CN109043476A - 一种酱油生产用晾晒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酱油生产用晾晒装置，包括罐体，所述罐体顶端设置有封盖，所述封盖中心处设置有透明的玻璃板，所述罐体内部设置有翻料装置和若干对称分布的搅拌装置，所述罐体左右两端侧壁上开设有对称分布的通风孔，本发明能够在酱油晾晒过程中自动进行翻料搅拌，代替了人工操作，节省了人力，且搅拌效果好，能够保证搅拌的均匀效果，节能环保，提高了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及酱油生产设备技术领域，具体为一种酱油生产用晾晒装置。
背景技术
酱油是中国传统的调味品。用豆、麦、麸皮酿造的液体调味品。色泽红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲。酱油是由酱演变而来，早在三千多年前，中国周朝就有制做酱的记载了。而中国古代劳动人民发明酱油之酿造纯粹是偶然地发现。中国古代皇帝御用的调味品，最早的酱油是由鲜肉腌制而成，与现今的鱼露制造过程相近，因为风味绝佳渐渐流传到民间，后来发现大豆制成风味相似且便宜，才广为流传食用。目前的酱油制备过程中，在酱油制曲后，需要进行晾晒，而晾晒过程中需要进行搅拌，以保证盐水和酱醅的混合效果，但是目前的晾晒过程中，一般通过人工进行搅拌，操作不便，费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酱油生产用晾晒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种酱油生产用晾晒装置，包括罐体，所述罐体顶端设置有封盖，所述封盖中心处设置有透明的玻璃板，所述罐体内部设置有翻料装置和若干对称分布的搅拌装置，所述罐体左右两端侧壁上开设有对称分布的通风孔。
优选的，所述翻料装置包括翻料电机，所述翻料电机固定安装在罐体底端，所述翻料电机的输出端贯穿罐体底壁延伸至罐体内部，并固定连接有转动杆，所述转动杆的底端与罐体底壁转动连接，所述转动杆外周设置有螺旋状的翻料叶片。
优选的，所述搅拌装置包括第一搅拌电机和第二搅拌电机，所述罐体左端侧壁上固定设置有安装箱，所述安装箱内部设置有第一隔板，所述第一搅拌电机安装在第一隔板顶端，所述罐体右端侧壁上固定安装有与第一搅拌电机相对称分布的第二搅拌电机，所述第二搅拌电机外罩有防护罩，所述第一搅拌电机和第二搅拌电机的输出端均贯穿罐体侧壁连接有转轴，所述转轴上设置有若干均匀分布的搅拌杆，所述搅拌杆远离转轴的一端设置有搅拌勺。
优选的，所述封盖的上端面设置有环形的安装槽，所述安装槽设置在玻璃板外侧，所述安装槽中安装有太阳能电池板，所述安装箱内部设置有第二隔板，所述第二隔板设置在第一隔板下方，所述第二隔板底端设置有蓄电池，所述太阳能电池板与蓄电池电连接。
优选的，所述第一隔板和第二隔板之间安装有控制器，所述罐体内部侧壁上安装有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器、湿度传感器、搅拌装置和翻料装置均与控制器电连接，所述控制器与蓄电池电连接。
优选的，所述通风孔中安装有滤网。
优选的，所述封盖底端设置有与罐体相对应的卡环，所述卡环底端设置有卡槽，所述罐体顶端设置有与卡槽相对应的卡块，所述卡槽的内侧壁上粘接有密封垫。
优选的，所述罐体的侧壁从内到外依次分为基层、保温层、隔热层和防撞层，所述罐体的内部侧壁表面覆盖有防腐蚀涂层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，将封盖通过卡槽卡接固定在罐体上，装卸方便，密封垫提高了连接后整体的气密性；阳光通过玻璃板照射到罐体内部的酱料上，在保证晾晒效果的同时，避免了外界雨水等杂质污染原料；通风孔保证了晾晒时的通风效果，同时面积较大的封盖能够对上方的降水等杂质起到一定的阻挡效果，配合滤网，能够保证灰尘等杂质不会对晾晒中的原料造成影响；通过翻料电机驱动转动杆转动，利用螺旋状的翻料叶片对酱料起到从下往上的输送效果，使深处的酱料也能够接收到阳光；同时第一搅拌电机和第二搅拌电机驱动搅拌杆搅动酱料，搅拌勺能够更好地翻动酱料，从而代替了人工翻料的操作；通过温度传感器和湿度传感器监测环境中的温度和湿度，控制器根据温度和湿度来控制翻料电机、搅拌电机的转速，从而保证酱料的晾晒效果；封盖上设置有太阳能电池板，在晾晒的同时，利用太阳能电池板将热能转换为电能并存储到蓄电池中，为各部件提供动力。本发明能够在酱油晾晒过程中自动进行翻料搅拌，代替了人工操作，节省了人力，且搅拌效果好，能够保证搅拌的均匀效果，节能环保，提高了产品质量。
