CN109046772A - 一种用于脱水蔬菜制品中的金属剔取装置及方法 - Google Patents
一种用于脱水蔬菜制品中的金属剔取装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109046772A CN109046772A CN201810856161.9A CN201810856161A CN109046772A CN 109046772 A CN109046772 A CN 109046772A CN 201810856161 A CN201810856161 A CN 201810856161A CN 109046772 A CN109046772 A CN 109046772A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal
- tank body
- tank
- picks
- takes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于脱水蔬菜制品中的金属剔取装置及方法，包括机架以及安装于机架上的金属剔取罐，所述金属剔取罐由罐体、盖板和出水管组成，其中，盖板盖装于罐体上端的罐口处，出水管通过螺丝安装于罐体下端的出水口处，罐体内设有搅拌机构、卸料机构和金属剔取机构，所述搅拌机构由搅拌箱、电机架、电机、主轴和搅拌叶组成。本用于脱水蔬菜制品中的金属剔取装置及方法，实现剔取脱水蔬菜制品中参杂的金属，保证了食品的安全，而且由于无需事先对原料进行选取，从而降低了工人的劳动强度，减少生产成本，有利于企业的持续发展。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种用于脱水蔬菜制品中的金属剔取装置及方法。
背景技术
脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。
脱水蔬菜在生产前，需将脱水蔬菜中参杂的金属杂质去除，以免人们食用后造成严重后果，而目前没有相应的金属剔取装置，通常是在投料的时候先对原料料进行选取，这样做只能在一定程度上避免脱水蔬菜中参杂金属杂质，而且事先对原料进行选取会增加工人的劳动强度，提高生产成本，不利于企业的发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于脱水蔬菜制品中的金属剔取装置及方法，实现剔取脱水蔬菜制品中参杂的金属，保证了食品的安全，而且由于无需事先对原料进行选取，从而降低了工人的劳动强度，减少生产成本，有利于企业的持续发展，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于脱水蔬菜制品中的金属剔取装置，包括机架以及安装于机架上的金属剔取罐，所述金属剔取罐由罐体、盖板和出水管组成，其中，盖板盖装于罐体上端的罐口处，出水管通过螺丝安装于罐体下端的出水口处，罐体内设有搅拌机构、卸料机构和金属剔取机构，所述搅拌机构由搅拌箱、电机架、电机、主轴和搅拌叶组成，其中，搅拌箱通过螺丝固定于罐体内，搅拌箱底部的出料口侧壁上还开设滑槽，电机架通过螺丝安装于盖板的上端，电机架上通过螺丝安装电机，主轴的一端与电机的转轴连接，主轴的另一端贯穿盖板的内壁伸入搅拌箱内，搅拌叶通过螺丝安装于主轴上；所述卸料机构安装于搅拌箱底部的出料口处，卸料机构由第一滑板、第二滑板、第一气缸和第二气缸组成，其中，第一滑板、第二滑板与所述滑槽相匹配，第一滑板|与第二滑板滑动安装于滑槽内，第一滑板与第二滑板的一端还开设插槽，插槽分别与第一气缸和第二气缸的气杆一一对应，第一气缸与第二气缸通过螺丝安装于搅拌箱底部的两端，第一气缸与第二气缸的气杆分别***相应的插槽内并通过螺丝固定；所述金属剔取机构由剔取盒、手轮、网板和磁铁片组成，其中，剔取盒通过转轴活动安装于罐体内，手轮安装于罐体外，手轮的轮轴贯穿罐体的内壁与剔取盒的一端连接，网板通过螺丝安装于剔取盒的盒口处，磁铁片嵌合安装于剔取盒内侧壁开设的凹槽内。
优选的，所述金属剔取机构位于卸料机构的正下方。
优选的，所述剔取盒的盒底开设排水孔。
优选的，所述盖板板面的两端还安装吊耳。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种用于脱水蔬菜制品中的金属剔取装置及方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1)：经吊具将盖装于罐体上的盖板吊起后，将蔬菜制品与水倒入搅拌箱内，而后启动电机带动主轴转动，经主轴带动搅拌叶转动，对蔬菜制品进行搅拌作业；
步骤2)：搅拌分离作业结束后，启动第一气缸、第二气缸拉动第一滑板与第二滑板滑动，从而打开搅拌箱底部的出料口，使蔬菜制品从该出料口落入金属剔取机构上；
