CN109054347A - 一种塑胶跑道用颗粒及制备方法 - Google Patents
一种塑胶跑道用颗粒及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109054347A CN109054347A CN201810819060.4A CN201810819060A CN109054347A CN 109054347 A CN109054347 A CN 109054347A CN 201810819060 A CN201810819060 A CN 201810819060A CN 109054347 A CN109054347 A CN 109054347A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- particle
- parts
- preparation
- race track
- plastic cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 33
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims abstract description 7
- 229920006346 thermoplastic polyester elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 20
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 20
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 10
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 7
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(prop-2-enyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound C=CCN1C(=O)N(CC=C)C(=O)N(CC=C)C1=O KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical group O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- IPJGAEWUPXWFPL-UHFFFAOYSA-N 1-[3-(2,5-dioxopyrrol-1-yl)phenyl]pyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C1=CC=CC(N2C(C=CC2=O)=O)=C1 IPJGAEWUPXWFPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 125000002081 peroxide group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 claims description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 abstract 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- -1 haloflex Polymers 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- WNJSKZBEWNVKGU-UHFFFAOYSA-N 2,2-dimethoxyethylbenzene Chemical compound COC(OC)CC1=CC=CC=C1 WNJSKZBEWNVKGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000000386 athletic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- YEIGUXGHHKAURB-UHFFFAOYSA-N viridine Natural products O=C1C2=C3CCC(=O)C3=CC=C2C2(C)C(O)C(OC)C(=O)C3=COC1=C23 YEIGUXGHHKAURB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010920 waste tyre Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/122—Hydrogen, oxygen, CO2, nitrogen or noble gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/06—CO2, N2 or noble gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/08—Supercritical fluid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/26—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
- C08J2423/28—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or halogen-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种质轻环保的塑胶跑道用颗粒及制备方法,使用TPU或TPEE为主要材料,与其他橡胶或塑料共混后得到新的弹性体材料,将其压片成型后再粉碎,得到形状不规则的颗粒,对所得颗粒进行超临界发泡,得到微孔塑胶颗粒,可用于跑道面层或底层。此种颗粒质轻,环保,具有较好的弹性和舒适度,并且可以通过调控颗粒的密度做到不同场地的需求,可广泛用于塑胶跑道及娱乐休闲场地的铺设。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶地面技术领域,属于高分子材料领域,主要涉及一种发泡的塑胶跑道颗粒。
背景技术
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道,它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性,有利于运动员速度和技术的发挥,有效地提高运动成绩,降低摔伤率。目前的塑胶地面主要有聚氨酯类、天然橡胶类、三元乙丙橡胶类等。今年来随着ETPU的发展,ETPU在塑胶跑道领域也应用广泛起来,比较典型的就是都佰城公司的产品,有完全ETPU颗粒粘结作为跑道底层缓冲层的,有橡胶缓冲层中间夹有一层ETPU颗粒的复合形式的,还有将少量ETPU颗粒与橡胶颗粒混合在一起制成的透水型缓冲层。这些都是将ETPU用于缓冲层的,目前用于面层的还较少。本人之前也开发了许多塑胶跑道颗粒,都是以橡胶为主要材料,专利201610861613.3和201610861896.1以氯化聚乙烯、三元乙丙等橡胶为主要原料,制备了微孔发泡草坪颗粒和跑道用塑胶颗粒。TPU相比橡胶来说具有更好的弹性,更易进行超临界发泡,但是橡胶在老化和耐磨方面又具有优点,因此一种新的共混弹性体发泡塑胶颗粒将会具有更好的应用前景。
发明内容
本发明提供一种质轻环保的塑胶跑道用颗粒及制备方法,使用TPU或TPEE为主要材料,与其他橡胶或塑料共混后得到新的弹性体材料,粉碎后,对其进行超临界发泡,得到塑胶颗粒,可用于跑道面层或底层。
为实现上述目的,本发明提供一种质轻环保的塑胶跑道用颗粒及制备方法。
其中,配方为TPU或TPEE 55-95份,其他橡胶或塑料组分占5-45份,聚合物总和为100份,防老剂0.1-5份,填料0-50份,颜料2-8份,硫化剂0.1-5份、促进剂0.1-6份,制备步骤如下:
(1)共混物弹性体颗粒的制备:密炼机的温度设定为170-200℃,先将TPU或者TPEE投入密炼机中,待扭矩平稳后依次将另一组份聚合物、防老剂、填料、颜料等加入密炼机中混炼均匀,最后将硫化剂、促进剂加入,混炼均匀后出料,下片,得到共混物弹性体材料;将共混物弹性体材料在180-190℃的平板硫化机上压片,然后将片材放入粉碎机中粉碎,得到形状不规则的颗粒,颗粒大小为1-3mm;
(2)塑胶颗粒的超临界发泡:将粉碎得到的颗粒放入超临界反应釜中,反应釜中加入水及其他助发泡剂,之后通入CO2或者N2,到压力为7-10Mpa,然后反应釜升温,待温度升至90-150℃时,停止加热,打开反应釜下端的排料口阀门,快速泄压,喷出,得到超临界发泡的塑胶颗粒,之后将发泡后粒子风干,待用;
(3)面层:将超临界发泡颗粒通过胶水粘接成面层,面层厚度为4-6mm;
(4)底层:可以将发泡颗粒通过胶水粘接成底层,也可以采用蒸汽成型的方式得到跑到底层,底层厚度为9-13mm。
其中,所述配方中其他橡胶或塑料可以为CPE、EVA,POE、SEBS、PE中的一种或多种;所述防老剂为紫外线吸收剂UV-9和防老剂264;所述填料为滑石粉,碳酸钙、赤泥中的任一种;所述硫化剂为过氧化物硫化剂DCP、BIPB、双二五中的任一种;所述促进剂为TAIC、HVA-2中的任一种。
其中,所述制备步骤(1)中,共混物弹性体材料在密炼机中制备完成后,还可以将共混物弹性体材料放入挤出机中,挤出成板材,然后将板材放入粉碎机中粉碎,得到形状不规则的颗粒;
其中,所述发泡颗粒,密度大于0.4g/cm3的颗粒可用于跑道面层,密度小于0.5g/cm3的颗粒可用于跑道底层。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1.使用本发明所得到的塑胶颗粒具有无毒、环保、无污染的优点;
2.与现有产品相比,具有质量轻、弹性好、舒适度高等优点;
3.本发明制备方法,可以通过发泡温度、压力的调控得到不同密度的发泡颗粒,用于不同场地需求。
具体实施方式
实施例1
密炼机的温度设定为185℃,将TPU 55份投入密炼机中,密炼2min,然后加入氯化聚乙烯45份,之后依次加入防老剂246 1.5份,滑石粉10份、绿色颜料5份在密炼机中混炼均匀,最后将硫化剂BIPB 0.5份、促进剂TAIC 1份加入密炼机中,混炼30s后出料,下片,得到共混物弹性体材料;将共混物弹性体材料在180-190℃的平板硫化机上压片,然后将片材放入粉碎机中粉碎,得到形状不规则的颗粒;将颗粒放入超临界反应釜中,反应釜中加入水及助发泡剂SDS,之后通入N2,到压力为9Mpa后停止加压,然后反应釜慢慢升温至130℃,饱和30min后,停止加热,打开反应釜下端的排料口阀门,快速泄压,喷出,得到超临界发泡的塑胶颗粒,之后将发泡后粒子风干,测得发泡颗粒的密度为0.56g/cm3;我们将此密度的颗粒用于跑道面层,将发泡颗粒通过胶水粘接成4mm的跑道面层。
实施例2
密炼机的温度设定为185℃,将TPU 60份投入密炼机中,密炼2min,然后加入EVA40份,之后依次加入防老剂246 1.5份,滑石粉10份、铁红色颜料5份在密炼机中混炼均匀,最后将硫化剂DCP 0.5份、促进剂HVA-2 0.5份加入密炼机中,混炼30s后出料,下片,得到共混物弹性体材料;将共混物弹性体材料在190℃的平板硫化机上压片,然后将片材放入粉碎机中粉碎,得到形状不规则的颗粒;将颗粒放入超临界反应釜中,反应釜中加入水及助发泡剂SDS,之后通入CO2,到压力为7Mpa后停止加压,然后反应釜慢慢升温至110℃,饱和15min后,停止加热,打开反应釜下端的排料口阀门,快速泄压,喷出,得到超临界发泡的塑胶颗粒,之后将发泡后粒子风干,测得发泡颗粒的密度为0.32g/cm3;我们将此密度的颗粒用于跑道底层,将发泡颗粒通过胶水粘接成8mm的跑道底层。
实施例3
密炼机的温度设定为190℃,将TPEE 60份投入密炼机中,密炼2min,然后加入POE40份,之后依次加入防老剂246 1.5份,赤泥15份、铁红色颜料3份在密炼机中混炼均匀,最后将硫化剂双二五0.5份、促进剂TAIC 0.8份加入密炼机中,混炼30s后出料,下片,得到共混物弹性体材料;将共混物弹性体材料投入挤出机中,挤出板材,然后将板材放入粉碎机中粉碎,得到形状不规则的颗粒;将颗粒放入超临界反应釜中,反应釜中加入水,之后通入CO2,到压力为8Mpa后停止加压,然后反应釜慢慢升温至115℃,饱和20min后,停止加热,打开反应釜下端的排料口阀门,快速泄压,喷出,得到超临界发泡的塑胶颗粒,之后将发泡后粒子风干,测得发泡颗粒的密度为0.18g/cm3;我们可以将此密度的颗粒和实施例2所得的颗粒混合后用于跑道底层,将发泡颗粒通过胶水粘接成8mm的跑道底层。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员依然可以对前述各实施例的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种塑胶跑道用颗粒及制备方法,其特征在于,配方为:TPU或TPEE 55-95份,其他橡胶或塑料组分占5-45份,聚合物总和为100份,防老剂0.1-5份,填料0-50份,颜料2-8份,硫化剂0.1-5份、促进剂0.1-6份,制备步骤如下:
(1)共混物弹性体颗粒的制备:密炼机的温度设定为170-200℃,先将TPU或者TPEE投入密炼机中,待扭矩平稳后依次将另一组份聚合物、防老剂、填料、颜料等加入密炼机中混炼均匀,最后将硫化剂、促进剂加入,混炼均匀后出料,下片,得到共混物弹性体材料;将共混物弹性体材料在180-190℃的平板硫化机上压片,然后将片材放入粉碎机中粉碎,得到形状不规则的颗粒,颗粒直径为1-3mm;
(2)塑胶颗粒的超临界发泡:将粉碎得到的颗粒放入超临界反应釜中,反应釜中加入水及其他助发泡剂,之后通入CO2或者N2,到压力为7-10Mpa,然后反应釜升温,待温度升至90-150℃时,停止加热,打开反应釜下端的排料口阀门,快速泄压,喷出,得到超临界发泡的塑胶颗粒,之后将发泡后粒子风干,待用;
(3)面层:将超临界发泡颗粒通过胶水粘接成面层,面层厚度为4-6mm;
(4)底层:可以将发泡颗粒通过胶水粘接成底层,也可以采用蒸汽成型的方式得到跑到底层,底层厚度为9-13mm。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道用颗粒及制备方法,其特征在于,所述配方中其他橡胶或塑料可以为CPE、EVA,POE、SEBS、PE中的一种或多种;所述防老剂为紫外线吸收剂UV-9和防老剂264;所述填料为滑石粉,碳酸钙、赤泥中的任一种;所述硫化剂为过氧化物硫化剂DCP、BIPB、双二五中的任一种;所述促进剂为TAIC、HVA-2中的任一种。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道用颗粒及制备方法,其特征在于,所述制备步骤(1)中,共混物弹性体材料在密炼机中制备完成后,还可以将共混物弹性体材料放入挤出机中,挤出成板材,然后将板材放入粉碎机中粉碎,得到形状不规则的颗粒。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道用颗粒及制备方法,其特征在于,所述发泡颗粒,密度大于0.4g/cm3的颗粒可用于跑道面层,密度小于0.5g/cm3的颗粒可用于跑道底层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810819060.4A CN109054347A (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种塑胶跑道用颗粒及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810819060.4A CN109054347A (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种塑胶跑道用颗粒及制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109054347A true CN109054347A (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=64836137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810819060.4A Pending CN109054347A (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种塑胶跑道用颗粒及制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109054347A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111117175A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-05-08 | 广东川奥高新科技有限公司 | 一种预制型卷材及其制备方法 |
CN111621098A (zh) * | 2019-06-18 | 2020-09-04 | 道一高分子聚合物(宁波)有限公司 | 一种发泡型塑胶跑道颗粒材料及其制备方法 |
CN111978911A (zh) * | 2020-08-08 | 2020-11-24 | 江阴市文明体育塑胶有限公司 | 一种塑胶胶水的生产工艺 |
CN113637318A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-11-12 | 东莞市米儿塑胶原料有限公司 | 抗菌tpu的制备方法 |
CN114196333A (zh) * | 2021-12-25 | 2022-03-18 | 广东亚设体育产业有限公司 | 一种新型环保卷材及其制作工艺 |
CN114571655A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-03 | 湖南优冠体育材料有限公司 | 新型环保塑胶跑道颗粒的制备方法及智能环保制备设备 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101289573A (zh) * | 2008-06-12 | 2008-10-22 | 青岛科技大学 | 基于氯化聚乙烯和热塑性聚氨酯新型合金的制备方法 |
CN107880412A (zh) * | 2016-09-29 | 2018-04-06 | 青岛科技大学 | 一种高弹环保塑胶跑道颗粒的制备方法 |
CN108102338A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-06-01 | 青岛科技大学 | 一种发泡鞋中底 |
-
2018
- 2018-07-24 CN CN201810819060.4A patent/CN109054347A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101289573A (zh) * | 2008-06-12 | 2008-10-22 | 青岛科技大学 | 基于氯化聚乙烯和热塑性聚氨酯新型合金的制备方法 |
CN107880412A (zh) * | 2016-09-29 | 2018-04-06 | 青岛科技大学 | 一种高弹环保塑胶跑道颗粒的制备方法 |
CN108102338A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-06-01 | 青岛科技大学 | 一种发泡鞋中底 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111621098A (zh) * | 2019-06-18 | 2020-09-04 | 道一高分子聚合物(宁波)有限公司 | 一种发泡型塑胶跑道颗粒材料及其制备方法 |
CN111117175A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-05-08 | 广东川奥高新科技有限公司 | 一种预制型卷材及其制备方法 |
CN111117175B (zh) * | 2020-01-03 | 2022-04-08 | 广东川奥高新科技有限公司 | 一种预制型卷材及其制备方法 |
CN111978911A (zh) * | 2020-08-08 | 2020-11-24 | 江阴市文明体育塑胶有限公司 | 一种塑胶胶水的生产工艺 |
CN113637318A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-11-12 | 东莞市米儿塑胶原料有限公司 | 抗菌tpu的制备方法 |
CN114196333A (zh) * | 2021-12-25 | 2022-03-18 | 广东亚设体育产业有限公司 | 一种新型环保卷材及其制作工艺 |
CN114571655A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-03 | 湖南优冠体育材料有限公司 | 新型环保塑胶跑道颗粒的制备方法及智能环保制备设备 |
CN114571655B (zh) * | 2022-03-14 | 2022-09-09 | 湖南优冠体育材料有限公司 | 新型环保塑胶跑道颗粒的制备方法及智能环保制备设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109054347A (zh) | 一种塑胶跑道用颗粒及制备方法 | |
CN102329461B (zh) | 一种三元乙丙海绵橡胶及其制备方法 | |
CN111182813A (zh) | 鞋底用构件和鞋 | |
US20180291194A1 (en) | Composition and Process of Manufacture for a Shoe Sole Component for Footwear | |
TW202016162A (zh) | 混成聚胺基甲酸酯發泡體及其製備方法 | |
TW201713481A (zh) | 鞋墊及其製造方法 | |
CN103865109A (zh) | 一种密实/发泡橡胶鞋底及其专用发泡橡胶 | |
KR101203677B1 (ko) | 마사이워킹 신발 중창의 소프트 감지체용 에틸렌비닐아세테이트 수지 조성물 | |
CN107400268A (zh) | 一种轻质、减震的组合鞋底及其制作方法 | |
CN108912419A (zh) | 一种橡胶发泡鞋材及其制备方法 | |
CN104689530A (zh) | 具有可选重量分布的发泡中心的多层高尔夫球 | |
CN110903627A (zh) | 一种热塑性弹性体共混物超临界发泡材料及其制备方法 | |
CN109096626A (zh) | 一种发泡橡胶鞋底专用胶料及其制备方法 | |
CN105218884A (zh) | 耐磨鞋底材料及其制造方法 | |
CN104117183A (zh) | 具有发泡内芯和热固性外芯层的高尔夫球 | |
CN108178880A (zh) | 一种epdm微孔发泡橡胶颗粒及其制备方法 | |
KR101397590B1 (ko) | 스파이크 저항성이 우수한 탄성롤 시트 및 이의 제조방법 | |
CN107880411A (zh) | 一种微发泡环保草坪颗粒 | |
KR101939205B1 (ko) | 미드솔로 이루어진 기능성 신발 밑창 | |
CN109503913A (zh) | 一种免充气微发泡人力车轮胎原料和免充气微发泡人力车轮胎及其制备方法 | |
CN112662045A (zh) | 用于鞋底中底的eva组合物、鞋底中底及其制备方法和应用 | |
KR101131168B1 (ko) | 탄성 바닥재의 제조방법 | |
CN107880403A (zh) | 一种耐老化环保草坪颗粒 | |
CN109422927A (zh) | 一种具有形状记忆功能的软硬一体化复合材料、制备方法及应用 | |
CN107880410A (zh) | 一种微发泡预制型塑胶跑道 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181221 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |