CN109075463A - 用于固定接触配合件的弹簧夹、装配工具以及方法和用于建立接触配合件之间的电和机械的连接的连接*** - Google Patents

Abstract

提出了一种用于固定接触配合件(410、420)的弹簧夹(430)，其中，接触配合件(410、420)能形状锁合且以电的方式彼此连接。弹簧夹(430)具有：带有用于与第一接触配合件(410)形状锁合地连接的至少一个引导凸鼻(442、444)的底座区段(440)、带有用于锁入第二接触配合件(420)中的至少一个锁定钩(452、454)的锁定区段(450)和在底座区段(440)与锁定区段(450)之间的弯曲区段(460)。在此，弯曲区段(460)能在松弛状态与夹紧状态之间弯曲。

Description

用于固定接触配合件的弹簧夹、装配工具以及方法和用于建 立接触配合件之间的电和机械的连接的连接***

技术领域

本发明涉及一种用于固定接触配合件的弹簧夹、一种用于建立接触配合件之间的电的和机械的连接的连接***、一种用于固定接触配合件的装配工具以及一种用于固定接触配合件的方法。

背景技术

电缆接线件或汇流排或者说所谓的母线(Busbar)通常可以借助螺钉结构或螺钉接触部连接。为了避免例如由于振动导致这种螺钉的松脱，可以提高预紧力。在料材具有高电导率的情况下，强度尤其可能会较低，对抗蠕变性和收缩性有影响。例如，料材的收缩可能会使预紧力降低一定程度，并且在外部负载(例如振动等)的情况下可能会使螺钉略微松动。

DE 100 57 140 A1公开了一种在至少两个彼此间隔开的能单个地装配的电构件之间的大电流连接部。

发明内容

在此背景下，本发明提供了一种根据独立权利要求的用于固定接触配合件的改进的弹簧夹、用于建立接触配合件之间的电的和机械的连接的改进的连接***、用于固定接触配合件的改进的装配工具和用于固定接触配合件的改进的方法。由从属权利要求和以下描述得到了有利的设计方案。

尤其地，根据本发明的实施方式可以提供用于电连接高传导能力的材料的方法和设备。在此，例如可以建立高传导能力的材料的机械的和电的连接，或者换而言之，可以建立两个电的接触配合件的机械的和电的连接。在这里，尤其可以借助弹簧夹来固定彼此间形状锁合(formschlüssig)地连接的且因此被电连接的接触配合件。

有利地，根据本发明的实施方式，尤其是与螺钉接触相比，例如可以减小作用到接触配合件的导体材料上的夹持负载。因此，例如也可以将由柔软的高传导能力的材料构成的接触配合件彼此连接起来。由于弹簧夹的负载更低并且弹性高，使得尤其是可以防止或最小化材料的收缩进而是电连接部的松动。通过所提出的固定以及机械的和电的连接部的类型，例如也可以对疏忽的操纵进行指出并且附加地或替代地进行阻止。因此，尤其是可以相对于疏忽的操纵提高了安全性，并且当例如由于自身结构等方面造成的电连接部被不正确地连接时，可以是能识别的。此外，尤其是与螺钉接触相比，借助弹簧夹可以减小结构高度。因此，例如可以实现轻的且紧凑的结构方式，这是因为与在螺钉接触的情况下不同的是无需考虑螺纹长度、延展长度和螺帽。

用于固定接触配合件的弹簧夹，其中，接触配合件能形状锁合且以电的方式彼此连接，其包括：具有用于与第一接触配合件形状锁合地连接的至少一个引导凸鼻的底座区段、具有用于锁入第二接触配合件中的至少一个锁定钩的锁定区段和在底座区段与锁定区段之间的弯曲区段，其中，弯曲区段能在松弛状态与夹紧状态之间弯曲。

弹簧夹优选是被成形出的，以便在松弛状态下具有尤其是呈V形的第一剖面轮廓，并且在夹紧状态下具有尤其是呈U形的第二(即不同于第一)剖面轮廓。换而言之，在松弛状态下，底座区段和锁定区段彼此成第一角度。然后在夹紧状态下，底座区段和锁定区段彼此成不等于第一角度的第二角度。在夹紧状态下，底座区段和锁定区段可以尤其是彼此平行，也就是说成在0°范围内的角度。然后在松弛状态下，底座区段和锁定区段尤其是彼此成在大于0°范围内的角度(即，成夹角)。

底座区段和锁定区段中任一个或两者可以尤其是基本上直地构造，即形成平坦的面。然而，底座区段和锁定区段中的任一个或两者也可以弯曲地，例如凸形或凹形地构造，即形成相应的弯曲的面。底座区段和锁定区段也可以彼此互补地构造，即例如一个凸形地构造而另一个相应地凹形地构造。

底座区段和锁定区段尤其在夹紧状态和松弛状态下都彼此间隔开。因此，底座区段和锁定区段可以简单地彼此接近用于使锁定钩进行夹紧和锁入。

优选地，弯曲区段呈C形。因此，在夹紧状态下可以简单地保持弯曲区段的夹紧。锁定区段和底座区段分别与C形状的端部联接。优选地，呈C形的弯曲区段的高度因此确定了底座区段与锁定区段之间彼此的间距。

弹簧夹可以由金属材料、含金属的材料或类似材料成形出。接触配合件可以由能导电的材料成形出。第一接触配合件例如可以是汇流排，所谓的母线、电缆接线件、穿引轨、端轨或类似物。第二接触配合件可以是底座。底座可以被施装在载体元件、壳体部分或结构组件上或者是能施装在其上。在接触配合件借助弹簧夹固定的状态下，第一接触配合件可以布置在第二接触配合件与弹簧夹之间。

根据实施方式，至少一个引导凸鼻在背离锁定区段的一侧上从底座区段突出地成形出。在这里，至少一个锁定钩可以在面向底座区段的一侧上从锁定区段突出地成形出。在此，至少一个锁定钩可以至少在弯曲区段的夹紧状态下延伸超过底座区段。换而言之，至少在弯曲区段的夹紧状态下，至少一个锁定钩可以延伸超过底座区段的延伸平面，其中，至少一个锁定钩可以在底座区段的侧向与延伸平面相交。尤其地，在弯曲区段的夹紧状态下，至少一个锁定钩可以部分地围嵌底座区段。这样的实施方式提供的优点是，可以实现两个彼此连接的接触配合件的简单、稳定和快速的固定。

底座区段也可以具有用于与第一接触配合件的或第二接触配合件的耦联区段形状锁合地连接的至少一个联接区段。在这里，联接区段可以作为贯通开口、槽和附加地或替代地作为凸起部成形出。这样的实施方式提供的优点是，可以稳定且防止滑动地实现在底座区段进而是弹簧夹与其中一个接触配合件之间的形状锁合的连接。

此外，至少一个锁定钩可以具有用于与使至少一个锁定钩偏转的装配工具联接的贯通开口。在这里，贯通开口可以呈圆形、椭圆形或长形地作为长孔成形出。这样的实施方式提供的优点是，借助具有这种锁定钩的弹簧夹可以加速和简化固定过程，其中，对于接触配合件来说，也可以柔和以及以减小的力耗费来实现固定过程。

尤其地，至少一个锁定钩可以具有至少呈直角地弯曲的钩区段。换而言之，至少一个锁定钩可以在钩区段的区域中呈直角弯曲或呈锐角弯曲地成形出。这样的实施方式提供的优点是，可以增强和稳定至少一个锁定钩在第二接触配合件中或其上的安放或保持。

此外，至少一个引导凸鼻可以具有弯折的端部区段。在这里，至少一个引导凸鼻可以具有呈L形或呈钝角的剖面轮廓。这样的实施方式提供的优点是，可以实现或改进针对弹簧夹的相对于接触配合件的可靠且廉价的防翻转和防滑动。

根据实施方式，至少一个引导凸鼻可以布置在底座区段的背离弯曲区段的端部上。在这里，在锁定区段的两个相对置的侧中的每一侧上可以布置有至少一个锁定钩。这样的实施方式提供的优点是，尤其使汇流排或所谓的母线和电缆接线件作为第一接触配合件可以可靠、稳定且简单地固定在第二接触配合件上。

根据另一实施方式，至少一个锁定钩可以布置在锁定区段的背离弯曲区段的端部上。在这里，在底座区段的两个相对置的侧中的每一侧上可以布置有至少一个引导凸鼻。这样的实施方式提供的优点是，尤其使引导轨或端轨作为第一接触配合件可以可靠、稳定且简单地固定在第二接触配合件上。

底座区段也可以具有多个引导凸鼻。在这里，引导凸鼻的延伸平面可以彼此间平行地取向，并且附加地或替选地可以彼此间正交地取向。这样的实施方式提供的优点是，可以考虑第一接触配合件的特别的形状并进行稳定地固定，例如电缆接线件、引导轨或端轨的特别的形状。

用于建立接触配合件之间的电的和机械的连接的连接***包括上述的弹簧夹的实施方式、第一接触配合件和第二接触配合件，其中，第一接触配合件和第二接触配合件能形状锁合且以电的方式彼此连接，其中，第一接触配合件和第二接触配合件能借助弹簧夹以机械的方式相对彼此固定，其中，在机械固定的状态下，第一接触配合件布置在第二接触配合件与弹簧夹之间。

在连接***中，可以有利地使用或应用上述弹簧夹的实施方式，以便使接触配合件相对彼此固定。

根据实施方式，第一接触配合件或第二接触配合件可以具有用于与弹簧夹的底座区段的联接区段形状锁合地连接的至少一个耦联区段。耦联区段可以与联接区段互补地作为贯通开口、槽，并且附加地或替选地可以成形出凸起部。这样的实施方式提供的优点是，可以稳定且防滑动地实现其中一个接触配合件与弹簧夹之间的形状锁合的连接。

第一接触配合件也可以具有至少一个第一连接区段，并且第二接触配合件可以具有至少一个第二连接区段。在这里，至少一个第一连接区段和至少一个第二连接区段可以彼此间互补地成形出，以便能形状锁合地彼此连接。这种实施方式提供的优点是，可以以简单且稳定的方式实现接触配合件之间的机械连接。

在此，至少一个第一连接区段和至少一个第二连接区段可以作为彼此互补的槽和凸起部成形出。在这里，至少一个第一连接区段的和至少一个第二连接区段的剖面轮廓可以是呈矩形的或呈截锥形的。尤其地，至少一个第一连接区段的和至少一个第二连接区段的剖面轮廓可以成形出用于交错地楔紧。这样的实施方式提供的优点是，可以以减小的力耗费可靠且稳定地实施接触配合件之间的形状锁合的连接。

还提出了一种用于固定接触配合件的装配工具，其中，接触配合件能形状锁合且以电的方式彼此连接，其中，在装配工具中能容纳上述弹簧夹的实施方式，其中，装配工具具有用于使弹簧夹的锁定区段的至少一个锁定钩偏转的至少一个第一杆和用于使弹簧夹的弯曲区段变动到夹紧状态的至少一个第二杆。

可有利地使用或应用装配工具来装配上述的弹簧夹的实施方式，以便将接触配合件相对彼此固定。

此外还提供了一种用于固定接触配合件的方法，其中，该方法能与如下弹簧夹相结合地实施，该弹簧夹具有：带有用于与第一接触配合件形状锁合地连接的至少一个引导凸鼻的底座区段、带有用于锁入第二接触配合件中的至少一个锁定钩的锁定区段和在底座区段与锁定区段之间的弯曲区段，其中，弯曲区段能在松弛状态与夹紧状态之间弯曲，其中，弹簧夹优选被成形出用于在松弛状态下具有呈V形的剖面轮廓，并且在夹紧状态下具有呈U形的剖面轮廓，其中，该方法包括以下步骤：

将弹簧夹以底座区段布置在与第二接触配合件形状锁合且以电的方式连接的第一接触配合件上，以便建立弹簧夹的底座区段的至少一个引导凸鼻与第一接触配合件之间的形状锁合的连接；并且

使弹簧夹的锁定区段的至少一个锁定钩偏转，以便使至少一个锁定钩锁入在第二接触配合件中，其中，弹簧夹的弯曲区段处于夹紧状态中或变动到夹紧状态中。

通过实施该方法，在使用上述的弹簧夹的实施方式的情况下并且附加或替选地在使用上述的装配工具的实施方式的情况下，可以固定并且尤其是可以相对彼此地固定住接触配合件。

尤其地，借助上述的装配工具的和附加的或替选的方法的实施方式可柔和地且以减少的力耗费实现对弹簧夹的装配。此外，例如可以省去装配力支持或者省去如在螺钉接触的情况下的转矩支持。因此，装配力不再需要被载体结构吸收。因此，这种结构可以更容易且更廉价地实施。尤其地，在使用该装配工具并且附加或替选地在实施用于固定的方法时，可以简化装配并且提高安全性。例如也可以实际上排除对错误的弹簧夹进行疏忽大意地装配，这是因为如钥匙那样地，只有正确的弹簧夹才是适合的。只需要检查弹簧夹的安放是否正确。可以省去力监控或者如在螺钉的情况下的转矩或转动角度监控。

附图说明

结合附图示例性地详细阐述本发明。其中：

图1示出螺钉接触部的立体图；

图2示出图1的螺钉接触部的示意性的剖图；

图3示出能松脱的电连接部的应用示例的示意图；

图4示出根据本发明的实施例的连接***的立体图；

图5示出图4的连接***的剖图；

图6示出图4或图5的连接***的剖图；

图7示出图6的连接***的截段；

图8示出根据本发明的实施例的连接***的立体图；

图9示出图8的连接***的剖图；

图10示出图8或图9的连接***的剖图；

图11示出图10的连接***的截段；

图12示出根据本发明的实施例的用于固定的方法的流程图；

图13至18示出根据本发明的实施例的在连接***的装配方面的立体图；

图19示出根据本发明的实施例的具有弹簧夹的装配工具的立体图；

图20和21示出图19的装配工具和弹簧夹的剖图；

图22至图28示出根据本发明的实施例的在借助装配工具装配用于连接***的弹簧夹或在固定方法的过程方面的立体图；

图29至33示出根据本发明实施例的连接***的立体图；

图34示出根据本发明的实施例的连接***的图示；

图35示出根据本发明的实施例的弹簧夹的立体图；

图36示出根据本发明的实施例的连接***的分解图，其具有图35的弹簧夹；

图37示出图36的连接***处于已装配状态的立体图；

图38示出用于借助图35至37中的任一个的弹簧夹来固定图36或图37的接触配合件的固定过程的示意图；

图39示出根据本发明的实施例的弹簧夹的立体图；

图40示出根据本发明的实施例的连接***的分解图，其具有图39的弹簧夹；

图41示出图40的连接***处于已装配状态的立体图；

图42示出借助于图39至41中的任一个的弹簧夹来固定图40或图41中的接触配合件的固定过程的示意图；

图43示出根据本发明的实施例的弹簧夹的立体图；

图44示出根据本发明的实施例的连接***的剖图，其具有图43的弹簧夹；

图45示出图44的连接***的立体图；

图46示出根据本发明的实施例的连接***的立体图；

图47示出根据本发明的实施例的连接***的立体图；

图48至52示出在图46或图47的连接***的装配的过程方面的示意图；

图53示出根据本发明的实施例的弹簧夹的立体图；

图54至57示出根据本发明的实施例的连接***的侧视图，其具有图53的弹簧夹；并且

图58示出在借助装配工具来装配根据本发明的示例性实施例的用于连接***的图53至图57的弹簧夹方面的立体图。

在下面对本发明优选实施例的描述中，相同或相似的附图标记用于不同附图中示出且起到类似作用的元件，其中，省略对这些元件的重复描述。

具体实施方式

图1示出了螺钉接触部100的立体图。螺钉接触部100具有第一接触配合件110、第二接触配合件120、螺钉130和垫圈140。借助螺钉130和垫圈140，将第一接触配合件110和第二接触配合件120相对彼此固定。

图2示出了图1的螺钉接触部100的示意性的剖图。这里可以看到螺钉130如何穿过第一接触配合件110被拧入到第二接触配合件120中。在这里，在M6螺钉的情况下，例如出现仅约10kN的力或接触力Fk。第一接触配合件110和第二接触配合件120分别具有高电流传导能力的和高强度的料材。

图3示出了能松脱的电连接部300的应用示例的示意图。示出了电机302或者说电动机302，其借助电连接部300与功率电子器件304连接。在功率电子器件304处设置有高压电缆端子306。电机302例如被设置用于机动车或被装入在机动车中。

图3中所示的电连接部例如代表了以下附图的连接***之一。关于电连接部应当注意的是，导电能力对例如汇流排的损耗功率的影响是如下这样，即，几瓦的节省就已经可以是有利的，这是因为可以降低用于冷却电子器件的耗费，并且可以改进车辆驱动器的能量效率和因此可以改进例如电池的续航。

图4示出了根据本发明的实施例的连接***400的立体图。连接***400被构造用于在接触配合件410和420之间建立电的和机械的连接。连接***400具有第一接触配合件410、第二接触配合件420和弹簧夹430。根据本发明的图4中所示的实施例，第一接触配合件410实施为汇流排，其中，第二接触配合件420实施为底座。

第一接触配合件410和第二接触配合件420形状锁合且电地彼此连接。在这里，第一接触配合件410和第二接触配合件420借助弹簧夹430被机械地相对彼此固定。在这里，第一接触配合件410布置在第二接触配合件420与弹簧夹430之间。在这里，连接***400布置在载体元件上。

弹簧夹430被构造成用于固定第一接触配合件410和第二接触配合件420或使它们相对彼此固定。弹簧夹430具有底座区段440、锁定区段450和弯曲区段460。它们彼此间隔开。弯曲区段460设置在底座区段440与锁定区段450之间。可以说，弯曲区段460将底座区段440和锁定区段450连接起来。弯曲区段460例如呈C形地实施。底座区段440和锁定区段450分别示例性地平坦地实施。如果适宜的话，它们也可以按其他方式实施，例如弯曲地实施。

弹簧夹430的弯曲区段460能在松弛状态与夹紧状态之间弯曲。在这里，弹簧夹430被成形出用于在弯曲区段460的松弛状态下具有呈V形的剖面轮廓，而在弯曲区段460的夹紧状态下具有呈U形的剖面轮廓。在图4的图示中绘制了处于夹紧状态下的弯曲区段460，其中，弹簧夹430具有呈U形的剖面轮廓。呈U形的剖面轮廓尤其可以在图6中看到。在该夹紧状态下，底座区段440和锁定区段450明显地彼此平行。同样在图6中，可以很好地看到弯曲区段460的C形状。相反，在图15中能看到弹簧夹430的松弛状态。在这里存在呈V形的剖面轮廓。在这种状态下，底座区段440和锁定区段450明显彼此成角度(角度大于0°)。

根据本发明的图4中所示的实施例，弹簧夹430的底座区段440仅示例性地具有两个引导凸鼻442和444。引导凸鼻442和444被成形出用来可以实现或建立弹簧夹430与第一接触配合件410的形状锁合的连接。根据本发明的图4所示的实施例，引导凸鼻442和444布置在底座区段440的背离弯曲区段460的端部上。在此，引导凸鼻442和444在底座区段440的背离锁定区段450的一侧上从底座区段440突出地成形出。这里，引导凸鼻442和444的延伸平面彼此平行地取向。换而言之，引导凸鼻442和444代表了在底座区段440的背离弯曲区段460的端部上的底座区段440的弯曲的端部区段。

根据本发明的图4中所示的实施例，弹簧夹430的锁定区段450仅示例性地具有两个锁定钩452和454，受图示限制地仅明确地示出了其中的第一锁定钩452。关于第一锁定钩452的说明相应地也适用于锁定区段450的受图示限制地部分被遮挡的第二锁定钩454。第一锁钩452和第二锁定钩454布置在锁定区段450的两个相对置的侧上。第一锁定钩452和第二锁定钩454被构造成用于锁入第二接触配合件420中。在这里，第一锁定钩452和第二锁定钩454的钩区段嵌接到第二接触配合件420的槽或凹陷部区段中。第一锁定钩452和第二锁定钩454在锁定区段450的面向底座区段440的一侧上从锁定区段450突出地成形出。第一锁定钩452和第二锁定钩454延伸超过底座区段440直至第二接触配合件420的区域中。

根据本发明的图4所示的实施例，第二接触配合件420具有耦联区段422。耦联区段422仅示例性地作为柱体形的凸起部成形出。耦联区段422在这里穿引过第一接触配合件410中的贯通孔。在这里，弹簧夹430的底座区段440具有联接区段446。联接区段446仅示例性地作为贯通孔成形出。第二接触配合件420的耦联区段422和弹簧夹430的底座区段440的联接区段446彼此形状锁合地连接。此外，根据本发明的图4中所示的实施例，第一锁定钩452具有第一贯通开口456，其用以与用于使第一锁定钩452偏转的装配工具联接。第二锁定钩454具有第二贯通开口458，其用以使第二锁定钩454偏转的装配工具联接。在这里，第一贯通开口456和第二贯通开口458仅示例性地作为长孔成形出。

图5示出了图4的连接***400的剖图。在这里，连接***400在剖平面A-A中被剖开地示出，该剖平面沿着弹簧夹430的锁定钩452和454的作为长孔成形出的贯通开口456和458的纵轴线延伸。剖平面A-A也在图6中示出。图5中还示出了另外的剖平面B-B，其居中地延伸穿过连接***400并且相对于剖平面A-A正交。

在图5中示出了除了引导凸鼻之外的连接***400的所有的在图4中设有附图标记的元件。在这里可以看出，锁定钩452和454在图5的剖视图中部分地包围弹簧夹430的联接区段440。此外，在图5中示出了弹簧夹430的锁定钩452和454的至少呈直角弯曲的钩区段553和555。第一锁定钩452具有第一钩区段553。第二锁定钩454具有第二钩区段555。钩区段553和555嵌接到第二接触配合件420的各自的槽中。

图6示出了图4或图5的连接***400的剖图。在这里，图6沿着图5中示出的、另外的剖平面B-B剖开地示出连接***400。在图6中示出了除了第一引导凸鼻和第一锁定钩之外的连接***400的所有的在图4中设有附图标记的元件。图6中也示出了剖平面A-A，沿着该剖平面剖开地示出了图5中的连接***400。此外，在图6中示出了截段C，其在图7中示出。

图7示出了图6的连接***400的截段C。在截段C中，示出了连接***400中的第一接触配合件410、第二接触配合件420、耦联区段422、底座区段440和第二锁定钩454的部分区段以及弹簧夹的引导凸鼻444。弹簧夹以力Fa或按压力Fa或挤压力Fa将第一接触配合件410压到第二接触配合件420或底座上。

参考图4至图7，以接触***400示出尤其是用于汇流排或所谓的母线的弹簧夹430或弹簧夹接触部430。如图4至7所示，汇流排或母线作为第一接触配合件410被弹簧夹430压到作为第二接触配合件420的底座上。第二接触配合件420具有栓柱，其将具有合适的钻孔的第一接触配合件410垂直于接合方向地保持定位。此外，第二接触配合件420具有至少两个兜部或槽，弹簧夹430的臂或锁定钩452和454可以卡入到它们中并且在那里锚固。因此，弹簧夹430以力Fa将汇流排压到底座上。

图8示出了根据本发明的实施例的连接***400的立体图。图8中所示的连接***400在这里除如下不同之处之外都相应于图4至7的连接***，即，第一接触配合件410和第二接触配合件420被不同地成形出，如下面参考图9至11仍将更详细地阐述。

图9示出了图8的连接***图400的剖图。在这里，连接***400在剖平面A-A中剖开地示出，该剖平面沿着图8的连接***400的弹簧夹的锁定钩的作为长孔成形出的贯通开口的纵轴线延伸。剖平面A-A也在图10中示出。图9中还示出了另一剖平面B-B，其居中地延伸穿过连接***400并且相对于剖平面A-A正交。

在图9中示出了第一接触配合件410的第一连接区段914和第二接触配合件420的第二连接区段924。第一连接区段914和第二连接区段924彼此互补地成形出并且在图9中彼此形状锁合地连接。借助第一连接区段914和第二连接区段924，使第一接触配合件410和第二接触部分420彼此形状锁合地连接。在此，第一连接区段914仅示例性地作为凸起部成形出，其中，第二连接区段924作为槽成形出。尤其地，在这里，第一连接区段914和第二连接区段924的侧面倾斜或歪斜地成形出。

图10示出了图8和图9的连接***的剖图。在这里，图10沿着图9中示出的、另外的剖平面B-B剖开地示出连接***400。图10中也示出了剖平面A-A，沿着该剖平面剖开地示出了图9中的连接***400。此外，在图10中示出了截段C，其在图11中示出。在图10的剖视图中可以看出，根据本发明的在这里示出的实施例，第一接触配合件410示例性地具有三个第一连接区段914，其中，第二接触配合件420示例性地具有三个第二连接区段924。在此，图10中能看到连接区段914和924的歪斜或倾斜的侧面。

图11示出了图10的连接***的截段C。在截段C中，示出了连接***400中的第一接触配合件410的部分区段、第二接触配合件420的部分区段以及弹簧夹430的部分区段。此外，相关于连接区段914和924地画入了作为法向力的挤压力Fa、楔角α和接触力Fs。楔角α也表明了连接区段914和924的侧面相对于接触配合件410和420的延伸平面的倾斜度。

参考图8至11，应注意的是，弹簧夹430实施为用于母线或汇流排的楔形弹簧夹接触部。如尤其在图9至11中示出那样，在图8至11中示出的连接***400中，在汇流排与底座或在第一接触配合件410与第二接触配合件420之间的接触面实施为楔。在这种情况下，在垂直于接合方向的平面中存在形状锁合的连接，其防止了接触面的移位并因此在发生振动时防止保护涂层受磨损。此外，接触力Fs，也就是说在法向上作用到接触面上的力，经由楔或歪斜的侧面相对于挤压力Fa或弹簧力提升了增强系数V，其中，增强系数V与楔角α和摩擦值μ有关。因此：Fs＝V(α,μ)*Fa。

图12示出了根据本发明的实施例的用于固定的方法1200的流程图。用于固定的方法1200能被实施用于使上述和/或下述的附图中任一个接触配合件或类似的接触配合件相对彼此固定。在此，用于固定的方法1200能在使用上述和/或下述的附图中任一个弹簧夹或类似弹簧夹的情况下实施。

一般而言，方法1200能与如下弹簧夹结合地实施，该弹簧夹具有：带有用于与第一接触配合件形状锁合地连接的至少一个引导凸鼻的底座区段、带有用于锁入第二接触配合件的至少一个锁定钩的锁定区段和在底座区段与锁定区段之间的弯曲区段。弯曲区段被成形出用于能在松弛状态与夹紧状态之间弯曲。弹簧夹被成形出用于在此在松弛状态下呈V形的剖面轮廓，并且在夹紧状态下具有呈U形的剖面轮廓。

用于固定的方法1200具有以底座区段将弹簧夹布置在第一接触配合件上的步骤1210，第一接触配合件与第二接触配合件形状锁合且电地连接，以便建立弹簧夹的底座区段的引导凸鼻与第一接触配合件之间的形状锁合的连接。随后，在用于固定的方法1200中，在偏转的步骤1220中，将弹簧夹的锁定区段的至少一个锁定钩偏转，以便使至少一个锁定钩锁入在第二接触配合件中。在此，弹簧夹的弯曲区段变动到夹紧状态中。

根据实施例，用于固定的方法1200还具有将弹簧夹的弯曲区段变动到夹紧状态的步骤1230。在此，变动的步骤1230能在偏转的步骤1220之前和/或在布置的步骤1210之前实施。

图13至图18示出了根据本发明的实施例的连接***400的装配或装配原理方面的立体图，尤其是以电路板接触部为示例。其装配在图13至图18中被加以说明的连接***400是图4至图7的连接***。

图13示出了图4至图7的连接***的第一装配步骤的立体图。在这里，第二接触配合件420或底座与电路板1305连接。第二接触配合件420具有耦联区段422。

图14示出了图4至图7的连接***在图13的第一装配步骤之后的第二装配步骤的立体图。在这里，将第一接触配合件410或汇流排置于第二接触配合件420或底座上。

图15示出了图4至图7的连接***400在图14的第二装配步骤之后的第三装配步骤的立体图。在此，放置弹簧夹430。准确地说，在此将弹簧夹430放置到第一接触配合件410和第二接触配合件420上，使它们形状锁合且电地彼此连接，其中，第二接触配合件420的耦联区段422延伸穿过第一接触配合件410中的贯通开口。

图16示出了图4至图7的连接***400在图15的第三装配步骤之后的第四装配步骤的立体图。在这里，使弹簧夹430的弹簧臂或锁定钩452和454张开。在此，弹簧夹430以其底座区段形状锁合地与第一接触配合件410连接以及形状锁合地与第二接触配合件420的耦联区段422连接。

图17示出了图4至图7的连接***400在图16的第四装配步骤之后的第五装配步骤的立体图。在这里，弹簧夹430被向下压或夹紧。换而言之，弹簧夹430的弯曲区段460变动到夹紧状态中，从而使弹簧夹430具有呈U形的剖面轮廓。

图18示出了图4至图7的连接***400在图17的第五装配步骤之后的第六装配步骤的立体图。在这里，弹簧夹430的弹簧臂或锁定钩452和454被释放或松弛并且与第二接触配合件420或底座锚固或被锁入到其中。

图19示出了根据本发明的实施例的具有弹簧夹430的装配工具1900的立体图。装配工具1900或工具1900被构造成用于可以实现弹簧夹430的柔和且几乎无需力的装配。弹簧夹430是上述和/或下述的附图中任一个弹簧夹或类似的弹簧夹。装配工具1900可以与图12的用于固定的方法相结合地使用或应用。在图19中示出了弹簧夹430容纳或置入在装配工具1900中。

因此，装配工具1900被构造成用于借助弹簧夹430使能形状锁合且电地彼此连接的接触配合件相对彼此固定。根据本发明的图19中所示的实施例，装配工具1900具有一对第一杆1910、第二杆1920、载体1930、轴承销1940、保险销1950和导向靴1960。第一杆1910被构造成用于使弹簧夹430的锁定区段的锁定钩偏转。第二杆1920被构造成用于使弹簧夹430的弯曲区段变动到夹紧状态中。第一杆1910和第二杆1920布置在载体1930上。

图20示出了图19的装配工具1900和弹簧夹430的剖图。在这里，装配工具1900在剖平面A-A中被剖开地示出，该剖平面延伸穿过第二杆1920且穿过第一杆1910之间以及穿过弹簧夹430。剖平面A-A也在图21中示出。图20中还示出了另一剖平面B-B，其延伸穿过第一杆1910以及穿过弹簧夹430并且相对于剖平面A-A正交。

图21示出了图19或图20的装配工具1900和弹簧夹430的剖图。在这里，图21沿着图20中示出的、另外的剖平面B-B剖开地示出了装配工具1900和弹簧夹430。图21中还示出了剖平面A-A，沿着该剖平面以剖开的方式示出了图20中的装配工具1900和弹簧夹430。

图22至28示出了根据本发明的实施例的借助装配工具1900的用于连接***400的弹簧夹430的固定方法或装配的流程方面的立体图。换而言之，在图22至28中示出了利用工具或装配工具1900的弹簧夹装配的流程。

装配工具1900是图19至21的装配工具或类似的装配工具。弹簧夹430是上述和/或下述附图中任一个弹簧夹或类似的弹簧夹。连接***400尤其相应于图8至11的连接***。弹簧夹430的固定方法或装配与图12的用于固定的方法并且可选地与图13至18的装配流程相关联。

在这里，图22示出了弹簧夹装配的第一步骤，其中，以装配工具1900的第二杆1920夹紧弹簧夹430。换而言之，在装配工具1900中以第二杆1920将弹簧夹430夹紧。

图23示出了在图22的第一步骤之后的弹簧夹装配的第二步骤。在此，使用装配工具的第一杆1910或者说两个侧向的棒来使弹簧夹430的锁定钩或弹簧臂张开。

图24示出了在图23的第二步骤之后的弹簧夹装配的第三步骤。在这里，能借助第一杆1910使弹簧夹430的锁定钩或弹簧臂偏转或张开。在图24中示出了图8至11的形状锁合地彼此连接的接触配合件410和420。

图25示出了在图24的第三步骤之后的弹簧夹装配的第四步骤。在这里，装配工具1900连同弹簧夹430被置于接触配合件410和420上。

图26示出了在图25的第四步骤之后的弹簧夹装配的第五步骤。在这里，通过第一杆1910的返回运动使弹簧夹430的锁定钩或弹簧臂松弛或释放，并且在底座或第二接触配合件中被锚固或锁入。

图27示出在图26的第五步骤之后的弹簧夹装配的第六步骤。在此，移除装配工具1900的用于使弹簧臂张开的第一杆或侧向的棒并且松开第二杆1920。在这里，将保险销1950移除。

图28示出了在弹簧夹装配之后的连接***400。换而言之，图28示出了在弹簧夹430的装配的图22至28所示的流程的最后时的连接***400。在这里，装配工具被移除，并且因此使接触部位连接或者说在接触配合件410和420之间建立了机械的和电的连接部。

图29示出了根据本发明的实施例的连接***400的立体图。在这里，连接***400类似于前述附图中任一个连接***。在分解图中，示出了第一接触配合件410、第二接触配合件420和弹簧夹430。根据本发明的图29中所示的实施例，第一接触配合件410具有第一连接区段914，其中，第二接触配合件420具有第二连接区段924。在此，第一连接区段914作为呈截锥体造型的凸起部成形出，其中，第二连接区段924作为呈截锥体造型的槽成形出。

图30示出了根据本发明的实施例的连接***400的立体图。在这里，连接***400相应于图29的连接***400，但区别在于，示例性地呈截锥体造型地成形出四个第一连接区段914并呈截锥体造型地成形出四个第二连接区段924。

图31示出了根据本发明的实施例的连接***400的立体图。在这里，连接***400相应于图29或图30的连接***，但区别在于，示例性地呈长形的截锥体造型地成形出两个第一连接区段914并且呈长形的截锥体造型地成形出两个第二连接区段924。

图32示出了根据本发明的实施例的连接***400的立体图。在这里，连接***400相应于图29、图30或图31的连接***，但区别在于，示例性地呈截顶方棱锥造型地成形出第一连接区段914并且呈截顶方棱锥造型地成形出第二连接区段924。

图33示出了根据本发明的实施例的连接***400的立体图。在这里，连接***400相应于图29、图30、图31或图32的连接***，但区别在于，示例性地呈横向放置的长形的截锥体造型地成形出三个第一连接区段914并且呈横向放置的长形的截锥体造型地成形出三个第二连接区段924。在这里，图33的连接***400相应于图8至11中示出的连接***。

因此，图29至33示出了连接***400的楔形弹簧夹接触部的不同的实施方案。在第一接触配合件410中或者说在汇流排中，楔形或锥体几何形状能例如通过贯彻形式的冷改型来制造，第二接触配合件420或底座能例如通过压印来制造。

图34示出了根据本发明的实施例的连接***400的示意图。连接***400是上述附图中任一个连接***，其中，示出了接触配合件410和420中较大的部分区段或类似的连接***。尤其地，图34示出了用于电缆接线件或电缆接线件应用，例如用于牵引机的高压功率接头的楔形弹簧夹接触部。

在该连接***400中，仅示例性地示出了三个接触部位，它们中的一个被剖开地示出。因此，图34是立体图和剖图的组合。在每个接触部位处，作为第一接触配合件410的电缆接线件借助弹簧夹固定在作为第二接触配合件420的底座上。第二接触配合件420至少部分地被绝缘体3425包套。

图35示出了根据本发明的实施例的弹簧夹430的立体图。在这里，弹簧夹430除如下不同之处之外都相应于上述附图中任一个弹簧夹，即，图35中的弹簧夹430具有布置在锁定区段450的背离弯曲区段460的端部上的锁定钩452，并且具有两对引导凸鼻442和444，其中，在底座区段440的两个相对置的侧中的每一侧上设置有各一对引导凸鼻442和444。换而言之，图35示出了如下弹簧夹430，其具有用于呈穿引轨造型的第一接触配合件的单锁定钩452。

在这里，第一对引导凸鼻442具有第一对引导凸鼻442的第一引导凸鼻的第一延伸平面和第一对引导凸鼻442的第二引导凸鼻的第二延伸平面。在这里，第一延伸平面和第二延伸平面彼此平行地取向。此外，第二对引导凸鼻444的第一引导凸鼻在第一延伸平面中延伸，其中，第二对引导凸鼻444的第二引导凸鼻在第二延伸平面中延伸。

图36示出了根据本发明的实施例的具有图35的弹簧夹的连接***400的分解图。在这里，连接***400具有图35的弹簧夹430、作为穿引轨成形出的第一接触配合件410、实施为具有印刷电路板或印制电路板的底座的第二接触配合件420。在此，连接***400除如下不同之处之外都相应于上述附图中任一个连接***，即，分别呈长形的截锥体造型地成形出接触配合件410和420的连接区段。

图37示出了图36的连接***400处于已装配状态下的立体图。在这里，第一接触配合件410和第二接触配合件420借助弹簧夹430相对彼此固定。

图38示出了用于借助图35至37中任一个的弹簧夹430固定图36或图37的接触配合件410和420的固定过程的示意图。在这里，固定过程借助装配工具1900来实现，该装配工具是上述附图中任一个装配工具或类似的装配工具。在这里，弹簧夹430容纳在装配工具1900中。彼此形状锁合地连接的接触配合件410和420能借助弹簧夹430并且在使用装配工具1900的情况下相对彼此固定。

图39示出了根据本发明的实施例的弹簧夹430的立体图。在这里，弹簧夹430除如下不同之处之外都相应于图35的弹簧夹，即，图39中的弹簧夹430具有一对引导凸鼻442和另外的引导凸鼻444，其中，在底座区段440的两个相对置的侧中的第一侧上布置有一对引导凸鼻442，而在底座区段440的两个相对置的侧中的第二侧上布置有另外的引导凸鼻444。换而言之，图39示出了如下弹簧夹430，其具有用于呈端轨造型的第一接触配合件的单个锁定钩452。

在这里，一对引导凸鼻442具有一对引导凸鼻442的第一引导凸鼻的第一延伸平面和一对引导凸鼻442的第二引导凸鼻的第二延伸平面。在这里，第一延伸平面和第二延伸平面彼此平行地取向。此外，另外的引导凸鼻444在与第一延伸平面和第二延伸平面正交地延伸的另一延伸平面中延伸。

图40示出了根据本发明的实施例的具有图39的弹簧夹的连接***400的分解图。在这里，连接***400具有图39的弹簧夹430、作为端轨成形出的第一接触配合件410和实施为具有印刷电路板或印制电路板的底座的第二接触配合件420。在此，连接***400除如下不同之处之外都相应于图36、图37或图38的连接***，即，使用图39的弹簧夹并且第一接触配合件410作为端轨成形出。

图41示出了图40的连接***400处于已装配状态下的立体图。在此，第一接触配合件410和第二接触配合件420借助弹簧夹430相对彼此固定。

图42示出了用于借助图39至41中任一个弹簧夹430固定图40或图41的接触配合件410和420的固定过程的示意图。在这里，固定过程借助装配工具1900来实现，装配工具是上述附图中任一个装配工具或类似的装配工具。在这里，弹簧夹430容纳在装配工具1900中。彼此形状锁合地连接的接触配合件410和420能借助弹簧夹430并且在使用装配工具1900的情况下相对彼此固定。

图43示出了根据本发明的实施例的弹簧夹430的立体图。在这里，弹簧夹430除如下不同之处之外都相应于上述附图中任一个弹簧夹，即，图43中的弹簧夹430具有布置在锁定区段450的背离弯曲区段460的端部上的锁定钩452和两个引导凸鼻442和444，其中，在底座区段440的两个相对置的侧中的每一侧上布置有各一个引导凸鼻442和444，并且其中，其中每个引导凸鼻442和444都具有呈L形或呈钝角的剖面轮廓或弯折的端部区段。引导凸鼻442和444的延伸平面彼此平行地取向。换而言之，图43示出了具有防翻转且防滑脱机制的弹簧夹430。

图44示出了根据本发明的实施例的具有图43的弹簧夹430的连接***400的侧视图。在这里，连接***400示出为处于已装配状态下，其中，呈电缆接线件造型的第一接触配合件410借助弹簧夹430固定在呈底座造型的第二接触配合件420上。

在图44的侧视图中，仅能看到弹簧夹430的两个引导凸鼻中的一个引导凸鼻442。引导凸鼻442具有弯折的端部区段4443。在这里，具有端部区段4443的引导凸鼻442呈L形或类似L形地弯曲。此外，在图44的侧视图中可以看出，弹簧夹430的锁定钩452具有大于直角弯曲的钩区段553。在图44中绘出了钩区段553超过直角的弯角β。此外，绘出了拐角γ，其说明了引导凸鼻442的弯折的端部区段4443的歪斜的侧面的倾斜度。

根据实施例，例如弯角β和拐角γ均为8°。根据另一实施例，弯角β和拐角γ可以彼此不同。

图45示出了图44的连接***图400的立体图。在此，图45示出了具有多个接触部位的连接***400较大的截段或部分，其中，在图44中仅在剖图中示出一个接触部位。

图46示出根据本发明的实施例的连接***400的立体图。在这里，连接***400相应于前述附图中任一个连接***。在此，连接***400具有呈汇流排造型的第一接触配合件410、呈底座造型的第二接触配合件420和弹簧夹430，第一接触配合件410和第二接触配合件420借助该弹簧夹相对彼此固定。

在这里，弹簧夹430除如下不同之处之外都相应于图4至34中任一个的弹簧夹，即，弹簧夹430具有仅一个如下的引导凸鼻442，其布置在底座区段440的背离弯曲区段460的端部上，锁定钩452和454被连贯地或者说无贯通开口地成形出，并且底座区段440被连贯地或者说无联接区段地成形出。换而言之，弹簧夹430代表了图4至34中任一个的弹簧夹的简化的方案。

图47示出了根据本发明的实施例的连接***400的剖图。该连接***400除如下不同之处之外都相应于图46的连接***，即，为了说明，在底座或第二接触配合件420上附加地示出了底座的与螺钉连接部相比能被节省掉的部分区段4770。该能被节省掉的部分区段4770代表了必要时与螺钉接触部相比能被节省掉的高度。

第一接触配合件410和第二接触配合件420分别代表了具有非常好的电流传导能力的料材。在图47的剖图中，在第一接触配合件410中还示出了呈贯通孔造型的第一连接区段914，在第二接触配合件420中还示出了呈楔或呈截锥体形的凸起部造型的第二连接区段924。此外，描绘出接触力Fk和楔力Fkeil。在这里，接触力Fk在第一接触配合件410和第二接触配合件420的接合方向上起作用。楔力Fkeil在法向上作用到倾斜的楔面上。楔引起垂直于接合方向或相对于接合方向的法向的形状锁合的连接并且由于楔力Fkeil而引起接触力Fk的提高。仅示例性地，接触力Fk可以为300N，其中，楔力Fkeil例如可以为600N。

换而言之，图47示出了用于连接***400的弹簧-楔-接触部。在这里，楔可以实施为截锥体或截顶方棱锥、实施为纵向的、横向的、对角向等的楔齿部或类似造型。

图48至52示出了图46或图47的连接***400的装配的流程方面的示意图。在这里，图48示出的示例性的初始状态或第一装配状态，在其中，提供有具有第二连接区段924的第二接触配合件42。图49示出了第二装配状态，在其中，将第一接触配合件410或汇流排进行定位或与第二接触配合件420形状锁合地连接。在这里，第一接触配合件410的第一连接区段914和第二接触配合件420的第二连接区段924彼此形状锁合地连接。图50示出了第三装配状态，在其中，将弹簧夹430或夹紧弹簧定位。图51示出了第四装配状态，在其中，将弹簧夹430放置在接触配合件410和420上。图52示出了第五装配状态，在其中，将弹簧夹430插装或锁入并且使接触配合件410和420借助弹簧夹430相对彼此固定。

图53示出了根据本发明的实施例的弹簧夹430的立体图。在这里，弹簧夹430除如下不同之处之外都相应于图46至52的弹簧夹，即，在锁定钩452和454中成形出示例性的圆形的贯通开口456和458。在第一锁定钩452中成形出第一贯通开口456，其中，在第二锁定钩454中成形出第二贯通开口458。贯通开口456和458代表了针对用于使锁定钩452和454或保持臂张开的装配辅助件或装配工具的钻孔。在这里，装配辅助件或装配工具被构造为用于对弹簧夹430或夹紧弹簧进行插装。

图54至57示出根据本发明的实施例的具有图53的弹簧夹的连接***400的侧视图。在这里，连接***400类似于图46至52中的任一个连接***。

在此，图54和图55示出了根据图51中所示的第四装配状态的连接***400，在第四装配状态中，将弹簧夹430放置到接触配合件410和420上，其中，弹簧夹是敞开的或者说其弯曲区段处于松弛状态。在图55中，两个反向取向的箭头说明了用于使弹簧夹430的锁定钩偏转的运动，而指向弹簧夹430的箭头说明了使弹簧夹430的弯曲区段变动至夹紧状态的运动。

图56和图57示出了根据图52中所示的第五装配状态的连接***400，在第五装配状态中，弹簧夹430是关闭的或者说其弯曲区段处于夹紧状态，其中，锁定钩锁入在第二接触配合件420中。在图57中，两个反向取向的箭头说明了用于释放弹簧夹430的锁定钩的运动。

在使用图54至57的连接***400的情况下，通过利用装配辅助件或装配工具使弹簧夹430的锁定钩或保持臂张开而避免了弹簧夹430在***装时受磨损或形成切屑。在这种情况下，锁定钩的张开在没有第二接触配合件420或底座的参与下实现。

图58示出了在借助装配工具1900对根据本发明的实施例的图53至57的用于连接***400的弹簧夹430进行装配方面的立体图。装配工具1900例如是图19至21的装配工具。装配工具1900可以实现对弹簧夹430的柔和且无需力的装配。

在图58的第一部分图中示出了装配工具1900，在该装配工具中容纳有弹簧夹430。在图58的第二部分图中，其经由说明装配的箭头与第一部分图相关联，示出了具有弹簧夹430的装配工具1900以及连接***400。连接***400具有两个接触部位。具有弹簧夹430的装配工具1900在装配过程时布置在第一接触部位的区域中。在连接***400的第二接触部位处，第一接触配合件410借助另外的弹簧夹430和第二接触配合件420相对彼此固定。两个接触部位经由第一接触配合件410电连接。

参考图4至58，下面概述了并且换而言之地示出了本发明实施例的优点。

接触配合件410和420(具有例如汇流排或母线、电缆接线件等作为第一接触配合件410)借助弹簧夹被彼此紧固或固定，或者被紧固或固定在壳体的或电路板的固定不动的底座或载体上。被弹簧夹430按压的接触面可以实施为呈不同变型方案的楔，例如实施为纵向的、横向的或对角向的楔齿部，实施为截锥体或截顶方棱锥等。因此，垂直于接合方向地存在稳定的、形状锁合的连接部。此外，垂直地作用到接触面上的接触压力Fk或力由于楔而相对于弹簧夹430的弹簧力提高了增强系数V，该增强系数与楔角α和摩擦值μ有关。具有弹簧-楔接触部的连接***400的优点尤其是与具有很小的强度和抗蠕变性的高传导能力的材料相关联。尤其地，还可以实现连接***400的减小的结构高度的优点。与螺钉接触部相比，在连接***400中可以取消能被节省的部分区段4770，其在其他情况下对于夹紧长度和拧入深度来说是必需的。连接***400也可以柔和、无需力或少力以及防篡改地装配。

所述且在附图中示出的实施例仅被示例性地选择。不同的实施例可以完全或在单个特征方面彼此组合。实施例也可以通过另外的实施例的特征得到补充。

此外，可以重复地或以不同于所描述的顺序实施根据本发明的方法步骤。

如果实施例在第一特征与第二特征之间包括“和/或”作为连接词，那么这就可以如此理解为，即，该实施例根据实施方式不仅具有第一特征也具有第二特征，并且根据另一实施方式要么仅具有第一特征要么仅具有第二特征。

附图标记列表

100 螺钉接触部

110 第一接触配合件

120 第二接触配合件

130 螺钉

140 垫圈

Fk 力或接触力

300 电的连接部

302 电机

304 功率电子器件

306 高压线缆接头

400 连接***

410 第一接触配合件

420 第二接触配合件

422 耦联区段

430 弹簧夹

440 底座区段

442 引导凸鼻或一对引导凸鼻

444 引导凸鼻或一对引导凸鼻

446 联接区段

450 锁定区段

452 锁定钩

454 锁定钩

456 第一贯通开口

458 第二贯通开口

460 弯曲区段

553 第一钩区段

555 第二钩区段

Fa 挤压力

914 第一连接区段

924 第二连接区段

α 楔角

Fs 接触力

1200 用于固定的方法

1210 布置的步骤

1220 偏转的步骤

1230 变动的步骤

1305 电路板

1900 装配工具

1910 第一杆

1920 第二杆

1930 载体

1940 轴承销

1950 保险销

1960 引导靴

3425 绝缘体

4443 端部区段

β 弯角

γ 拐角

Fkeil 楔力

4770 能被节省的部分区段

Claims (16)

1.一种用于固定接触配合件(410、420)的弹簧夹(430)，其中，所述接触配合件(410、420)能形状锁合且以电的方式彼此连接，其特征在于，所述弹簧夹(430)具有：带有用于与第一接触配合件(410)形状锁合地连接的至少一个引导凸鼻(442、444)的底座区段(440)、带有用于锁入第二接触配合件(420)中的至少一个锁定钩(452、454)的锁定区段(450)和在所述底座区段(440)与所述锁定区段(450)之间的弯曲区段(460)，其中，所述弯曲区段(460)能在松弛状态与夹紧状态之间弯曲。

2.根据权利要求1所述的弹簧夹(430)，其特征在于，所述弹簧夹(430)被成形出用于在松弛状态下具有尤其是呈V形的第一剖面轮廓并且在夹紧状态下具有尤其是呈U形的第二剖面轮廓。

3.根据权利要求1或2所述的弹簧夹(430)，其特征在于，所述至少一个引导凸鼻(442、444)在背离所述锁定区段(450)的一侧上从所述底座区段(440)突出地成形出，其中，所述至少一个锁定钩(452、454)在面向所述底座区段(440)的一侧上从所述锁定区段(450)突出地成形出，其中，所述至少一个锁定钩(452、454)至少在所述弯曲区段(460)的夹紧状态下延伸超过所述底座区段(440)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧夹(430)，其特征在于，所述底座区段(440)具有用于与所述第一接触配合件(410)的或所述第二接触配合件(420)的耦联区段(422)形状锁合地连接的至少一个联接区段(446)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧夹(430)，其特征在于，所述至少一个锁定钩(452、454)具有用于与使所述至少一个锁定钩(452、454)偏转的装配工具(1900)联接的贯通开口(456、458)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧夹(430)，其特征在于，所述至少一个锁定钩(452、454)具有至少呈直角弯曲的钩区段(553、555)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧夹(430)，其特征在于，所述至少一个引导凸鼻(442、444)具有弯折的端部区段(4443)，其中，所述至少一个引导凸鼻(442、444)具有呈L形或呈钝角的剖面轮廓。

8.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧夹(430)，其特征在于，所述至少一个引导凸鼻(442、444)布置在底座区段(440)的背离弯曲区段(460)的端部上，其中，在锁定区段(450)的两个相对置的侧中的每一侧上布置有至少一个锁定钩(452、454)。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的弹簧夹(430)，其特征在于，所述至少一个锁定钩(452、454)布置在锁定区段(450)的背离弯曲区段(460)的端部上，其中，在底座区段(440)的两个相对置的侧中的每一侧上布置有至少一个引导凸鼻(442、444)。

10.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧夹(430)，其特征在于，所述底座区段(440)具有多个引导凸鼻(442、444)，其中，所述引导凸鼻(442、444)的延伸平面彼此间平行地取向和/或彼此间正交地取向。

11.一种用于在接触配合件(410、420)之间建立电的和机械的连接的连接***(400)，其特征在于，所述连接***(400)具有根据前述权利要求中任一项所述的弹簧夹(430)、第一接触配合件(410)和第二接触配合件(420)，其中，所述第一接触配合件(410)和所述第二接触配合件(420)能形状锁合且以电的方式彼此连接，其中，所述第一接触配合件(410)和所述第二接触配合件(420)能借助所述弹簧夹(430)以机械的方式相对彼此固定，其中，在机械固定的状态下，所述第一接触配合件(410)布置在所述第二接触配合件(420)与所述弹簧夹(430)之间。

12.根据权利要求11所述的连接***(400)，其特征在于，所述第一接触配合件(410)或所述第二接触配合件(420)具有用于与所述弹簧夹(430)的底座区段(440)的联接区段(446)形状锁合地连接的至少一个耦联区段(422)。

13.根据权利要求11至12中任一项所述的连接***(400)，其特征在于，所述第一接触配合件(410)具有至少一个第一连接区段(914)，并且所述第二接触配合件(420)具有至少一个第二连接区段(924)，其中，所述至少一个第一连接区段(914)和所述至少一个第二连接区段(924)彼此互补地成形出，以便彼此间能形状锁合地连接。

14.根据权利要求13所述的连接***(400)，其特征在于，所述至少一个第一连接区段(914)和所述至少一个第二连接区段(924)作为彼此间互补的槽和凸起部成形出，其中，所述至少一个第一连接区段(914)的和所述至少一个第二连接区段(924)的剖面轮廓是呈矩形的或呈截锥形的。

15.一种用于固定接触配合件(410、420)的装配工具(1900)，其中，所述接触配合件(410、420)能形状锁合且以电的方式彼此连接，其特征在于，在所述装配工具(1900)中能容纳有根据权利要求1至10中任一项所述的弹簧夹(430)，其中，所述装配工具(1900)具有用于使所述弹簧夹(430)的锁定区段(450)的至少一个锁定钩(452、454)偏转的至少一个第一杆(1910)和用于使所述弹簧夹(430)的弯曲区段(460)变动到夹紧状态的至少一个第二杆(1920)。

16.一种用于固定接触配合件(410、420)的方法(1200)，其中，所述方法(1200)能与如下弹簧夹(430)相结合地实施，所述弹簧夹具有：带有用于与第一接触配合件(410)形状锁合地连接的至少一个引导凸鼻(442、444)的底座区段(440)、带有用于锁入第二接触配合件(420)中的至少一个锁定钩(452、454)的锁定区段(450)和在所述底座区段(440)与所述锁定区段(450)之间的弯曲区段(460)，其中，所述弯曲区段(460)能在松弛状态与夹紧状态之间弯曲，其中，所述方法(1200)包括以下步骤：

将所述弹簧夹(430)以所述底座区段(440)布置(1210)在所述第一接触配合件(410)上，所述第一接触配合件与所述第二接触配合件(420)形状锁合且以电的方式连接，以便建立所述弹簧夹(430)的底座区段(440)的至少一个引导凸鼻(442、444)与所述第一接触配合件(410)之间的形状锁合的连接；和

使所述弹簧夹(430)的锁定区段(450)的至少一个锁定钩(452、454)偏转(1220)，以便使所述至少一个锁定钩(452、454)锁入在所述第二接触配合件(420)中，其中，所述弹簧夹(430)的弯曲区段(460)处于夹紧状态中或变动到夹紧状态中。