CN109072563B - 墨水固定剂溶液 - Google Patents
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Abstract
公开了一种墨水固定剂溶液,其包含多价金属盐;蜡;分散剂;和在墨水固定剂溶液中提供大约10%至大约35%固体含量的量的水。
Description
背景
瓦楞纸衬板或盒用纸板包装常用作包装材料。这种基于纤维素纤维的材料包括粘合到一个或两个平衬纸面上的瓦楞介质。瓦楞介质和衬纸通常由牛皮纸浆制成。在瓦楞纸板包装材料的典型制造方法中,首先通过加热和润湿瓦楞介质纸张、然后使用齿轮在该纸张中形成瓦楞图案而形成瓦楞介质。然后对于单面瓦楞纸衬板使用粘合剂将该瓦楞介质粘合到一张衬纸上,或对于双面瓦楞纸衬板或盒用纸板粘合在两张衬纸之间。牛皮纸盒用纸板通常未漂白并且是棕色的。有时将盒周纸板的一面漂白或涂布以制造印刷表面。在另一些情况下,可以在盒用纸板的正常未漂白表面上印刷。通常在盒用纸板已压瓦楞后使用胶版或柔性版印刷法在盒用纸板上进行印刷。
详述
为简单起见和举例说明,主要参考其实例描述本公开。在下列描述中,阐述许多具体细节以提供对本公开的充分理解。但是显而易见,可以实施本公开而不限于这些具体细节。在另一些情况下,尚未详细描述一些方法和结构以便不会不必要地模糊本公开。本文所用的术语“一个”和“一种”意在表示至少一个特定要素,术语“包括(includes)”是指包括但不限于,术语“包括(including)”是指包括但不限于,并且术语“基于”是指至少部分基于。
本文所用的术语“墨水固定剂”是指能在比未用墨水固定剂处理的多孔基底更大的程度上接受墨水并固定墨水中的着色剂的组合物。特别地,本文所述的墨水固定剂能将着色剂固定在基底的表面或其附近以可与未用墨水固定剂处理的多孔基底相比改进印刷图像的光学密度和色域。同样地,“墨水固定剂溶液”是指用于将墨水固定剂传送到基底上的溶液。
可以将墨水固定剂溶液施加到用于包装应用的纸上。该纸可以是多层纸的单层。该纸可以是褐色牛皮纸、White Top或漂白纸板。该纸可以由化学品、木材或再生纤维制成。作为一个实例,该纸可以是意图在HP Page Wide卷筒纸印刷机上印刷并转化成瓦楞纸箱的衬纸。在这一方面中,该衬纸可用作双面衬纸并可在瓦楞纸机中直接转化或在压瓦楞后层压到双面衬纸上。该纸也可以是用于箱子和其它包装应用的纸板。
由于它们的性质,瓦楞包装工艺在用墨水固定剂和印刷墨水处理瓦楞包装材料方面具有困难。目前用于制造牛皮纸的设备通常不包括施胶机。在其它类型的造纸中,通常使用施胶机将涂料施加到纸上。由于涉及的机械的布置,可能难以或不可能将施胶机添加到尚未包括施胶机的现有制造工艺中。因此,根据本技术的墨水固定剂溶液在还没有施胶机的某些现有造纸工艺中不能使用施胶机施加。但是,在本技术的一些实例中,该墨水固定剂溶液可在现有造纸工艺中的方便的位置被喷涂到纸表面上。
适合喷涂墨水固定剂溶液的位置是在最终干燥段之后和/或在最终复卷附近。根据本技术的墨水固定剂溶液可包含多价金属盐、蜡、分散剂和在墨水固定剂溶液中提供大约10%至大约35%固体含量的量的水。该墨水固定剂溶液可在纸,如牛皮纸上提供高品质印刷,具有高光学密度和色域,同时还保持印刷图像的足够耐久性。
多价金属盐可存在于墨水固定剂溶液中以改进喷墨印刷品质。通常,该多价金属盐可以是任何水溶性多价金属盐。在具体实例中,该多价金属盐可包括氯化钙(CaCl2)、氯化镁(MgCl2)、硫酸镁(MgSO4)、氯化铝(AlCl3)、硝酸钙(Ca(NO3)2)、硝酸镁(Mg(NO3)2)、乙酸镁(Mg(CH3COO)2)、乙酸锌(Zn(CH3COO)2)、丙酸钙(Ca(C2H5COO)2)或其组合。在一个特定实例中,该多价金属盐可以是氯化钙。在进一步实例中,该多价金属盐可包含选自钙、铜、镍、镁、锌、钡、铁、铝、铬或另一多价金属的金属阳离子。该多价金属盐还可包含阴离子。在一些实例中,该阴离子可以是氟离子、氯离子、碘离子、溴离子、硝酸根、氯酸根、硫酸根、乙酸根或RCOO-,其中R是氢或任何低分子量烃链,例如C1至C12。在一个更具体的实例中,该阴离子可以是衍生自具有1至6个碳原子的饱和脂族单羧酸或具有7至11个碳原子的碳环单羧酸的羧酸根。具有1至6个碳原子的饱和脂族单羧酸的实例可包括甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、异丁酸、戊酸、异戊酸、新戊酸和/或己酸。该阳离子盐也可以是两种或更多种不同阳离子盐的混合物。
在一些情况下,多价金属盐可以相对于墨水固定剂溶液的总重量的大约1重量%至大约99重量%的量存在。在更具体的实例中,多价金属盐可以相对于墨水固定剂溶液的总重量的大约5重量%至大约95重量%,例如大约50重量%至大约90重量%,和作为进一步实例大约60重量%至大约87重量%的量存在。
在该多价金属盐是两种或更多种盐的混合物的实例中,盐的混合物的总量可在这些范围内。换言之,无论考虑哪个范围,要理解的是,该范围涉及盐的总浓度,无论存在一种、两种、三种等具体盐类。
在一些情况下,该多价金属盐,如氯化钙可存在于具有大约1至大约1.41,例如大约1.09至大约1.298和作为进一步实例大约1.11至大约1.189的溶液比重(当该比重在30℃下时)的水溶液中。
该墨水固定剂溶液可以是水溶液。在一些实例中,该墨水固定剂溶液可包含提供相对于墨水固定剂溶液的总重量计大约10重量%至大约35重量%固体含量,如大约15重量%至大约33重量%,例如大约30重量%的量的水。在一个方面中,该墨水固定剂溶液可包含高固体多价金属盐浓度,如10%或更高,其可为纸增加2%或更少水分。该少量水分不要求在造纸操作中的额外干燥。在施加后,从墨水固定剂溶液中除去水,以将墨水固定剂留在纸上。
该墨水固定剂溶液还可包含蜡。蜡可改进压瓦楞过程中的墨水耐久性。通常,在墨水固定剂溶液中可以使用任何合适的蜡。因此,该蜡可以是聚乙烯蜡、石油蜡、石蜡、巴西棕榈蜡、聚丙烯蜡、结晶和微晶蜡、酰胺蜡(油酰胺、硬脂酰胺、芥酸酰胺、环酰胺等)及其组合。在一个方面中,该蜡可以是高密度聚乙烯蜡。在另一方面中,该蜡可以是微粉化聚丙烯蜡,例如可获自Cerona GmbH的Mju:Wax 4810。
在一个方面中,该蜡可以是聚乙烯蜡或改性石蜡。聚乙烯蜡的一个实例包括高密度聚乙烯(HDPE)蜡,其具有大约0.93g/mL至大约0.97g/mL的密度。至少部分由于HDPE中的较少量的分子支化,HDPE的密度通常高于低密度聚乙烯(LDPE)的密度。改性石蜡粒子的一个实例包括已例如通过乳化改性以改进水溶性的石蜡。该改性石蜡可以表面改性、化学改性等。可用的蜡的一些具体实例包括Wax系列的那些(如可获自BASF Corp.的Wax 22、Wax 26和Wax 120),和系列的那些(如可获自BYK-Gardner,Columbia,Md.的498、501、505、513、535、537、539和552)。该蜡也可选自可获自Micro Powders,Inc.,Tarrytown,N.Y的水分散蜡
该蜡可具有i)高熔融温度Tm和/或ii)小平均粒度。在一个实例中,该蜡可具有高Tm,如等于或大于大约100℃的Tm。在一个实例中,该蜡的Tm可为大约100℃至大约150℃。在另一实例中,该蜡的Tm可为大约110℃至大约135℃。此外,该蜡可具有大约5μm至大约15μm的平均粒度(假设单个蜡粒子不是完美球形,就有效直径而言)。在另一实例中,该蜡粒子可具有大约5μm至大约10μm,如大约7μm的平均粒度(D50)。可以通过各种技术,如动态光散射测量该蜡的粒度。
该蜡可以相对于墨水固定剂溶液的总重量的大约1至大约15重量%,例如大约2至大约13重量%,如8重量%的量存在于墨水固定剂溶液中。
在一个方面中,可将该蜡分散在分散剂中。该分散剂可以是聚合物分散剂或表面活性剂,如阴离子、阳离子、两性离子或非离子表面活性剂。该聚合物分散剂可具有锚定基团和聚合物链。在一个方面中,该聚合物分散剂可以是具有末端官能团的聚合物、具有在任一端的官能团的聚合物、BAB嵌段共聚物、ABA嵌段共聚物、无规共聚物或“COMB”共聚物。在一个方面中,该聚合物分散剂可衍生自包含选自丙烯酸单体和烷基丙烯酸单体的亲水组分;选自烷基芳基聚(C3-Cio-亚甲基)二醇烷基丙烯酸酯、聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯和聚二甲基硅氧烷-共聚-聚(C3-Cio-亚甲基)二醇甲基丙烯酸酯的疏水组分;和选自三烷基芳基聚乙二醇烷基丙烯酸酯和聚二甲基硅氧烷-共聚-聚乙二醇甲基丙烯酸酯的保护性胶体组分的反应混合物的自由基聚合反应。在另一方面中,该分散剂可以是基于嵌段共聚物的分散剂。该聚合物分散剂可具有通过凝胶渗透色谱法(GPC)测定的大约5,000至大约30,000的重均分子量(Mw)。该分散剂可以基于墨水固定剂溶液的总重量的大约0重量%至大约5重量%,例如大约0.5重量%至大约4重量%和作为进一步实例大约1重量%至大约3.5重量%的量存在于墨水固定剂溶液中。
该墨水固定剂溶液可包含粘合剂,如胶乳。胶乳可将蜡粘合到纸上。胶乳也可有助于多价金属盐渗入纸中。胶乳可包括包含单体如苯乙烯(C6H5CH=CH2)、1,3-丁二烯(C4H6)、丙烯腈(C3H3N)或其组合的胶乳。在一个方面中,胶乳粘合剂可包括如苯乙烯丁二烯橡胶(SBR)、苯乙烯-丙烯酸(丁)酯(S(B)A)、聚乙酸乙烯酯(PVAc)或其组合之类的胶乳。该墨水固定剂溶液可包含苯乙烯/丁二烯共聚物、苯乙烯/丁二烯/丙烯腈共聚物或其组合。
在一个方面中,该胶乳可耐受高浓度多价金属,如钙,以使沉淀可能性最小化。可通过用氯化钙滴定胶乳的试验溶液测定胶乳对钙离子的耐受性。具有支化的胶乳可表现出比线性胶乳高几个量级的钙耐受性。该胶乳可具有5000ppm CaCl2或更大,例如20,000ppmCaCl2或更大,和作为进一步实例50,000ppm CaCl2或更大的钙耐受性。本文所用的胶乳可在高钙离子环境中稳定,并在升高的钙离子水平下不沉淀。
该胶乳可以基于墨水固定剂溶液的总重量的大约0重量%至大约40重量%,例如大约1重量%至大约35重量%和作为进一步实例大约5重量%至大约30重量%的量存在于墨水固定剂溶液中。
