CN109070305B

CN109070305B - 带有遮盖机构的手持式工具机器

Info

Publication number: CN109070305B
Application number: CN201780023064.5A
Authority: CN
Inventors: P.艾森曼
Original assignee: Festool GmbH
Current assignee: Festool GmbH
Priority date: 2016-04-13
Filing date: 2017-04-10
Publication date: 2021-10-01
Anticipated expiration: 2037-04-10
Also published as: AU2017248586B2; EP3442747B1; US20190118329A1; EP3442747A1; JP7366987B2; JP2022050454A; KR20190005829A; EP4309844A2; EP4309844A3; DE102016106782A1; WO2017178443A1; CN109070305A; KR102300412B1; US11878384B2; JP2019513570A; AU2017248586A1

Abstract

本发明涉及一种手持式工具机器（10），所述手持式工具机器带有碟形工具（30）、尤其是磨削碟或抛光碟、和在机器壳体（11）中布置的驱动马达（12），所述驱动马达用于驱动所述碟形工具（30）以用于使所述碟形工具（30）的加工面（31）进行振荡的和/或转动的和/或偏心的运动，其中，所述手持式工具机器能够以所述加工面（31）沿着主工作方向（HA）向前方且侧向地横向于所述主工作方向（HA）沿至少一个横向工作方向（QR、QL）引导以用于磨削或抛光工件表面（O），其中，所述手持式工具机器具有用于所述碟形工具（30）的遮盖机构（60；160；260）。

Description

带有遮盖机构的手持式工具机器

技术领域

本发明涉及一种手持式工具机器，所述手持式工具机器带有碟形工具、尤其是磨削碟或抛光碟、和在机器壳体中布置的驱动马达，所述驱动马达用于驱动所述碟形工具以用于使所述碟形工具的加工面进行振荡的和/或转动的和/或偏心的运动，其中，所述手持式工具机器能够以所述加工面沿着主工作方向向前方且侧向地横向于所述主工作方向沿至少一个横向工作方向引导以用于磨削或抛光工件表面，其中，所述手持式工具机器具有用于所述碟形工具的遮盖机构，所述遮盖机构具有至少一个保护壁，所述至少一个保护壁关于所述主工作方向和/或所述至少一个横向工作方向位于所述碟形工具的至少一个在所述加工面旁边延伸的侧面之前以用于保护以免与障碍部接触。

背景技术

根据例如DE 20 2005 009 030 A1的这种遮盖机构由申请人例如作为插接结构部件来提供，所述插接结构部件在需要时能够***上到所述机器壳体处，并且然后沿所述主工作方向和所述至少一个横向工作方向覆盖所述碟形工具的侧面。所述碟形工具然后不是以其侧面碰撞到障碍部，而是通过所述保护壁遮盖所述遮盖机构。所述侧面例如此时不再能够例如通过冲击负载、磨蚀地或同类地损伤障碍部、尤其是所述工件本身，另一方面也使所述碟形工具的通常敏感的侧面受保护。也就是说，所述碟形工具通常包括座垫或底垫，在所述座垫或底垫处布置有磨削器件或抛光器件。由此，所述保护壁不仅保护所述碟形工具而且保护所述工件。然而当需要所述碟形工具用于所述工件表面的边缘侧的加工时，所述操作者必须再将所述遮盖机构移开，这是繁琐的。

发明内容

因此，本发明的任务是，提供改善的手持式工具机器，所述手持式工具机器带有用于其碟形工具的遮盖机构。

为了解决所述任务，在开头提及的类型的手持式工具机器的情况下设置成，所述至少一个保护壁关于所述主工作方向和/或所述至少一个横向工作方向具有至少一个缺口，所述碟形工具以侧边缘区域通过所述至少一个缺口自由地在所述加工面的区域中伸出超过所述遮盖机构的外周缘轮廓，从而使得所述碟形工具的加工面的延伸直到所述侧边缘区域的边缘区段或拐角区域不受阻碍地通过所述至少一个保护壁待用于所述工件表面的边缘侧的加工。

也就是说，根据本发明的方式设置成，所述至少一个保护壁本身虽然遮盖和保护所述碟形工具的至少一个侧面，但尽管如此如下缺口仍待用于沿所述主工作方向和/或至少一个横向工作方向的工作，所述碟形工具可以说通过所述缺口从所述遮盖机构中凸出或伸出穿过所述遮盖机构，从而使得所述碟形工具的伸出的侧边缘区域及因此在所述侧边缘区域处的加工面待用于所述工件表面的边缘侧的加工。由此，所述碟形工具能够以伸出的侧边缘区域小心地由操作者引导例如直到底部板条、侧壁或同类物，以便在该处也磨蚀地、抛光地或同类地加工所述工件表面。在此，所述碟形工具的一个或多个侧面的其它的区段或区段沿所述主工作方向和/或所述至少一个横向工作方向被所述遮盖机构有效地遮盖，从而所述手持式工具机器及其碟形工具能够关于所述侧面或所述碟形工具的侧面的通过所述遮盖机构的至少一个保护壁遮盖的区段引导靠近障碍部，而不使所述碟形工具以其侧面与所述障碍部进入接触。也就是说，在该处所述保护壁保护所述碟形工具。

所述加工面例如在所述至少一个缺口的区域中伸出超过所述遮盖机构到所述工件表面上的投影。

也能够说，所述碟形工具的加工面在所述至少一个缺口的区域中伸出超过在所述保护壁在所述缺口处的彼此对置的端侧之间的假想的连接线。

对于“所述碟形工具以侧边缘区域通过所述至少一个缺口自由地在所述加工面的区域中伸出超过所述遮盖机构的外周缘轮廓”这一定义替代地或补充地，也能够说：“所述碟形工具以侧边缘区域通过所述至少一个缺口自由地在所述加工面的区域中伸出超过所述遮盖机构的包裹部”。所述包裹部是在几何结构的包裹意义下的包裹部。

所述至少一个缺口例如是从所述至少一个保护壁中切出的U形的或V形的切出部或包括这样的切出部。

能够仅仅在所述至少一个保护壁处设置有唯一的缺口。但是也可行的是，设置有多个尤其沿串联方向彼此并排地布置的缺口。所述缺口能够例如具有锯齿状的结构。也可行的是，所述缺口通过波形的轮廓来定义。此外，所述缺口能够在所述至少一个保护壁或所述保护壁的齿状的、尤其是矩形齿状的区段之间作为总体来设置。

