CN109054634A - 一种聚碳酸酯镜片用涂料 - Google Patents
一种聚碳酸酯镜片用涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109054634A CN109054634A CN201810902489.XA CN201810902489A CN109054634A CN 109054634 A CN109054634 A CN 109054634A CN 201810902489 A CN201810902489 A CN 201810902489A CN 109054634 A CN109054634 A CN 109054634A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- lens coating
- nano
- polycarbonate lens
- added
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/04—Polysiloxanes
- C09D183/08—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen, and oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/68—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
- C08G63/695—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing silicon
- C08G63/6954—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing silicon derived from polxycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/22—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
- C08G77/24—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen halogen-containing groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
- C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2369/00—Characterised by the use of polycarbonates; Derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2483/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2483/04—Polysiloxanes
- C08J2483/08—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen, and oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2244—Oxides; Hydroxides of metals of zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种聚碳酸酯镜片用涂料,其原料按重量份包括:硅树脂预聚物100份、聚硼硅氧烷2‑5份、环氧树脂1‑3.8份、氨基树脂1‑3.5份、端羟基聚酯0.1‑1份、端羧基聚酯0.2‑1.2份、四丁基氢氧化铵0.1‑0.25份、甲基六氢苯酐0.2‑0.6份、2‑甲基咪唑0.05‑0.12份、二环脒0.1‑0.5份、乙醇3‑9份、正丁醇5‑15份、改性纳米氧化锌1‑3份、纳米二氧化锆0.3‑1份、纳米二氧化钛0.5‑2份、紫外光吸收剂0.05‑0.25份。本发明提出的聚碳酸酯镜片用涂料,其耐磨性好,硬度高,耐紫外线优异,且与聚碳酸酯的附着力高。
Description
技术领域
本发明涉及镜片用涂料技术领域,尤其涉及一种聚碳酸酯镜片用涂料。
背景技术
聚碳酸酯是一种分子主链含有碳酸酯键结构的热塑性树脂,具有质轻、透明度高、耐冲击性好、耐热、耐寒、尺寸稳定、透光率高、易于加工成型等优点,目前已广泛用作光学镜片、透镜等的材料,但是与光学玻璃相比,聚碳酸酯的表面硬度低、耐磨性差,为了延长聚碳酸酯镜片的使用寿命,最常用的方法是涂覆涂层,其中应用最多的是有机硅氧烷体系,但是现有的有机硅涂层与聚碳酸酯的附着力差,且耐磨性和耐紫外线性不是很好,限制了其在聚碳酸酯镜片中的应用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种聚碳酸酯镜片用涂料,其耐磨性好,硬度高,耐紫外线优异,且与聚碳酸酯的附着力高。
本发明提出的一种聚碳酸酯镜片用涂料,其原料按重量份包括:硅树脂预聚物100份、聚硼硅氧烷2-5份、环氧树脂1-3.8份、氨基树脂1-3.5份、端羟基聚酯0.1-1份、端羧基聚酯0.2-1.2份、四丁基氢氧化铵0.1-0.25份、甲基六氢苯酐0.2-0.6份、2-甲基咪唑0.05-0.12份、二环脒0.1-0.5份、乙醇3-9份、正丁醇5-15份、改性纳米氧化锌1-3份、纳米二氧化锆0.3-1份、纳米二氧化钛0.5-2份、紫外光吸收剂0.05-0.25份。
优选地,所述硅树脂预聚物是以正硅酸乙酯、苯基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三甲氧基硅氧烷为单体制备而成的硅树脂预聚物。
优选地,所述氨基树脂为全甲醚化氨基树脂。
优选地,所述端羟基聚酯树脂按照以下工艺进行制备:将巯基乙醇加入反应装置中,在氮气的保护下升温至30-35℃,加入氢氧化钾溶液,在25-30℃下保温反应至体系pH值为9-10,加入表氯醇,升温至45-55℃,保温反应1.5-3h,后处理得到物料A;在氮气的保护下将十二碳二酸、1,6-己二醇、邻苯二甲酸酐、4,4-(9-芴)二苯酚、物料A、二苯基硅二醇、催化剂与二甲苯混合,升温至125-138℃开动搅拌,然后升温至142-155℃搅拌反应30-50min,继续升温至165-190℃保温反应80-100min,然后升温至200-210℃搅拌反应4-5.5h,减压、降温出料得到所述端羟基聚酯树脂。
优选地,巯基乙醇、表氯醇的重量比为40-50:18-25;十二碳二酸、1,6-己二醇、邻苯二甲酸酐、4,4-(9-芴)二苯酚、物料A、二苯基硅二醇、催化剂、二甲苯的重量比为19.6-25:24-35:10-15:3-16:4-9:1-3.6:0.1-0.25:40-55。
优选地,所述催化剂为钛酸四丁酯、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡中的一种或者多种的混合物。
优选地,所述改性纳米氧化锌按照以下工艺进行制备:将聚醚脱水后与聚乙烯醇和3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷混合均匀,加入有机锡催化剂,搅拌反应2-5h,加入纳米氧化锌,搅拌反应30-50min,后处理得到所述改性纳米氧化锌。
优选地,聚醚、聚乙烯醇、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷的摩尔比为0.6-1.2:0.4-0.6:0.4-0.9。
优选地,3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、纳米氧化锌的重量比为2-5:
30-55。
优选地,所述纳米二氧化锆的平均粒径为50-120nm,所述纳米二氧化钛的平均粒径为38-85nm。
本发明所述聚碳酸酯镜片用涂料,以硅树脂预聚物为主料,硅树脂预聚物具体以正硅酸乙酯、苯基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三甲氧基硅氧烷为单体制备而成,在体系中形成了带有强极性有机基团的无机交联网络,使所得涂膜透明且均匀致密,提高了镜片的耐磨性和硬度,同时加入了聚硼硅氧烷、环氧树脂和氨基树脂与其配合,提高了涂层与聚碳酸酯基体的附着力,同时赋予涂层优异的抗紫外线性能;端羟基聚酯和端羧基聚酯加入体系中配合,具有大量的强极性结构,与聚碳酸酯具有良好的亲和力,提高了涂层与聚碳酸酯基体的附着力,改善了有机硅涂料与聚碳酸附着力差的缺陷,优选方式端羟基聚酯树脂的制备过程中,首先以巯基乙醇和表氯醇为原料,使巯基乙醇中的巯基与表氯醇发生了反应,得到了含硫的三醇化合物物料A,之后具体以十二碳二酸、1,6-己二醇、邻苯二甲酸酐、4,4-(9-芴)二苯酚、物料A、二苯基硅二醇为原料进行反应得到了端羟基聚酯树脂,将其加入体系中,能进入聚碳酸酯基材内部,提高了涂层与聚碳酸酯的附着力,同时其将巯基、二苯基硅二醇和含苯环密度大的刚性芴基引入到了涂层中,提高了涂层的玻璃化温度,赋予涂料优异的耐热性和耐老化性,同时具体选择了具有长链结构的十二碳二酸、1,6-己二醇为单体,调控了端羟基聚酯树脂中单体的软硬度,同时与体系中加入的甲基六氢苯酐配合,在增加漆膜强度的同时防止了漆膜强度过大引起的开裂现象,使刚性和韧性实现平衡;甲基六氢苯酐加入体系中,在2-甲基咪唑的催化下,能与体系中的环氧基发生加成反应,生成烷氧基阴离子,进而形成具有互穿网络结构的涂层,赋予涂层优异的耐磨性、硬度和透光率;改性纳米氧化锌的制备过程中,首先以聚醚与聚乙烯醇和3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷为原料,在催化剂的作用下,使聚醚和聚乙烯醇与3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷发生了反应,从而将聚醚和聚乙二醇与3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷结合为一体,加入纳米氧化锌后覆盖了纳米氧化锌的表面,得到了改性纳米氧化锌,将其加入体系中,在体系中分散均匀,一方面提高了涂料的附着力,另一方面,与纳米二氧化锆、纳米二氧化钛、紫外光吸收剂具有协同作用,赋予涂料优异的抗紫外线性能;具体选择了乙醇、正丁醇配合作为溶剂,在保证涂层冲击强度的同时提高了涂层的紫外光老化性能。
本发明所述聚碳酸酯镜片用涂料与聚碳酸酯基体的附着力达到0级,固化后硬度达到H以上,且耐磨性和耐紫外线性好。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种聚碳酸酯镜片用涂料,其原料按重量份包括:硅树脂预聚物100份、聚硼硅氧烷5份、环氧树脂1份、氨基树脂3.5份、端羟基聚酯0.1份、端羧基聚酯1.2份、四丁基氢氧化铵0.1份、甲基六氢苯酐0.6份、2-甲基咪唑0.05份、二环脒0.5份、乙醇3份、正丁醇15份、改性纳米氧化锌1份、纳米二氧化锆1份、纳米二氧化钛0.5份、紫外光吸收剂0.25份。
实施例2
本发明提出的一种聚碳酸酯镜片用涂料,其原料按重量份包括:硅树脂预聚物100份、聚硼硅氧烷2份、环氧树脂3.8份、氨基树脂1份、端羟基聚酯1份、端羧基聚酯0.2份、四丁基氢氧化铵0.25份、甲基六氢苯酐0.2份、2-甲基咪唑0.12份、二环脒0.1份、乙醇9份、正丁醇5份、改性纳米氧化锌3份、纳米二氧化锆0.3份、纳米二氧化钛2份、紫外光吸收剂0.05份。
实施例3
本发明提出的一种聚碳酸酯镜片用涂料,其原料按重量份包括:硅树脂预聚物100份、聚硼硅氧烷4.3份、环氧树脂1.6份、氨基树脂3.2份、端羟基聚酯0.6份、端羧基聚酯1份、四丁基氢氧化铵0.16份、甲基六氢苯酐0.5份、2-甲基咪唑0.07份、二环脒0.43份、乙醇4.2份、正丁醇14份、改性纳米氧化锌1.6份、纳米二氧化锆0.8份、纳米二氧化钛1份、紫外光吸收剂0.21份;
其中,所述硅树脂预聚物是以正硅酸乙酯、苯基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三甲氧基硅氧烷为单体制备而成的硅树脂预聚物;
所述氨基树脂为全甲醚化氨基树脂;
所述端羟基聚酯树脂按照以下工艺进行制备:将巯基乙醇加入反应装置中,在氮气的保护下升温至35℃,加入氢氧化钾溶液,在25℃下保温反应至体系pH值为10,加入表氯醇,升温至45℃,保温反应3h,后处理得到物料A;在氮气的保护下将十二碳二酸、1,6-己二醇、邻苯二甲酸酐、4,4-(9-芴)二苯酚、物料A、二苯基硅二醇、催化剂与二甲苯混合,升温至125℃开动搅拌,然后升温至155℃搅拌反应30min,继续升温至190℃保温反应80min,然后升温至210℃搅拌反应4h,减压、降温出料得到所述端羟基聚酯树脂;
巯基乙醇、表氯醇的重量比为50:18;十二碳二酸、1,6-己二醇、邻苯二甲酸酐、4,4-(9-芴)二苯酚、物料A、二苯基硅二醇、催化剂、二甲苯的重量比为25:24:15:3:9:1:0.25:40;
所述催化剂为钛酸四丁酯;
所述改性纳米氧化锌按照以下工艺进行制备:将聚醚脱水后与聚乙烯醇和3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷混合均匀,加入有机锡催化剂,搅拌反应2h,加入纳米氧化锌,搅拌反应50min,后处理得到所述改性纳米氧化锌;
聚醚、聚乙烯醇、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷的摩尔比为0.6:0.6:0.4;
3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、纳米氧化锌的重量比为5:30;
所述纳米二氧化锆的平均粒径为120nm,所述纳米二氧化钛的平均粒径为38nm。
实施例4
本发明提出的一种聚碳酸酯镜片用涂料,其原料按重量份包括:硅树脂预聚物100份、聚硼硅氧烷2.8份、环氧树脂3.2份、氨基树脂1.7份、端羟基聚酯0.8份、端羧基聚酯0.6份、四丁基氢氧化铵0.21份、甲基六氢苯酐0.4份、2-甲基咪唑0.1份、二环脒0.26份、乙醇8.3份、正丁醇8份、改性纳米氧化锌2.8份、纳米二氧化锆0.6份、纳米二氧化钛1.7份、紫外光吸收剂0.09份;
其中,所述硅树脂预聚物是以正硅酸乙酯、苯基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三甲氧基硅氧烷为单体制备而成的硅树脂预聚物;
所述氨基树脂为全甲醚化氨基树脂;
所述端羟基聚酯树脂按照以下工艺进行制备:将巯基乙醇加入反应装置中,在氮气的保护下升温至30℃,加入氢氧化钾溶液,在30℃下保温反应至体系pH值为9,加入表氯醇,升温至55℃,保温反应1.5h,后处理得到物料A;在氮气的保护下将十二碳二酸、1,6-己二醇、邻苯二甲酸酐、4,4-(9-芴)二苯酚、物料A、二苯基硅二醇、催化剂与二甲苯混合,升温至138℃开动搅拌,然后升温至142℃搅拌反应50min,继续升温至165℃保温反应100min,然后升温至200℃搅拌反应5.5h,减压、降温出料得到所述端羟基聚酯树脂;其中,巯基乙醇、表氯醇的重量比为40:25;十二碳二酸、1,6-己二醇、邻苯二甲酸酐、4,4-(9-芴)二苯酚、物料A、二苯基硅二醇、催化剂、二甲苯的重量比为19.6:35:10:16:4:3.6:0.1:55;所述催化剂为二月桂酸二丁基锡混合物;
所述改性纳米氧化锌按照以下工艺进行制备:将聚醚脱水后与聚乙烯醇和3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷混合均匀,加入有机锡催化剂,搅拌反应5h,加入纳米氧化锌,搅拌反应30min,后处理得到所述改性纳米氧化锌;其中,聚醚、聚乙烯醇、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷的摩尔比为1.2:0.4:0.9;3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、纳米氧化锌的重量比为2:55;
所述纳米二氧化锆的平均粒径为50nm,所述纳米二氧化钛的平均粒径为85nm。
实施例5
本发明提出的一种聚碳酸酯镜片用涂料,其原料按重量份包括:硅树脂预聚物100份、聚硼硅氧烷3.8份、环氧树脂2.7份、氨基树脂2份、端羟基聚酯0.6份、端羧基聚酯0.7份、四丁基氢氧化铵0.16份、甲基六氢苯酐0.47份、2-甲基咪唑0.1份、二环脒0.32份、乙醇6份、正丁醇11份、改性纳米氧化锌2份、纳米二氧化锆0.7份、纳米二氧化钛1.6份、紫外光吸收剂0.21份;
其中,所述硅树脂预聚物是以正硅酸乙酯、苯基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三甲氧基硅氧烷为单体制备而成的硅树脂预聚物;
所述氨基树脂为全甲醚化氨基树脂;
所述端羟基聚酯树脂按照以下工艺进行制备:将巯基乙醇加入反应装置中,在氮气的保护下升温至32℃,加入氢氧化钾溶液,在28℃下保温反应至体系pH值为9,加入表氯醇,升温至52℃,保温反应2.6h,后处理得到物料A;在氮气的保护下将十二碳二酸、1,6-己二醇、邻苯二甲酸酐、4,4-(9-芴)二苯酚、物料A、二苯基硅二醇、催化剂与二甲苯混合,升温至129℃开动搅拌,然后升温至148℃搅拌反应40min,继续升温至180℃保温反应90min,然后升温至205℃搅拌反应4.8h,减压、降温出料得到所述端羟基聚酯树脂;
巯基乙醇、表氯醇的重量比为45:21;十二碳二酸、1,6-己二醇、邻苯二甲酸酐、4,4-(9-芴)二苯酚、物料A、二苯基硅二醇、催化剂、二甲苯的重量比为21:32:11:9:7:3:0.18:47;
所述催化剂为钛酸四丁酯、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡的混合物;
所述改性纳米氧化锌按照以下工艺进行制备:将聚醚脱水后与聚乙烯醇和3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷混合均匀,加入有机锡催化剂,搅拌反应3h,加入纳米氧化锌,搅拌反应40min,后处理得到所述改性纳米氧化锌;
聚醚、聚乙烯醇、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷的摩尔比为0.9:0.48:0.62;
3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、纳米氧化锌的重量比为3:38;
所述纳米二氧化锆的平均粒径为110nm,所述纳米二氧化钛的平均粒径为60nm。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种聚碳酸酯镜片用涂料,其特征在于,其原料按重量份包括:硅树脂预聚物100份、聚硼硅氧烷2-5份、环氧树脂1-3.8份、氨基树脂1-3.5份、端羟基聚酯0.1-1份、端羧基聚酯0.2-1.2份、四丁基氢氧化铵0.1-0.25份、甲基六氢苯酐0.2-0.6份、2-甲基咪唑0.05-0.12份、二环脒0.1-0.5份、乙醇3-9份、正丁醇5-15份、改性纳米氧化锌1-3份、纳米二氧化锆0.3-1份、纳米二氧化钛0.5-2份、紫外光吸收剂0.05-0.25份。
2.根据权利要求1所述聚碳酸酯镜片用涂料,其特征在于,所述硅树脂预聚物是以正硅酸乙酯、苯基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三甲氧基硅氧烷为单体制备而成的硅树脂预聚物。
3.根据权利要求1或2所述聚碳酸酯镜片用涂料,其特征在于,所述氨基树脂为全甲醚化氨基树脂。
4.根据权利要求1-3中任一项所述聚碳酸酯镜片用涂料,其特征在于,所述端羟基聚酯树脂按照以下工艺进行制备:将巯基乙醇加入反应装置中,在氮气的保护下升温至30-35℃,加入氢氧化钾溶液,在25-30℃下保温反应至体系pH值为9-10,加入表氯醇,升温至45-55℃,保温反应1.5-3h,后处理得到物料A;在氮气的保护下将十二碳二酸、1,6-己二醇、邻苯二甲酸酐、4,4-(9-芴)二苯酚、物料A、二苯基硅二醇、催化剂与二甲苯混合,升温至125-138℃开动搅拌,然后升温至142-155℃搅拌反应30-50min,继续升温至165-190℃保温反应80-100min,然后升温至200-210℃搅拌反应4-5.5h,减压、降温出料得到所述端羟基聚酯树脂。
5.根据权利要求4所述聚碳酸酯镜片用涂料,其特征在于,巯基乙醇、表氯醇的重量比为40-50:18-25;十二碳二酸、1,6-己二醇、邻苯二甲酸酐、4,4-(9-芴)二苯酚、物料A、二苯基硅二醇、催化剂、二甲苯的重量比为19.6-25:24-35:10-15:3-16:4-9:1-3.6:0.1-0.25:40-55。
6.根据权利要求4或5所述聚碳酸酯镜片用涂料,其特征在于,所述催化剂为钛酸四丁酯、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡中的一种或者多种的混合物。
7.根据权利要求1-6中任一项所述聚碳酸酯镜片用涂料,其特征在于,所述改性纳米氧化锌按照以下工艺进行制备:将聚醚脱水后与聚乙烯醇和3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷混合均匀,加入有机锡催化剂,搅拌反应2-5h,加入纳米氧化锌,搅拌反应30-50min,后处理得到所述改性纳米氧化锌。
8.根据权利要求7所述聚碳酸酯镜片用涂料,其特征在于,聚醚、聚乙烯醇、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷的摩尔比为0.6-1.2:0.4-0.6:0.4-0.9。
9.根据权利要求7或8所述聚碳酸酯镜片用涂料,其特征在于,3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、纳米氧化锌的重量比为2-5:30-55。
10.根据权利要求1-9中任一项所述聚碳酸酯镜片用涂料,其特征在于,所述纳米二氧化锆的平均粒径为50-120nm,所述纳米二氧化钛的平均粒径为38-85nm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810902489.XA CN109054634A (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种聚碳酸酯镜片用涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810902489.XA CN109054634A (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种聚碳酸酯镜片用涂料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109054634A true CN109054634A (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=64679023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810902489.XA Pending CN109054634A (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种聚碳酸酯镜片用涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109054634A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112297570A (zh) * | 2020-10-05 | 2021-02-02 | 江苏双星彩塑新材料股份有限公司 | 一种用于光学膜的基材 |
CN112724827A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-04-30 | 江南大学 | 基于草莓型微胶囊的多功能织物涂层及其制备方法和应用 |
CN113845684A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-28 | 安徽坤涂新材料科技有限公司 | 一种耐磨pc玻璃板的生产工艺 |
CN115895438A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-04-04 | 捷科冉(厦门)新材料有限公司 | 一种用于聚碳酸酯表面的透明有机硅涂料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4291098A (en) * | 1979-01-22 | 1981-09-22 | Nippon Fine Chemical Co., Ltd. | Organoalkoxysilane coating compositions for plastic articles |
CN101967350A (zh) * | 2010-11-03 | 2011-02-09 | 厦门威亮光学涂层技术有限公司 | 聚碳酸酯表面无底涂的耐磨涂层材料及其制备方法 |
CN104448208A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-03-25 | 中科院广州化学有限公司 | 有机硅/纳米ZnO复合改性聚氨酯弹性体及制备与应用 |
CN107987257A (zh) * | 2016-10-27 | 2018-05-04 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种聚酯多元醇的制备方法 |
-
2018
- 2018-08-09 CN CN201810902489.XA patent/CN109054634A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4291098A (en) * | 1979-01-22 | 1981-09-22 | Nippon Fine Chemical Co., Ltd. | Organoalkoxysilane coating compositions for plastic articles |
CN101967350A (zh) * | 2010-11-03 | 2011-02-09 | 厦门威亮光学涂层技术有限公司 | 聚碳酸酯表面无底涂的耐磨涂层材料及其制备方法 |
CN104448208A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-03-25 | 中科院广州化学有限公司 | 有机硅/纳米ZnO复合改性聚氨酯弹性体及制备与应用 |
CN107987257A (zh) * | 2016-10-27 | 2018-05-04 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种聚酯多元醇的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
魏文德: "《有机化工原料大全 下》", 31 August 1999, 北京:化学工业出版社 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112297570A (zh) * | 2020-10-05 | 2021-02-02 | 江苏双星彩塑新材料股份有限公司 | 一种用于光学膜的基材 |
CN112724827A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-04-30 | 江南大学 | 基于草莓型微胶囊的多功能织物涂层及其制备方法和应用 |
CN112724827B (zh) * | 2021-01-12 | 2022-03-04 | 江南大学 | 基于草莓型微胶囊的多功能织物涂层及其制备方法和应用 |
CN113845684A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-28 | 安徽坤涂新材料科技有限公司 | 一种耐磨pc玻璃板的生产工艺 |
CN113845684B (zh) * | 2021-09-15 | 2022-11-29 | 安徽坤涂新材料科技有限公司 | 一种耐磨pc玻璃板的生产工艺 |
CN115895438A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-04-04 | 捷科冉(厦门)新材料有限公司 | 一种用于聚碳酸酯表面的透明有机硅涂料及其制备方法 |
CN115895438B (zh) * | 2022-12-27 | 2024-02-13 | 捷科冉(厦门)新材料有限公司 | 一种用于聚碳酸酯表面的透明有机硅涂料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109054634A (zh) | 一种聚碳酸酯镜片用涂料 | |
CN1134520C (zh) | 含反应活性硅的低聚物的涂料 | |
JP5669722B2 (ja) | コーティング組成物、塗膜、積層体、及び積層体の製造方法 | |
CN1094135C (zh) | 环氧聚硅氧烷涂料和地板组合物 | |
EP1375615B1 (en) | Hardcoat compositions and hardcoated articles | |
CN1168761C (zh) | 可加成交联的环氧官能化聚有机硅氧烷聚合物及涂料组合物 | |
CN102056993B (zh) | 与随后涂层和相应涂覆基材具有良好附着性的可光固化丙烯酸系涂料组合物 | |
JP6026440B2 (ja) | ポリマー基材用耐候性および耐摩耗性コーティングシステム | |
CN104558501A (zh) | 一种紫外线和湿气双重固化型改性聚氨酯及其制备方法 | |
JP2010202731A (ja) | 紫外線遮蔽性シリコーンコーティング組成物及び被覆物品 | |
CN101061190A (zh) | 带有防污涂层的基材 | |
JPWO2009113591A1 (ja) | コーティング剤用組成物 | |
JP2012077267A (ja) | 紫外線遮蔽性シリコーンコーティング組成物及び被覆物品 | |
CN104725643A (zh) | 一种纳米锆钛复合溶胶/有机硅改性杂化树脂的制备方法及其应用 | |
JP2004238418A (ja) | 高耐候性ハードコート組成物及び塗装物品 | |
CN108976459A (zh) | 一种耐磨高硬度聚碳酸酯镜片 | |
CN113337245A (zh) | 一种脱醇型光伏组件密封胶及其制备方法 | |
JP2006182688A (ja) | 紫外線吸収性基含有有機ケイ素化合物及びその製造方法並びにコーティング組成物及び被覆物品 | |
CN104350115B (zh) | 涂料组合物、太阳能电池组件的背板以及太阳能电池组件 | |
JP3721544B2 (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 | |
CN1176649A (zh) | 低挥发有机化合物修补涂料组合物 | |
US20040039094A1 (en) | Coating compositions | |
KR101739076B1 (ko) | 반사방지용 코팅조성물 및 그 제조방법 | |
JP2011105905A (ja) | 水性硬化性塗料組成物およびその製造方法 | |
KR100518623B1 (ko) | 안정성을 향상시킨 내마모성 피복조성물 및 그 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181221 |