CN109062338A - 一种新型笔记本电脑底板及其生产工艺 - Google Patents

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朱华良
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Abstract

本发明公开了一种新型笔记本电脑底板，包括底板主体和塑胶底板，底板主体为金属材质制成，塑胶底板为塑胶材质制成，塑胶底板设置在底板主体的相邻两个端角处。本发明还公开了一种新型笔记本电脑底板的生产工艺。本发明的新型笔记本电脑底板，适应5G通信技术的发展，不会对电脑的信号发射和接收产生干扰。

Description

一种新型笔记本电脑底板及其生产工艺
技术领域
本发明属于笔记本电脑底板技术领域，具体涉及一种新型笔记本电脑底板及其生产工艺。
背景技术
传统的笔记本电脑底板是整体的金属底板，位于笔记本壳体内的下方，可以起支撑作用。为了适应5G通信技术的发展，在笔记本电脑内若使用整体为金属的底板会对电脑的信号发射和接收产生干扰，故需对全金属底板进行技术改进。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种新型笔记本电脑底板及其生产工艺。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明一种新型笔记本电脑底板，包括底板主体和塑胶底板，底板主体为金属材质制成，塑胶底板为塑胶材质制成，塑胶底板设置在底板主体的相邻两个端角处。
进一步的，在底板主体的相邻两个端角处设有缺口，塑胶底板设于缺口处，且塑胶底板与底板主体之间拼接而成，并使塑胶底板与底板主体连接处的平面保持平整。
进一步的，在塑胶底板和底板主体连接处设有相互匹配的卡槽和凸起，塑胶底板和底板主体之间通过卡槽和凸起之间的配合连接。
进一步的，卡槽和凸起的形状呈燕尾形卡槽和燕尾形凸起。
进一步的，塑胶底板的位置对应于笔记本电脑的信号发射器和信号接收器。
进一步的，底板主体和塑胶底板拼装后的整体形状呈方形结构。
进一步的，塑胶底板的形状呈L形。
进一步的，底板主体所用的金属材质为铝。
本发明还提供一种新型笔记本电脑底板的生产工艺，用于生产权上述新型笔记本电脑底板，其生产工艺流程步骤包括：
S1：将底板主体放置到模具上，在模具与底板主体的两个端角之间预留形成空缺位，空缺位的形状和大小与塑胶底板的形状和大小相匹配；
S2：通过注塑机，将熔融状态下的塑胶注射到空缺位，形成与底板主体连接的塑胶底板毛坯件；
S3：待注射好的塑胶底板毛坯件冷却后将注射时产生的多余边角料切除打磨，使塑胶底板及其与底板主体连接处保持光滑平整；
S4：将底板整体进行喷漆。
进一步的，在步骤3中，所用的塑胶成分包括65%的PPS和35%的玻璃纤维。
本发明的有益效果在于：本发明的新型笔记本电脑底板，适应5G通信技术的发展，不会对电脑的信号发射和接收产生干扰。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本发明的新型笔记本电脑底板结构示意图。
图2为图1中局部放大示意图。
图中，1为底板主体，2为塑胶底板，21为凸起，22为卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1和图2所示，本发明一种新型笔记本电脑底板，包括底板主体1和塑胶底板2，底板主体1为金属材质制成，塑胶底板2为塑胶材质制成，塑胶底板2设置在底板主体1的相邻两个端角处。
在底板主体1的相邻两个端角处设有缺口，塑胶底板2设于缺口处，且塑胶底板2与底板主体1之间拼接而成，并使塑胶底板2与底板主体1连接处的平面保持平整。在本实施方式中，底板主体1整体大致呈长方形的板状结构，底板主体1的相邻两个端角是指长方形的长边上两个相邻直角转角处。另外，底板主体1长边底板主体1的其他结构同于现有的底板，比如上面设计的各类孔等结构，因此不再赘述。
在塑胶底板2和底板主体1连接处设有相互匹配的卡槽22和凸起21，塑胶底板2和底板主体1之间通过卡槽22和凸起21之间的配合连接，使得连接处能保持良好的耐推拉强度。
在本实施方式中，卡槽22和凸起21的形状呈燕尾形卡槽22和燕尾形凸起21；在其他实施方式中，卡槽22和凸起21也可以采用其他形状，比如锯齿状结构。
塑胶底板2的位置对应于笔记本电脑的信号发射器和信号接收器，即底板主体1上的缺口位置对应笔记本电脑的信号发射器和信号接收器。笔记本电脑的信号发射器和信号接收器可以接收和发射5G信号。也就是说，当底板安装在笔记本电脑后，塑胶底板2相对于信号发射器和信号接收器，如此便有效避免了金属材质对信号发生器和接收器的信号屏蔽，保持良好的信号效果，使其能适用5G信号。
在本实施方式中，底板主体1和塑胶底板2拼装后的整体形状呈方形结构。
塑胶底板2的形状呈L形。
底板主体1所用的金属材质为铝。
另外，本发明还提供一种新型笔记本电脑底板的生产工艺，用于生产权上述新型笔记本电脑底板，其生产工艺流程步骤包括：S1：将底板主体放置到模具上，在模具与底板主体的两个端角之间预留形成空缺位，空缺位的形状和大小与塑胶底板的形状和大小相匹配。
S2：通过注塑机，将熔融状态下的塑胶注射到空缺位，形成与底板主体连接的塑胶底板毛坯件。
S3：待注射好的塑胶底板毛坯件冷却后将注射时产生的多余边角料切除打磨，使塑胶底板及其与底板主体连接处保持光滑平整。
S4：将底板整体进行喷漆。
在步骤3中，所用的塑胶成分包括65%的PPS和35%的玻璃纤维。这样的塑胶配比才能满足注射时对流动性的要求、注射成型后材料的强度要求以及塑胶底板与铝制或者金属制底板主体连接处的粘合强度要求。
本发明的有益效果在于：本发明的新型笔记本电脑底板，适应5G通信技术的发展，不会对电脑的信号发射和接收产生干扰。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种新型笔记本电脑底板，其特征在于：包括底板主体和塑胶底板，所述底板主体为金属材质制成，所述塑胶底板为塑胶材质制成，所述塑胶底板设置在所述底板主体的相邻两个端角处。
2.根据权利要求1所述的新型笔记本电脑底板，其特征在于：在所述底板主体的相邻两个端角处设有缺口，所述塑胶底板设于所述缺口处，且所述塑胶底板与所述底板主体之间拼接而成，并使所述塑胶底板与所述底板主体连接处的平面保持平整。
3.根据权利要求2所述的新型笔记本电脑底板，其特征在于：在所述塑胶底板和所述底板主体连接处设有相互匹配的卡槽和凸起，所述塑胶底板和所述底板主体之间通过所述卡槽和所述凸起之间的配合连接。
4.根据权利要求3所述的新型笔记本电脑底板，其特征在于：所述卡槽和所述凸起的形状呈燕尾形卡槽和燕尾形凸起。
5.根据权利要求4所述的新型笔记本电脑底板，其特征在于：所述塑胶底板的位置对应于笔记本电脑的信号发射器和信号接收器。
6.根据权利要求5所述的新型笔记本电脑底板，其特征在于：所述底板主体和所述塑胶底板拼装后的整体形状呈方形结构。
7.根据权利要求6所述的新型笔记本电脑底板，其特征在于：所述塑胶底板的形状呈L形。
8.根据权利要求7所述的新型笔记本电脑底板，其特征在于：所述底板主体所用的金属材质为铝。
9.一种新型笔记本电脑底板的生产工艺，其特征在于：用于生产权利要求1至7中任一项所述的新型笔记本电脑底板，其生产工艺流程步骤包括：
S1：将底板主体放置到模具上，在模具与底板主体的两个端角之间预留形成空缺位，所述空缺位的形状和大小与塑胶底板的形状和大小相匹配；
S2：通过注塑机，将熔融状态下的塑胶注射到空缺位，形成与底板主体连接的塑胶底板毛坯件；
S3：待注射好的塑胶底板毛坯件冷却后将注射时产生的多余边角料切除打磨，使塑胶底板及其与底板主体连接处保持光滑平整；
S4：将底板整体进行喷漆。
10.根据权利要求9所述的新型笔记本电脑底板的生产工艺，其特征在于：在步骤3中，所用的塑胶成分包括65%的PPS和35%的玻璃纤维。
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