步骤3)：蔬菜制品落入金属剔取机构后，蔬菜会散落在网板上，参杂在水中的金属则会穿过网板落入剔取盒内，此时，水中参杂的大块金属被磁铁片吸附，其余金属颗粒则随水从排水孔排出并汇聚在罐体底部，而后经出水管流出罐体外；
步骤4)：一段时间后，转动手轮使剔取盒翻转，从而将散落在网板上蔬菜制品落入罐体底部，而后拆卸下出水管，使蔬菜制品可从罐体内取出。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本用于脱水蔬菜制品中的金属剔取装置及方法，将蔬菜制品与水倒入搅拌箱内，而后启动电机带动主轴转动，经主轴带动搅拌叶转动，对蔬菜制品进行搅拌作业，经搅拌产生的旋转力使蔬菜制品高速旋转，在旋转的过程中，参杂在蔬菜制品中的金属块由于质量大以及在重力的作用下而落入搅拌箱底部；搅拌拌分离作业结束后，启动卸料机构中的气杆带动滑板滑动，从而打开搅拌箱底部的出料口，使蔬菜制品从该出料口落入金属剔取机构上；蔬菜制品落入金属剔取机构后，蔬菜会散落在网板上，参杂在水中的金属则会穿过网板落入剔取盒内，此时，水中参杂的大块金属被磁铁片吸附，其余金属颗粒则随水从排水孔排出并汇聚在罐体底部，而后经出水管流出罐体外；因此，通过上述可实现剔取脱水蔬菜制品中参杂的金属，保证了食品的安全，而且由于无需事先对原料进行选取，从而降低了工人的劳动强度，减少生产成本，有利于企业的持续发展。
附图说明
图1为本发明的整体结构主视图；
图2为本发明的整体结构侧视图；
图3为本发明的卸料机构滑板闭合图；
图4为本发明的卸料机构滑板打开图；
图5为本发明的金属剔取机构俯视图；
图6为本发明的剔取盒结构俯视图。
图中：1、机架；2、金属剔取罐；21、罐体；22、盖板；221、吊耳；23、出水管；3、搅拌机构；31、搅拌箱；311、滑槽；32、电机架；33、电机；34、主轴；35、搅拌叶；4、卸料机构；41、第一滑板；42、第二滑板；421、插槽；43、第一气缸；44、第二气缸；5、金属剔取机构；51、剔取盒；511、凹槽；512、排水孔；52、手轮；53、网板；54、磁铁片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种用于脱水蔬菜制品中的金属剔取装置，包括机架1以及安装于机架1上的金属剔取罐2，金属剔取罐2由罐体21、盖板22和出水管23组成，其中，盖板22盖装于罐体21上端的罐口处，盖板22板面的两端还安装吊耳221，出水管23通过螺丝安装于罐体21下端的出水口处，罐体21内设有搅拌机构3、卸料机构4和金属剔取机构5，搅拌机构3由搅拌箱31、电机架32、电机33、主轴34和搅拌叶35组成，其中，搅拌箱31通过螺丝固定于罐体21内，搅拌箱31底部的出料口侧壁上还开设滑槽311，电机架32通过螺丝安装于盖板22的上端，电机架32上通过螺丝安装电机33，主轴34的一端与电机33的转轴连接，主轴34的另一端贯穿盖板22的内壁伸入搅拌箱31内，搅拌叶35通过螺丝安装于主轴34上；经搅拌产生的旋转力使蔬菜制品高速旋转，在旋转的过程中，参杂在蔬菜制品中的金属块由于质量大以及在重力的作用下而落入搅拌箱31底部；
请参阅图1、3和4，卸料机构4安装于搅拌箱31底部的出料口处，卸料机构4由第一滑板41、第二滑板42、第一气缸43和第二气缸44组成，其中，第一滑板41、第二滑板42与滑槽311相匹配，第一滑板41|与第二滑板42滑动安装于滑槽311内，第一滑板41与第二滑板42的一端还开设插槽421，插槽421分别与第一气缸43和第二气缸44的气杆一一对应，第一气缸43与第二气缸44通过螺丝安装于搅拌箱31底部的两端，第一气缸43与第二气缸44的气杆分别***相应的插槽421内并通过螺丝固定；通过启动第一气缸43、第二气缸44拉动第一滑板41与第二滑板42滑动，从而打开搅拌箱31底部的出料口，使蔬菜制品从该出料口落入金属剔取机构5上；
请参阅图1、2、5和6，金属剔取机构5位于卸料机构4的正下方，金属剔取机构5由剔取盒51、手轮52、网板53和磁铁片54组成，其中，剔取盒51通过转轴活动安装于罐体21内，剔取盒51的盒底还开设排水孔512，手轮52安装于罐体21外，手轮52的轮轴贯穿罐体21的内壁与剔取盒51的一端连接，网板53通过螺丝安装于剔取盒51的盒口处，磁铁片54嵌合安装于剔取盒51内侧壁开设的凹槽511内；通过网板53阻拦落下的蔬菜制品，而参杂在水中的金属则会穿过网板53落入剔取盒51内，此时，水中参杂的大块金属被磁铁片54吸附，其余金属颗粒则随水从排水孔512排出并汇聚在罐体21底部，而后经出水管23流出罐体21外。