附图说明
图1为一种酱油生产用晾晒装置的结构示意图；
图2为一种酱油生产用晾晒装置中封盖的俯视图；
图3为一种酱油生产用晾晒装置中罐体侧壁的结构示意图。
图中：1-罐体，2-封盖，3-玻璃板，4-通风孔，5-翻料电机，6-转动杆，7-翻料叶片，8-安装箱，9-第一隔板，10-第一搅拌电机，11-第二搅拌电机，12-防护罩，13-转轴，14-搅拌杆，15-搅拌勺，16-安装槽，17-太阳能电池板，18-第二隔板，19-控制器，20-蓄电池，21-温度传感器，22-湿度传感器，23-滤网，24-卡环，25-卡槽，26-密封垫，27-基层，28-防腐蚀涂层，29-保温层，30-隔热层，31-防撞层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明提供一种技术方案：一种酱油生产用晾晒装置，包括罐体1，所述罐体1顶端设置有封盖2，所述封盖2中心处设置有透明的玻璃板3，所述罐体1内部设置有翻料装置和若干对称分布的搅拌装置，所述罐体1左右两端侧壁上开设有对称分布的通风孔4。
所述翻料装置包括翻料电机5，所述翻料电机5固定安装在罐体1底端，所述翻料电机5的输出端贯穿罐体1底壁延伸至罐体1内部，并固定连接有转动杆6，所述转动杆6的底端与罐体1底壁转动连接，所述转动杆6外周设置有螺旋状的翻料叶片7。
所述搅拌装置包括第一搅拌电机10和第二搅拌电机11，所述罐体1左端侧壁上固定设置有安装箱8，所述安装箱8内部设置有第一隔板9，所述第一搅拌电机10安装在第一隔板9顶端，所述罐体1右端侧壁上固定安装有与第一搅拌电机10相对称分布的第二搅拌电机11，所述第二搅拌电机11外罩有防护罩12，所述第一搅拌电机10和第二搅拌电机11的输出端均贯穿罐体1侧壁连接有转轴13，所述转轴13上设置有若干均匀分布的搅拌杆14，所述搅拌杆14远离转轴13的一端设置有搅拌勺15。
所述封盖2的上端面设置有环形的安装槽16，所述安装槽16设置在玻璃板3外侧，所述安装槽16中安装有太阳能电池板17，所述安装箱8内部设置有第二隔板18，所述第二隔板18设置在第一隔板9下方，所述第二隔板18底端设置有蓄电池20，所述太阳能电池板17与蓄电池20电连接。
所述第一隔板9和第二隔板18之间安装有控制器19，所述罐体1内部侧壁上安装有温度传感器21和湿度传感器22，所述温度传感器21、湿度传感器22、搅拌装置和翻料装置均与控制器19电连接，所述控制器19与蓄电池20电连接。
所述通风孔4中安装有滤网23。
所述封盖2底端设置有与罐体1相对应的卡环24，所述卡环24底端设置有卡槽25，所述罐体1顶端设置有与卡槽25相对应的卡块，所述卡槽25的内侧壁上粘接有密封垫26。
所述罐体1的侧壁从内到外依次分为基层27、保温层29、隔热层30和防撞层31，保温层29和隔热层30减小了外界气温对罐体1内部环境的影响，从而避免了夜间与白天的温差影响酱油产品的质量，防撞层31防止外界的意外冲击破坏罐体1，所述罐体1的内部侧壁表面覆盖有防腐蚀涂层28。
