CN109081186A

CN109081186A - 一种纺织品生产用纺线绕设装置

Info

Publication number: CN109081186A
Application number: CN201810969358.3A
Authority: CN
Inventors: 吴恒
Original assignee: Wenzhou Tiansheng Packaging Co Ltd
Current assignee: Wenzhou Tiansheng Packaging Co Ltd
Priority date: 2018-08-23
Filing date: 2018-08-23
Publication date: 2018-12-25

Abstract

本发明公开了一种纺织品生产用纺线绕设装置，涉及纺织机械技术领域，包括支撑架，支撑架内固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定有主动轴，所述主动轴上同轴固定有蜗杆，支撑架内转动式设有摆动板，蜗轮正面偏心固定安装有滑动贯穿条形孔的传动销轴，摆动板下端固定安装有扇形齿轮，从动轴II上套设固定安装有左端与传动齿条活动连接的绕线辊，绕线辊上绕设有纺线；本发明中绕线辊旋转对纺线进行绕设，同时传动齿条带动绕线辊横向往复运动，实现纺线绕设在绕线辊上的位置得到调整改变，避免了纺线集中绕设在绕线辊的同一位置，有效防止了纺线的打结缠绕，提高了绕线辊的利用率，实现纺线的均匀绕设，保证了绕线的质量。

Description

一种纺织品生产用纺线绕设装置

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，具体是一种纺织品生产用纺线绕设装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。纺织大致分为纺纱与编织两道工序。中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源；至新石器时代，发明了纺轮，使得冶丝更加便捷；西周则出现了原始的纺织机：纺车、轈车；汉朝时发明了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中。中国最著名的纺织品莫过于丝绸，丝绸的交易带动了东西方文化的交流与交通的发展，也间接影响了西方的商业与军事。

在纺织生产加工过程中，需要将一定连个的纺线绕设在绕线辊上，便于对纺线进行存储或运输等操作，目前的纺线绕设装置在将放线绕设在绕线辊上时，容易造成放线集中缠绕在绕线辊的某一位置，不仅造成了纺线绕设的杂乱，同时容易发生缠绕打结，为此，现提供一种纺织品生产用纺线绕设装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织品生产用纺线绕设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织品生产用纺线绕设装置，包括支撑架，支撑架内固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定有主动轴，所述主动轴上同轴固定有蜗杆，蜗杆下方转动式设有与其啮合连接的蜗轮，支撑架内转动式设有摆动板，摆动板上开设有条形孔，蜗轮正面偏心固定安装有滑动贯穿条形孔的传动销轴，摆动板下端固定安装有扇形齿轮，支撑架内水平滑动式设有与扇形齿轮啮合连接的传动齿条；所述支撑架上转动式水平设有从动轴II，从动轴II上套设固定安装有左端与传动齿条活动连接的绕线辊，绕线辊上绕设有纺线。

作为本发明的一种改进方案：所述绕线辊左端固定安装有限位块，限位块内开设有开设有T形限位腔，传动齿条右端固定安装有连接柱，连接柱端部同轴固定有转动安装在T形限位腔内的传动圆柱。

作为本发明的一种改进方案：所述传动圆柱的外径小于T形限位腔的内径。

作为本发明的一种改进方案：所述支撑架内转动式设有从动轴I，从动轴I表面套设固定安装有绕设有纺线的放线辊，从动轴I上套设固定安装有圆柱齿轮，从动轴II表面套设固定有与圆柱齿轮啮合连接的传动齿轮。

作为本发明的一种改进方案：所述放线辊和绕线辊上纺线的绕设方向相反。

作为本发明的一种改进方案：所述从动轴I表面套设固定有从动轮，主动轴表面套设固定有主动带轮，主动带轮与从动轮上套设连接有传动皮带。

作为本发明的一种改进方案：所述圆柱齿轮沿从动轴I轴线方向的长度大于传动齿轮沿从动轴II轴线方向的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中绕线辊旋转对纺线进行绕设，同时传动齿条带动绕线辊横向往复运动，实现纺线绕设在绕线辊上的位置得到调整改变，避免了纺线集中绕设在绕线辊的同一位置，有效防止了纺线的打结缠绕，提高了绕线辊的利用率，实现纺线的均匀绕设，保证了绕线的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为图1中B-B向的示意图；

图4为本发明的连接柱与传动齿条的连接俯视示意图。

图中：1-支撑架、2-驱动电机、3-主动带轮、4-摆动板、5-传动销轴、6-蜗杆、7-主动轴、8-蜗轮、9-条形孔、10-扇形齿轮、11-传动齿条、12-绕线辊、13-从动轮、14-传动皮带、15-放线辊、16-圆柱齿轮、17-从动轴I、18-从动轴II、19-传动齿轮、20-纺线、21-限位块、22-连接柱、23-T形限位腔、24-传动圆柱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-4，一种纺织品生产用纺线绕设装置，包括支撑架1，支撑架1内固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴同轴固定有主动轴7。主动轴7上同轴固定有蜗杆6，蜗杆6下方转动式设有与其啮合连接的蜗轮8。驱动电机2作为驱动装置，用于驱动主动轴7转动，主动轴7带动蜗杆6进行旋转，蜗杆6带动与之啮合连接的蜗轮8转动。

支撑架1内转动式设有摆动板4，摆动板4上开设有条形孔9，蜗轮8正面偏心固定安装有滑动贯穿条形孔9的传动销轴5，摆动板4下端固定安装有扇形齿轮10，支撑架1内水平滑动式设有与扇形齿轮10啮合连接的传动齿条11；蜗轮8的转动通过传动销轴5带动摆动板4连同扇形齿轮10摆动，扇形齿轮10通过与之啮合连接的传动齿条11左右往复运动。