本技术还扩展至制造经墨水固定剂处理的纸的方法。该方法包括形成湿纸幅和干燥湿纸幅以形成基本干燥的纸幅。本文所用的“基本干燥的纸幅”可包括具有相对于纸总重量计大约1重量%至大约10重量%,如大约1.5%至大约8%和作为进一步实例大约2重量%至大约7重量%的水的湿含量的纸。在最终干燥段之后和/或在最终复卷处或其附近,将墨水固定剂溶液施加到基本干燥的纸幅以形成经墨水固定剂处理的纸。该墨水固定剂溶液包含多价金属盐、蜡、分散剂和在墨水固定剂溶液中提供大约10%至大约35%固体含量的量的水。在一个方面中,该方法可包括将墨水固定剂溶液喷涂到基本干燥的纸幅上。在另一方面中,该方法可包括将墨水固定剂溶液辊涂到基本干燥的纸幅上。
这一方法可在造纸方法过程中使用。在某些方面中,制造的纸可以是用于如上所述的瓦楞包装材料的牛皮纸。该方法在一些情况下可用于牛皮纸的现有制造工艺。在一些实例中,这可通过在现有工艺中添加用于施加墨水固定剂溶液的设备实现。特别地,该墨水固定剂溶液可使用液体施加***(LAS)施加。该LAS是可跨过纸幅施加液体的两辊转移***。LAS使用极少量的墨水固定剂溶液并且不需要额外干燥。
在一些实例中,该墨水固定剂溶液可配制为可喷涂。对于该实例,该墨水固定剂溶液可具有对喷涂合适的粘度和合适的表面张力。在各种实例中,可在造纸机的最终干燥段之后和/或在最终复卷处或其附近安置具有墨水固定剂溶液的喷雾器。例如,可在最终干燥段之后和在复卷之前将墨水固定剂溶液喷涂到基本干燥的纸幅上。由此,可将墨水固定剂溶液喷涂到纸幅的一面,例如第一面上。在围绕复卷装置卷绕纸幅时,纸幅的第一面(例如顶面)上的墨水固定剂溶液可与纸幅的第二面(例如底面)接触。墨水固定剂溶液因此能够处理纸幅的两面,尽管将其喷涂到纸幅的一面上。另外,由于在最终干燥段之后和/或在复卷之前施加墨水固定剂溶液,减轻或消除设备暴露于腐蚀性的多价金属盐的发生率。
该墨水固定剂溶液可具有高多价金属盐浓度以使墨水固定剂溶液中存在的水或水溶液的量最小化。由于这一原因,该墨水固定剂溶液能够通过吸附到纸中干燥,而不需要用干燥器干燥,纸湿度的改变极小。
在一些实例中,该制造工艺可以是无施胶机的造纸工艺。例如,制造经墨水固定剂处理的纸,如牛皮纸的方法可不对该经处理的纸施以施胶处理。在这样的工艺中,在该工艺中添加墨水固定剂施加器的位置可能受到限制。因此,可以在上述位置使用喷雾器作为墨水固定剂施加器。但是,在另一些实例中,可以与上述那些不同地配置该制造工艺。因此,在一些情况下,该墨水固定剂施加器可以是另一类型的施加器。在各种其它实例中,该墨水固定剂施加器可通过浸涂、多段(cascade)涂布、辊涂、凹版涂布、幕涂、气刀涂布、流延涂布、Meyer棒涂布、刮刀涂布、薄膜涂布、计量施胶机涂布、搅拌型(puddle)施胶机涂布、压延机和/或通过使用其它已知的涂布技术用墨水固定剂溶液涂布纸幅。
如上文解释,该墨水固定剂溶液可改进印刷在纸,如牛皮纸上的图像的光学密度和色域。无需任何附加涂层就可实现这些效应。例如,可将墨水固定剂溶液施加到纸上,而不施加任何附加施胶剂、颜料或常用于改善纸材料的印刷表面的其它添加剂。
在已使用本技术的方法制造纸张后,该纸张可进一步用于制造具有印刷在其上的图像的包装材料。本技术提供可在压瓦楞之前印刷的经墨水固定剂处理的纸。由于该纸在印刷前没有压瓦楞,可以用不用于瓦楞纸板的印刷技术进行印刷。在一个实例中,可通过高速数字印刷机进行印刷。在一个具体实例中,可通过高速喷墨印刷机,如HP高速进行印刷。在另一些实例中,可通过胶版印刷、干式电子照相印刷、液体电子照相印刷、柔性版印刷或凹版印刷进行印刷。
在一些情况下,用于在纸上印刷的墨水可以是基于水的墨水,如基于水的喷墨墨水,或基于含颜料的水的喷墨墨水。喷墨墨水通常包含分散或溶解在墨水载体中的着色剂。本文所用的“液体载体”或“墨水载体”是指将着色剂置于其中以形成墨水的液态流体。多种多样的墨水载体可用于本公开的方法。这样的墨水载体可包括各种不同试剂的混合物,包括表面活性剂、溶剂、助溶剂、抗结垢剂、缓冲剂、杀生物剂、螯合剂、粘度改进剂、表面活性剂(surface-active agents)、水等。尽管并非该液体载体本身的一部分,但除着色剂外,该液体载体可携带固体添加剂,如聚合物、胶乳、可UV固化材料、增塑剂等。
本文论述的着色剂通常可包括颜料和/或染料。本文所用的“染料””是指赋予墨水载体颜色的化合物或分子。因此,染料包括吸收电磁辐射或其某些波长的分子和化合物。例如,染料包括发荧光的那些和吸收可见光的某些波长的那些。在大多数情况下,染料是水溶性的。此外,本文所用的“颜料”通常包括颜料着色剂、磁性粒子、氧化铝、二氧化硅和/或其它陶瓷、有机金属或其它不透明粒子。在一个实例中,着色剂可以是颜料。在另一实例中,着色剂可以是可与来自基底的墨水固定剂层中的多价金属盐的金属阳离子相互作用的阴离子颜料。
典型的墨水载体配制物可包含水,并可进一步包含总共以0.1重量%至40重量%存在的一种或多种助溶剂,这取决于喷射构造,尽管也可以使用在此范围外的量。此外,可存在0.01重量%至10重量%的附加非离子型、阳离子型和/或阴离子型表面活性剂。除着色剂外,其余或大部分的剩余配制物组分可以是纯净水和其它已知的液体添加剂。在该喷墨墨水中同样可存在其它固体,如胶乳粒子。
与本公开的墨水配制物相符,可以使用各种其它添加剂以增强用于特定应用的该墨水组合物的性质。这些添加剂的实例是为抑制有害微生物的生长而添加的那些。这些添加剂可以是墨水配制物中常规使用的杀生物剂、杀真菌剂和其它抗微生物剂。合适的抗微生物剂的实例包括,但不限于,(Nudex,Inc.)、UCARCIDETM(Union carbideCorp.)、(R.T.Vanderbilt Co.)、(ICI America)、(Thor Specialties Inc.)及其组合。
另外,本技术扩展至经墨水固定剂处理的纸。在一个实例中,经墨水固定剂处理的纸可包括纸,如牛皮纸,和在纸的表面上的墨水固定剂层。该墨水固定剂层可包含多价金属盐、蜡、分散剂和在墨水固定剂溶液中提供大约10%至大约35%固体的量的水。
除在印刷纸时提供改进的光学密度和色域外,该墨水固定剂层也可足够耐久以在印刷后经历压瓦楞工艺。压瓦楞工艺可涉及在牛皮纸上的高压力、温度和摩擦力。但是,根据本技术印刷在墨水固定剂层上的图像可经过压瓦楞工艺且对印刷图像有极小或没有可见损伤。
实施例
实施例1-印刷密度
这一实施例模拟在最终干燥段之后和/或在造纸机的复卷装置处或其附近喷涂墨水固定剂溶液。制备多种墨水固定剂溶液,其各自具有不同量的多价金属盐以实现各种盐溶液,例如2%盐溶液、5%盐溶液等。将一张纸切成2英寸x 12英寸并用胶带粘贴到硬塑料表面上。将具有60psi气压的气刷(Master Airbrush型号E91,具有匹配的空气压缩机)放置在样品上方大约10英寸处并在大约1.5秒内移过样品长度。允许纸吸附墨水固定剂溶液过夜。在施加墨水固定剂溶液之前和在喷涂后立即测量纸的重量以测定施加到样品上的墨水固定剂溶液的量。
使用墨水下拉(drawdown)程序测试样品的印刷密度。未涂覆印刷纸(白色)spec具有大于1.20的KOD(黑色墨水的光学密度)和MOD(品红色墨水的光学密度)。这是良好卷筒纸印刷机色域和线品质的既定准则。样品表面上的多价金属离子越多,墨水密度越深,这意味着在卷筒纸印刷机上的更好成像。该墨水固定剂溶液使用10%盐溶液(其向该样品增加大约2重量%水)实现高于1.20的光学密度。表1显示在不同的多价金属盐浓度下黑色和品红色的光学密度。
表1.光学密度
实施例2-线渗色
使用喷嘴(型号Unijet 02)将墨水固定剂溶液施加到两张纸上。喷雾压力为100psi。将喷嘴安装在最终复卷附近和最终干燥段之后,并安置为喷涂纸幅的顶面。一个喷嘴覆盖具有400米/分钟的幅速度的24英寸宽的纸幅。这两张纸是(1)White Top包装衬纸205gsm(顶面,印刷面是白色,背面是褐色),和(2)褐色牛皮纸包装衬纸205gsm。
该墨水固定剂溶液包含87重量%氯化钙、7重量%微粉化聚丙烯蜡、5重量%分散剂和水以产生15%固体含量。
减轻的线渗色指示更好的印刷品质。通过使用OfficeJet Pro 7612在黄色背景上印刷黑线而测量线渗色并使用ISO标准13660章节5.3.2测量。用于测量该线的计量器是Quality Engineering Associated PIAS II。0是指边缘笔直并且没有线渗色。该数值越高意味着边缘越参差不齐并且线渗色越严重。结果显示在表2中。
表2.线渗色
顶面 | 背面 | |
基纸,White Top | 29μm | 26μm |
经处理的White Top-顶面处理 | 15μm | 19μm |
基纸,褐色牛皮纸 | 32μm | 24μm |
经处理的褐色牛皮纸-顶面处理 | 18μm | 22μm |
基纸(white top和褐色牛皮纸)没有用墨水固定剂溶液处理。结果显示与未处理的基纸(顶面)相比在这两种经处理的纸的顶面上的改进,即减轻的线渗色。在最终干燥段之后和/或在复卷之前墨水固定剂溶液的施加使得该纸的背面,即第二面接受处理,即使顶面,即第一面是处理面。该墨水固定剂溶液在卷绕辊中迅速与背面接触,以使配制物从顶面转移到背面。结果也显示与未处理的基纸(背面)相比,在这两种经处理的纸的背面上的改进,即减轻的线渗色。
实施例3-光学密度
使用来自实施例2的纸和墨水固定剂溶液测定黑色墨水的下拉光学密度。样品表面上的多价金属离子越多,黑色墨水密度越深,这意味着在卷筒纸印刷机上的更好图像。结果显示在表3中。
表3.下拉光学密度
顶面 | |
基纸,White Top | 0.98 |
经处理的White Top-顶面处理 | 1.34 |
基纸,褐色牛皮纸 | 1.18 |
经处理的褐色牛皮纸-顶面处理 | 1.40 |
结果表明经处理的纸张比未处理的基纸更深色,以产生更好的成像。要指出,与White Top相比,牛皮纸张的褐色在处理之前和之后产生更深的光学密度。
实施例4-色域
使用来自实施例2的纸测定色域。用喷墨印刷机试验床使用卷筒纸印刷机墨水印刷样品以预测卷筒纸印刷机图像品质。色域是用青色、品红色、黄色和黑色墨水和纸的白点可实现的颜色空间体积的量度。在相同处理水平下,具有褐色“白点”的牛皮纸具有比白纸更低的色域体积。结果显示在表4中。由于该墨水固定剂溶液,经处理的纸具有与基纸相比极大提高的色域。使用CIE L*a*b*色空间测量色域体积。
表4.色域
顶面 | |
基纸,White Top | 84,919 |
经处理的White Top-顶面处理 | 152,042 |
基纸,褐色牛皮纸 | 8,326 |
经处理的褐色牛皮纸-顶面处理 | 17,423 |
实施例5-摩擦
使用标准摩擦试验测定墨水固定剂溶液(来自实施例2)中的蜡的作用。将纸的经处理的表面在压力下拉过另一张经处理的纸的未处理的背面。较低数值意味着较小摩擦。结果显示在下表5中。可以看出,墨水固定剂溶液中的蜡负责降低摩擦。印刷纸的降低的摩擦预计改进在压瓦楞工艺过程中的印刷耐久性。
表5.摩擦
静摩擦系数 | |
基纸,White Top | 0.52 |
经处理的White Top-顶面处理 | 0.29 |
基纸,褐色牛皮纸 | 0.35 |
经处理的褐色牛皮纸-顶面处理 | 0.30 |
尽管在本公开全文进行了具体描述,但本公开的代表性实例可用于广泛的应用范围,并且上文的论述无意并且不应被解释为限制,而是作为本公开的方面的示例性论述提供。在本文中描述和说明了本公开的实例以及其一些变动。本文所用的术语、描述和附图仅作为举例说明给出并且无意作为限制。在意在由下列权利要求及其等同物(其中除非另行指明,所有术语意为其最广泛的合理含意)限定的本公开的精神和范围内有可能做出许多变动。
Claims (11)
1.一种方法,其包括:
形成湿纸幅;
干燥所述湿纸幅以形成基本干燥的纸幅;
在最终干燥段之后将墨水固定剂溶液施加到所述基本干燥的纸幅的第一面上,以在最终干燥段之后形成经墨水固定剂处理的纸,其中所述墨水固定剂溶液包含:
多价金属盐,
蜡,
分散剂,和
在所述墨水固定剂溶液中提供10%至35%固体含量的量的水;和
在复卷装置上卷绕经墨水固定剂处理的纸,以使所述墨水固定剂溶液与所述基本干燥的纸幅的第二面接触,由此用所述墨水固定剂溶液处理第二面。
2.权利要求1的方法,其中施加墨水固定剂溶液包括将墨水固定剂溶液喷涂到所述基本干燥的纸幅的第一面上。
3.权利要求1的方法,其中在复卷处或其附近将墨水固定剂溶液施加到所述基本干燥的纸幅的第一面上。
4.权利要求1的方法,其中所述多价金属盐包含氯化钙、氯化镁、硫酸镁、氯化铝、硝酸钙、硝酸镁、乙酸镁、乙酸锌、丙酸钙及其组合。
5.权利要求1的方法,其中所述蜡包含聚乙烯蜡、结晶蜡、微晶蜡、石蜡、巴西棕榈蜡、聚丙烯蜡、石油蜡、酰胺蜡及其组合。
6.权利要求1的方法,其中所述墨水固定剂溶液进一步包含胶乳。
7.权利要求1的方法,其中施加墨水固定剂溶液包括将墨水固定剂溶液辊涂到所述基本干燥的纸幅的第一面上。
8.权利要求1的方法,其中所述方法不包括施胶处理。
9.权利要求1的方法,其中所述经墨水固定剂处理的纸是牛皮纸。
10.权利要求1的方法,其进一步包括在所述经墨水固定剂处理的纸上印刷含颜料的墨水。
11.通过权利要求1至10中任一项的方法获得的经墨水固定剂处理的纸。
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