本发明的工作原理是：使用时，将封盖2通过卡槽25卡接固定在罐体1上，装卸方便，密封垫26提高了连接后整体的气密性；阳光通过玻璃板3照射到罐体1内部的酱料上，在保证晾晒效果的同时，避免了外界雨水等杂质污染原料；通风孔4保证了晾晒时的通风效果，同时面积较大的封盖2能够对上方的降水等杂质起到一定的阻挡效果，配合滤网26，能够保证灰尘等杂质不会对晾晒中的原料造成影响；通过翻料电机5驱动转动杆6转动，利用螺旋状的翻料叶片7对酱料起到从下往上的输送效果，使深处的酱料也能够接收到阳光；同时第一搅拌电机10和第二搅拌电机11驱动搅拌杆14搅动酱料，搅拌勺15能够更好地翻动酱料，从而代替了人工翻料的操作；通过温度传感器21和湿度传感器22监测环境中的温度和湿度，控制器19根据温度和湿度来控制翻料电机5、搅拌电机的转速，从而保证酱料的晾晒效果；封盖2上设置有太阳能电池板17，在晾晒的同时，利用太阳能电池板17将热能转换为电能并存储到蓄电池20中，为各部件提供动力。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种酱油生产用晾晒装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶端设置有封盖(2)，所述封盖(2)中心处设置有透明的玻璃板(3)，所述罐体(1)内部设置有翻料装置和若干对称分布的搅拌装置，所述罐体(1)左右两端侧壁上开设有对称分布的通风孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种酱油生产用晾晒装置，其特征在于：所述翻料装置包括翻料电机(5)，所述翻料电机(5)固定安装在罐体(1)底端，所述翻料电机(5)的输出端贯穿罐体(1)底壁延伸至罐体(1)内部，并固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的底端与罐体(1)底壁转动连接，所述转动杆(6)外周设置有螺旋状的翻料叶片(7)。
3.根据权利要求1所述的一种酱油生产用晾晒装置，其特征在于：所述搅拌装置包括第一搅拌电机(10)和第二搅拌电机(11)，所述罐体(1)左端侧壁上固定设置有安装箱(8)，所述安装箱(8)内部设置有第一隔板(9)，所述第一搅拌电机(10)安装在第一隔板(9)顶端，所述罐体(1)右端侧壁上固定安装有与第一搅拌电机(10)相对称分布的第二搅拌电机(11)，所述第二搅拌电机(11)外罩有防护罩(12)，所述第一搅拌电机(10)和第二搅拌电机(11)的输出端均贯穿罐体(1)侧壁连接有转轴(13)，所述转轴(13)上设置有若干均匀分布的搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)远离转轴(13)的一端设置有搅拌勺(15)。
4.根据权利要求3所述的一种酱油生产用晾晒装置，其特征在于：所述封盖(2)的上端面设置有环形的安装槽(16)，所述安装槽(16)设置在玻璃板(3)外侧，所述安装槽(16)中安装有太阳能电池板(17)，所述安装箱(8)内部设置有第二隔板(18)，所述第二隔板(18)设置在第一隔板(9)下方，所述第二隔板(18)底端设置有蓄电池(20)，所述太阳能电池板(17)与蓄电池(20)电连接。
5.根据权利要求4所述的一种酱油生产用晾晒装置，其特征在于：所述第一隔板(9)和第二隔板(18)之间安装有控制器(19)，所述罐体(1)内部侧壁上安装有温度传感器(21)和湿度传感器(22)，所述温度传感器(21)、湿度传感器(22)、搅拌装置和翻料装置均与控制器(19)电连接，所述控制器(19)与蓄电池(20)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种酱油生产用晾晒装置，其特征在于：所述通风孔(4)中安装有滤网(23)。
7.根据权利要求1所述的一种酱油生产用晾晒装置，其特征在于：所述封盖(2)底端设置有与罐体(1)相对应的卡环(24)，所述卡环(24)底端设置有卡槽(25)，所述罐体(1)顶端设置有与卡槽(25)相对应的卡块，所述卡槽(25)的内侧壁上粘接有密封垫(26)。
8.根据权利要求1所述的一种酱油生产用晾晒装置，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁从内到外依次分为基层(27)、保温层(29)、隔热层(30)和防撞层(31)，所述罐体(1)的内部侧壁表面覆盖有防腐蚀涂层(28)。
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