CN109047448B - 锂电池行业自动平衡锁模装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了锂电池行业自动平衡锁模装置，包括上模板，所述上模板上侧面板两端通过两个固定螺栓连接有一个锁固件，所述锁固件之间设有上模安装板，所述上模板上设有若干螺孔，所述螺孔内一一对应设有柱塞，所述柱塞内设有弹簧，所述弹簧靠近上模安装板的一端连接有钢珠，本发明通过在上模板上开设多个螺孔，在螺孔内设置柱塞，并使柱塞内的钢珠凸出于上模板的上表面，从而使上模安装板与上模板之间由面接触改为点接触，使上模板与下模板的垂直度通过上模板与下模板之间的导柱直接导正，不受设备影响，减少模具卡死的情况，也降低了合模时产生的噪声，提高了模具的使用寿。

Description

锂电池行业自动平衡锁模装置
技术领域：
本发明属于锂电池加工技术领域，特别涉及锂电池行业自动平衡锁模装置。
背景技术：
现在技术中，上模安装板与驱动设备连接，上模板通过锁固件安装在上模安装板下方，并且上模安装板与上模板之间保留有间隙，在合模过程中，由于上模安装板与上模板之间为面面接触，合模精度降低，而且上模安装板与上模板之间会产生较大的噪音；同时，这样的结构使得合模精度容易受设备影响，当设备倾斜时，上模安装板与上模板之间的平行度就会降低，进而影响上模板与下模板之间的垂直度，容易出现模具卡死的情况，影响合模精度，降低模具的使用寿命，增加企业的生产成本，所以本发明提供锂电池行业自动平衡锁模装置来解决上述问题。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供锂电池行业自动平衡锁模装置，解决了现有的切割机结构复杂、操作难、上手慢等缺点。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种锂电池行业自动平衡锁模装置，包括上模板和与驱动设备固定连接的上模安装板，所述上模板上侧面板两端通过两个固定螺栓连接有一个锁固件，所述所述上模板通过锁固件与上模安装板可拆式连接，并且所述上模安装板的下表面与上模板的上表面之间保持有活动间隙，所述上模板上设有若干螺孔，所述螺孔内一一对应设有柱塞，所述柱塞内设有弹簧，所述弹簧靠近上模安装板的一端连接有钢珠，所述钢珠远离弹簧的一端可活动的凸出于上模板的上表面，所述柱塞下端固定在螺孔内部。
作为优选，所述柱塞与螺孔之间为螺纹连接，所述上模板的上侧面板上设有若干与固定螺栓对应的螺纹孔，并且所述上模安装板的面积小于上模板的面积。
作为优选，所述螺孔设置在上模板内部。
作为优选，所述锁固件对应的上模安装板上设有凸块。
作为优选，所述固定螺栓下端与上模板之间螺纹连接。
作为优选，所述固定螺栓与锁固件之间为插接。
本发明的有益效果：
本发明通过在上模板上开设多个螺孔，在螺孔内设置柱塞，并使柱塞内的钢珠凸出于上模板的上表面，从而使上模安装板与上模板之间由面接触改为点接触，使上模板与下模板的垂直度通过上模板与下模板之间的导柱直接导正，不受设备影响，减少模具卡死的情况，也降低了合模时产生的噪声，提高了模具的使用寿。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的俯视结构示意图；
图2为图1中B-B处的截面结构示意图；
图3为图2中A处放大结构示意图。
图中：1、上模板；2、固定螺栓；3、锁固件；4、上模安装板；5、柱塞；6、弹簧；7、钢珠；8、螺孔。
具体实施方式：
如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种锂电池行业自动平衡锁模装置，包括上模板1和与驱动设备固定连接的上模安装板4，所述上模板1上侧面板两端通过两个固定螺栓2连接有一个锁固件3，所述所述上模板1通过锁固件3与上模安装板4可拆式连接，并且所述上模安装板4的下表面与上模板1的上表面之间保持有活动间隙，所述上模板1上设有若干螺孔8，所述螺孔8内一一对应设有柱塞5，所述柱塞5内设有弹簧6，所述弹簧6靠近上模安装板4的一端连接有钢珠7，所述钢珠7远离弹簧6的一端可活动的凸出于上模板1的上表面，所述柱塞5下端固定在螺孔8内部。
其中，所述柱塞5与螺孔8之间为螺纹连接，所述上模板1的上侧面板上设有若干与固定螺栓2对应的螺纹孔，并且所述上模安装板4的面积小于上模板1的面积，以便于固定上模板1。
其中，所述钢珠7设置在螺孔9外的一端凸出于上模板1的上表面，以便于将面接触变成点接触。
其中，所述锁固件3对应的上模安装板4上设有凸块，以便于将上模板1与上模安装板4的相对位置进行固定。
其中，所述固定螺栓2下端与上模板1之间螺纹连接，以便于将上模板1与上模安装板4的相对位置进行固定。
其中，所述固定螺栓2与锁固件3之间为插接，以方便使用者将上模板1与上模安装板4进行拆装的操作。
具体的：锂电池行业自动平衡锁模装置，使用时，本发明通过在上模安装板4和上模板1之间预留一定的活动间隙，并在上模板1上开设多个螺孔8，在螺孔8内设置柱塞5，并使柱塞5内的钢珠7凸出于上模板1的上表面，从而在合模时，使上模安装板4与上模板1之间由面接触改为点接触，通过钢珠7和弹簧6的作用使上模板1在上模安装板4的作用下向下移动，从而使上模板1与下模板的垂直度通过上模板1与下模板之间的导柱直接导正，不受设备影响，减少模具卡死的情况，也降低了合模时产生的噪声，提高了模具的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种锂电池行业自动平衡锁模装置，包括上模板(1)和与驱动设备固定连接的上模安装板(4)，其特征在于：所述上模板(1)上侧面板两端通过两个固定螺栓(2)连接有一个锁固件(3)，所述上模板(1)通过锁固件(3)与上模安装板(4)可拆式连接，并且所述上模安装板(4)的下表面与上模板(1)的上表面之间保持有活动间隙，所述上模板(1)上设有若干螺孔(8)，所述螺孔(8)内一一对应设有柱塞(5)，所述柱塞(5)内设有弹簧(6)，所述弹簧(6)靠近上模安装板(4)的一端连接有钢珠(7)，所述钢珠(7)远离弹簧(6)的一端可活动的凸出于上模板(1)的上表面，所述柱塞(5)下端固定在螺孔(8)内部；所述上模板(1)的上侧面板上设有若干与固定螺栓(2)对应的螺纹孔，所述固定螺栓(2)下端与上模板(1)之间螺纹连接，所述固定螺栓(2)与锁固件(3)之间为插接。
2.根据权利要求1所述的锂电池行业自动平衡锁模装置，其特征在于：所述柱塞(5)与螺孔(8)之间为螺纹连接，并且所述上模安装板(4)的面积小于上模板(1)的面积。
3.根据权利要求1所述的锂电池行业自动平衡锁模装置，其特征在于：所述螺孔(8)设置在上模板(1)内部。
4.根据权利要求1所述的锂电池行业自动平衡锁模装置，其特征在于：所述锁固件(3)对应的上模安装板(4)上设有凸块。
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