CN109074930B - 电磁装置及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电磁装置，例如用于电动阀或喷射器(特别是用于吸热式发动机)的致动器。在该装置中，电线的线圈绕组覆盖有由包覆模制的塑料性材料制成的绝缘层。为了防止电线在其连接到电端子的端部处断裂，在塑料模制步骤之前施加保护***件(500)。***件也由热塑性材料制成，因此它可以与覆盖材料一起局部熔化，从而确保在模制过程中稳定和有效的结合。本发明还涉及制造该装置的方法。

Description

电磁装置及其制造方法

技术领域

从一般观点来看，本发明涉及一种电磁装置，其包括至少一根缠绕电线，例如螺线管和/或电磁铁和/或电磁线圈，或者用于电子电路的天线和/或电感器的绕组和/或电动致动器或电动机(motor)的绕组。

优选地，根据本发明的装置属于电动阀的电磁致动器，特别是用于注入流体的设备或***，例如用于注入用于燃烧式或吸热式发动机和/或车辆的燃料和/或添加剂的设备或***。本发明还涉及用于制造和/或组装所述装置的至少一种方法或过程。

背景技术

众所周知，一些电磁装置包括主体或卷轴，其上缠绕有导电线，通常是覆盖有电绝缘材料的铜线，所述电绝缘材料例如搪瓷或树脂(例如聚氨酯，聚醚酰亚胺，聚酰胺-酰亚胺，聚酰胺)。

对于卷轴，电端子通常被固定以用于形成电连接，为简洁起见，在下文中也简称为“端子”；所述端子通常设置有成形部分，所述成形部分用于与导电线或导体(为简洁起见，在下文中也简称为“导线”)的端部建立机械连接和电连接。

通过端子自身的部分的机械变形和/或通过焊接，例如通过添加焊接材料或金属合金进行电焊和/或焊接，可以将导线的端部固定到电端子上。为了使导线通过自动机械缠绕在卷轴上和固定到电端子，电端子包括用作导线的固定点的部分，其在基本上垂直于线圈和/或螺线管的绕组的纵向轴线的方向上延伸。

特别地，端子在所述固定部分周围提供一些间隙以允许线缠绕，特别是借助于围绕所述固定部分移动的导线引导元件。

根据上述说明的机械地和电地固定到电端子的固定部分的电磁绕组一些例子被已知数十年，如德国专利公开号DE3615806和实用新型公开号DE8700157U论证的，对于更多的细节可以参考它们。

在这种已知的装置中，在导线缠绕于卷轴上并且导线的端部已经固定到电端子后，添加保护体或层以覆盖绕组和至少部分电端子，例如由塑料、热塑性塑料、聚合物或树脂材料制成的包覆模制(overmoulded)的绝缘保护覆盖体。

根据上述说明的电磁绕组的包覆模制的一些示例在本领域中是已知的，例如在国际专利申请WO 01/96086和欧洲专利申请EP1614518中描述的那些，对于更多的细节可以参考它们。

在其他已知的装置中，电线和/或螺线管和/或端子的保护覆盖体形成电磁装置的主体的至少一部分，例如燃料喷射器；对于该现有技术的示例，应参考美国专利或申请US5185919、US2007/0290447、US5823445。

本文提到的用于制造电磁装置的过程基本上需要在固定部分的周围存在间隙区域，用于将电线固定到相应的端子，特别是在缠绕电线的主体或卷轴与端子的所述固定部分之间的间隙区域，以便于允许缠绕电线的端部的至少一部分。

通常，用于制造本领域已知的电磁装置所采用的过程由装配有至少一个移动线引导元件的自动设备来执行，该类型的移动线引导元件适用于在电控制***的控制下沿预定路径移动；在该过程中，具有端子和缠绕导线的卷轴然后至少部分地被用聚合物覆盖或包覆模制，所述聚合物例如为热塑性材料或热固性材料或树脂。

这样获得的已知产品，即包括线圈或绕组的电磁装置，不会免除可能损害其预期功能的可靠性风险，特别是当导线尺寸小或毛细状的时，如某些用于发动机或车辆的喷射器的线圈的情况。

事实上，本申请人发现，至少对于电线尺寸小于0.2mm的线圈，特别是导线直径在0.15mm至0.16mm范围内的类型的线圈，在覆盖模制或包覆模制操作过程中产生机械应力，其可能导致电线断裂，导致大量废弃零件；此外，这种机械应力可能导致在生产过程中可能无法检测到的、仅在产品已售出一段时间后才会显露出来的潜在损坏。特别地，这可能在极端条件下使用产品的情况下发生，例如在内燃机或车辆中使用，或者存在振动和/或宽的温度变化，这也会在线圈材料中引起热膨胀和/或收缩。申请人还证实，在待用于临界条件的电磁装置中，这种风险甚至更高，例如通常安装在车辆和/或车辆发动机和/或吸热式发动机中的电磁装置，其受到高热应力和/或机械应力，例如振动、加速度、冲击等。

还被证实，当将电磁装置应用于用于将燃料或添加剂注入到吸热式发动机和/或排气***和/或排放控制***中的至少一个管线或设备的电动阀时，或者无论如何，在其中装置受到宽温度范围的环境条件下，例如，当发动机在寒冷天气条件下(可能低于0℃(例如低至-40℃))启动，然后快速加热到超过100℃(例如高达+125℃)的温度，并且然后关闭发动机并再次冷却(-40℃)时，所述风险条件更频繁。让我们考虑，例如，车辆或发电机或空气压缩机的吸热发动机暴露于冬季或北极环境条件。

这种温度变化引起机械应力，也称为“热应力”或“热冲击”，增加了由发动机振动引起的机械应力：所有这些应力将无论直接还是间接地通过其他部件传递到用于将燃料或添加剂注入或供给到发动机和/或排气***中的电动阀。

令人惊讶的是，申请人还证实，在保护覆盖物或包覆模制较厚的区域中，特别是在至少部分地穿过保护覆盖物(其填充用于将导线缠绕在电端子周围的所述间隙区域，例如为在卷轴和导线固定部分之间的间隙区域中的覆盖物或包覆模制部分)的导线部分中，这种机械应力和所导致的电线故障的风险越来越高。

发明内容

申请人最初认为，为了改进现有技术，可以有利地消除或减少这种故障风险和/或可以改善上述电磁装置的性能。

因此，基于本发明的一般技术问题是克服现有技术的上述问题。

本发明解决的另一个技术问题是使电磁装置的操作可靠，与生产条件和/或可以与之相关联的装置无关，即不管使用条件如何。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种装置，该装置即使在使用(例如，在生产循环中的模制过程中)具有较高收缩率和/或(例如，在操作条件下)具有高的热膨胀和/或收缩)的覆盖或包覆模制材料时，也证明是可靠的。

解决上述技术问题的一般想法是改善电磁装置的安全性和/或可靠性和/或性能，特别是例如电磁阀和/或致动器和/或电动机的装置，或者包括例如螺线管和/或电磁铁和/或电磁线圈的电绕组的任何装置。

根据另一方面，本发明提出的另一种解决方案是改善用于注入流体的设备或***的线圈和/或电动阀的安全性和/或可靠性和/或性能，所述设备或***例如为用于向内燃机或吸热式发动机和/或车辆注入燃料和/或添加剂的设备。

根据另一个更具体的方面，本发明旨在提供一种上述类型的电磁装置，其具有这样的结构和/或功能特性，以防止或降低电磁装置的电线故障的风险。

本发明还包括用于制造和/或组装电磁装置(例如线圈和/或电动阀和/或致动器等)的方法或过程，所述电磁装置用于一般的设备，特别是用于将燃料或添加剂注入内燃机或吸热式发动机和/或排气***和/或排放控制***的设备。

为了实现上述技术问题的解决方案，本发明教导了沿着导线所遵循的路径的至少一部分，优选地在受到损坏风险的区域中(例如在卷轴和固定部分之间的所述间隙区域，其中电线被固定到电端子)，设置附加的或辅助的构件或元件或***件，用于支撑和/或保护电线和/或用于减小覆盖材料的厚度；所述构件或元件或***件在下文中也被称为“附加构件”或“附加***件”或简称为“***件”。

一个有创造性的想法是设置附加构件，用于支撑电线在受到断裂或损坏风险的区域延伸的电线段，例如所述间隙区域，特别是在卷轴和固定部分之间，其中电线紧固到电端子，优选地为了在卷轴和电端子之间创建电线的支撑区域。

另一个有创造性的想法是设置附加构件，用于保护电线延伸通过受到断裂或损坏风险的区域的电线段，例如所述间隙区域，即在卷轴和固定部分之间，其中电线紧固到电端子，特别是为了在模制过程步骤期间保护电线免受由覆盖材料施加的推力，优选地通过将聚合物或热塑性或热固性材料或树脂注入模具中，注入已经预先***卷轴的模具中来进行，其中电线缠绕在所述卷轴上并紧固到电端子。为此，模具优选地设计成使得材料流被注入预定点并且到达需要被保护的电线和/或从电线将被屏蔽或保护以防止所述流的方向到达间隙区域处，或者无论如何具有将优化所述附加构件的保护功能的预定流动方向的流，例如至少部分地被附加构件的至少一个壁屏蔽或转向的流。

优选地，使用附加构件，其能够以这样的方式支撑所述导线，以抵消由模制材料的流所施加的推力和/或其可以通过将模制材料的流进行转向来保护所述导线。

提供用于保护或屏蔽和/或支撑导线的附加构件有利于模制，同时还可能允许使用更高的压力和/或速度用于将流体聚合物材料注入和扩散到模具中，特别是为了减少模制周期时间，从而降低了装置1的成本。

另一个有创造性的想法是设置附加构件，用于减小在受到破损或损坏风险的区域(例如所述间隙区域，特别是在卷轴和固定部分之间，其中电线被固定到电端子)中的覆盖物或包覆模制材料的厚度，优选地为了在卷轴和电端子之间的电线交叉或占据的区域中创建更薄的覆盖层或包覆模制层。

有利地，附加的支撑和/或保护和/或厚度减小构件优选地至少部分地设置于卷轴或感应绕组与用于将电线固定或连接到电端子的部分之间。

根据对技术问题的特定解决方案，附加构件至少部分地固定或耦合到卷轴和至少一个电端子中的至少一个，优选地为了至少有利于在生产周期期间的处理操作；为此，提供了耦合和/或接合构件，其至少部分地形成在附加构件上和/或至少部分地形成在卷轴和/或端子上，例如通过过盈方式和/或挂钩和/或凸起和/或座进行操作的耦合和/或接合构件。

根据对技术问题的进一步解决方案，附加构件设置有固定元件以紧固到覆盖体，用于通过覆盖材料和/或通过将保护材料注入或包覆模制到卷轴和至少一个电端子中的至少一个上，特别是在成品装置水平上，来固定或定位所述附加构件。所述固定元件例如是凸起或座，其至少部分地用覆盖或包覆模制材料覆盖或填充，例如倾斜平面或台阶形式的横向浮凸。

根据一个发明方面，电磁装置包括或装配有由聚合物制成的附加或辅助元件，所述聚合物例如为聚酰胺(PA)，特别是PA6和/或PA66类型，或聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或聚苯硫醚(PPS)，优选地添加增强添加剂或填料，例如玻璃纤维,例如量为35％。

根据进一步的有创造性的方面，附加元件由适于机械结合和/或化学结合到覆盖或包覆模制材料的聚合物制成，优选地通过在包覆模制过程中相互熔化或结合；优选地，附加元件和覆盖物包括聚酰胺(PA，PA6，PA66)或聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或聚苯硫醚(PPS)中或热固性聚合物的至少一种，热固性聚合物例如环氧树脂，优选地添加添加剂或填料，例如玻璃纤维，例如量为35％。

根据进一步的发明方面，覆盖或包覆模制材料适用于促进粘附和/或化学结合(例如共价键和/或离子键或离子桥键)到附加元件和/或卷轴的材料，或者在覆盖材料和附加元件和/或卷轴的材料之间***粘合促进材料或物质(底漆)，这创建薄的中间层，其优选地具有1微米至20微米的厚度，适于使所述装置的所述材料或部件彼此粘附和/或化学地结合。

在所附权利要求中更具体地阐述了本发明的特征，这些权利要求是说明书和/或本发明的技术教导的组成部分。

附图说明

根据以下描述，这些特征，由此产生的效果和/或本发明的优点将变得更加明显，其中将参考附图，附图通过说明性和非限制性示例的方式提供，其中：

图1和2是根据本发明的在相对于纵轴旋转180°的相应条件下的电磁装置的轴测图；

图3和4分别是图1和2的装置的俯视图和主视图；

图5和6分别是前述图中的装置的仰视图和侧视图；

图7和8是上述装置在相应的条件下转动180°的轴测图，其中所述装置的一部分被移除；

图9和10是根据本发明的上述装置和附加构件或***件的从相应角度的视图；

图11和12是根据本发明的装置的一些不同部件的不同角度的轴测图；

图13和14是前述图的装置的附加构件或***件的第一示例的相应角度的轴测图；

图15和16是根据本发明的装置的细节的不同角度的轴测图；

图17和18是根据本发明的装置的第二示例的细节的不同角度的轴测图；

图19示意性地示出了用于制造前述图的装置的过程的一些步骤(A)、步骤(B)、步骤(C)；

图20、21和22分别是前述图中装置的相应部分的放大视图；

图23和24示出了根据本发明的装置的细节从不同角度进一步放大的视图，其中一部分被移除；

图25和26示意性地示出了用于制造前述图中的装置的过程的相应步骤。

具体实施方式

在进行任何进一步的详细描述之前，必须指出的是，可以在一个或多个实施例中单独考虑或组合作为非限制性示例在本文描述的特定配置、结构或特征，甚至不同于本文示例的那些。而且，因此，下面的参考仅仅是为了简单起见而使用，并不限制各种实施例的保护范围或程度。任何数字和空间参考和/或定义，例如“上部”、“下部”、“上”、“下”、“高”、“低”是指示例性附图，并且不应被理解为限制。

参考附图，1总体上标记了根据本发明的装置的一个优选示例，例如包括至少一根缠绕电线、特别是螺线管或电磁铁或电磁线圈的电磁装置，优选地是电动阀或喷射器的电磁致动器的一部分，特别是意图用于将燃料或添加剂喷射到车辆和/或排气***和/或排放控制***的内燃机或吸热式发动机中的设备或***中。

根据本发明的装置1包括至少一个用于缠绕和/或支撑电线的元件或卷轴100，其中中心或支撑体101，通常为圆柱形且轴向中空，在其端部由两个壁或法兰102和103界定，即参考附图(图7和8)，后部的第一壁或法兰和前部的第二壁或法兰。

在卷轴100的至少前法兰103(例如图7或8中所示的前法兰103)旁边，存在前壁或前表面109，附件或突出106的一部分以悬臂方式从该前壁或前表面109延伸；优选地，附件或突出106的部分从前法兰103和/或从前表面109沿与其基本正交的方向和/或平行于卷轴的纵向轴线X-X方向延伸，虽然它也可以径向地延伸或者无论如何相对于所述轴倾斜地延伸。

根据优选实施例，附件106包括至少一对侧壁106a，106b和前壁106c(见图7、8和15)。

如下面将变得更加明显的，附件106以有利的初始方式配置，因为它包括一系列元件，例如墙壁，通道，座等，需要详细说明。以正确的顺序进行并且从上述前壁106c开始，在其上有利地设置耦合构件111(在图12中更加可见)以耦合到电端子200，即耦合到相应的第一和第二端子200a和200b。

当电端子200a，200b的耦合端203a，203b***孔111中时，前壁106c还可以优选地用作用于电端子200a，200b的中间部分的邻接元件。

在所示的示例中，前壁106c是平的，并且耦合构件111基本上由形成在前壁106c中的座或穴组成，其中端子200a，200b可以通过***和/或驱动和/或装配到相应的固定端203a，203b内而被机械地固定。

固定端203a，203b被成型或配置以确保与卷轴100的耦合构件111的稳定接合；在所示的示例中，固定端203a，203b配置有基本呈T形的头部，但是它们可以被不同地制作，例如，形状像箭头或钩子，或具有至少部分倾斜或圆形的轮廓等。

同样地，前壁106b可以不是如本文所示的平的，但是，例如，至少部分地倾斜或凹入或凸出，或者可以包括不同的水平和/或空腔和突出，以便可以创建至少一部分的配合或连接部以耦合到装置的另一个元件；然后，前壁106c的形状优选地也使得与端子200a、200b的邻接边缘211a、211b(图11和12)的至少一些表面的形状相匹配。

还必须指出的是，端子200a，200b可以以不同的方式和/或在另一个位置被固定到卷轴100，不一定在卷轴100的附件106上(其甚至可以不存在或者任意具有与所示出的不同的配置)。

例如，端子200a，200b可以通过在端子200a，200b的相应的固定端203a，203b上模制或包覆模制卷轴100来固定。

在这方面，必须指出的是，卷轴100的主体优选地由电绝缘材料制成；为此，建议使用聚合物或塑料材料或可模制的材料，例如热塑性或热固性材料或树脂，优选地聚酰胺(PA)，特别是PA6和/或PA66类型，或聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或聚苯硫醚(PPS)，优选地添加添加剂或填料，例如玻璃纤维，例如量为35％。

为简洁起见，卷轴100和/或装置1的各部分的材料将在下文中简称为“塑料材料”或“聚合材料”或“合成材料”或“聚合物”等，这样的定义从广义上应理解为除了聚合物和热塑性材料之外，还包括前面提到的材料和/或热固性材料和树脂。

返回参考卷轴100的附件106，它包括一对壁或翼113，114，它们在相对于装置1的中间平面的相对侧上横向地延伸，穿过卷轴的纵向轴线X。

根据优选实施例，翼113，114具有弯曲配置或者以不同角度倾斜，以便与附件106的侧壁106a，106b一起，限定沿着附件106的侧面延伸的对应的横向通道115，116。

翼113，114的纵向延伸，在图9中标记为“L”，基本上类似于附件106的对应的侧壁106a，106b的纵向延伸，和/或在前部，即在朝向端子200的端部处，翼113，114终止于附件106的肩部或壁118，头部从该肩部或壁延伸。

所述头部120是提供与***件的至少一部分形状耦合的部件，对应于先前定义的附加或辅助支撑和/或保护构件或元件或***件，这将在下文进一步描述；然而，在此必须注意到，附件106的头部120被前壁106c正面地界定，其中存在用于连接到电端子200a，200b的穴111。

此外，附件106的头部120包括一系列侧壁106d，106e，106f，106g，...106n，它们优选地是平的并且根据折线定向，如图22所示；这些壁的功能将在下面变得明显，但是必须指出它们也可以是弯曲的或者不平的。

电端子200a，200b优选地由导电材料制成；为此目的，优选使用铜基合金，例如磷青铜合金或CuSn6合金，其通常包含铜和约6％的锡；电端子优选地从带上剪切和/或成形，然后用锡层涂覆。

第一和第二端子200，200b包括相应的接触端201a和201b，适用于创建朝向外部布线的电连接器，图中未示出；所述端子200a，200b优选地平行于装置的轴线X延伸。

根据一个优选实施例，电端子200具有朝向接触端201的锥形配置，优选地包括中间部分210或者与中间部分210相关联，中间部分210比固定端203和接触端211宽。

横向于端子200a，200b的每个中间部分210a，210b，相应的电连接或配合凸耳202a和202b延伸，其适用于建立绕组的电线300或端部301和302的机械和/或电气固定。

有利地，在每个固定或配合凸耳202a，202b上，存在相应的狭槽204a，204b，其基本上是直的并且横向于端子200a，200b。

狭槽204a，204b将相应紧固凸耳或配合凸耳202a，202b的对应的浮凸或翼片(flap)205a，205b和206a，206b分开；有利地，后者的厚度或一些翼片205，206的厚度使得它们可以弯曲或任意变形以允许固定电线的端部，如将在下文解释的。

端子200和/或所述中间部分210还包括座和/或孔和/或穴和/或凹口和/或底切207，208，209，用于固定其他元件，例如，安装和/或包覆模制的元件，如将在下文解释的；此外，为了清楚起见，还应该指出，在本说明书和附图中，与第一端200a相关联的元件由字母“a”标识(例如207a，208a，209a)，而与第二端206b相关联的元件由字母“b”标识(例如207b，208b，209b)；然而，所述元件通常也用相同的参考数字标识，而不用字母。

沿着卷轴100的主体，在端子200a，200b附近，可以识别相应的间隙区域107，108，其被包括在附件106的肩部或壁118与对应的配合凸耳202a，202b之间，所述配合凸耳202a，202b以悬臂方式从中间部分210a,201b延伸。

在这些间隙区域107，108中，线圈绕组的电线300的相应的端部301,302延伸，其被固定到上述紧固凸耳或配合凸耳202a，202b；为此目的，特别参考图19，值得提供关于如何将电线300施加到卷轴100上的一些细节。

示出了装置1处于这样的状态，其中导线端部302已经被固定到相应的配合凸耳202b并且电线300已经被缠绕在卷轴100的中心主体101上。

因此，图19涉及该端部的固定，为了简单起见，在本文中将其定义为第一端部301(为了将其与另一端部区分开，另一端部将被定义为第二端部302)。

注意导线的两个端部301和302的固定以相同的方式发生；因此，图19中对第一端部301所示的内容也适用于第二端部302，反之亦然。

因此，如图19所示，导线的端部302已经处于将其固定到电端子200b的对应的配合凸耳202b的状态；为此目的，它已经被缠绕在座或腔209b处的凸耳202b的基部周围，然后通过将其端部***凸耳202b的狭槽204b中而紧固，并通过使后者的翼片205b，206b变形而固定。

后一步骤由操作者通过使用诸如钳子的工具或通过压力机械地执行。

为了确保电接触，导线的端部302被焊接到端子202b，优选地通过电焊或点焊。

仍然参考图19中所示的装置1的状态，在端部302已经固定到相应的端子200b之后，电线300进入附件106旁边的通道116并且缠绕在卷轴100的中心主体101上，以创建实际的线圈，然后导线进入通道115朝向电端子200a延伸。

是在此时，导线端部301被固定到电端子200a的对应的配合凸耳202a上：图19具体示出了用于制造本发明的装置的过程的部分的三个不同时刻(A)、(B)、(C)。

特别地，可以看出，为了执行该生产阶段，电线300优选地与导线引导件401相关联，并且其端部301在腔或狭槽209a处缠绕在凸耳202a的基部周围，从而形成多个环(通常为三个或四个，取决于电线300的直径和腔209的尺寸)足以确保它将被永久地固定。

通过使导线引导件401往复运动，将电线300的端部301施加到腔或狭槽209a处的凸耳202a上，导线引导件401将通过在间隙区域107和靠近端子的尖端201a的前部区域之间来回移动而绕凸耳202a转动几圈。

从图19可以推测出，在导线缠绕在卷轴100上之前存在的电线300的端部302被固定到紧固凸耳或配合凸耳202b，并且以与先前描述的关于将端部301固定到紧固凸耳或配合凸耳202a上的方式相同的方式缠绕在腔或狭槽209b上。

在这个阶段，导线引导件401围绕配合凸耳202b进行旋转运动，在间隙区域108和端子200b的前部区域之间来回移动。

如上所述，图19示意性地示出了将电线的端部301施加到电端子200a的紧固凸耳或配合凸耳202a上的相应步骤(A)、步骤(B)、步骤(C)，从导线的另一端部302已经被固定到相应的紧固凸耳202b上、并且电线300已经作为线圈缠绕在卷轴100上的状态开始。

在这方面，值得一提的是，如前所述，电线300的端部302也通过导线引导件401通过穿过间隙区域108以绕凸耳202b转动几圈来施加。

根据一个优选示例，导线引导件401包括管状部分(例如，具有1.2mm的外径和0.6mm的内径，用于直径小于0.3mm的电线)，其至少一个端部401a在间隙区域107或108中移动，取决于先前参考两个端部301和302以及图19(A)、图19(B)、图19(C)所述的用于制造装置1的过程的步骤，转动端子200a，200b的配合凸耳202a，202b。

出于这个原因，被包括在通道115，116的端部处的肩部118与凸耳202a，202b之间的间隙区域107，108的尺寸，使得允许导线件401在转动以将导线的端部301，302缠绕在凸耳的腔或狭槽209a，209b上时能够通过。

根据本发明的装置的一个优选版本，所述间隙区域107，108相对于轴线X的轴向延伸，即，卷轴100的附件106的肩部118与固定或配合凸耳202a，202b之间的距离大于1.3mm，优选地被包括在1.5mm和10mm之间，特别是在1.8mm和2.2mm之间。

为此目的，附件106的翼113，114和/或附件106的侧壁106a，106b的尺寸，以及由它们限定的相应的通道115，116的尺寸，可以被有利地限定以便根据待制造的电磁装置1，将所述间隙区域107，108的延伸保持在最佳值内。

有利地，翼113，114和通道115，116还执行壳体和/或部分地保护电线300的相应端部S1，S2和/或301，302的功能。

电线300的端部301，302相对于卷轴100的附件106的肩部118延伸，穿过间隙区域107，108，然后被固定到相应的紧固凸耳或配合凸耳202a，202b，并且因此它们具有暴露于由模制过程中注入的聚合物或熔融的塑料的流动导致的应力的相应的部分或段S1，S2。

此外，除了上述长度L外，通道115、116具有宽度和/或形状，该宽度和/或形状使得当电线300缠绕在电端子200的相应的固定或配合凸耳202a、202b上时，允许电线300被合适地定位。

此外，通道115、116的宽度和/或形状还取决于侧壁106a、106b与相应的翼113、114之间的距离。

在这种情况下，可以理解间隙区域107和108的重要性，其允许导线引导件401绕过端子200的相应紧固凸耳或配合凸耳202a、202b；然而，这不可避免地意味着存在一段导线，例如段S1、S2，其通过间隙区域107、108被“悬垂”，即被“悬垂”在附件106的肩部118与相应的紧固凸耳或配合凸耳202a、202b之间。

因此，该悬垂段(标记为“S1”和“S2”)在随后在绕组上模制或包覆模制塑料或聚合物材料期间和/或随后的产品使用期间暴露于断裂的风险。

实际上，一旦已经施加了电线300并且其端部301,302已被固定，则在线圈上涂覆电绝缘材料，例如热塑性或热固性聚合物，优选地通过在线圈上包覆模制电绝缘材料；这种材料通常在预定压力下作为流体注入，并且通常在模制步骤之后的冷却步骤期间经历一些尺寸收缩，所述尺寸收缩与模制材料的厚度或质量成比例。

申请人观察到，在间隙区域107和108中，即在电线300的端部被施加到电端子200的紧固凸耳或配合凸耳202a，202b上时导线引导件401经过的区域中，发生覆盖层或覆盖体400的材料的相对高的积聚，其包围悬垂在所述间隙区域107,108中的束(tract)或段S1，S2。

这导致特别高的收缩和/或尺寸变化，特别是在生产过程中，其直接作用于在卷轴和电端子之间延伸通过所述间隙区域107,108的所述悬垂的束或段S1，S2，并且将导致它立即断裂，或无论如何都要经受可能导致电线断裂和/或在以后遭受性能下降的损坏。

事实上，应该考虑的是，例如通过挤压和减细电线和/或在电线的金属中引起应变或应力，或者甚至仅通过损坏导线的绝缘瓷釉或覆盖物，即使导线不立即断裂，也可能产生应变或应力，这可能对电线产生潜在的损坏，即部分损坏。如上所述，这种潜在的损坏可能导致导线在长期使用情况下断裂，特别是在小型电线和/或用于发动机和/或车辆上的装置(即承受高应力的装置，例如热应力和振动)的情况下。

为了防止产生这些问题产生，在根据本发明的装置1中，存在用于保护和/或支撑电线300和/或上述电线300的悬垂束或其段S1，S2的附加构件。

根据本发明的一个优选实施例，这种附加保护和/或支撑构件500包括至少一个附加***件或元件，为简洁起见，此后也简称为“***件”，其适于至少部分地覆盖和/或保护和/或支撑电线300的最易受到断裂或损坏的那部分，例如悬垂部分S1，S2和/或端部301和302的至少部分等。

事实上，本发明教导提供适于实现一种或多种特定和有利效果的保护构件。

在附加***件或元件的情况下，这种效果包括构成隔膜或隔板的至少一个相应壁，用于保护和支撑悬垂的电线束S1，S2。

所述隔膜优选地被配置成物理地***在悬垂的导线段S1，S2和熔融的和/或流体的和/或液体的聚合物或塑料材料的流之间，所述熔融的和/或流体的和/或液体的聚合物或塑料材料在模制过程中被注入模具中。

附加***件的所述壁或隔膜优选地被配置以支撑电线300的悬垂段S1，S2，例如，以抵抗通过注入模具中的聚合材料的流施加在所述导线部分上的推力。

在一个优选配置中，壁或隔膜或隔板通过屏蔽间隙区域107,108中的导线束来抵抗注入模具的直接流而提供双重保护，该流被转向到模具中但是然后再次(尽管是间接地)撞击到相对侧(在间隙区域107,108中的悬垂的导线束或段S1，S2)，在该间隙区域107,108中导线由壁或隔膜支撑，这抵抗了由注入模具中的流体施加的推力。因此，所述导线屏蔽和支撑动作协作以防止由模制材料施加的推力引起的故障。

优选地，附加***件或元件还有助于减小覆盖层或覆盖体400的材料的厚度，特别是在所述间隙区域107,108中，导线端部301,302的悬垂部分S1，S2在所述间隙区域107,108中延伸。

换句话说，附加元件不仅是在模制过程中物理地支撑和/或保护悬垂的导线段S1，S2避开聚合物流或熔化的塑料的流的隔膜，因为它优选地还导致模制聚合物或塑料材料的覆盖层或覆盖体400的质量和/或厚度沿着导线的端部或端部的至少一部分减少，所述导线在所述间隙区107,108中延伸，所述间隙区107,108被包括在卷轴100的附件106的壁或肩部118和电端子200的紧固凸耳或配合凸耳202a，202b之间。

因此，接下来在这些位置，包覆模制材料的质量和/或厚度的减小也导致模制聚合物或塑料材料的收缩或尺寸沉降的减少，并因此导致由模塑材料的这种收缩或沉降引起的导线上的应力或应变的减小。

因此，在本发明的这种一般教导的范围内，可以根据情况以最合适的方式设计***件；这是本发明的重要特征。

例如，在确定附加元件的配置时，可以考虑线圈的形状和尺寸，电端子200的形状和尺寸，以及其数量，附件106的那些方面以及其他方面。

附图中所示的附加保护和/或支撑构件500的实施例，特别是从13到18的那些，包括两个部分，这两个部分相对于装置的纵向轴线X-X基本对称，并且适于与端子200a，200b的相应部分和/或电线301,302的端部和/或悬垂段S1，S2相关联和/或参照它们进行操作；然而，可以使用两个或更多个附加元件或***件，每个附加元件或***件与电线的相应的端子和/或相应的端部301,302和/或相应的悬垂段S1，S2相关联，例如本文所示类型的附件元件或***件等，但是分成两部分，例如两个对称的附加元件或***件。

保护***件(在图13和14中更加可见)设置有基本上呈叉形的主体501，其中两个部分或臂510在中心部分或芯511的端部处延伸。

***件还包括固定和/或耦合元件或构件502,503,504,510；在这种情况下，这种装置包括突出或栓502a和502b或臂510，它们优选地通过过盈方式接合和/或耦合到至少一个端子200a，200b和/或座或凸起110和/或壁106d，106e，106f，106g，...106n(在图22中可见)的相应的座或穴207a，207b中、和/或由卷轴100的附件106限定的座或钩中。

除此之外或作为其替代，在***件的主体501上可以有一个或多个凸起或接头503，其被布置在中心或***电端子200a，200b之间。

凸起503优选通过过盈方式配合和/或接合到端子200a，200b中的至少一个的对应的座208a，208b中；当这些座没有设置在端子200中时，凸起503可以被配置为以其他方式与端子200的侧壁接合。

无论如何实现栓502a，502b和/或凸起503或其他元件，在本发明中，***件的固定和/或耦合构件优选地也适于至少在覆盖层或覆盖体400模制之前的步骤期间用作用于电端子的间隔件或定位元件。

可以看出，实际上，栓502a，502b具有预定的间距，以便在组装和模制装置1时优选地保持端子200a，200b分开：以这种方式，可以实现更高的精度和更好的公差从而提高装置1的工业生产质量。

类似的考虑也适用于中心凸起503，其优选***在电端子200a，200b之间，使它们保持在预定距离；此外，凸起503与电端子200a，200b的座208a，208b接合，并且因此实际上创建了一种接头耦合器，即使在组装和模制装置1的同时，其也能精确地保持相同的端子彼此平行。

以下事实进一步促进了这些有利的效果：优选地，***件的固定构件还包括耦合元件504，例如齿或钩。

在一个优选实施例中，在组装操作期间，这种耦合装置可以被弹性弯曲然后弹回到位于卷轴100的附件106的侧面上的相应的座110中。

根据一个有利实施例，当***件安装到卷轴100上时(例如，如图15,图16或图17,图18中可见的)，耦合元件504和座110，相对于电端子200a，200b的紧固凸耳或配合凸耳202a，202b、或相对于附件106的前壁106c，位于与栓502和/或凸起503相对的一侧，其中形成有耦合穴或座111。

这确保了约束力的平衡分布，其保持***件锚固到卷轴100的附件106，因为它延伸穿过所述前壁106c。

最后，仍然参考附图中所示的优选示例，***件的主体，其臂510和中心部分或芯511，围绕榫眼形、或阴接头的座513，所述座513适于耦合到卷轴100的附件106的凸榫形、或阳接头的头部120。

为此目的，凸榫形头部120和榫眼形座513至少部分地彼此互补并且具有至少一些适于(特别是通过过盈方式)配合在一起的互补或面对的壁；优选地，头部120和座513和/或臂510形成接头，该接头具有以“燕尾”方式耦合在一起的至少一些倾斜壁，或具有配合形状的其他接头，所述配合形状具有至少部分弯曲的壁或其他适当形状的壁。

优选地，接头座513在其周边处具有一系列壁513a，513b，513c，513d，513e，513f，513g，...513n(在图13和14中可见)，其按照在前部打开的大致折线，有不同的取向，***件的主体的两个臂510的自由端定位在该前部。

在***件和卷轴100的附件106组装在一起的状态下，这样的壁513a-513n与附件106的头120的壁106c-106n并置。

如图13和14中更好地示出的，在该示例中，壁513a-513g被对称地定向，即至少壁513a-513c相对于穿过装置1的纵向轴线X-X的***件的主体的中间平面与壁513e-513g对称。

此外，壁513a,513b e 513f,513g,..513n，即那些更靠近***件的臂510的自由端的壁，是倾斜的或会聚的和/或平行的；另外，它们中的至少两个彼此相对，优选地适于确定与卷轴100的附件106的对应的相对的壁的过盈耦合。

通常，接合座513优选地具有两个臂510的至少两个相对的壁，其中至少一个第一壁513b，513c与至少一个第二壁513e，513f相对，第二壁513e，513f是倾斜的或发散的或会聚的，和/或其中至少一个壁513a平行于相对的壁513g，特别是相对于平行于装置1的纵向轴线X的轴线。

在一个优选版本中，接合件或座513包括同一侧或臂510的至少两个壁，其具有两个不同的倾斜角度，例如两个壁513b和513c和/或两个壁513e和513f，它们具有例如相对于平行于纵向轴线X的轴线的不同的倾斜角度。

以这种方式，凸榫120和榫眼513之间的耦合更加稳定和精确，从而便于组装和模制装置1的步骤。

作为可替代方案，可以颠倒阳接头和阴接头的配置或部署。因此，凸榫形的头部120可被配置为座或榫眼120以耦合到凸起或凸榫513，仍具有如前所述的类似轮廓或壁，即所述座可变为凸起或阳接头，反之亦然，头部或阳接头可以变成座或阴接头。

根据本发明的一个优选实施例，***件还具有一些部分或表面514a，514b，用于支承和/或支撑和/或保护电线的相应端部301,302，所述电线在上述间隙区域107,108延伸。

支承和/或保护和/或支撑表面514沿着***件的臂510的内弧面延伸，即，当装置1处于组装状态时，面向电端子200的所述臂的侧面。

根据一个优选实施例，所述支承和/或支撑部分或表面514由侧面515横向界定，侧面515形成在臂510的横向边缘处。

有利地，侧面515基本上成直角地布置，或者在与支承和/或支撑表面514(参见图13)基本垂直的方向上凸起，使得当***件被施加到卷轴100的附件106上时，***件及其侧面不会干扰导线的悬垂端部部分S1，S2。

此外，在一个优选实施例中，支承和/或支撑表面514a，514b和侧面515a，515b被配置以基本上限定用于电线300和/或其端部S1，S2，301,302的对应的通道和/或通路516a，516b。

有利地，支承和/或支撑表面514和侧面515被布置成基本与翼113,114对齐和/或形成翼113,114的延伸，使得***件的相应通道和/或通路516a，516b也将与附件106的通道115,116对齐和/或将形成其延伸，特别是为了在处理电线300用于缠绕和/或模制期间，在支撑和保持电线300的悬垂部分S1，S2的同时，确保纵向均匀性。

在这种情况下，必须指出的是，有利地，耦合构件504也有助于在与侧面515相对的一侧上(即使仅部分地或针对有限的长度)界定支承表面514a，514b。

更一般地，可以说，***件的一些部分，例如所述支承和/或支撑和/或保护部分或表面514，侧面515，耦合构件504a，504b，也作为用于电线300的悬垂部分S1，S2的横向封装元件和/或保护元件，电线300在区域107,108中延伸，从而存在断裂或损坏的风险。

这对于在模制覆盖层或覆盖体400时，保护电线免受熔融或液体聚合物或塑料材料的推力或流动、以及免受随着相同材料冷却和硬化而由相同材料的收缩引起的后续应变特别有用。

有利地，通过根据本发明的优选实施例，***件的支承和/或支撑和/或保护部分或区域514与卷轴100的附件106上存在的引导和/或保护和/或支撑通道115,116对齐，或者无论如何沿着与卷轴100的附件106上存在的引导和/或保护和/或支撑通道115,116的延伸线定位(参见图23和24中的细节)的事实，放大了保护导线的悬垂束S1，S2的效果。

这为电线300的端部301,302提供了完全和均匀的保护，以抵抗在模制和/或聚合物或塑料材料的随后收缩(特别是从卷轴100的前部法兰103或前表面109开始，附件106从前部法兰103或前表面109延伸直到电端子200)期间可能引起的任何应力。

应当考虑到，根据在本说明书的开头描述的现有技术并根据上述解释，如果没有提供用于支撑和/或保护在上述间隙区域中延伸的悬垂导线段的构件，当注入聚合物或热塑性或热固性材料时，其中已预先***了与电线组装在一起的卷轴，则流体聚合物的质量将压靠在电线的悬垂束上，从而增加了其失效的风险。

相反地，根据本发明的教导，用于保护和/或支撑电线300的构件，其在这种情况下包括附加***件，以保护和/或屏蔽和/或支撑悬垂段S1、S2的方式操作；在本文所示的示例中，这通过至少表面514和至少部分的侧面515和耦合构件504来实现，但是更一般地，也可以利用***件的主体501的其他部分。

优选地，通过将材料以使得流体聚合物或塑料材料将主要从***件的与导线端部301，302的悬垂段S1，S2所处的位置相对的一侧到达的方式注入模具中，来放大这种效果。

以这种方式，将防止在模制材料的流体质量和悬垂的导线段S1，S2之间的过度直接冲击或强烈冲击：这将避免或最小化由于所述流动的质量流所施加的推力而导致其破裂的风险。

在这方面，还必须指出，流体质量所施加的压力或推力也由***件的保护或屏蔽和/或支撑表面514以及由***件的侧面515补偿，优选地与卷轴100的附件106的通道115,116和壁113,114相结合，悬垂的导线段S1，S2可以被流体聚合物质量推动而抵靠这样的表面：这样的表面的作用将支撑导线，否则导线可能断裂。

最后，应该提醒的是，考虑到模制过程，流体质量注入压力也对被组装的装置1的其他部件施加推力，这可能使装置1的其他部件在该过程中从初始状态稍微位移。

例如，电端子200就是这种情况，尽管它们的端部203已经***到附件106的穴11中，但由于一些不可避免的活动，端部203仍然可以移动。

本发明找到了对这种情况的补救措施，其在于，如上所述，由栓502和/或凸起503或以及其他可能元件提供的***件与电端子200a，200b的接合，将保持电端子200在模制步骤期间精确地彼此平行，从而确保高质量的成品。

换句话说，可以说***件也可以用作安装夹具，该安装夹具将在模制过程中保持装置的组装件被组装在一起。

除此之外，必须说上述结果还使得更容易模制，促进使用更高的压力和/或速度用于将流体聚合物材料注入和扩散到模具中，特别是为了减少模制周期时间，并因此降低装置1的成本。

根据一个优选实施例，***件的主体501具有不同的高度或锥形配置，特别是从臂510或翼515开始直到中心芯511和/或其锚固突起530；在组装状态下，***件的厚度优选地从卷轴的前壁109到具有附件106的前壁106c的自由端逐渐减小。

优选地，所述锥形配置有助于通过流体聚合物质量固定***物500。

在附件106的前部区域中组装***件将减少该区域中的模制材料的质量，因此也降低了所述损坏的风险。

根据一个优选实施例，***件的臂510的形状具有朝向臂510的自由端增加的厚度，特别是与附件106的厚度或形状类似的厚度或形状，从而提供了如上所述的具有增加的厚度的锥形***件的附件106的整体配置。

除此之外，必须说本发明的***件的存在，特别是其在间隙区107,108中延伸的部分或臂510的存在，确定了在电线的悬垂段S1，S2和端部301,302所处的区域中的覆盖材料或包覆模制材料的厚度或质量的减小：这将减少所述区域中的覆盖材料和/或包覆模制材料的收缩，从而导致电线上的机械应变或应力较小，以及没有立即断裂或潜在损坏的风险。

最后，必须指出的是，根据一个优选版本，附加***件还具有一些作用在覆盖层或覆盖体400上的锚固元件530，其优选地为横向和/或前部锚固突片530的形式；如下面将变得明显的，楔形形状最适合于锚固突片530，即使它可以被其他形状替换，例如，阶梯形状或低座形状。

优选地，锚固元件530包括适于被覆盖层或覆盖体400的材料覆盖的至少一部分或表面和/或包括较薄的端部部分531，其特别适于通过与它们接触的覆盖材料或覆盖层或覆盖体400的材料至少部分地熔化，以便在附加***物500的主体的至少一部分与装置1的覆盖层或覆盖体400的至少一部分之间获得焊接和/或化学结合。

覆盖层或覆盖体400的材料包围附加***件的至少一部分，可能留下一些附件***件的未覆盖的点，这些点可用于支撑和/或对中该组件，特别是由具有端子200的卷轴100组成的半成品，在模具600中，绕组和***件组装在一起。优选地，聚合物覆盖层或覆盖体400的材料包围端子200的一部分，也穿入至少一些座和/或穴和/或孔207,208，209用于改善固定。根据一个有创造性的方面，为了改善***件和/或端子200的固定，覆盖层或覆盖体覆盖层或覆盖体400的材料被熔化和/或与固定和/或耦合构件502,503,504,510的至少一部分化学键合，特别是与至少***座和/或孔207,208中的栓502(502a，502b)的端部502'(502'a,502'b)和/或凸起503(见图13和17)化学键合。

通过适当选择***件和覆盖层或覆盖体400的材料，各部分的尺寸以及包覆模制过程的温度和/或时间，可以使栓502的端部502'和/或凸起503的端部与覆盖层或覆盖体400的塑料材料部分地熔化，从而固定***件。

覆盖层或覆盖体400的所述聚合物材料还可以用于至少部分地形成电连接器和/或耦合构件的主体或壳体，电连接器和/或耦合构件用于建立与另一电连接器(例如外部电力布线的连接器)的连接；覆盖层或覆盖体400的材料可以可能形成电磁阀或注射器装置的主体或壳体的至少一部分。

鉴于这些考虑，可以以简化的方式(为了简化，将其划分为两个主要步骤)说明根据本发明的用于电磁装置1的工业生产的方法：第一步骤为组装各个部分和将线圈缠绕到卷轴100上，从而获得半成品或中间产品，然后执行第二步骤，包覆模制聚合材料的覆盖层或覆盖体。

依次，这些主要步骤可以分为若干子步骤。

例如，根据用于制造或组装本发明的装置1的优选方法，准备设置有电端子200的卷轴100，其可以通过例如将端子200***到卷轴100中来制造，这是单独制造，或通过在端子200上包覆模制卷轴100的聚合材料来制造。

在用于制造装置1的过程的下一步骤中，电线300被缠绕在卷轴100上。

为此，如前所述，通过首先将电线300的端部(301或302)紧固到相应端子(200a或200b)的紧固凸耳或配合凸耳(202a或202b)来执行该步骤，这提供了用于绕组300的对应端部(301或302)的机械连接和电连接。

此后，将电线300缠绕在卷轴100的主体101上，以形成电磁线圈的主要部分，其第二端部(301或302)固定到其他端子(200a，200b)的紧固凸耳或配合凸耳(202a，202b)，就像前一个端部一样。

值得一提的是，与图19相比，端部301,302被固定的顺序可以颠倒，这不应被理解为设定特定限制。

此外，如已经说明的那样，电线300及其端部301,302的缠绕优选地通过使用导线引导件401完成；但是，后者可能不会被使用，或者可能会被另一个等效工具所取代。

一旦完成该步骤，就获得如图7和图8所示的半成品(或中间)产品，然后在其上施加附加***件。

组装附加***件的步骤取决于***件本身的配置和/或其耦合到卷轴100和/或其附件106和/或电端子200a，200b中的至少一个的方式。

在图9和图10所示的情况下，例如，***件与端子200a，200b的紧固凸耳或配合凸耳202a，202b并置，使得栓502a，502b将进入端子200a，200b中的相应穴207a，207b，同时耦合构件504a，504b将与附件106上的相应的座110接合；然而，应该注意的是，所述栓502和/或耦合构件504可以以较小的数量存在或者可以用其他固定构件替换。

在图17,图18所示的情况下，其中凸起503被提供作为栓502的替代，当***件与端子200并置时，凸起503将进入相对的座208a和208b之间限定的相应座208，即它将进入和/或配合在端子200a和200b之间。

此外，卷轴100的附件106的凸榫部分120和***件的榫眼形的座513也将耦合在一起，从而确保两个部件适当地居中和/或接合。

可以容易地理解，附加***件和卷轴100之间的耦合是稳定和精确的，使得它们将至少在下一个处理步骤和/或用于创建绝缘层的塑料/聚合物包覆模制步骤期间，保持组装在一起。

通过将半成品放入模具中实现该操作，如图25和26中示意性所示。

可以看出，这些附图中的第一附图描绘了模具600，它的一部分被移除以使内部可见，该模具用于在所述半成品上模制覆盖层或覆盖体400。

模具600基本上包括两个第一部分或半模具601,602，在图中分别是下半模具和上半模具，以及两个适于例如沿着与装置1的所述轴线X的相反方向横向移动的滑动第二部分603,604：所述第二部分603,604主要用于形成装置1的内部部分或“底切”部分，并用于闭合轴向穴以定位或滑动耦合到装置的外部铁磁轭或芯(图中未示出)，而半模具601和602限定绝缘覆盖层或覆盖体400或绝缘壳体的外部轮廓的至少一部分。

为简单起见，下半模具601和上半模具602可视为单个件，其中仅上半模具602移动以关闭和打开模具600，而第二部分603,604轴向密封容纳半成品的模腔610。

半成品优选地布置成使得导线的端部301,302及其悬垂段S1，S2位于顶部(如图25所示)，使得围绕卷轴100散布的流体质量不会损坏它们；在这个阶段，如前所述，当流体质量在模具中散布时，***件用作保护导线的端部301,302和/或它的悬垂段S1，S2的隔膜。

在注入模制材料之后，打开模具600的至少一些部分601,602,603,604，通常是半模具601和第二部分603,604(或其他部件)，以便可能在冷却步骤之后取出成品装置1，使聚合物覆盖层或覆盖体400硬化。

当模具被打开时，模具600的轴向部分603和604沿着线圈的纵向轴线X移动，而模具的上部分602横向于所述轴线X移动离开。

根据用于制造根据本发明的装置1的过程的一个优选实施例，***件的聚合物材料在一些预定点处局部熔化，以与覆盖层或覆盖体400形成紧密接合，并且实际上与覆盖层或覆盖体400变成一件，导致从结构和机械的角度来看，具有明显的优势。

锚固翼或突起530促进这种效果，而模具600及其部件602,604被配置以允许熔化的塑料材料在端子200a，200b的与***件相对的一侧围绕端子200a，200b穿过。

因此，通过由包覆模制的塑料材料形成的装置1的覆盖层或覆盖体400的端部覆盖物410完成对电线300的端部301,302的保护。

端部覆盖物410优选地包括跟随着覆盖层或覆盖体400的圆柱形轮廓的凸起的或任何弯曲的部分411。

端部覆盖物410优选地根据附加元件或附加***件的存在来配置，以便还保护紧固凸耳或配合凸耳202a，202b以固定电线300的端部301,302。

然而必须指出的是，本文已经特别参考包括至少一个缠绕电线300的电磁装置描述了本发明，所述缠绕电线300例如为螺线管或电磁铁或电磁线圈，其优选地是电动阀或喷射器的电磁致动器的一部分，特别是用于将燃料喷射到车辆的燃烧式或吸热式发动机中的装置或***。

然而，同样的发明也适用于其他类型的装置，例如用于电子电路的天线或电感器、或用于不同应用领域的电致动器或发动机或螺线管和/或电磁铁和/或电磁线圈的绕组，所述不同应用领域例如家用电器、医疗、电子或产业的工业，特别是关于包括直径小于0.3mm的电线的装置。

显然，本领域技术人员可以对本文中通过示例描述的装置进行许多变化，而不脱离本发明的范围。如上所述，可以通过适当地组合先前参考不同实施例描述的一个或多个特征来实现进一步的变体。

此外，还必须指出的是，在本文中考虑的示例中的基本上包括***件的保护构件可能更复杂。

举例来说，可以设想双***件解决方案，即除了本文所述的、例如布置在相对于凸耳202和端子200相反的一侧上的***物500之外，还包括补充***件的解决方案。

这种补充***件也可以与另一个***件不同，具有特定的耦合和/或接合构件，用于使其连接到电端子200和/或卷轴的附件106和/或***件，这甚至可以不同于本文描述的那些。

另外，在图中所示的情况下制成一个件的***件可以制成两个或更多个件，所述多个件可以例如根据上述教导，通过接头、耦合器等方式彼此连接和/或连接到电端子200和/或连接到卷轴100的附件106。在两个或更多个***件耦合在一起的情况下，可以存在相应的耦合和/或配合元件，例如，阴-阳和/或榫眼-凸榫对和/或座和凸出或钩。

本文描述的所有特征和变体仍将落入所附权利要求的范围内。

Claims (23)

1.电磁装置（1），其至少包括：

-围绕卷轴（100）的电线（300）的线圈绕组，包括附件（106）；

-至少一个电端子（200a，200b），其被固定到所述卷轴（100）或所述卷轴的所述附件（106），包括至少一个紧固凸耳或配合凸耳（202a，202b），所述紧固凸耳或配合凸耳（202a，202b）电连接和机械连接到电线（300）的至少一个端部（301，302），

其特征在于，在所述卷轴（100）和所述紧固凸耳或配合凸耳（202a，202b）之间或者在所述电线（300）的所述端部（301，302）或悬垂段（S1，S2）附近，存在间隙区域（107，108），用于对所述端部（301，302）进行缠绕或将所述端部（301，302）固定到所述电端子（200a，200b）的所述紧固凸耳或配合凸耳（202a，202b）的操作，其中，所述电磁装置（1）包括至少一个附加的保护和/或支撑构件（500），所述保护和/或支撑构件（500）至少沿着所述间隙区域（107，108）的旁边布置，用于保护和/或支撑所述电线（300）的所述端部（301，302）和/或所述悬垂段（S1，S2）的至少一部分，并且其中所述保护和/或支撑构件（500）被至少部分地固定或耦合到所述卷轴（100）或所述至少一个电端子（200a，200b）中的至少一个。

2.根据权利要求1所述的电磁装置（1），其中所述电磁装置（1）用于吸热式发动机的电动阀或喷射器。

3.根据权利要求1所述的电磁装置（1），其中所述保护和/或支撑构件（500）包括附加或辅助构件，用于支撑和/或保护和/或屏蔽所述电线（300）和/或用于减小用于覆盖所述电线（300）的材料的厚度和/或用于与所述至少一个电端子（200a，200b）接合。

4.根据权利要求3所述的电磁装置（1），其中所述附加或辅助构件为***件。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电磁装置（1），其中所述保护和/或支撑构件（500）包括主体（501），所述主体（501）与耦合构件和/或接合构件和/或配合构件相关联，用于与所述卷轴（100）或所述卷轴的所述附件（106），和至少一个电端子（200a，200b）中的至少一个接合。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的电磁装置（1），其中所述保护和/或支撑构件（500）包括主体（501），所述主体（501）适于耦合到耦合构件和/或接合构件和/或配合构件，用于与所述卷轴（100）或所述卷轴的所述附件（106），和至少一个电端子（200a，200b）中的至少一个接合。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的电磁装置（1），其中所述保护和/或支撑构件（500）包括主体（501），所述主体（501）适于设置有耦合构件和/或接合构件和/或配合构件，用于与所述卷轴（100）或所述卷轴的所述附件（106），和至少一个电端子（200a，200b）中的至少一个接合。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的电磁装置（1），包括覆盖层或覆盖体（400），所述覆盖层或覆盖体被至少部分地模制或共同模制在电线（300）和/或所述卷轴（100）和/或所述电端子（200a，200b）上，其至少部分地延伸直到所述保护和/或支撑构件（500）。

9.根据权利要求8所述的电磁装置（1），其中所述覆盖层或覆盖体（400）和所述保护和/或支撑构件（500）由聚合物或彼此化学相容的其他材料制成，并且通过所述聚合物或彼此化学相容的其他材料的局部熔化和/或化学键合至少在一点处接合。

10.根据权利要求9所述的电磁装置（1），其中所述聚合物为塑料。

11.根据权利要求1至4中任一项所述的电磁装置（1），其中所述至少一个电端子（200a，200b）包括座（208a，208b）和/或穴（207a，207b）和/或腔或狭槽（209a，209b），用于与所述保护和/或支撑构件（500）的耦合和/或接合构件（502，503，504）接合。

12.根据权利要求11所述的电磁装置（1），其中所述耦合和/或接合构件包括栓（502a，502b）或凸起（503），它们耦合到所述座（208a，208b）和/或穴（207a，207b）和/或腔或狭槽（209a，209b）。

13.根据权利要求12所述的电磁装置（1），其中所述栓（502a，502b）或凸起（503）通过过盈方式耦合到所述座（208a，208b）和/或穴（207a，207b）和/或腔或狭槽（209a，209b）。

14.根据权利要求1至4中任一项所述的电磁装置（1），其中所述保护和/或支撑构件（500）包括以下中的至少一个：支承表面和/或支撑表面（514a，514b）、侧面（515a，515b）、用于电线（300）和/或其端部（301，302）和/或其悬垂段（S1，S2）的通道和/或通路（516a，516b）。

15.根据权利要求14所述的电磁装置（1），其中用于所述电线（300）和/或其端部（301，302）和/或其悬垂段（S1，S2）的至少一个所述通道和/或通路（516a，516b）创建延伸部分或者实质上沿着至少一个相应通道（115,116）的所述延伸部分延伸，用于在所述卷轴（100）和/或所述卷轴（100）的所述附件（106）中引导或容纳所述电线（300）。

16.根据权利要求1至4中任一项所述的电磁装置（1），其中所述保护和/或支撑构件（500）包括主体（501），所述主体（501）中，一对臂（510）从芯（511）延伸以限定与所述卷轴（100）或所述卷轴的所述附件（106）耦合的接头。

17.根据权利要求16所述的电磁装置（1），其中所述接头为燕尾接头或榫眼和凸榫接头。

18.根据权利要求1至17中任一项所述的电磁装置（1）的制造方法，包括以下组合步骤：

a）将电线（300）缠绕在卷轴（100）上；

b）在步骤a）之前和/或之后，将所述电线的至少一个端部（301,302）电连接和机械连接到与所述卷轴（100）相关联的至少一个电端子（200a，200b）；

d）在所述电线（300）的绕组和/或所述卷轴（100）和/或所述至少一个电端子（200a，200b）上，或至少它们的一部分上，施加或包覆模制覆盖层或覆盖体（400）；

其特征在于，其还包括步骤：

c），在步骤b）和步骤d）之间，装配至少一个附加的保护和/或支撑构件（500），用于保护和/或支撑沿着所述至少一个电端子（200a，200b）和所述卷轴（100）或其部件之间的间隙区域（107,108）的旁边的所述电线（300）和/或其至少一个端部（301， 302）和/或悬垂段（S1，S2）或束，并且其中所述保护和/或支撑构件（500）被至少部分地固定或耦合到所述卷轴（100）或所述至少一个电端子（200a，200b）中的至少一个。

19.根据权利要求18所述的制造方法，其中步骤d）包括包覆模制聚合物材料，并且其中所述保护和/或支撑构件（500）的至少一部分至少部分地由聚合物材料制成，并且通过熔化或焊接或化学键合所述保护和/或支撑构件（500）和所述覆盖层或覆盖体（400）的聚合物材料的至少一部分，被连结到所述覆盖层或覆盖体（400）。

20.用于注入用于内燃机和/或车辆的燃料和/或添加剂的装置，其特征在于，所述装置包括根据权利要求1至17中任一项所述的电磁装置（1）。

21.根据权利要求20所述的装置，其中所述电磁装置（1）通过遵循根据权利要求18或19所述的制造方法制成。

22.用于注入用于内燃机和/或车辆的燃料和/或添加剂的***，其特征在于，所述***包括根据权利要求1至17中任一项所述的电磁装置（1）。

23.根据权利要求22所述的***，其中所述电磁装置（1）通过遵循根据权利要求18或20所述的制造方法制成。

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