CN109070241A - 金属钻头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钻头，其用于在由金属制成的工件中手引导地钻出具有盲孔直径和盲孔深度的盲孔，该钻头包括一杆，杆定义钻孔方向并且具有沿着钻孔方向取向的旋转轴线，该杆在其朝钻孔方向指向的端部上具有切割边和在相对于切割边定义盲孔深度的间距处具有止挡凸肩，切割边通过围绕旋转轴线旋转定义盲孔直径，该杆具有沿着旋转轴线变化的包络圆直径，包络圆直径在止挡凸肩处大于盲孔直径，该杆具有布置在切割边和止挡凸肩之间的第一杆区段，所述第一杆区段延伸到止挡凸肩处并且在第一杆区段中包络圆直径小于盲孔直径。

Description

金属钻头
技术领域
本发明涉及一种用于手引导地在由金属制成的工件中钻盲孔的钻头。
背景技术
钻头已经被公开，所述钻头具有定义钻孔方向的杆，所述杆具有切割边和止挡凸肩，所述切割边和止挡凸肩彼此的间距定义盲孔深度。一般，该杆在切割边和止挡凸肩之间具有包络圆直径，所述包络圆直径与由切割边限定的盲孔直径一样大。在手操纵进行钻孔时发生钻头无意地偏斜，从而该杆在钻孔时扩开或者损坏该盲孔。
发明内容
本发明的任务在于，提供一种钻头，通过所述钻头，盲孔扩开和损坏的危险被降低。
该任务通过用于在由金属制成的工件中手引导地钻出具有盲孔直径和盲孔深度的盲孔的钻头被解决，该钻头包括一杆，所述杆限定钻孔方向并且具有沿着钻孔方向取向的旋转轴线，其中，该杆在其朝着钻孔方向指向的端部具有切割边并且在定义盲孔深度的并且反向于钻孔方向测得的相对于切割边的间距处具有止挡凸肩，其中，切割边通过围绕旋转轴线旋转定义该盲孔直径，其中，该杆具有沿着旋转轴线变化的包络圆直径，所述包络圆直径在止挡凸肩处大于盲孔直径，其中，该杆具有在切割边和止挡凸肩之间布置的第一杆区段，所述第一杆区段延伸到止挡凸肩处并且在所述第一杆区段中所述包络圆直径小于盲孔直径。优选地，该杆在其朝着钻孔方向指向的端部具有两个或者多个切割边，所述两个或者多个切割边通过围绕旋转轴线旋转共同定义盲孔直径和特别优选地围绕旋转轴线对称地布置。
本发明意义中的包络圆直径是最小可能的圆的直径，所述最小可能的圆以在旋转轴线上的圆中心点仍完全地包围该杆。换句话说，对于沿着旋转轴线的每个点，包络圆的圆面是如下的面，该杆在围绕旋转轴线旋转时覆盖所述面。在圆形的圆周线中，包络圆直径与圆周线的直径、即杆直径相同。圆周线与圆形向内的偏差不影响包络圆直径，向外的偏差相反扩大包络圆直径。
在一个优选的实施形式中，该杆具有在切割边和第一杆区段之间布置的第二杆区段，所述第二杆区段延伸到切割边并且在所述第二杆区段中包络圆直径是不变的，并且和盲孔直径大小相等。特别优选地，第二杆区段达到第一杆区段处。
在一个优选的实施形式中，第一杆区段达到切割边处。
在一个优选的实施形式中，第一杆区段和切割边由相同的材料制成和彼此一体地构造。
在一个优选的实施形式中，包络圆直径在第一杆区段中部分地、特别优选连续地、沿着钻孔方向增大。特别优选地，包络圆直径在第一杆区段中线性地增大，由此构成锥形的包络面。该锥形的包络面相对于钻孔方向以锥角倾斜，所述锥角优选在2°和10°之间和特别优选是至少5°。
在一个优选的实施形式中，包络圆直径在第一杆区段中部分地，特别优选连续地、是不变的，由此构成圆筒形的包络面。
在一个优选的实施形式中，该杆在其朝着钻孔方向指向的端部上具有定心尖，旋转轴线延伸穿过所述定心尖。
在一个优选的实施形式中，止挡凸肩具有垂直于旋转轴线取向的并且朝着钻孔方向指向的止挡面。
在一个优选的实施形式中，该杆在其逆着钻孔方向指向的端部上具有用于暂时地固定在手引导的钻机上的固定区段。特别优选地，固定区段构造成***端部。
附图说明
下面参考附图详细说明本发明。
具体实施方式
该附图以侧视图示出钻头10，所述钻头适合用于在由金属制成的、未示出的工件中手引导地钻盲孔。钻头10包括杆20，所述杆定义钻孔方向30并且具有沿着钻孔方向30取向的旋转轴线40。杆20在其朝着钻孔方向30指向的端部上具有切割边50和未示出的其他切割边，所述切割边关于旋转轴线40彼此对置和对称地布置并且通过围绕旋转轴线40旋转共同定义钻出的盲孔的盲孔直径。在相对于切割边50的一间距处，该杆20具有止挡凸肩55，所述止挡凸肩具有垂直于旋转轴线40取向的并且朝着钻孔方向30指向的止挡面60。在钻盲孔期间，止挡凸肩55撞击在工件的表面上，从而逆着钻孔方向30测得的止挡面60相对于切割边50的间距定义钻出的盲孔的盲孔深度。杆20在其逆着钻孔方向30指向的端部上具有用于暂时地固定在手操纵的钻机上的***端部80。
杆20具有沿着旋转轴线40变化的包络圆直径。在杆40的布置在切割边50和止挡凸肩55之间的第一杆区段41中，包络圆直径d1小于盲孔直径。在杆40的布置在切割边50和第一杆区段41之间的第二杆区段42中，包络圆直径d2是不变的并且与盲孔直径大小相等。在止挡凸肩55上，包络圆直径d3大于盲孔直径。第一杆区段41直接联接到止挡凸肩55上，而第二杆区段42一端直接联接到第一杆区段41上并且另一端直接联接到切割边50上。
第一杆区段41中的包络圆直径d1连续地沿着钻孔方向30线性地增大，从而构成锥形的包络面。锥形的包络面相对于钻孔方向30以锥角a倾斜，所述锥角是5°。第二杆区段42中的包络圆直径d2连续地是不变的，从而构成圆筒形的包络面，所述包络面在一些情况下保护切割边50防止过度磨损。
此外，该杆20在其朝着钻孔方向30指向的端部上具有定心尖70，旋转轴线40延伸穿过所述定心尖。整个杆20连同切割边50和定心尖70由一件构成，从而止挡凸肩55、第一杆区段41、第二杆区段42和切割边50由相同的材料制成，优选地由金属或者合金制成，特别优选地由钢制成。
为了排走在钻孔期间由切割边50和其他切割边产生的金属屑，该杆20具有两个螺旋形的凹槽90，所述凹槽延伸穿过止挡凸肩55、第一杆区段41和第二杆区段42并且由切割边50和其他切割边限界。
根据金属钻头的该例子说明本发明。但是需要指出的是，根据本发明的钻头也适合于其他目的。

Claims (10)

1.一种钻头，其用于在由金属制成的工件中手引导地钻出具有盲孔直径和盲孔深度的盲孔，该钻头包括杆，所述杆定义钻孔方向并且具有沿着所述钻孔方向取向的旋转轴线，其中，该杆在其朝着所述钻孔方向指向的端部上具有切割边以及在定义所述盲孔深度的并且逆着所述钻孔方向测得的与所述切割边的间距处具有止挡凸肩，其中，所述切割边通过围绕所述旋转轴线旋转定义所述盲孔直径，其中，该杆具有沿着所述旋转轴线变化的包络圆直径，所述包络圆直径在所述止挡凸肩处大于所述盲孔直径，其中，该杆具有布置在所述切割边和所述止挡凸肩之间的第一杆区段，所述第一杆区段延伸到所述止挡凸肩处并且在所述第一杆区段中所述包络圆直径小于所述盲孔直径。
2.根据权利要求1所述的钻头，其中，所述杆具有在所述切割边和所述第一杆区段之间布置的第二杆区段，所述第二杆区段延伸到所述切割边并且在所述第二杆区段中所述包络圆直径是不变的并且和所述盲孔直径大小相等。
3.根据权利要求2所述的钻头，其中，所述第二杆区段达到所述第一杆区段处。
4.根据权利要求1所述的钻头，其中，所述第一杆区段达到所述切割边处。
5.根据上述权利要求中任一项所述的钻头，其中，所述第一杆区段和所述切割边由相同的材料制成并且彼此一体地构造。
6.根据上述权利要求中任一项所述的钻头，其中，所述包络圆直径在所述第一杆区段中部分地，尤其是连续地，沿着所述钻孔方向增大，尤其是线性增大。
7.根据上述权利要求中任一项所述的钻头，其中，所述包络圆直径在所述第一杆区段中部分地，尤其连续地，是不变的。
8.根据上述权利要求中任一项所述的钻头，其中，所述杆在其朝着所述钻孔方向指向的端部上具有定心尖，所述旋转轴线延伸穿过所述定心尖。
9.根据上述权利要求中任一项所述的钻头，其中，所述止挡凸肩具有垂直于所述旋转轴线取向的并且朝着所述钻孔方向指向的止挡面。
10.根据上述权利要求中任一项所述的钻头，其中，所述杆在其逆着所述钻孔方向指向的端部上具有用于暂时地固定在手操纵的钻机上的固定区段、尤其是***端部。
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