CN109079267A - 一种放电加工微细小槽的装置及其方法 - Google Patents

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佐自隆
段杰文
张波
刘应江
杨兵
廖培根
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H3/00—Electrochemical machining, i.e. removing metal by passing current between an electrode and a workpiece in the presence of an electrolyte

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Abstract

本发明公开了一种放电加工微细小槽的装置及其方法，包括3R定位电极座、正玄磁力平台和固定底座；3R定位电极座包括用于夹持电极的电极装夹底座和固定于电极装夹底座上的定位底片；电极装夹底座的两个对立侧面上均固设有若干紧固螺钉，其另外两个对立侧面上均设有两块活动垫块；正玄磁力平台的上平面上固定有至少两块用于固定待加工零件的定位挡块；正玄磁力平台通过连接柱与固定底座活动连接；通过在正玄磁力平台和固定底座之间卡接高度不等的斜度垫块，调节正玄磁力平台的高度。

Description

一种放电加工微细小槽的装置及其方法
技术领域
本发明属于精密零件的技术领域，具体涉及一种放电加工微细小槽的装置及其方法。
背景技术
现目前制造业电加工工艺对超细小槽的加工技术处于尝试阶段，真正意义上没有属于自己的技术领域，很多制造业公司都没有直接能力制造出此类零件来应付整个市场的需求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的上述不足，提供一种放电加工微细小槽的装置及其方法，以解决现有缺少超细小槽加工技术的问题。
为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：
一种放电加工微细小槽的装置及其方法，其包括3R定位电极座、正玄磁力平台和固定底座；
3R定位电极座包括用于夹持电极的电极装夹底座和固定于电极装夹底座上的定位底片；电极装夹底座的两个对立侧面上均固设有若干紧固螺钉，其另外两个对立侧面上均设有两块活动垫块；正玄磁力平台的上平面上固定有至少两块用于固定待加工零件的定位挡块；正玄磁力平台通过连接柱与固定底座活动连接；通过在正玄磁力平台和固定底座之间卡接高度不等的斜度垫块，调节正玄磁力平台的高度。
优选地，定位底片通过紧固螺钉固定于电极装夹底座上。
优选地，正玄磁力平台的上平面上固定有两块定位挡块。
优选地，正玄磁力平台和固定底座之间卡接至少一块斜度垫块。
优选地，电极的材质为钨钢。
优选地，正玄磁力平台的中心距为50.00mm、75.00mm和100.00mm。
放电加工微细小槽的方法，包括：
将待加工零件固定于正玄磁力平台上，并通过互为垂直的两块定位挡板固定加工零件位置；
选择斜度垫块，调节正玄磁力平台的高度，确定零件加工的基准面；
基于放电火花机床，设定零件加工的放电参数，选用微细加工的条件号120、100、80进行放电加工，表面粗糙度Ra0.25um，控制每秒加工深度放电量保证在0.002mm；
控制电极对零件进行加工。
本发明提供的放电加工微细小槽的装置及其方法，具有以下有益效果：
本发明有效的突破了超级微细小槽的制造瓶颈，采用电极放电对零件进行加工，相比于传统技术，本发明的加工方式大大降低了加工成本和制造周期，具有较强的实用性和推广性。
附图说明
图1为放电加工微细小槽的装置及其方法的结构图。
图2图1中A处的放大图。
图3为待加工零件图以及其局部放大图。
其中，1、3R定位电极座；2、固定底座；3、正玄磁力平台；4、定位底片；5、电极装夹底座；6、活动垫块；7、电极；8、斜度垫块；9、紧固螺钉；10、定位挡块；11、零件。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。
根据本申请的一个实施例，参考图1，本方案的放电加工微细小槽的装置及其方法，包括3R定位电极7座1、正玄磁力平台3和固定底座2。其中正玄磁力平台3固定于固定底座2上，用于定位待加工零件11的位置；3R定位电极7座1受控于放电火花机床，用于对待加工的零件11进行微细加工。放电火花机床选用350MS型号的夏米尔放电火花机。
3R定位电极7座1包括电极7装夹底座5和固定于电极7装夹底座5上的定位底片4。3R定位电极7座1为现有技术，实现对电极7的夹持。
其中，电极7装夹底座5用于夹持电极7，其上的两个对立侧面上均固设有多个紧固螺钉9，其另外两个对立侧面上均设有两块活动垫块6。活动垫块6用于保持电极7装夹底座5的平衡，起到保护作用。
定位底片4通过紧固螺钉9固定于电极7装夹底座5上。
正玄磁力平台3的中心距为50.00mm、75.00mm和100.00mm，正玄磁力平台3的上平面上固定有至少两块用于固定待加工零件11的定位挡块10，正玄磁力平台3通过连接柱与固定底座2活动连接，通过在正玄磁力平台3和固定底座2之间卡接高度不等的斜度垫块8，调节正玄磁力平台3的高度。
斜度垫块8有多中规格，可根据零件11的具体规格进行选择。
其中，电极7的材质为钨钢。
一种放电加工微细小槽的方法，包括：
将待加工零件11固定于正玄磁力平台3上，并通过互为垂直的两块定位挡板固定加工零件11位置；
选择斜度垫块8，调节正玄磁力平台3的高度，确定零件11加工的基准面；
基于放电火花机床，设定零件11加工的放电参数，选用微细加工的条件号120、100、80进行放电加工，表面粗糙度Ra0.25um，控制每秒加工深度放电量保证在0.002mm；
控制电极7，根据零件11加工要求对零件11进行加工。
虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种放电加工微细小槽的装置，其特征在于：包括3R定位电极座、正玄磁力平台和固定底座；
所述3R定位电极座包括用于夹持电极的电极装夹底座和固定于电极装夹底座上的定位底片；所述电极装夹底座的两个对立侧面上均固设有若干紧固螺钉，其另外两个对立侧面上均设有两块活动垫块；所述正玄磁力平台的上平面上固定有至少两块用于固定待加工零件的定位挡块；所述正玄磁力平台通过连接柱与固定底座活动连接；通过在所述正玄磁力平台和固定底座之间卡接高度不等的斜度垫块，调节正玄磁力平台的高度。
2.根据权利要求1所述的放电加工微细小槽的装置，其特征在于：所述定位底片通过紧固螺钉固定于电极装夹底座上。
3.根据权利要求1所述的放电加工微细小槽的装置，其特征在于：所述正玄磁力平台的上平面上固定有两块定位挡块。
4.根据权利要求1所述的放电加工微细小槽的装置，其特征在于：所述正玄磁力平台和固定底座之间卡接至少一块斜度垫块。
5.根据权利要求1所述的放电加工微细小槽的装置，其特征在于：所述电极的材质为钨钢。
6.根据权利要求1所述的放电加工微细小槽的装置，其特征在于：所述正玄磁力平台的中心距为50.00mm、75.00mm和100.00mm。
7.根据权利要求1-6所述的放电加工微细小槽的方法，其特征在于，包括：
将待加工零件固定于正玄磁力平台上，并通过互为垂直的两块定位挡板固定加工零件位置；
选择斜度垫块，调节正玄磁力平台的高度，确定零件加工的基准面；
基于放电火花机床，设定零件加工的放电参数，选用微细加工的条件号120、100、80进行放电加工，表面粗糙度Ra0.25um，控制每秒加工深度放电量保证在0.002mm；
控制电极对零件进行加工。
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