CN109079339A - 一种单轨四头激光切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种单轨四头激光切割机，包括机台、安装在机台上的激光切割结构、输送带和压料辊结构，所述激光切割结构包括固接在机台的内侧两端的内块，所述内块的内侧端部中心处之间固接有丝杠，丝杠的外壁中心处套接有四个激光头，所述外块的外侧端部固接有框架，框架的外侧端部固接有马达，所述套块的内壁套接有套杆，套杆与套块间隙连接，套杆的左右两端均固接有第一接块，第一接块的外侧端部固接有侧块，侧块的底端中心处固接有第二支杆，所述第二支杆的底端与内块的顶端中心处固定连接。本发明当需要进行切割工作时，通过丝杠和激光头的配合，通过该装置可以在工作时对激光头进行吹风，避免烟气对激光头接触，防止长时间激光头产生损坏。

Description

一种单轨四头激光切割机
技术领域
本发明涉及激光切割机技术领域，具体为一种单轨四头激光切割机。
背景技术
单轨四头激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路***，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时，但是在工作时，激光对切割物进行切割会产生烟气，烟气与激光头进行接触，长时间容易产生损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单轨四头激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单轨四头激光切割机，包括机台、安装在机台上的激光切割结构、输送带和压料辊结构，所述激光切割结构和压料辊结构安装在输送带上方，所述激光切割结构包括固接在机台的内侧顶部左右两端的内块，所述内块的内侧端部中心处之间固接有丝杠，所述丝杠的外壁中心处套接有四个并排设置的激光头，所述激光头与丝杠间隙连接，所述激光头的顶端中心处固接有中心杆，所述中心杆的顶端固接有中心块，所述中心块的外侧端部固接有外块，所述外块的外侧端部固接有框架，所述框架的外侧端部固接有马达，所述马达的底端内侧固接有第一转杆，所述第一转杆的底部内侧固接有扇叶，所述中心块的顶端中心处固接有第一支杆，所述第一支杆的顶端固接有套块，所述套块的内壁套接有套杆，所述套杆与套块间隙连接，所述套杆的左右两端均固接有第一接块，所述第一接块的外侧端部固接有侧块，所述侧块的底端中心处固接有第二支杆，所述第二支杆的底端与内块的顶端中心处固定连接。
优选的，所述机台上铰接有透明玻璃塑料材质制成的可视上盖，可实时观察切割工作的进行。
优选的，所述内块的底端中心处固接有第二接块，所述第二接块的底端固接有弹簧，所述弹簧的底端固接有支架，所述支架的底部固接有第二转杆，所述第二转杆的外壁中心处套接有圆辊，所述圆辊与第二转杆间隙连接。
优选的，所述支架的正面中心处底部固接有拉杆。
优选的，所述机台的底端左右两侧均固接有底座。
优选的，所述第二支杆的内侧端部中心处固接有垫片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该单轨四头激光切割机，当需要进行切割工作时，通过丝杠和激光头的配合，丝杠为滚珠丝杠，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，丝杠用来带动激光头进行移动，激光头由激光器发射出的激光，经光路***，聚焦成高功率密度的激光束，四个激光头可同时工作，提高切割效率，马达由第一转杆带动扇叶进行转动，由扇叶产生风力，可以对激光头进行吹风，通过该装置可以在工作时对激光头进行吹风，避免烟气对激光头接触，防止长时间激光头产生损坏，且设有压料辊结构，压住所需切割材料，防止切割材料在工作工程中产生移位，提高切割精度。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明激光切割结构示意图；
图3为图二丝杠和激光头的连接结构放大图；
图4为图二支架和第二转杆以及圆辊的连接结构放大图。
图中：1、机台；2、激光切割结构；3、输送带；4、压料辊结构；5、可视上盖；6、底座；21、第一转杆；22、内块；23、丝杠；24、激光头；25、中心杆；26、中心块；27、外块；28、框架；29、马达；211、扇叶；212、第一支杆；213、套块；214、套杆；215、第一接块；216、侧块；217、第二支杆；218、第二接块；219、弹簧；220、支架；221、第二转杆；222、圆辊； 223、拉杆；224、垫片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种单轨四头激光切割机，包括机台1、安装在机台上的激光切割结构2、输送带3和压料辊结构4，所述激光切割结构2和压料辊结构4安装在输送带3上方，机台1的底端左右两侧均固接有底座6，底座6可以使机台1更平稳的支撑在地面，所述机台1上铰接有透明玻璃塑料材质制成的可视上盖5，可实时观察切割工作的进行，所述激光切割结构2包括固接在机台1的内侧顶部左右两端的内块21，所述内块21的内侧端部中心处之间固接有丝杠23，丝杠23的外壁中心处套接有四个并排设置的激光头24，丝杠23为滚珠丝杠，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，丝杠23用来带动激光头24进行移动，激光头24与丝杠23间隙连接，激光头24的顶端中心处固接有中心杆25，激光头24由激光器发射出的激光，经光路***，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，中心杆25的顶端固接有中心块26，中心块26的外侧端部固接有外块27，中心杆25用来将中心块26固定在激光头24，中心块26 由外块27连接框架28，框架28用来固定马达29，外块27的外侧端部固接有框架28，框架28的外侧端部固接有马达29，马达29的底端内侧固接有第一转杆21，第一转杆21的底部内侧固接有扇叶211，马达29即为电动机、发动机，工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，马达29由第一转杆21带动扇叶211进行转动，由扇叶211产生风力，可以对激光头24进行吹风，中心块26的顶端中心处固接有第一支杆212，第一支杆212的顶端固接有套块213，套块 213的内壁套接有套杆214，套杆214与套块213间隙连接，第一支杆212用来将套块213固定在中心块26，套杆214可以套接在套块213内部进行往复滑动，可以在移动时更流畅平稳，套杆214的左右两端均固接有第一接块215，第一接块215的外侧端部固接有侧块216，侧块216的底端中心处固接有第二支杆217，套杆214由第一接块215连接侧块216，侧块216由第二支杆217 与内块22进行固定，侧块216可以用来固定套杆214，第二支杆217的内侧端部中心处固接有垫片224，垫片224的材质为橡胶，通过橡胶的特性，可以在马达29滑动时防止与第二支杆217贴合时磨损，第二支杆217的底端与内块22的顶端中心处固定连接，内块22的底端中心处固接有第二接块218，第二接块218的底端固接有弹簧219，弹簧219为压缩弹簧，通过压缩弹簧的特性，可以向下进行推动支架220，弹簧219的底端固接有支架220，支架220 的底部固接有第二转杆221，第二转杆221的外壁中心处套接有圆辊222，圆辊222可以在第二转杆221外壁进行转动，圆辊222与第二转杆221间隙连接，圆辊222可以由弹簧219的推动与切割物贴合，圆辊222可以方便进行切割工作，支架220的正面中心处底部固接有拉杆223，拉杆223方便进行拉动支架220进行移动。
该单轨四头激光切割机，当需要进行切割工作时，通过丝杠和激光头的配合，丝杠为滚珠丝杠，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，丝杠用来带动激光头进行移动，激光头由激光器发射出的激光，经光路***，聚焦成高功率密度的激光束，四个激光头可同时工作，提高切割效率，马达由第一转杆带动扇叶进行转动，由扇叶产生风力，可以对激光头进行吹风，通过该装置可以在工作时对激光头进行吹风，避免烟气对激光头接触，防止长时间激光头产生损坏，且设有压料辊结构，压住所需切割材料，防止切割材料在工作工程中产生移位，提高切割精度。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种单轨四头激光切割机，其特征在于：包括机台(1)、安装在机台上的激光切割结构(2)、输送带(3)和压料辊结构(4)，所述激光切割结构(2)和压料辊结构(4)安装在输送带(3)上方，所述激光切割结构(2)包括固接在机台(1)的内侧顶部左右两端的内块(22)，所述内块(22)的内侧端部中心处之间固接有丝杠(23)，所述丝杠(23)的外壁中心处套接有四个并排设置的激光头(24)，所述激光头(24)与丝杠(23)间隙连接，所述激光头(24)的顶端中心处固接有中心杆(25)，所述中心杆(25)的顶端固接有中心块(26)，所述中心块(26)的外侧端部固接有外块(27)，所述外块(27)的外侧端部固接有框架(28)，所述框架(28)的外侧端部固接有马达(29)，所述马达(29)的底端内侧固接有第一转杆(21)，所述第一转杆(21)的底部内侧固接有扇叶(211)，所述中心块(26)的顶端中心处固接有第一支杆(212)，所述第一支杆(212)的顶端固接有套块(213)，所述套块(213)的内壁套接有套杆(214)，所述套杆(214)与套块(213)间隙连接，所述套杆(214)的左右两端均固接有第一接块(215)，所述第一接块(215)的外侧端部固接有侧块(216)，所述侧块(216)的底端中心处固接有第二支杆(217)，所述第二支杆(217)的底端与内块(22)的顶端中心处固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种单轨四头激光切割机，其特征在于：所述机台(1)上铰接有透明玻璃塑料材质制成的可视上盖(5)。
3.根据权利要求1所述的一种单轨四头激光切割机，其特征在于：所述内块(22)的底端中心处固接有第二接块(218)，所述第二接块(218)的底端固接有弹簧(219)，所述弹簧(219)的底端固接有支架(220)，所述支架(220)的底部固接有第二转杆(221)，所述第二转杆(221)的外壁中心处套接有圆辊(222)，所述圆辊(222)与第二转杆(221)间隙连接。
4.根据权利要求2所述的一种单轨四头激光切割机，其特征在于：所述支架(220)的正面中心处底部固接有拉杆(223)。
5.根据权利要求1所述的一种单轨四头激光切割机，其特征在于：所述机台(1)的底端左右两侧均固接有底座(6)。
6.根据权利要求1所述的一种单轨四头激光切割机，其特征在于：所述第二支杆(217)的内侧端部中心处固接有垫片(224)。
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