CN109078846A - 一种颗粒物料烘干风选机 - Google Patents

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CN109078846A CN201811093965.4A CN201811093965A CN109078846A CN 109078846 A CN109078846 A CN 109078846A CN 201811093965 A CN201811093965 A CN 201811093965A CN 109078846 A CN109078846 A CN 109078846A
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Abstract

本发明公开了一种颗粒物料烘干风选机,包括螺旋输送机、热风机、盛料斗、风选板;螺旋输送机的一侧设有进料口,另一侧设有出料口,所述螺旋输送机内设有螺旋输送器,螺旋输送器连接电机,出料口的下方设有风选板,风选板倾斜连接螺旋输送机,风选板上设有通风孔;风选板的下方设有送风管,送风管连接热风机;送风管的下方设有盛料斗;盛料斗内设有两块隔板将盛料斗依次分隔为细料斗、粗料斗、回收斗;回收斗位于送风管下方,回收斗远离送风管方向一侧设有粗料斗,粗料斗远离送风管方向一侧设有细料斗。本发明提供一种颗粒物料烘干风选机,实现对颗粒物料的风选,同时对物料进行有效的烘干,风选速度快,风选效果好,风选机的使用寿命长。

Description

一种颗粒物料烘干风选机
技术领域
本发明涉及风选装置技术领域,具体涉及一种颗粒物料烘干风选机。
背景技术
制药领域中,药品的原料料一般为颗粒物料,如各类胶囊、片剂等机型的原料药一般为颗粒物料,原料药经粉碎、烘干、筛选等一系列,得到细颗粒物料。现有的筛选装置主要包括旋振筛和风选机两种;其中旋振筛采用机械震动筛选,如中国专利。风选机主要采用风力筛选,如中国专利。风选机的好处在于:对物料的物理作用小,物料在风选过程中不易损坏,风选的工作处理量大,工作效果高,速度快。
现有技术中的风选机在使用时存在以下问题:1、风选过程中,颗粒物料容易进入到风机的风管内,不仅造成物料的损失,风机也容易损坏; 2、物料在风选过程中,潮湿的物料容易粘附在输送机、风选板上,导致输送速度慢、风选速度慢;物料难以有效的烘干。
发明内容
发明目的:针对现有技术的不足,本发明提供一种颗粒物料烘干风选机,实现对颗粒物料的风选,同时对物料进行有效的烘干,风选速度快,风选效果好,风选机的使用寿命长。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种颗粒物料烘干风选机,包括螺旋输送机、热风机、盛料斗、风选板;所述螺旋输送机的一侧顶部设有进料口,所述螺旋输送机的另一侧设有出料口,所述出料口的上方设有挡料板;所述螺旋输送机内设有螺旋输送器,所述螺旋输送器连接电机,所述出料口的下方设有风选板,所述风选板倾斜连接螺旋输送机,所述风选板上设有通风孔;所述风选板的下方设有送风管,所述送风管连接热风机;所述送风管的下方设有盛料斗;所述盛料斗内设有两块隔板将盛料斗依次分隔为细料斗、粗料斗、回收斗;所述回收斗位于送风管下方,所述回收斗远离送风管方向一侧设有粗料斗,所述粗料斗远离送风管方向一侧设有细料斗。
进一步的,所述回收斗内设有第二螺旋输送机,所述第二螺旋输送机的一侧连接提升机,所述提升机连接输送管的一端,所述输送管的另一端位于进口的上方。
进一步的,所述提升机为斗式提升机。
进一步的,所述热风机包括进风口、离心风机、电机、粉尘过滤器、加热器、出风口,所述出风口连接送风管。
进一步的,所述风选板与螺旋输送机的夹角为30-60°。
进一步的,所述风选板为网格板。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:1、本发明提供一种颗粒物料烘干风选机,实现对颗粒物料的风选,同时对物料进行有效的烘干,风选速度快,风选效果好,风选机的使用寿命长;2、本发明的热风机实现风选的风为热风,方便对物料进行烘干;3、螺旋输送机的出料口设置在螺旋输送机的输送的末尾处,并设有一块挡料板,使得物料从出料口落下,物料的风选效果更好,避免了成坨的物料物落下,4、风选板的设置,使得物料落下后有个导流、缓冲的作用,同时减少物料进入到送风管内;5、分隔的盛料斗的设置,方便对物料的风选后的不同颗粒大小的物料回收。
附图说明
图1为的本发明的结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图3为图1中的工作过程结构示意图。
附图标记列表:螺旋输送机1、螺旋输送器101、电机102、热风机2、盛料斗3、细料斗31、粗料斗32、回收斗33、风选板4、进料口5、出料口6、支撑架7、送风管8、第二螺旋输送机9、提升机10、输送管11、挡料板12。
具体实施方式
下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明。
实施例1:
如图1、图2所示的一种颗粒物料烘干风选机,包括螺旋输送机1、热风机2、盛料斗3、风选板4;螺旋输送机的一侧顶部设有进料口5,螺旋输送机的另一侧设有出料口6,在螺旋输送机的远离进料口的一侧设有的出料口;出料口的上方设有挡料板12;螺旋输送机内设有螺旋输送器101,螺旋输送器连接电机102。物料从进料口进入,然后经螺旋输送机输送,然后从出料口出来。出料口的下方设有风选板,风选板倾斜连接螺旋输送机;风选板的下方设有送风管8,送风管连接热风机,风选板上设有通风孔;送风管的下方设有盛料斗;盛料斗内设有两块隔板将盛料斗依次分隔为细料斗31、粗料斗32、回收斗33;回收斗位于送风管下方,回收斗远离送风管方向一侧设有粗料斗,粗料斗远离送风管方向一侧设有细料斗。在螺旋输送机的下方设有支撑架7。
作为本发明的进一步的优选方案,回收斗内设有第二螺旋输送机9,第二螺旋输送机的一侧连接提升机10,提升机连接输送管11的一端,输送管的另一端位于进口的上方。
作为本发明的进一步的优选方案,提升机为斗式提升机。
作为本发明的进一步的优选方案,热风机包括进风口、离心风机、电机、粉尘过滤器、加热器、出风口,出风口连接送风管。热风机内设有粉尘过滤器,使得热风洁净度高,加热器的设置使得热风温度可控制。
作为本发明的进一步的优选方案,风选板与螺旋输送机的夹角为30-60°。风选板与螺旋输送机之间倾斜设置,风选板的倾斜设置,方便物料滑落下来后的有效风选,同时避免物料落入到送风管中。
实施例2
如图3所示,本发明的工作过程:物料从螺旋输送机的进料口进入,然后经螺旋输送机输送后,从出料口落下,落入到风选板的上方,输送的过程中打开热风机,热风实现对物料的风选,使得粗料落入到粗料斗,细料落入到细料斗,实现有效的风选,风选过程中的部分未风选到的物料落入到回收斗中,然后经回收斗中的第二螺旋输送机送到提升机中,提升机将物料重新输送到螺旋输送机的进料口,重新风选。
如上,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明,但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上做出各种变化。