为了更好的展现出果酱灌装机及其使用方法的具体流程，本实施例中对提供一种用于脱水蔬菜制品中的金属剔取装置及方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：经吊具将盖装于罐体21上的盖板22吊起后，将蔬菜制品与水倒入搅拌箱31内，而后启动电机33带动主轴34转动，经主轴34带动搅拌叶35转动，对蔬菜制品进行搅拌作业；
步骤二：搅拌分离作业结束后，启动第一气缸43、第二气缸44拉动第一滑板41与第二滑板42滑动，从而打开搅拌箱31底部的出料口，使蔬菜制品从该出料口落入金属剔取机构5上；
步骤三：蔬菜制品落入金属剔取机构5后，蔬菜会散落在网板53上，参杂在水中的金属则会穿过网板53落入剔取盒51内，此时，水中参杂的大块金属被磁铁片54吸附，其余金属颗粒则随水从排水孔512排出并汇聚在罐体21底部，而后经出水管23流出罐体21外；
步骤四：一段时间后，转动手轮52使剔取盒51翻转，从而将散落在网板53上蔬菜制品落入罐体21底部，而后拆卸下出水管23，使蔬菜制品可从罐体21内取出。
综上所述：本用于脱水蔬菜制品中的金属剔取装置及方法，将蔬菜制品与水倒入搅拌箱31内，而后启动电机33带动主轴34转动，经主轴34带动搅拌叶35转动，对蔬菜制品进行搅拌作业，经搅拌产生的旋转力使蔬菜制品高速旋转，在旋转的过程中，参杂在蔬菜制品中的金属块由于质量大以及在重力的作用下而落入搅拌箱31底部；搅拌拌分离作业结束后，启动卸料机构4中的气杆带动滑板滑动，从而打开搅拌箱31底部的出料口，使蔬菜制品从该出料口落入金属剔取机构5上；蔬菜制品落入金属剔取机构5后，蔬菜会散落在网板53上，参杂在水中的金属则会穿过网板53落入剔取盒51内，此时，水中参杂的大块金属被磁铁片54吸附，其余金属颗粒则随水从排水孔512排出并汇聚在罐体21底部，而后经出水管23流出罐体21外；因此，通过上述可实现剔取脱水蔬菜制品中参杂的金属，保证了食品的安全，而且由于无需事先对原料进行选取，从而降低了工人的劳动强度，减少生产成本，有利于企业的持续发展。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于脱水蔬菜制品中的金属剔取装置，包括机架(1)以及安装于机架(1)上的金属剔取罐(2)，其特征在于：所述金属剔取罐(2)由罐体(21)、盖板(22)和出水管(23)组成，其中，盖板(22)盖装于罐体(21)上端的罐口处，出水管(23)通过螺丝安装于罐体(21)下端的出水口处，罐体(21)内设有搅拌机构(3)、卸料机构(4)和金属剔取机构(5)，所述搅拌机构(3)由搅拌箱(31)、电机架(32)、电机(33)、主轴(34)和搅拌叶(35)组成，其中，搅拌箱(31)通过螺丝固定于罐体(21)内，搅拌箱(31)底部的出料口侧壁上还开设滑槽(311)，电机架(32)通过螺丝安装于盖板(22)的上端，电机架(32)上通过螺丝安装电机(33)，主轴(34)的一端与电机(33)的转轴连接，主轴(34)的另一端贯穿盖板(22)的内壁伸入搅拌箱(31)内，搅拌叶(35)通过螺丝安装于主轴(34)上；所述卸料机构(4)安装于搅拌箱(31)底部的出料口处，卸料机构(4)由第一滑板(41)、第二滑板(42)、第一气缸(43)和第二气缸(44)组成，其中，第一滑板(41)、第二滑板(42)与所述滑槽(311)相匹配，第一滑板(41)|与第二滑板(42)滑动安装于滑槽(311)内，第一滑板(41)与第二滑板(42)的一端还开设插槽(421)，插槽(421)分别与第一气缸(43)和第二气缸(44)的气杆一一对应，第一气缸(43)与第二气缸(44)通过螺丝安装于搅拌箱(31)底部的两端，第一气缸(43)与第二气缸(44)的气杆分别***相应的插槽(421)内并通过螺丝固定；所述金属剔取机构(5)由剔取盒(51)、手轮(52)、网板(53)和磁铁片(54)组成，其中，剔取盒(51)通过转轴活动安装于罐体(21)内，手轮(52)安装于罐体(21)外，手轮(52)的轮轴贯穿罐体(21)的内壁与剔取盒(51)的一端连接，网板(53)通过螺丝安装于剔取盒(51)的盒口处，磁铁片(54)嵌合安装于剔取盒(51)内侧壁开设的凹槽(511)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于脱水蔬菜制品中的金属剔取装置，其特征在于：所述金属剔取机构(5)位于卸料机构(4)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于脱水蔬菜制品中的金属剔取装置，其特征在于：所述剔取盒(51)的盒底开设排水孔(512)。
4.根据权利要求1所述的一种用于脱水蔬菜制品中的金属剔取装置，其特征在于：所述盖板(22)板面的两端还安装吊耳(221)。
5.一种如权利要求1所述的一种用于脱水蔬菜制品中的金属剔取的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1)：经吊具将盖装于罐体(21)上的盖板(22)吊起后，将蔬菜制品与水倒入搅拌箱(31)内，而后启动电机(33)带动主轴(34)转动，经主轴(34)带动搅拌叶(35)转动，对蔬菜制品进行搅拌作业；
步骤2)：搅拌分离作业结束后，启动第一气缸(43)、第二气缸(44)拉动第一滑板(41)与第二滑板(42)滑动，从而打开搅拌箱(31)底部的出料口，使蔬菜制品从该出料口落入金属剔取机构(5)上；
步骤3)：蔬菜制品落入金属剔取机构(5)后，蔬菜会散落在网板(53)上，参杂在水中的金属则会穿过网板(53)落入剔取盒(51)内，此时，水中参杂的大块金属被磁铁片(54)吸附，其余金属颗粒则随水从排水孔(512)排出并汇聚在罐体(21)底部，而后经出水管(23)流出罐体(21)外；
步骤4)：一段时间后，转动手轮(52)使剔取盒(51)翻转，从而将散落在网板(53)上蔬菜制品落入罐体(21)底部，而后拆卸下出水管(23)，使蔬菜制品可从罐体(21)内取出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810856161.9A CN109046772A (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种用于脱水蔬菜制品中的金属剔取装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810856161.9A CN109046772A (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种用于脱水蔬菜制品中的金属剔取装置及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109046772A true CN109046772A (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=64831588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810856161.9A Pending CN109046772A (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种用于脱水蔬菜制品中的金属剔取装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109046772A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205161741U (zh) * | 2015-11-09 | 2016-04-20 | 武隆县芙蓉江食品有限公司 | 食品烘干设备总成 |
| CN206296073U (zh) * | 2016-12-09 | 2017-07-04 | 重庆爽家宜蔬菜加工有限公司 | 一种脱水蔬菜加工用金属剔取装置 |
| CN105148653B (zh) * | 2015-10-14 | 2017-12-22 | 成都市智联环境保护设备有限公司 | 一种加热式除去烟气内沥青的除尘器 |
| CN206980909U (zh) * | 2017-07-19 | 2018-02-09 | 殷栋 | 一种便于收集式化工物料粉碎装置 |
| CN207238250U (zh) * | 2017-08-23 | 2018-04-17 | 江苏东新能源科技有限公司 | 一种四氧化三钴电池用的原料杂质过滤装置 |
| CN107999220A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-08 | 防城港市润禾农林科技有限公司 | 一种用于香茅加工的破碎装置 |
| CN207413270U (zh) * | 2017-11-08 | 2018-05-29 | 宽城嘉润食用菌种植有限公司 | 一种具有除杂功能的香菇酱搅拌装置 |
| CN207491477U (zh) * | 2017-11-20 | 2018-06-15 | 韩伟斌 | 一种农业种子拌药装置 |
| CN207552071U (zh) * | 2017-11-29 | 2018-06-29 | 清远市恒进塑料有限公司 | 塑料废液回收的过滤翻转总成 |
| CN207628754U (zh) * | 2017-10-30 | 2018-07-20 | 广东科德智能装备有限公司 | 一种翻盘式分拣机倾倒板 |
-
2018
- 2018-07-27 CN CN201810856161.9A patent/CN109046772A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105148653B (zh) * | 2015-10-14 | 2017-12-22 | 成都市智联环境保护设备有限公司 | 一种加热式除去烟气内沥青的除尘器 |
| CN205161741U (zh) * | 2015-11-09 | 2016-04-20 | 武隆县芙蓉江食品有限公司 | 食品烘干设备总成 |
| CN206296073U (zh) * | 2016-12-09 | 2017-07-04 | 重庆爽家宜蔬菜加工有限公司 | 一种脱水蔬菜加工用金属剔取装置 |
| CN206980909U (zh) * | 2017-07-19 | 2018-02-09 | 殷栋 | 一种便于收集式化工物料粉碎装置 |
| CN207238250U (zh) * | 2017-08-23 | 2018-04-17 | 江苏东新能源科技有限公司 | 一种四氧化三钴电池用的原料杂质过滤装置 |
| CN207628754U (zh) * | 2017-10-30 | 2018-07-20 | 广东科德智能装备有限公司 | 一种翻盘式分拣机倾倒板 |
| CN207413270U (zh) * | 2017-11-08 | 2018-05-29 | 宽城嘉润食用菌种植有限公司 | 一种具有除杂功能的香菇酱搅拌装置 |
| CN207491477U (zh) * | 2017-11-20 | 2018-06-15 | 韩伟斌 | 一种农业种子拌药装置 |
| CN207552071U (zh) * | 2017-11-29 | 2018-06-29 | 清远市恒进塑料有限公司 | 塑料废液回收的过滤翻转总成 |
| CN107999220A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-08 | 防城港市润禾农林科技有限公司 | 一种用于香茅加工的破碎装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204973772U (zh) | 物料混合搅拌装置的出料机构 | |
| CN210448870U (zh) | 一种全自动干粉配药装置 | |
| CN108993194A (zh) | 一种高效粉料搅拌装置 | |
| CN109046772A (zh) | 一种用于脱水蔬菜制品中的金属剔取装置及方法 | |
| CN106595824A (zh) | 一种粉料自动称重装置 | |
| CN209257263U (zh) | 一种改性环保型隔高分子聚丙烯塑粒搅拌装置 | |
| CN208513039U (zh) | 一种挂面生产用面粉筛选设备 | |
| CN208427373U (zh) | 汤饭原材料筛选装置 | |
| CN206692611U (zh) | 一种蒸炒锅蒸层自控装置 | |
| CN205659635U (zh) | 一种多功能捏合设备 | |
| CN210252134U (zh) | 一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置 | |
| CN208553929U (zh) | 一种奶酪类产品混料上料装置 | |
| CN208836768U (zh) | 一种羊养殖用食料混合装置 | |
| CN206992218U (zh) | 一种锂离子电池浆料的制备装置 | |
| CN201709323U (zh) | 豆脑下脑装置 | |
| CN111036552A (zh) | 一种紫薯干加工用原料连续式筛选装置 | |
| CN208244621U (zh) | 一种粉末搅拌装置 | |
| CN215610859U (zh) | 一种多功能有机肥料的配比混合装置 | |
| CN211990009U (zh) | 锅巴生产用洗米装置 | |
| CN219618265U (zh) | 一种环氧树脂用生产过滤装置 | |
| CN220229903U (zh) | 一种油茶加工用油茶籽烘干装置 | |
| CN216392980U (zh) | 一种紫菜加工用清洗装置 | |
| CN218877637U (zh) | 一种食品生产用机械自动化装箱设备 | |
| CN221131861U (zh) | 一种奶粉混合装置 | |
| CN209849056U (zh) | 食品加工制粉设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181221 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |