CN109048177A - H型钢端部组立升降调整机构 - Google Patents
H型钢端部组立升降调整机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109048177A CN109048177A CN201811257855.7A CN201811257855A CN109048177A CN 109048177 A CN109048177 A CN 109048177A CN 201811257855 A CN201811257855 A CN 201811257855A CN 109048177 A CN109048177 A CN 109048177A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- web support
- profile steel
- lift adjustment
- guide rail
- adjustment mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 17
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0426—Fixtures for other work
- B23K37/0435—Clamps
- B23K37/0443—Jigs
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Abstract
本发明涉及一种H型钢端部组立升降调整机构，包括底座和升降座，底座下部设置横向导轨，横向导轨上移动设置移动座，安装底座下部右侧安装驱动装置，驱动装置左端连接移动座右侧，移动座上设置斜面移动导轨，底座中设置竖直导轨，升降座通过设置在其下方的竖向导向轮滚动连接竖直导轨，升降座通过设置在其下方的升降轮滚动连接斜面移动导轨，升降座左部设置腹板支撑杆，升降座右部滚动设置腹板支撑座，腹板支撑座中设置压紧螺栓，压紧螺栓穿过腹板支撑座连接锁紧螺母。使用本发明通过调整腹板支撑杆和腹板支撑座的高度来实现H型钢的组立、焊接。能一次作业可以同时完成H型钢的拼装焊接，作业效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种制作焊接H型钢时，端部组立H型钢腹板支撑轮的液压升降机构，属于焊接设备的技术领域。
背景技术
焊接H型钢是目前钢结构建筑承重梁的主要构件之一，目前市场上制作H型钢的成套设备（流水线作业）多为立式。立式生产线是先将H型钢腹板与翼板组焊成T型钢，然后行车吊装翻转180°再组焊成H型钢，这样制作一件H型钢相当于在生产线上作业两个流程才能完成，作业效率已不能满足钢构建筑企业的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种H型钢端部组立升降调整机构，通过调整腹板支撑杆和腹板支撑座的高度来实现H型钢的组立、焊接。能一次作业可以同时完成H型钢的拼装焊接，作业效率高，
按照本发明提供的技术方案：一种H型钢端部组立升降调整机构，包括底座和升降座，所述底座下部设置横向导轨，所述横向导轨上移动设置移动座，所述安装底座下部右侧安装驱动装置，所述驱动装置左端连接所述移动座右侧，所述移动座上设置斜面移动导轨，所述底座中设置竖直导轨，所述升降座通过设置在其下方的竖向导向轮滚动连接所述竖直导轨，所述升降座通过设置在其下方的升降轮滚动连接所述斜面移动导轨，所述升降座左部设置腹板支撑杆，所述升降座右部滚动设置腹板支撑座，所述腹板支撑座中设置压紧螺栓，所述压紧螺栓穿过所述腹板支撑座连接锁紧螺母。
作为本发明的进一步改进，所述腹板支撑座中设置导向装置，所述导向装置包括导向杆，所述导向杆位于所述压紧螺栓侧面，所述导向杆下部连接支座，所述支座中横向设置导向轮轴，所述导向轮轴两端设置导向轮。
作为本发明的进一步改进，所述腹板支撑杆和所述腹板支撑座上部均通过轴承安装支撑轮。
作为本发明的进一步改进，所述底座由钢管焊接组成，呈长方体。
作为本发明的进一步改进，所述移动座上两侧安装移动轮，所述移动座通过所述移动轮在所述横向导轨上左右滑动。
作为本发明的进一步改进，所述驱动装置为驱动油缸，所述驱动油缸活塞端连接所述移动座右侧。
作为本发明的进一步改进，所述斜面移动导轨水平夹角可在40-50°之间。
作为本发明的进一步改进，所述斜面移动导轨水平夹角为45°。
作为本发明的进一步改进，所述腹板支撑座通过设置在其两侧的行走轮滚动连接在所述升降座右部中间。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
1、本发明结构简单，占用空间小；一次作业可以同时完成H型钢的拼装焊接，作业效率高。
2、本发明可以通过调整腹板支撑杆和腹板支撑座的高度来实现H型钢的组立、焊接。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中A-A剖视的结构示意图。
图3为本发明中B-B剖视的结构示意图。
图4为本发明中C-C剖视的结构示意图。
图5为本发明中D-D剖视的结构示意图。
图6为本发明中E-E剖视的结构示意图。
实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括安装底座1、横向导轨2、竖直导轨3、移动座4、移动轮5、驱动油缸6、斜面移动导轨7、升降座8、竖向导向轮9、腹板支撑杆10、升降轮11、腹板支撑座12、行走轮13、压紧螺栓14、导向轮轴15、导向轮16、支撑轮17、压紧弹簧18、支座19、导向杆20、锁紧螺母21等。
如图1所示，本发明是一种H型钢端部组立升降调整机构，包括安装底座1，安装底座1由钢管焊接组成，呈长方体。安装底座1中下部两侧对称横向设置横向导轨2，横向导轨2上移动设置移动座4。如图2所示，移动座4上两侧安装移动轮5，移动座4通过移动轮5在横向导轨2上左右滑动。安装底座1中下部右侧横向安装驱动装置，驱动装置左端连接移动座4右侧，驱动装置伸缩可推动移动座4在横向导轨2上左右滑动，在本实施例中驱动装置为驱动油缸6，驱动油缸6活塞端连接移动座4右侧。移动座4上左右各设置斜面移动导轨7，斜面移动导轨7水平夹角可在40-50°之间，本实施例中斜面移动导轨7水平夹角为45°。
如图1和3所示，升降座8通过设置在其下方的竖向导向轮9滚动连接竖直导轨3，升降座8左部通过压板、螺栓、螺母与腹板支撑杆10连为一体，腹板支撑杆10上部露出安装底座1，如图1和6所示，升降座8通过设置在其下方的升降轮11滑动连接斜面移动导轨7。
如图4和5所示，腹板支撑座12呈L型，腹板支撑座12通过设置在两侧的行走轮13滚动连接在升降座8右部中间，腹板支撑座12中设置压紧螺栓14，压紧螺栓14穿过腹板支撑座12中部连接锁紧螺母21，可将腹板支撑座12固定于升降座8，压紧螺栓14上部设置压紧弹簧18来增加预紧力。腹板支撑座12上部露出安装底座1，腹板支撑座12下部设置导向装置。如图5所示，导向装置包括导向杆20，导向杆20设置于压紧螺栓14两侧，导向杆20下部连接支座19，支座19呈π型，支座19上部位于腹板支撑座12底部与锁紧螺母21之间，支座19中横向设置导向轮轴15，导向轮轴15两端设置导向轮16，导向轮16紧贴腹板支撑座12底部。腹板支撑杆10和腹板支撑座12上端水平高度一致。腹板支撑杆10和腹板支撑座12上部均通过轴承安装支撑轮17。
本发明的工作过程如下：首先根据需要焊接的H型钢的宽度，调整腹板支撑座12在升降座8中的左右位置，接着将压紧螺栓14锁紧以固定腹板支撑座12，然后将待焊接H型钢吊装至支撑轮17上，最后启动驱动油缸6，驱动油缸6活塞端推动移动座4向左移动，移动座4上的斜面移动导轨7通过升降轮11带动升降座8向上移动，腹板支撑杆10和腹板支撑座12上部安装的支撑轮17带动H型钢随着升降座8升至工作高度。
Claims (10)
1.一种H型钢端部组立升降调整机构，其特征在于：所述机构包括底座（1）和升降座（8），所述底座（1）下部设置横向导轨（2），所述横向导轨（2）上移动设置移动座（4），所述安装底座（1）下部右侧安装驱动装置，所述驱动装置左端连接所述移动座（4）右侧，所述移动座（4）上设置斜面移动导轨（7），所述底座（1）中设置竖直导轨（3），所述升降座（8）通过设置在其下方的竖向导向轮（9）滚动连接所述竖直导轨（3），所述升降座（8）通过设置在其下方的升降轮（11）滚动连接所述斜面移动导轨（7），所述升降座（8）左部设置腹板支撑杆（10），所述升降座（8）右部滚动设置腹板支撑座（12），所述腹板支撑座（12）中设置压紧螺栓（14），所述压紧螺栓（14）穿过所述腹板支撑座（12）连接锁紧螺母（21）。
2.如权利要求1所述的H型钢端部组立升降调整机构，其特征在于：所述腹板支撑座（12）中设置导向装置，所述导向装置包括导向杆（20），所述导向杆（20）位于所述压紧螺栓（14）侧面，所述导向杆（20）下部连接支座（19），所述支座（19）中横向设置导向轮轴（15），所述导向轮轴（15）两端设置导向轮（16）。
3.如权利要求1所述的H型钢端部组立升降调整机构，其特征在于：所述压紧螺栓（14）上部设置压紧弹簧（18）。
4.如权利要求1所述的H型钢端部组立升降调整机构，其特征在于：所述腹板支撑杆（10）和所述腹板支撑座（12）上部均通过轴承安装支撑轮（17）。
5.如权利要求1所述的H型钢端部组立升降调整机构，其特征在于：所述底座（1）由钢管焊接组成，呈长方体。
6.如权利要求1所述的H型钢端部组立升降调整机构，其特征在于：所述移动座（4）上两侧安装移动轮（5），所述移动座（4）通过所述移动轮（5）在所述横向导轨（2）上左右滑动。
7.如权利要求1所述的H型钢端部组立升降调整机构，其特征在于：所述驱动装置为驱动油缸（6），所述驱动油缸（6）活塞端连接所述移动座（4）右侧。
8.如权利要求1所述的H型钢端部组立升降调整机构，其特征在于：所述斜面移动导轨（7）水平夹角可在40-50°之间。
9.如权利要求8所述的H型钢端部组立升降调整机构，其特征在于：所述斜面移动导轨（7）水平夹角为45°。
10.如权利要求1所述的H型钢端部组立升降调整机构，其特征在于：所述腹板支撑座（12）通过设置在其两侧的行走轮（13）滚动连接在所述升降座（8）右部中间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811257855.7A CN109048177A (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | H型钢端部组立升降调整机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811257855.7A CN109048177A (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | H型钢端部组立升降调整机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109048177A true CN109048177A (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=64767706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811257855.7A Withdrawn CN109048177A (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | H型钢端部组立升降调整机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109048177A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102371458A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-03-14 | 无锡华联科技集团有限公司 | H型钢卧组焊接预托起和夹紧机构 |
| CN102502452A (zh) * | 2011-10-13 | 2012-06-20 | 苏州华日金菱机械有限公司 | 一种大负载可升降工作台 |
| KR101251569B1 (ko) * | 2012-11-19 | 2013-04-08 | 케이티티플랜트 주식회사 | 자동용접장치 |
| CN203649813U (zh) * | 2013-12-30 | 2014-06-18 | 湖北弘毅钢结构工程有限公司 | 一种h型钢组立机腹板升降横移装置 |
| CN209006946U (zh) * | 2018-10-26 | 2019-06-21 | 无锡洲翔成套焊接设备有限公司 | H型钢端部组立升降调整机构 |
-
2018
- 2018-10-26 CN CN201811257855.7A patent/CN109048177A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102371458A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-03-14 | 无锡华联科技集团有限公司 | H型钢卧组焊接预托起和夹紧机构 |
| CN102502452A (zh) * | 2011-10-13 | 2012-06-20 | 苏州华日金菱机械有限公司 | 一种大负载可升降工作台 |
| KR101251569B1 (ko) * | 2012-11-19 | 2013-04-08 | 케이티티플랜트 주식회사 | 자동용접장치 |
| CN203649813U (zh) * | 2013-12-30 | 2014-06-18 | 湖北弘毅钢结构工程有限公司 | 一种h型钢组立机腹板升降横移装置 |
| CN209006946U (zh) * | 2018-10-26 | 2019-06-21 | 无锡洲翔成套焊接设备有限公司 | H型钢端部组立升降调整机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101319613B (zh) | 双梁双柱步进超前液压支架 | |
| CN107263409A (zh) | 一种汽车车架纵梁夹装支撑平台 | |
| CN102371458A (zh) | H型钢卧组焊接预托起和夹紧机构 | |
| CN103962781A (zh) | 箱型杆件组立机上压紧机构 | |
| CN103821548B (zh) | 一种抬底机构及液压支架 | |
| CN209006946U (zh) | H型钢端部组立升降调整机构 | |
| CN105236294A (zh) | 一种大行程钢卷提升设备 | |
| CN108589557B (zh) | 步履式无轨三角挂篮施工方法 | |
| CN201090041Y (zh) | 液压升降横移式车库 | |
| CN102305035B (zh) | 车载式修井机整机对中井口调整装置 | |
| CN109048177A (zh) | H型钢端部组立升降调整机构 | |
| CN203875536U (zh) | 箱型杆件组立机上压紧机构 | |
| CN210140772U (zh) | 钢箱梁顶推施工限位导向装置 | |
| CN202687882U (zh) | 摇臂式举升机构 | |
| CN202766967U (zh) | 桥梁调整支座 | |
| CN110668286B (zh) | 家用曳引钢带平台电梯 | |
| CN212294193U (zh) | 一种中低速磁浮轨排组装平台 | |
| CN205170268U (zh) | 一种大行程钢卷提升设备 | |
| CN108381009A (zh) | 底架波纹板电弧点焊压紧装置 | |
| CN201221372Y (zh) | 煤矿巷道液压支架用下梁装置 | |
| CN204402107U (zh) | 一机一板后悬臂立体车库 | |
| CN110029946B (zh) | 一种垂直起升井架的安装方法 | |
| CN113910421A (zh) | 合模*** | |
| CN206751264U (zh) | 一种可调式双导轨气动升降装置 | |
| US4409901A (en) | Apparatus for performing operations on a railway track |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181221 |