的热媒徕进入冷凝装置200；工艺介质冷凝液由节流装置300恢复至原工艺设定参数进入原工艺流程，在保证工艺介质气体冷凝液参数的前提下把原低温排至环境中工艺介质气体冷凝所产生的热量转变为供热装置400的直接热源，节约大量资源。
温控装置500由热媒冷却循环水换热器，热媒低温需冷工艺介质换热器，冷却循环水流向转换设备，分流旁通、截阀、泵设备和控制设备及管道等组成；
冷却循环水来水是指由冷却循环水厂处理后输送至工艺环节尚未参与冷却过程的较低温冷却循环水，冷却循环水回水是指在工艺流程中完成冷却任务升温后的冷却循环水；
在至少一个实施例中，供热装置400输出的供热负荷由冷凝装置200中热媒热量和温控装置500中需冷低温工艺介质及冷却循环回水释放的热量共同提供；
在至少一个实施例中，进入温控装置500的热媒只向冷却循环水来水管线550中的冷却循环水释放部分热量达到热媒进入冷凝装置200的设定温度，取消低温需冷工艺介质进口管线为热媒提供加热热源流程；
在至少一个实施例中，进入温控装置500的热媒只需低温需冷工艺介质进口管线520提供加热热源升温达到进入冷凝装置200的设定温度，取消冷却循环水来水管线540为其提供冷源降温达标流程和冷却循环水回水管线管线550为其提供热源升温的流程；
在至少一个实施例中，冷却循环水回水管线550中的冷却循环水作为热源进入温控装置500中热媒冷却循环水换热器中向热媒放热，使之升温至Trm，取消低温需冷工艺介质进入温控装置500流程；
本实施例可选的方案中，更进一步地，集中供热***还包括再热装置600，再热装置600与冷凝装置200之间设有热媒至6管线230；其中：热媒至6管线230用于将热媒由冷凝装置200输送至再热装置600继续升温；再热装置600连结高温工艺介质进口管线620和高温工艺介质管线出口630；其中：高温工艺介质进口管线用于将高温工艺介质输送至再热装置600向热媒释放热量，高温工艺介质出口管线630用于将降温后的高温工艺介质输送至原工艺流程；再热装置600与供热装置400之间设有热媒由6至4管线610；其中：
热媒由6至4管线610用于将在再热装置600中升温后热媒输送至供热装置400。
高温工艺介质是指生产过程中高于Trm的需要冷凝冷却的工艺介质和低价值利用的高温位介质；
在至少一个实施例中，高温工艺介质是由较低温的需冷凝工艺介质气体经压缩升压升温所形成。
本实施例可选方案中，更进一步地集中供热***还包括热泵装置700，热泵装置700与温控装置之间设有热媒由7至5管线710；其中：
热媒由7至5管线710用于将在热泵装置作为低温热源降温后的热媒输送至温控装置500；热泵装置700与供热装置400之间设有热媒至7管线420和热泵回水管线430及热泵供热管线720；其中：
温控装置500；
热媒至7管线420用于将在供热装置400降温后的热媒输送至热泵装置700作为热泵低温热源利用;
热泵供热管线720用于将热泵装置700产生的热量输送至供热装置400降温利用;
热泵回水管线430用于将供热装置400中热泵回水输送至热泵装置700加热;
热媒为高温冷却循环水时，温控装置500连结了高温冷却循环水热媒来水管线560;其中:
高温冷却循环水热媒来水管560用于将高温冷却循环水充当***热媒输送至温控装置500;热泵装置700连结有高温冷却循环水热媒回水管线730;其中:
高温冷却循环水热媒回水管线730用于将热泵装置700中热媒冷却循环水输送至原冷却工艺流程。
在至少一个实施例中，高温冷却循环水热媒的温度符合进入冷凝装置200的设定温度Trm，可取消低温工艺介质进口管线520中工艺介质进入温控装置500的加热流程；
热媒由7至5管线710中热媒温度低于冷却循环水回水温度时,热媒首先进入温控装置500中与冷却循环水回水管线550相连结的热媒冷却循环水换热器中,由冷却循环水回水充当换热加热热源升温，再进入温控装置500中与低温需冷工艺介质进口管线520相连结的热媒低温需冷工艺介质换热器中，充当换热热源继续升温至Trm；
热媒由7至5管线710中热媒温度高于冷却循环水回水管线550中回水温度低于Trm时，热媒进入温控装置500中热媒低温工艺介质换热器中，由低温需冷工艺介质充当换热热源使热媒升温至Tmr；热媒由7至5管线710热媒温度高于Tmr时，开启温控装置500中与热媒冷却循环水换热器相连结的进出口和流向转换设备，使冷却循环水由来水向回水方向流动，在与热媒换热升温后由冷却循环水回水管线550输送至冷却循环水回水流程至冷却循环水厂处理后重新利用，热媒进入温控装置500中热媒冷却循环水换热器中，由冷却循环水来水提拱的冷源降温至Trm；
达到Trm的热媒由温控装置500经热媒至2管线210输送至冷凝装置200中,由高温高压工艺介质释放的气化潜热通过冷凝装置200中的换热器加热升温,升温后热媒由热媒至6管线230输送至再热装置600,由高温工艺介质进口管线620中高温工艺介质提供的热量经换热加热继续升温,升温后热媒经热媒由6至4管线输送至供热装置400中释放热量,降温后热媒由热媒至7管线430输送至热泵装置700,为热泵设备提供低温热源降温后热媒由热媒由7至5管线 线710输送至温控装置500完成热媒循环;
当热媒为高温冷却循环水时,热媒由高温冷却循环水热媒来水管线560输送至温控装置500中,由低温需冷工艺介质进口管线提供的工艺介质的释放热量换热升温至Trm,其后直至热泵装置700的热媒流程与其它热媒流程一样在热泵装置700中作为低温热源降温后热媒由热泵装置700经高温冷却循环水热媒回水管线730输送至冷却循环水来水冷却工艺流程,完成热媒开式循环。
在至少一个实施例中，高温冷却循环水热媒来水温度达到Trm，取消温控装置500中热媒与低温工艺介质进口管线520输送的工艺介质的换热加热流程；
在至少一个实施例中，热泵供热管线720中热水首先加热进入供热装置400，但未向供热装置400中释放热量的热媒，升温后热媒再次热量释放在供热装置400中。
以上对本发明的集中供热***进行了说明，但是，本发明不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形可变更。本发明包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对发明进行了详细的说明，本领域的变通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种集中供热***，其特征在于，包括：压缩装置、冷凝装置、节流装置、供热装置和温控装置：
所述压缩装置与所述冷凝装置之间设有高温高压气体进气管线；其中：所述高温高压进气管线用于将所述压缩装置内的高温高压工艺介质气体输送至冷凝装置；
所述冷凝装置与所述节流装置之间设有冷凝液至3管线；其中：所述冷凝液至3管线用于将所述冷凝装置的高温高压气体冷凝产生的液体输送至节流装置；
所述节流装置连结常态凝液至原工艺流程管线；其中：所述常态凝液至原工艺流程管线用于将所述节流装置中恢复原设计参数的常态凝液输送至原工艺介质气体凝液流程；
所述冷凝装置与供热装置之间设有热媒至4管线；其中：所述热媒至4管线用于将所述冷凝装置加热后的热媒输送至供热装置；
所述供热装置与温控装置之间设有热媒至5管线；其中：所述热媒至5管线用于将所述供热装置降温后热媒输送至温控装置；
所述温控装置连结低温需冷工艺介质进口管线和低温需冷工艺介质出口管线；其中：所述低温需冷工艺介质进口管线用于将低温需要冷凝冷却的工艺介质输送至所述温控装置中热媒低温需冷工艺介质换热器；所述低温需冷工艺介质出口管线用于将在所述热媒低温需冷工艺介质换热器中放热后的低温需冷工艺介质输送至原工艺流程；
所述温控装置连结冷却循环水来水管线和冷却循环水回水管线；其中：所述冷却循环水来水管线将冷却循环水输送至温控装置中热媒冷却循环水换热器中；所述冷却循环水回水管线用于将在所述温控装置中热媒冷却循环水换热器中升温后向冷却循环水输送至冷却循环水冷却回水流程。
2.根据权利要求所述集中供热***，其特征在于，所述集中供热***中还包括再热装置，所述再热装置与冷凝装置之间设有热媒至6管线；其中：
所述热媒至6管线用于将所述冷凝装置的热媒输送至所述再热装置；
所述再热装置与供热装置之间设有热媒由6至4管线；其中：
所述热媒由6至4管线用于将在所述再热装置中换热升温后的热媒输送至所述供热装置中；
所述再热装置连结高温工艺介质进口管线和高温工艺介质出口管线；其中：
所述高温工艺介质进口管线用于将生产过程中高温需要冷凝冷却的工艺介质输送至所述再热装置换热器中；所述高温工艺介质出口管线用于将在所述再热装置中换热器中降温的高温工艺介质输送至原工艺流程。
3.根据权利要求1所述集中供热***，其特征在于，所述集中供热***还包括热泵装置；所述热泵装置与供热装置之间设有热泵供热管线和热泵供热回水管线及热媒至7管线；其中：所述热泵供热管线用于将所述热泵装置中产生的热水输送至所述供热装置；所述热泵供热回水管线用于在所述供热装置降温后热泵回水输送至所述热泵装置；所述热媒至7管线用于将在所述供热装置中降温和用后热媒输送至热泵装置；
所述热泵装置与温控装置之间设有热媒由7至5今管线用于将在所述热泵装置充当低温热源降温后热媒输送至所述温控装置。
4.根据权利要求3所述集中供热***，其特征在于，所述热泵装置连结高温冷却循环水热媒回水管线；其中：
所述高温冷却循环水热媒回水管线用于将在所述热泵装置充当低温热源降温后的高温冷却循环水热媒回水输送至冷却工艺流程；所述温控装置连结有高温冷却循环热媒来水管线；其中：
所述高温冷却循环水热媒来水管线用于将高温冷却循环水热媒来水输送至所述温控装置。
5.根据权利要求3所述集中供热***，其特征在于，所述温控装置连结冷却循环水回水管线和冷却循环水来水管线；其中：
所述冷却循环水回水管线用于将在冷却流程中完成冷却任务升温后冷却循环水输送至所述温控器中热媒冷却循环水换热器中充当热源换热降温；
所述冷却循环水来水管线用于将在所述温控装置中热媒冷却循环水换热器中降温后的冷却循环水输送至冷却循环水回水流程至冷却循环水厂处理重新利用。
6.根据权利要求5所述集中供热***，其特征在于，所述集中供热***中所述冷却循环水来水管线用于将在所述温控装置中热媒冷却循环水换热器中降温后的冷却循环水输送至冷却循环水来水流程直接参与冷却工艺流程；无需再返回冷却循环水厂。
7.根据权利要求1所述集中供热***，其特征在于，所述集中供热***还包括温控装置连结的高温冷却循环水热媒来水管线和连结供热装置的装置４高温冷却循环水热媒回水管线；其中：所述高温冷却循环水热媒来水管线用于将高温冷却循环水热媒输送至温控装置；
所述装置４高温冷却循环水热媒回水管线用于将高温冷却循环水热媒回水输送至原冷却循环水回水流程至原冷却循环水来水冷却流程。
8.根据权利要求2所述集中供热***，其特征在于，所述集中供热***还包括温控装置连结的高温冷却循环水热媒来水管线和连结供热装置的装置４高温冷却循环水热媒回水管线；其中：所述高温冷却循环水热媒来水管线用于将高温冷却循环水热媒输送至温控装置；
所述装置４高温冷却循环水热媒回水管线用于将高温冷却循环水热媒回水输送至原冷却循环水来水冷却流程。
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