支撑架1上转动式水平设有从动轴II18，从动轴II18上套设固定安装有左端与传动齿条11活动连接的绕线辊12，绕线辊12上绕设有纺线20。从动轴II18的旋转带动绕线辊12转动，绕线辊12用于对纺线20进行绕设。

进一步地，绕线辊12左端固定安装有限位块21，限位块21内开设有开设有T形限位腔23，传动齿条11右端固定安装有连接柱22，连接柱22端部同轴固定有转动安装在T形限位腔23内的传动圆柱24。

进一步地，传动圆柱24的外径小于T形限位腔23的内径，绕线辊12的转动带动限位块21转动，限位块21与传动圆柱24发生相对转动，传动齿条11的左右移动通过连接柱22、传动圆柱24带动限位块21连同绕线辊12左右移动，进而实现纺线20能绕设在绕线辊12不同位置，避免纺线20集中绕设在绕线辊12同一位置，纺线20的绕设更加均匀，提高了绕线质量。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，支撑架1内转动式设有从动轴I17，从动轴I17表面套设固定安装有绕设有纺线20的放线辊15，从动轴I17上套设固定安装有圆柱齿轮16，从动轴II18表面套设固定有与圆柱齿轮16啮合连接的传动齿轮19。

进一步地，放线辊15和绕线辊12上纺线20的绕设方向相反。

进一步地，从动轴I17表面套设固定有从动轮13，主动轴7表面套设固定有主动带轮3，主动带轮3与从动轮13上套设连接有传动皮带14。

进一步地，圆柱齿轮16沿从动轴I17轴线方向的长度大于传动齿轮19沿从动轴II18轴线方向的长度。

主动轴7旋转的同时带动主动带轮3旋转，主动带轮3通过传动皮带14带动从动轮13旋转，进而实现从动轴I17的转动，从动轴I17带动圆柱齿轮16和放线辊15旋转，圆柱齿轮16通过与之啮合的传动齿轮19带动从动轴II18转动，由于放线辊15和绕线辊12的上纺线20的绕设方向相反，且放线辊15和绕线辊12旋转方向相反，进而实现了放线辊15放设纺线20的同时，绕线辊12对纺线20进行绕设，放线辊15和绕线辊12同步转动，提高可绕线辊12的绕线质量，驱动电机2作为唯一的动力源，进行动力的输出，更加节能。

综上所述，本装置中的支撑架1和驱动电机2等为现有技术手段的直接应用；而绕线辊12、放线辊15、扇形齿轮10和蜗轮8等部件的具体结构组成和位置关系为本发明的创新点，本发明中绕线辊12旋转对纺线20进行绕设，同时传动齿条11带动绕线辊12横向往复运动，实现纺线20绕设在绕线辊12上的位置得到调整改变，避免了纺线20集中绕设在绕线辊12的同一位置，有效防止了纺线20的打结缠绕，提高了绕线辊12的利用率，实现纺线20的均匀绕设，保证了绕线的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种纺织品生产用纺线绕设装置，包括支撑架（1），支撑架（1）内固定安装有驱动电机（2），驱动电机（2）的输出轴同轴固定有主动轴（7），其特征在于，所述主动轴（7）上同轴固定有蜗杆（6），蜗杆（6）下方转动式设有与其啮合连接的蜗轮（8），支撑架（1）内转动式设有摆动板（4），摆动板（4）上开设有条形孔（9），蜗轮（8）正面偏心固定安装有滑动贯穿条形孔（9）的传动销轴（5），摆动板（4）下端固定安装有扇形齿轮（10），支撑架（1）内水平滑动式设有与扇形齿轮（10）啮合连接的传动齿条（11）；所述支撑架（1）上转动式水平设有从动轴II（18），从动轴II（18）上套设固定安装有左端与传动齿条（11）活动连接的绕线辊（12），绕线辊（12）上绕设有纺线（20）。

2.根据权利要求1所述的纺织品生产用纺线绕设装置，其特征在于，所述绕线辊（12）左端固定安装有限位块（21），限位块（21）内开设有开设有T形限位腔（23），传动齿条（11）右端固定安装有连接柱（22），连接柱（22）端部同轴固定有转动安装在T形限位腔（23）内的传动圆柱（24）。

3.根据权利要求2所述的纺织品生产用纺线绕设装置，其特征在于，所述传动圆柱（24）的外径小于T形限位腔（23）的内径。

4.根据权利要求1所述的纺织品生产用纺线绕设装置，其特征在于，所述支撑架（1）内转动式设有从动轴I（17），从动轴I（17）表面套设固定安装有绕设有纺线（20）的放线辊（15），从动轴I（17）上套设固定安装有圆柱齿轮（16），从动轴II（18）表面套设固定有与圆柱齿轮（16）啮合连接的传动齿轮（19）。

5.根据权利要求4所述的纺织品生产用纺线绕设装置，其特征在于，所述放线辊（15）和绕线辊（12）上纺线（20）的绕设方向相反。

6.根据权利要求4所述的纺织品生产用纺线绕设装置，其特征在于，所述从动轴I（17）表面套设固定有从动轮（13），主动轴（7）表面套设固定有主动带轮（3），主动带轮（3）与从动轮（13）上套设连接有传动皮带（14）。

7.根据权利要求4所述的纺织品生产用纺线绕设装置，其特征在于，所述圆柱齿轮（16）沿从动轴I（17）轴线方向的长度大于传动齿轮（19）沿从动轴II（18）轴线方向的长度。