所述遮盖机构能够形成遮盖罩，所述遮盖罩在与所述加工面相对的侧处至少部分地遮盖所述碟形工具。

所述手持式工具机器也能够被称为抛光机器或磨削机器。因为在所述手持式工具机器处能够设置不同的碟形工具、也就是说磨削工具或抛光工具或至少相应的加工面能够设置在所述碟形工具处，所以所述手持式工具机器能够被用于磨削或用于抛光。当所述碟形工具或其加工表面能更换时，所述手持式工具机器能够合乎目的地不仅改装成用于磨削而且改装成用于抛光。

所述驱动马达例如是电动马达或气动马达。所述手持式工具机器例如能够以电能或气动能量或压缩空气来驱动。优选地，所述手持式工具机器具有用于移动式电能存储器、尤其是蓄电池组的接口。但是，所述工具机器也能够以网来运行，也就是说所述工具机器具有用于联接到电的或气动的供给网处的至少一个网接口。

所述碟形工具优选地是板形的。

有利地，所述碟形工具或所述手持式工具机器具有载体板。所述载体板合乎目的地是基本上抗弯曲的和/或由金属和/或塑料构成。所述载体板能够具有肋条或其它加固结构。所述载体板能够与所述驱动马达或通过所述驱动马达驱动的传动机构的从动器固定地连接。所述载体板甚至能够形成所述传动机构或驱动马达的从动器。备选地可行的是，所述载体板能够与传动机构或所述驱动马达的这种从动器能脱开地连接。所述载体板合乎目的地例如具有相应于所述加工面的保持面，所述保持面用于磨削器件或抛光器件、例如磨削纸、抛光或磨削织品或同类物。在所述载体板处也能够设置有用于磨削器件或抛光器件的座垫或底垫。

所述碟形工具或用于所述碟形工具的载体板合乎目的地具有座垫或底垫。合乎目的地，在所述座垫或底垫处布置有粘附层或搭扣层，用于安置磨削器件或抛光器件、例如磨削纸、磨削座垫、抛光器件或同类物。由此，所述磨削器件或抛光器件在磨损的情况下能够被容易更换。也可行的是，所述座垫或底垫整体式地在其加工面处具有抛光器件，磨削器件或同类物。

合乎目的的是，所述遮盖机构的至少一个保护壁延伸直到所述加工面。因此有利的是，仅仅所述加工面或窄的区域在所述加工面上方例如约1mm、2mm或3mm自由地伸出超过所述遮盖机构的保护壁。

优选地设置成，所述遮盖机构的至少一个保护壁直到所述加工面地完全或基本上遮盖所述碟形工具的侧向部。

也有利的，所述遮盖机构的至少一个保护壁完全或基本上遮盖所述碟形工具的座垫或底垫，所述座垫或底垫设置成用于磨削器件或抛光器件、例如磨削纸，或具有这样的磨削器件或抛光器件。

所述碟形工具能够至少部分地形成所述手持式工具机器的固定的组成部分。因此，所述载体板和/或所述座垫或底垫例如能够与所述手持式工具机器固定地连接、例如螺旋连接、粘接或同类连接。

但是也可行的是，所述碟形工具能够在所述手持式工具机器的工具容纳部处能脱开地固定。由此，所述碟形工具在磨损的情况下或在当需要其它的碟形工具的情况下能够被容易更换。在所述工具容纳部处设置有例如卡口轮廓、旋拧器件、插接轮廓或同类物，用于所述碟形工具在所述工具容纳部处的能脱开的固定。所述碟形工具具有相应的配对轮廓、例如卡口配对轮廓、用于螺纹紧固件的穿插开口等。

有利的概念设计方案设置成，所述碟形工具逆着所述主工作方向向后方通过所述遮盖机构的自由的区段自由地伸出。因此，也就是说设置成，所述一个保护壁或所述多个保护壁侧向地关于所述主工作方向且优选地也关于所述至少一个横向工作方向遮盖所述碟形工具，然而向后方不遮盖所述碟形工具。由此，所述碟形工具的加工面的相对大面积的后方的边缘区域以开头阐释的方式如有可能供所述工件表面的边缘侧的加工使用。此外有所述加工面的如下这样的边缘侧的区段，所述边缘侧的区段通过所述至少一个缺口在所述遮盖机构的至少一个保护壁处伸出。

也有利的是，所述遮盖机构不或不完全遮盖所述碟形工具的关于所述主工作方向在后方的区段、例如其后方的端侧、后方的窄侧或同类物。

优选的是，所述遮盖机构在后方横向于主工作方向、尤其是在所述碟形工具的横向于主工作方向的整个横向宽度上不遮盖所述碟形工具。在本实施方式中，例如具有四边形的加工面的碟形工具在其后方的横向窄侧或横向端侧处没有被所述遮盖机构遮盖。在带有基本上三角形的加工面的碟形工具的情况下，例如沿工作方向在后方布置的三角形边部没有被所述遮盖机构遮盖。

此外可行的是，所述机器壳体的关于所述主工作方向在后方的区段、尤其是手柄区段、和/或用于粉尘空气的抽吸联接部在所述碟形工具的加工面之上逆着所述主工作方向向后方伸出。即使当所述在后方的区段或例如用于粉尘空气的抽吸管（所述抽吸管能够联接吸气软管）阻碍或阻止所述碟形工具的加工面的边缘侧的使用时，根据本发明设置的至少一个缺口也负责，尽管如此仍使所述加工面的通过所述保护壁伸出的边缘区段或拐角区域供所述工件表面的边缘侧的加工使用。

在本发明的实施方式中，所述遮盖机构能够是所述手持式工具机器的固定的组成部分。例如所述遮盖机构与所述机器壳体整体式地或固定地连接。

合乎目的地设置成，所述遮盖机构在需要时能够从所述手持式工具机器处或从所述机器壳体处脱开。

优选地设置成，所述遮盖机构能够无工具地固定在所述机器壳体处和/或能够无工具地从所述机器壳体处移开。

优选地设置成，所述遮盖机构能够借助固定器件在所述机器壳体处能脱开地固定。所述固定器件例如能够包括卡锁器件和/或夹持器件和/或至少一个插接容纳部。毫无问题地，所述固定器件也能够包括卡锁部和/或夹持部和/或螺纹紧固件或同类物。当所述遮盖机构被从所述机器壳体处移开时，所述碟形工具在其外周缘处优选地是完全自由的，也就是说所述外周缘区域或侧边缘区域或所述碟形工具作为总体没有遮盖。由此，所述碟形工具能够以其整个侧边缘区域或外周缘区域引导靠近所述工件表面的、与障碍部邻接的边缘区域。

优选的实施例设置成，所述固定器件包括在所述机器壳体处的用于插上所述遮盖机构的插接容纳部。

合乎目的地，所述插接容纳部包括插接引导部或插接轮廓，所述插接引导部或插接轮廓横向于所述遮盖机构在所述机器壳体处能够***上所沿着的插接方向对所述遮盖机构进行引导和/或使其保持形状配合。

优选的是，所述遮盖机构能够借助卡锁器件或卡锁机构与所述机器壳体卡锁。所述卡锁机构例如包括至少一个卡锁突出部和至少一个卡锁容纳部，所述至少一个卡锁突出部在卡锁位置中接合到所述至少一个卡锁容纳部中。

例如设置成，所述遮盖机构以卡夹或夹子的类型来设计，所述遮盖机构的侧边部将所述机器壳体在彼此相对的侧处包夹。所述彼此相对的侧例如配属于所述至少一个横向工作方向。优选地，当所述卡夹或夹子固定在所述机器壳体处时，所述卡夹或夹子的基边部贴靠在所述机器壳体的面向所述主工作方向的前侧处。

所述夹子或卡夹的侧边部合乎目的地具有卡锁器件、例如卡锁突出部或卡锁容纳部，所述卡锁器件设置成用于与所述机器壳体的卡锁。在所述机器壳体处合乎目的地设置有互补的卡锁器件，也就是说卡锁容纳部或卡锁突出部。合乎目的地，所述卡锁器件设置在所述遮盖机构的侧边部的自由的端部区域处。

所述夹子例如形成夹持器件。

所述夹子的侧边部合乎目的地具有向着彼此的夹紧力并且为了固定在所述机器壳体处而能够相互远离能够扩开或偏移。

优选的是，所述夹子或卡夹的侧边部为了固定在所述机器壳体处而能够相互远离地偏移。可以说，所述夹子或卡夹能够被扩开，由此能够将所述夹子或卡夹固定在所述机器壳体处。所述侧边部此时优选地被弹动地预加载和/或具有向着彼此的夹紧力，从而例如使得尤其是在所述侧边部的自由的端部区域处的前面提及的卡锁器件与所述机器壳体的互补的卡锁器件能够到达卡锁接合中。显然，正是在本实施方式中不一定需要卡锁。尤其可行的是，所述夹子例如在夹持配合中保持在所述机器壳体处。

合乎目的地，在所述遮盖机构的基边部处设置有至少一个形状配合轮廓，所述形状配合轮廓用于与所述机器壳体的配对形状配合轮廓进行形状配合的接合。所述形状配合轮廓例如用于所述遮盖机构在所述机器壳体处的转动角度正确的装配。所述形状配合轮廓也能够呈现为编码部，从而仅仅与所述机器壳体相配合的遮盖机构能够固定在所述机器壳体处。此时在所述机器壳体处，相应的通过所述配对形状配合轮廓形成的容纳部-编码部设置成用于所述遮盖机构的编码。

所述碟形工具例如能够具有多边形的加工面。例如所述加工面是基本上三角形的或四边形的。至少当所述手持式工具集配备有带有前面提及的三角形的加工面的相应的磨削碟或抛光碟或其它碟形工具时，所述手持式工具机器此时尤其能够是所谓的矩形磨削器或三角形磨削器。在这一点上提到的是，带有近似三角形的加工面的碟形工具也能够具有圆形的或倒圆的棱边。

但是显然，本发明也能够在圆形的、尤其是圆圈形的碟形工具的情况下毫无问题地应用。所述碟形工具或其加工面或二者都能够例如是圆圈形、椭圆的、卵形的或同类形状的。

除了在所述至少一个缺口的区域中，所述遮盖机构的包裹部或外周缘轮廓在所述加工面区域中的几何结构合乎目的地大约相应于所述加工面的外周缘轮廓的几何结构。由此，所述遮盖机构的包裹部或外周缘轮廓在三角形的碟形工具或三角形的加工面的情况下合乎目的地同样是三角形的，在圆形的加工面的情况下同样是圆形的、尤其是圆圈形的、椭圆的或卵形的，并且在四边形的加工面的情况下合乎目的地同样是四边形的。

有利地设置成，在所述驱动马达与所述碟形工具之间布置有传动机构，所述传动机构用于产生所述碟形工具的偏心的和/或振荡的和/或超摆线的和/或转动的驱动运动，其中，所述传动机构能够合乎目的地在前面提及的运动类型中的至少两个运动类型之间转换。

在圆形的或圆圈形的碟形工具的情况下有利的是，所述圆形的或圆圈形的碟形工具能够旋转地或转动地通过所述驱动马达来驱动。转动的运动能够是仅仅围绕一个轴线转动的运动。但是所述碟形工具的超摆线的转动运动、也就是说叠加的转动运动也是可行的。

与此相对在非圆圈形的碟形工具的情况下合乎目的的是，所述非圆圈形的碟形工具不能够转动或所述转动运动被侧向地限制。例如所述手持式工具机器具有至少一个转动止挡部，所述至少一个转动止挡部侧向地限制所述碟形工具的转动运动。所述转动止挡部例如能够是所述传动机构的组成部分或是与此单独分开的机构。

所述非圆圈形的碟形工具、尤其是多边形的碟形工具能够合乎目的地通过所述驱动马达借助在所述驱动马达与所述碟形工具之间布置的传动机构来偏心地和/或振荡地驱动。合乎目的地，所述传动机构能够切换，从而所述传动机构能够在至少两个运动类型之间转换，例如从偏心运行转换到旋转运行或同类运行中。

有利地设置成，所述至少一个保护壁关于所述主工作方向遮盖所述碟形工具或在正面位于所述碟形工具之前。也就是说所述操作者能够向前方、也就是说沿所述主工作方向可以说没有困难地工作，因为在该处所述至少一个保护壁如有可能止挡在处于所述手持式工具机器前方的障碍部处，而所述至少一个缺口设置在其侧向。

也可行的是，所述碟形工具仅仅具有多边形的和/或不适用于超过30°、尤其超过40°的转动运动的外周缘轮廓或平面几何结构。尽管如此仍可行的是，例如所述加工面的拐角区域尤其能够振荡地运动地容纳在所述至少一个缺口中。

关于所述主工作方向，所述至少一个保护壁或其区段合乎目的地形成所述手持式工具机器的最前方的或正面的区段。由此，如有可能所述保护壁碰撞到关于所述主工作方向在所述手持式工具机器前方处于正面前方的障碍部。

也就是说合乎目的地，关于所述主工作方向在正面前方，所述保护壁的区段或所述保护壁作为总体存在。侧向地在所述保护壁这个区段旁边，合乎目的地，加工面的至少一个拐角区域通过所述至少一个缺口伸出超过所述遮盖机构的外周缘轮廓。由此可以说关于所述主工作方向所述加工面的向前方指向的区段供所述工件表面的边缘侧的加工使用。

所述拐角区域合乎目的地具有至少一个侧棱边，所述至少一个侧棱边直角地横向于所述主工作方向伸延。例如所述加工面直角地横向于所述主工作方向伸延，并且所述加工面的前方的侧棱边横向于所述主工作方向伸延。所述前方的侧棱边被所述保护壁的至少一个区段遮盖并且在至少一个侧处没有被遮盖。

特别优选的是如下布置方案，在所述布置方案中，在所述保护壁的在正面沿主工作方向进行遮盖的区段旁边，所述加工面的拐角区域分别伸出。也就是说，所述保护壁布置在所述加工面的拐角区域分别伸出所通过的缺口之间。

但是也可行的是，沿所述主工作方向可以说所述加工面的拐角或顶部通过所述遮盖机构的至少一个缺口向前方伸出。所述至少一个保护壁侧向地在所述拐角或顶部旁边延伸并且保护所述碟形工具的侧面。例如所述加工面是三角形的，并且所述加工面的前方的拐角区域以顶部或拐角类型伸出。所述操作者例如仅须在沿所述主工作方向运动的情况下有一定的注意，由此使得所述碟形工具的侧面不碰撞到障碍部，而横向于所述主工作方向（沿至少一个横向工作方向），所述保护壁或所述保护壁的区段遮盖并由此保护所述碟形工具。

优选地设置成，所述机器壳体也不阻碍沿所述主工作方向的或沿所述至少一个横向工作方向的或沿这两个的方向的工作，其方式为，所述机器壳体例如不伸出超过所述碟形工具的遮盖机构和/或所述加工面的外周缘轮廓。也就是说，所述机器壳体在所述手持式工具机器沿所述主工作方向的或所述至少一个横向工作方向的方向运动的情况下不碰撞到障碍部。所述碟形工具和所述遮盖机构沿所述主工作方向和/或所述至少一个横向工作方向伸出超过所述机器壳体或所述机器壳体到所述工件表面上的投影或所述加工面。由此，所述遮盖机构除了所述至少一个缺口以外可以说形成所述手持式工具机器在所述加工面区域中的前侧，而在所述至少一个缺口中，所述碟形工具以其侧边缘区域可以说形成所述手持式工具机器的正面外部的区域。

所述机器壳体例如能够具有手柄区段。优选的是，手柄元件与所述机器壳体固定地连接或是一件式的。例如所述手柄区段或所述手柄元件能够以所述操作者的手来包握。所述手柄区段或所述手柄元件合乎目的地具有鱼际支承部（Handballenauflage）。

但是备选地，也可行的是，尤其棒形的手柄元件与所述机器壳体铰接地借助铰接组件、例如带有一个或多个摆动支承件的铰接组件来支承。由此，所述机器壳体例如能够借助所述铰接组件相对于所述手柄元件围绕一个或多个摆动轴线来摆动。所述手持式工具机器尤其能够是墙壁磨削器或天花板磨削器。

所述遮盖机构合乎目的地具有一个或多个贯通开口。所述贯通开口能够以一个或多个串联布置彼此并排地布置。特别优选的是，在所述遮盖机构的纵向侧处，尤其平行于所述主工作方向或以小的角度倾斜于所述主工作方向地分别布置有至少一个贯通开口或串联布置的至少两个贯通开口。优选地，所述至少一个贯通开口布置在所述遮盖机构的上侧处。

穿过所述至少一个贯通开口例如能够看到所述碟形工具、尤其是其载体板。所述载体板或所述碟形工具尤其能够从上方通过所述遮盖机构看到。

所述至少一个贯通开口也能够用于，使外来空气能够流入到所述碟形工具的区域中。所述外来空气优选地能够在所述手持式工具机器的抽吸联接部被抽吸。

附图说明

在下面借助附图阐释本发明的实施例。其中：

图1示出在相互分离状态下的手持式工具机器和所配属的遮盖机构的透视的斜视图，

图2示出根据图1的带有布置其处的遮盖机构的手持式工具机器

图3示出根据前面的图的带有其它的遮盖机构的在相互分离状态下的手持式工具机器，

图4示出根据图3的布置方案，其中，所述遮盖机构布置在所述手持式工具机器处，

图5示出根据前面的图的带有另外的遮盖机构的在相互分离状态下的手持式工具机器，以及

图6示出根据图5的带有布置在其处的遮盖机构的手持式工具机器。

具体实施方式

根据附图，手持式工具机器10具有机器壳体11，在所述机器壳体中布置有用于驱动碟形工具30的驱动马达12。在所述驱动马达12与所述碟形工具30之间能够设置有传动机构14、例如偏心传动机构、用于产生所述碟形工具30相对于所述机器壳体11的超摆线的运动或同类运动的传动机构。所述碟形工具30例如布置在所述传动机构14的从动器13处。所述传动机构14也能够促使在所述驱动马达12的从动器与其从动器13之间发生转速减小或其它转速变化。

所述机器壳体11能够在手柄区段15处被抓握，例如以手来包握，其中，在所述手柄区段15的前方的区域处存在有用于接通和切断所述驱动马达12的驱动器开关16。

所述驱动马达12在其方面又布置在所述机器壳体11的驱动器区段17中。在所述机器壳体11的离开所述手柄区段15的基础区域18处（在附图中在所述驱动器区段17下方）布置有所述碟形工具30。藉由所述碟形工具30的加工面31能够例如在磨削加工或抛光的范围内加工工件W的工件表面O。操作者能够例如在所述手柄区段15处抓握所述手持式工具机器10并由此能够例如直接地向前方沿主工作方向HA或也能够关于所述主工作方向HA横向于侧向向右方沿横向工作方向QR以及向左方沿横向工作方向QL将所述碟形工具30以其加工面31引导经过所述工件表面O。在此，例如也能在所述工件表面O上毫无问题地实现绕圈的运动。

在所述加工面31处能够一件式地设置加工表面，例如带有相应的粒状部、磨削织物或同类物的涂层。然而优选地，在所述加工面31的区域中设置有保持器件，例如搭扣保持器件、粘结层或同类物，以便保持此时提供本来的加工面31的磨削片或其它磨削器件40、例如磨削织品。也就是说，所述加工面31能够由能更换的磨削器件或抛光器件来形成。藉由所述磨削器件40能够例如磨掉所述工件表面O。备选地，抛光盘或同类的其它的抛光器件、例如抛光织品也是毫无问题地可行的。

在所述从动器13的区域中或在所述载体板33上方，在所述机器壳体11内部设置有在附图中不能看到的抽吸空间19，所述抽吸空间与所述机器壳体11的抽吸联接部21流动连接。经由所述抽吸联接部21能够将通过工件加工产生的粉尘或同类的其它的颗粒从所述碟形工具30的如下区域中抽吸出，所述区域为此例如具有侧向的流入开口32和与其下侧连通的流入开口（示意性地示出）。

在当前情况下，所述碟形工具30至少部分地固定地与所述从动器13连接，也就是说与载体板33连接。但是也可行的是，所述从动器13具有工具容纳部，所述工具容纳部例如带有卡口轮廓、旋拧容纳部或同类物，所述载体板33能够在所述卡口轮廓、旋拧容纳部或同类物处能脱开地固定。

在所述载体板33的保持面35处布置有座垫34、例如底垫。所述座垫由弹性的材料，例如泡沫塑料、橡胶或同类物构成。所述座垫34例如与所述载体板33螺旋连接、粘接或以其它方式固定地连接、然而优选地能更换地连接。与此相对，所述磨削器件40能够在所述座垫34的、例如具有搭扣连接器件或同类物的固定面36处能脱开地固定，也就是说在磨损或其它的品质要求的情况下容易更换。

所述碟形工具30以区段37关于所述主工作方向HA向前方、以区段38向着侧向关于所述横向工作QR和QL以及以区段39向后方逆着所述主工作方向HA在所述碟形工具30区域中伸出超过所述机器壳体的外周缘轮廓20。由此，所述碟形工具30可以说露出，这在所述手持式工具机器10的于图1中示出的状态下使所述工件表面O的边缘侧的加工变得容易。所述区段37例如伸出超过所述机器壳体11的前侧22，所述区段38向着侧向凸出超过所述机器壳体11的横向侧23。所述在后方的区段38虽然以一定的方式被所述抽吸联接部21保护，但是尽管如此仍伸出超过所述机器壳体11的背侧24。

在于图1中示出的可以说没有被遮盖的状态下，所述碟形工具30能够以其加工面31沿所述主工作方向HA向前方引导至靠近伸出超过所述工件表面O的障碍部HV，直到所述碟形工具以其前方的侧面47止挡在所述障碍部HV处。所述碟形工具30也能够向着侧向沿所述横向工作方向QR和QL引导靠近这种障碍部HR或HL处，直到所述碟形工具以其侧向的侧面48止挡在所述障碍部HR或HL处。即使向后方、也就是说逆着所述主工作方向HA也能毫无问题地实现边缘侧的加工，从而使得所述加工面31能够引导靠近伸出超过所述工件表面O的障碍部HH、例如底部板条或同类物直到所述碟形工具30与后方的侧面49止挡。

然而所述操作者通常想要避免这种止挡，以便使所述碟形工具30的敏感的侧向部和所述障碍部本身不受损伤。也就是说，认识到，所述弹性的座垫34和还有所述磨削器件40的窄侧是敏感的且在止挡到这种障碍部HV、HR或HL处能够受损伤。此外也可能的是，所述载体板33的、优选地由刚性的材料，尤其是硬质塑料、金属构成的窄侧能够损伤所述障碍部HV、HR或HL。此外还有，所述碟形工具30的加工面31具有多边形的、当前四边形的外形，其中，正是所述碟形工具30的、关于所述主工作方向HA及所述横向工作方向QR和QL具有所述拐角43或外部拐角的拐角区域41露出，并由此特别有所述拐角区域碰撞到障碍部的危险。

类似的情况在根据图3和4的手持式工具机器110的情况下产生，所述手持式工具机器替代所述碟形工具30具有三角形的碟形工具130。所述碟形工具130例如具有基本上三角形的加工面131和同样基本上三角形的载体板133，三角形的座垫134保持在所述载体板处。在根据图5和6的带有圆形的碟形工具230的手持式工具机器210的情况下也产生类似的问题提出，即相应的碟形工具130、230与障碍部切向地相撞并由此本身受损伤或所述障碍部HV、HR或HL受损伤或二者都受损伤。

不仅向前方伸出的区段137，而且侧向的区段138和后方的区段139伸出、也就是说露出超过所述机器壳体11到所述工件表面O上的投影。所述伸出的区段137形成顶部143或顶部区域141，所述顶部区域露出地向前方沿所述主工作方向HA的方向伸出超过所述机器壳体11或其前侧22。所述碟形工具130的侧面148从所述顶部区域141处向着所述后方的区段139伸延，后方的、端侧的侧面149存在于所述后方的区段处。所述侧面148、149在与例如伸出超过所述工件表面O的障碍部接触时能够容易受损伤。

所述碟形工具230具有基本上圆形的、圈形的外轮廓和加工面231。，所述加工工具或碟形工具230的载体板233以及布置在所述载体板233处的座垫234同样是圆形的、尤其是圆圈形。虽然所述碟形工具230稍微比所述碟形工具30、130紧凑，然而绝对相对于所述机器壳体11露出并且尤其是在所述工件表面O的边缘侧的加工时受到在该处高立的障碍部的危害。

所述碟形工具230例如向前方以前方的区段237伸出超过所述机器壳体11的前侧22。所述碟形工具230可以说也向着侧向侧向地伸出超过所述机器壳体11的横向侧23，也就是说以侧向的区段238伸出超过所述机器壳体11的横向侧23。与此相对，后方的、伸出超过所述机器壳体的背侧24或所述外周缘轮廓20的区段239基本上在所述抽吸联接部21下方受保护地布置。尽管如此，至少所述碟形工具230的侧向的和前方的区段238、237也露出并且有碰撞到障碍部的危险，其中，一方面所述碟形工具230，另一方面所述障碍部HV、HR或HL能够受损伤。

为了应付这些问题，设置有遮盖机构60、160、260，所述遮盖机构在需要时能够固定在所述机器壳体11处，以便遮盖所述碟形工具30、130、230。

所述遮盖机构60、160、260具有基体61、161、261，所述基体分别具有基边部62、162、262，侧边部63、163、263以及64、164、264从所述基边部处突起并由此界定容纳部65，所述机器壳体11可以说能够被***到所述容纳部中或能够以其它的形式藉由所述容纳部将相应的遮盖机构60、160、260沿***方向E插上到所述机器壳体11处。然后，所述侧边部63、163、263以及64、164、264贴靠在所述横向侧23处，并且所述基边部62、162、262贴靠在所述机器壳体11的前侧22处。由此能实现在所述遮盖机构60、160、260与所述机器壳体11之间的插接连接。

在所述机器壳体11的外周缘轮廓20处设置有插接容纳部26作为固定器件25的组成部分，所述插接容纳部用于容纳通过所述侧边部63、163、263以及64、164、264形成的插接突出部66。

所述遮盖机构60、160、260以夹子85的类型来设计，所述遮盖机构能够夹子状地插上到所述机器壳体11处。

为了使所述遮盖机构60、160、260在所述机器壳体11处在中间定心，例如在所述基边部62、162、262处设置有形状配合轮廓67、例如形状配合容纳部，所述形状配合轮廓在所述遮盖机构60、160、260插上到所述机器壳体11处的状态下与在所述机器壳体11的前侧22处的配对形状配合轮廓27处于接合中。

在机器壳体11与遮盖机构60、160、260之间的插接连接部包括在所述机器壳体11处设置的引导容纳部28，向内、向着所述容纳部65伸出的引导轮廓68伸出超过所述引导容纳部中。当所述相应的遮盖机构60、160、260插上到所述机器壳体11处时，所述引导轮廓68形状配合地接合到所述引导容纳部28中。由此，所述遮盖机构60、160、260横向于所述***方向E形状配合地受保持。

以卡锁器件实现的卡锁负责关于所述***方向E的保持，所述卡锁器件在所述侧边部63、163、263和64、164、264的自由的端部区域处具有卡锁突出部69，当相应的遮盖机构60、160、260***上到所述机器壳体11处时，所述卡锁突出部在所述机器壳体11的横向侧23处或在所述引导容纳部28的纵向端部区域卡入到卡锁容纳部29。在此有利的是，所述侧边部63、163、263和64、164、264能够在相互远离的意义下或在所述容纳部65扩开的意义下弹动地或弹性地偏移，并且然后在所述卡锁突出部69与所述卡锁容纳部29对置时又向着彼此运动。

所述遮盖机构60、160、260的卡锁突出部69到所述插接容纳部26中的引入通过引入斜坡74来变得容易，所述引入斜坡设置在所述侧边部63、163、263的自由的端部区域处。所述卡锁突出部69的脱开合乎目的地通过把手元件75来变得容易，所述把手元件设置在于所述侧边部63、163、263和64、164、264处的卡锁突出部69的区域中。

由此能实现所述遮盖机构60、160、260在所述机器壳体11处的简单的装配。也就是说，在不需要所述遮盖机构时，所述遮盖机构能够被容易移开，但是所述遮盖机构也能够相对长时间地保留在所述机器壳体11处，因为也就是说藉由在所述机器壳体11处装配的遮盖机构60、160、260也能实现所述工件表面O的边缘侧的加工。

所述遮盖机构60具有遮盖壁70并且还具有保护壁77、78，所述遮盖壁以遮盖区段72从所述机器壳体11的侧向（在附图中从上方）来遮盖所述载体板33，所述保护壁也能够被称为保护壁区段。在所述遮盖区段72处设置有凸缘状地伸出的壁区域73，所述壁区域限制所述容纳部65。

所述保护壁77位于所述碟形工具30的侧面47之前，也就是说沿主工作方向HA位于所述侧面47之前，从而所述保护壁保护所述侧面以免与所述障碍部HV在正面接触。所述保护壁78关于所述横向工作方向QR和QL位于所述侧面48之前，从而所述保护壁能够保护所述碟形工具30以免与所述侧向的障碍部HR和HL接触。

尽管如此，仍能毫无问题地实现所述工件表面O的边缘侧的加工。在所述保护壁77、78之间分别设置有缺口71，所述碟形工具30的拐角区域41分别通过所述缺口超过外周缘轮廓80，所述外周缘轮廓在所述缺口71的区域中不是矩形的，而是具有相应的加深部或凹槽81，在所述加深部或凹槽中，所述加工面31可以说自由地且没有遮盖地向着侧向待用于所述工件表面O的边缘侧的加工。在所述拐角区域41中所述加工面31的侧边缘区域42在没有被所述遮盖机构60在前侧遮盖的情况下分别直到侧面47和侧面48是自由的，从而所述碟形工具30以所述拐角区域41直到在极端情况下为止都能够被带到与所述障碍部HV的或向着侧向与所述障碍部HR和HL的直接的接触。然而所述操作者通常试图，以所述加工面31在所述拐角区域41中加工所述工件表面O，而不使这种与所述障碍部HV、HR和HL的直接的接触出现。

此外，所述加工面31的沿主工作方向HA在后面的区域、也就是说在所述后方的区段39中是自由的。所述区域没有被所述遮盖机构60遮盖，从而所述后方的侧面49本身待用于所述工件表面O的边缘侧的加工。然而认识到，所述手柄区段15的向后方伸出超过所述机器壳体11的背侧24的区段和处于其下方的抽吸联接部21（当前抽吸管）阻碍向后方的工作。

所述缺口71具有从所述保护壁77、78处延伸直到所述遮盖区段72的窄侧壁79，在所述遮盖区段72的窄侧壁76处在前述窄侧壁之间延伸。也就是说，从上方也甚至能够在所述拐角区域41中看到载体板33，并由此也能够看到所述以相同的面积延展延伸的加工面31。

所述手持式工具机器110的遮盖机构160具有基本上三角形的外周缘轮廓180，在所述外周缘轮廓的情况下，凹槽181设置在所述顶部区域141中。由此，所述顶部143自由地伸出超过所述遮盖机构160，从而使得所述侧面148的位于所述凹槽181区域中的区段及由此所述侧面148的所述区段的侧棱边在所述加工面131旁边自由地待用于所述工件表面O的边缘侧的或拐角加工。

所述后方的区段133，在每种情况下所述后方的侧面49和所述加工面131的位于该处的侧棱边也是自由的，也就是说没有被所述遮盖机构160遮盖，从而使得所述碟形工具130的后方的区段133待用于所述工件表面O的边缘侧的加工。

所述遮盖机构160的基体161具有遮盖区段172，所述遮盖区段遮盖所述碟形工具130，除了在所述顶部143或所述顶部区域141区域中的缺口171以外。从所述遮盖区段172处向下伸出超过所述侧面143的保护壁178基本上遮盖所述侧面148，除了所述顶部区域141以外。由此，在该处得到针对敏感的碟形工具130或敏感的、能潜在地由于所述碟形工具而损伤的障碍部HL、HR和HV的棱边保护或侧向撞击保护。然而不存在例如呈所述遮盖机构60的侧壁77类型的前侧的遮盖部。

在所述缺口171中，所述碟形工具130的侧边缘区域142自由地在所述外周缘轮廓180前伸出。

所述缺口171在所述保护壁178区域中具有窄侧壁179以及具有窄侧壁176，在该处所述窄侧壁与所述遮盖区段172邻接。

此外有利地，设置有贯通开口190，通过所述贯通开口例如能够从上方看到所述载体板133或所述碟形工具130。但是所述贯通开口190也能够用于，使外来空气有针对性地流入，所述外来空气在所述抽吸联接部21处被抽吸。

所述遮盖机构260使所述碟形工具260的后方的区段239暴露。然而，所述侧向的区段238以及所述前方的区段239通过所述遮盖机构260被基本上遮盖。在所述遮盖机构的基体261、尤其是遮盖区段272处设置有流入开口290，例如用于外来空气的流入或用于所述碟形工具230的更好的可见性。所述遮盖机构260的前方的保护壁277伸出超过所述遮盖区段271，所述前方的保护壁遮盖所述碟形工具230的前方的区段237。在所述前方的保护壁277与部分地遮盖所述碟形工具230的侧面的保护壁278之间设置有缺口271，所述碟形工具230及由此所述加工面231的侧边缘区域242通过所述缺口自由地伸出。由此，藉由所述碟形工具230的、在所述缺口271之一中布置的边缘区段241能够在边缘侧、例如在所述障碍部HR或HL的区域中加工所述工件表面O。

所述缺口271（也能够在所述侧边部263或264之一处仅仅设置有一个缺口271）例如在所述保护壁277、278的区域中具有窄侧壁279，窄侧壁276沿着所述遮盖区段272在窄侧壁279之间延伸。

在图6中还示出所述遮盖机构260的备选方案的另外的实施例，也就是说遮盖机构360。所述遮盖机构例如具有多个，在其外周缘上成角度间隔开的缺口371，所述碟形工具230的边缘区域以进一步不表示的方式分别通过所述缺口自由地伸出超过所述遮盖机构360的外周缘轮廓。

Claims

1.手持式工具机器，具有碟形工具（30；130；230）和在机器壳体（11）中布置的驱动马达（12），所述驱动马达用于驱动所述碟形工具（30；130；230）以用于使所述碟形工具（30；130；230）的加工面（31；131；231）进行振荡的和/或转动的和/或偏心的运动，其中，所述手持式工具机器（10；110；210）能够以所述加工面（31；131；231）沿着主工作方向（HA）向前方且侧向地横向于所述主工作方向（HA）沿至少一个横向工作方向（QR、QL）引导以用于磨削或抛光工件表面（O），其中，所述手持式工具机器（10；110；210）具有用于所述碟形工具（30；130；230）的遮盖机构（60；160；260），所述遮盖机构具有至少一个保护壁（77、78），所述至少一个保护壁关于所述主工作方向（HA）和/或所述至少一个横向工作方向（QR、QL）位于所述碟形工具（30；130；230）的至少一个在所述加工面（31；131；231）旁边延伸的侧面（47、48、49）之前以用于保护以免与障碍部（HV、HR、HL）接触，其特征在于，所述至少一个保护壁（77、78）关于所述主工作方向（HA）和/或所述至少一个横向工作方向（QR、QL）具有至少一个缺口（71；171；271），所述碟形工具（30；130；230）以侧边缘区域（42；142；242）通过所述至少一个缺口自由地在所述加工面（31；131；231）的区域中伸出到所述遮盖机构（60；160；260）的外周缘轮廓（80；180；280）之前，从而使得所述碟形工具（30；130；230）的加工面（31；131；231）的延伸直到所述侧边缘区域（42；142；242）的边缘区段或拐角区域（41）没有由于所述至少一个保护壁（77、78）而受阻碍地待用于所述工件表面（O）的边缘侧的加工，所述碟形工具（30；130；230）逆着所述主工作方向（HA）向后方通过所述遮盖机构（60；160；260）的自由的区段自由地伸出，和/或所述遮盖机构（60；160；260）不遮盖所述碟形工具的关于所述主工作方向（HA）在后方的区段。

2.根据权利要求1所述的手持式工具机器，其特征在于，所述遮盖机构（60；160；260）能够借助固定器件（25）在所述机器壳体（11）处能脱开地固定。

3.根据权利要求2所述的手持式工具机器，其特征在于，所述碟形工具（30；130；230）在遮盖机构（60；160；260）移开的情况下没有所述碟形工具的整个外周缘或侧边缘区域的遮盖。

4.根据权利要求2所述的手持式工具机器，其特征在于，所述固定器件（25）包括在所述机器壳体（11）处的用于插上所述遮盖机构（60；160；260）的插接容纳部（26）和/或用于将所述遮盖机构（60；160；260）与所述机器壳体（11）卡锁的卡锁机构（29、69）。

5.根据权利要求1所述的手持式工具机器，其特征在于，所述遮盖机构（60；160；260）能够无工具地固定在所述机器壳体（11）处和/或能够从所述机器壳体（11）处移开。

6.根据权利要求1所述的手持式工具机器，其特征在于，所述遮盖机构（60；160；260）以夹子（85）或卡夹的类型来设计，所述遮盖机构的侧边部（63；64）将所述机器壳体（11）在彼此相对的侧处包夹。

7.根据权利要求6所述的手持式工具机器，其特征在于，在所述夹子（85）或卡夹的侧边部（63；64）处存在有用于与所述机器壳体（11）进行卡锁的卡锁器件，和/或所述侧边部（63；64）为了固定在所述机器壳体（11）处而能够相互远离地偏移和/或在所述遮盖机构（60；160；260）装配在所述机器壳体（11）处的状态下在夹持配合中贴靠在所述机器壳体（11）处。

8.根据权利要求1所述的手持式工具机器，其特征在于，所述加工面（31；131；231）是多边形的或是圈形的。

9.根据权利要求1所述的手持式工具机器，其特征在于，在所述驱动马达（12）与所述碟形工具（30；130；230）之间布置有传动机构（14），所述传动机构用于产生所述碟形工具（30；130；230）的偏心的和/或振荡的和/或超摆线的和/或转动的驱动运动。

10.根据权利要求9所述的手持式工具机器，其特征在于，所述传动机构（14）能够在前面提及的运动类型中的至少两个运动类型之间转换和/或仅仅产生所述碟形工具（30；130；230）围绕位置固定的或位置不固定的转动轴线以最大30°的转动的运动。

11.根据权利要求1所述的手持式工具机器，其特征在于，所述至少一个保护壁（77、78）关于所述主工作方向（HA）遮盖所述碟形工具（30；130；230）和/或形成所述手持式工具机器（10；110；210）的关于所述主工作方向（HA）在最前方的区段。

12.根据权利要求1所述的手持式工具机器，其特征在于，侧向地在所述保护壁（77、78）的、沿所述主工作方向（HA）在正面遮盖所述碟形工具（30；130；230）的区段旁边，所述加工面（31；131；231）的至少一个拐角区域（41）通过所述至少一个缺口（71；171；271）伸出到所述遮盖机构（60；160；260）的外周缘轮廓（80；180；280）之前，或在正面起遮盖作用的区段布置在所述加工面（31；131；231）的、相应通过缺口（71；171；271）伸出到所述遮盖机构（60；160；260）的外周缘轮廓（80；180；280）之前的拐角区域（41）之间。

13.根据权利要求1所述的手持式工具机器，其特征在于，所述加工面（31；131；231）具有向着所述主工作方向（HA）伸出的拐角或顶部，所述拐角或顶部通过所述遮盖机构（60；160；260）的至少一个缺口（71；171；271）沿所述主工作方向（HA）向前方伸出。

14.根据权利要求1所述的手持式工具机器，其特征在于，所述手持式工具机器具有能通过所述驱动马达（12）驱动的载体板（33），所述载体板用于所述碟形工具（30；130；230）或作为所述碟形工具（30；130；230）的部件。

15.根据权利要求14所述的手持式工具机器，其特征在于，所述载体板（33）具有相应于所述加工面（31；131；231）的用于磨削器件或抛光器件的保持面（35），和/或在所述载体板（33）处布置有用于磨削器件或抛光器件的座垫（34）或底垫。

16.根据权利要求1所述的手持式工具机器，其特征在于，所述机器壳体（11）关于所述主工作方向（HA）和/或所述至少一个横向工作方向（QR、QL）没有伸出到所述碟形工具（30；130；230）的遮盖机构（60；160；260）和/或加工面（31；131；231）的外周缘轮廓（80；180；280）之前。

17.根据权利要求1所述的手持式工具机器，其特征在于，手柄元件与所述机器壳体（11）固定地连接或与所述机器壳体（11）是一件式的或在所述机器壳体（11）处借助铰接组件铰接地布置。

18.根据权利要求1所述的手持式工具机器，其特征在于，所述至少一个缺口（71）形成所述遮盖机构（60、160、260、360）的唯一的缺口。

19.根据权利要求1所述的手持式工具机器，其特征在于，所述遮盖机构（160）具有带有至少两个或多个沿串联方向彼此并排地布置的缺口（371）的组件，和/或所述遮盖机构（60；260）仅仅关于所述横向工作方向（QR、QL）具有缺口（71）。

20.根据权利要求1所述的手持式工具机器，其特征在于，所述机器壳体（11）的关于所述主工作方向（HA）在后方的区段和/或用于粉尘空气的抽吸联接部（21）在所述碟形工具（30；130；230）的加工面（31；131；231）之上逆着所述主工作方向（HA）向后方伸出。

21.根据权利要求1所述的手持式工具机器，其特征在于，所述遮盖机构（60、160、260、360）的至少一个保护壁（77、78）直到所述加工面（31；131；231）地完全或基本上遮盖所述碟形工具（30；130；230）的侧向部和/或所述碟形工具（30；130；230）的用于磨削器件或抛光器件或具有抛光器件或磨削器件的座垫（34）或底垫和/或延伸直到所述加工面（31；131；231）。

22.根据权利要求1所述的手持式工具机器，其特征在于，所述遮盖机构（60；160；260）具有至少一个贯通开口（190、290）或多个贯通开口（190、290）的组件，通过所述贯通开口能够看到所述碟形工具（30；130；230），和/或所述贯通开口用于外来空气的流入。

23.根据权利要求1所述的手持式工具机器，其特征在于，所述遮盖机构（60、160、260、360）的至少一个保护壁（77、78）侧向地关于所述主工作方向（HA）和/或关于所述至少一个横向工作方向（QR、QL）遮盖所述碟形工具（30；130；230）并且向后方不遮盖所述碟形工具。

24.根据权利要求1所述的手持式工具机器，其特征在于，所述遮盖机构（60、160、260、360）的除了在所述至少一个缺口（71；171；271）的区域中之外的外周缘轮廓（80）或包络线的几何结构相应于所述碟形工具（30；130；230）的加工面（31；131；231）的外周缘轮廓的几何结构。

25.根据权利要求1所述的手持式工具机器，其特征在于，所述遮盖机构（60、160、260、360）的除了在所述至少一个缺口（71；171；271）的区域中之外的外周缘轮廓（80）或包络线的几何结构是多边形的或是圈形的。

26.根据权利要求1所述的手持式工具机器，其特征在于，所述碟形工具（30；130；230）是磨削碟或抛光碟。

27.根据权利要求1所述的手持式工具机器，其特征在于，所述遮盖机构（60；160；260）不遮盖所述碟形工具的关于所述主工作方向（HA）在后方的端侧或窄侧。

28.根据权利要求8所述的手持式工具机器，其特征在于，所述加工面（31；131；231）是基本上三角形的或矩形的。

29.根据权利要求8所述的手持式工具机器，其特征在于，所述加工面（31；131；231）是圆圈形的。

30.根据权利要求10所述的手持式工具机器，其特征在于，所述传动机构（14）仅仅产生所述碟形工具（30；130；230）围绕位置固定的或位置不固定的转动轴线以最大20°的转动的运动。

31.根据权利要求30所述的手持式工具机器，其特征在于，所述传动机构（14）仅仅产生所述碟形工具（30；130；230）围绕位置固定的或位置不固定的转动轴线以最大10°的转动的运动。

32.根据权利要求31所述的手持式工具机器，其特征在于，所述传动机构（14）仅仅产生所述碟形工具（30；130；230）围绕位置固定的或位置不固定的转动轴线以最大5°的转动的运动。

33.根据权利要求15所述的手持式工具机器，其特征在于，所述磨削器件或抛光器件是磨削纸。

34.根据权利要求22所述的手持式工具机器，其特征在于，通过所述贯通开口能够看到所述碟形工具（30；130；230）的载体板（133）。

35.根据权利要求22所述的手持式工具机器，其特征在于，所述贯通开口用于在所述手持式工具机器的抽吸联接部（21）处的抽吸。

36.根据权利要求25所述的手持式工具机器，其特征在于，所述几何结构是基本上三角形的或矩形的。

37.根据权利要求25所述的手持式工具机器，其特征在于，所述几何结构是圆圈形的。