Claims (6)

1.一种颗粒物料烘干风选机,其特征在于:包括螺旋输送机、热风机、盛料斗、风选板;所述螺旋输送机的一侧顶部设有进料口,所述螺旋输送机的另一侧设有出料口,所述出料口的上方设有挡料板;所述螺旋输送机内设有螺旋输送器,所述螺旋输送器连接电机,所述出料口的下方设有风选板,所述风选板倾斜连接螺旋输送机,所述风选板上设有通风孔;所述风选板的下方设有送风管,所述送风管连接热风机;所述送风管的下方设有盛料斗;所述盛料斗内设有两块隔板将盛料斗依次分隔为细料斗、粗料斗、回收斗;所述回收斗位于送风管下方,所述回收斗远离送风管方向一侧设有粗料斗,所述粗料斗远离送风管方向一侧设有细料斗。
2.根据权利要求1所述的有机废气吸附处理塔,其特征在于:所述回收斗内设有第二螺旋输送机,所述第二螺旋输送机的一侧连接提升机,所述提升机连接输送管的一端,所述输送管的另一端位于进口的上方。
3.根据权利要求2所述的有机废气吸附处理塔,其特征在于:所述提升机为斗式提升机。
4.根据权利要求1所述的有机废气吸附处理塔,其特征在于:所述热风机包括进风口、离心风机、电机、粉尘过滤器、加热器、出风口,所述出风口连接送风管。
5.根据权利要求1所述的有机废气吸附处理塔,其特征在于:所述风选板与螺旋输送机的夹角为30-60°。
6.根据权利要求5所述的有机废气吸附处理塔,其特征在于:所述风选板为网格板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114887910A (zh) * 2022-04-19 2022-08-12 同方威视技术股份有限公司 一种物料分选***及分选方法

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