CN109028495A - 空调冷媒流量控制的方法、装置及计算机存储介质 - Google Patents
空调冷媒流量控制的方法、装置及计算机存储介质 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109028495A CN109028495A CN201811085047.7A CN201811085047A CN109028495A CN 109028495 A CN109028495 A CN 109028495A CN 201811085047 A CN201811085047 A CN 201811085047A CN 109028495 A CN109028495 A CN 109028495A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- indoor unit
- coil pipe
- inner coil
- throttling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 239000002826 coolant Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 100
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims abstract description 65
- 210000004055 fourth ventricle Anatomy 0.000 claims description 26
- 230000008569 process Effects 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 12
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 2
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 2
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 2
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
- F24F11/63—Electronic processing
- F24F11/64—Electronic processing using pre-stored data
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
- F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
- F24F11/83—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers
- F24F11/84—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers using valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2140/00—Control inputs relating to system states
- F24F2140/20—Heat-exchange fluid temperature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fuzzy Systems (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
本发明公开了空调冷媒流量控制的方法、装置及计算机存储介质，属于智能家电技术领域。空调包括室外机以及至少两个室内机，每个室内机通过一个对应的节流装置与室外机连接，该方法包括：获取室外机中压缩机的吸气温度以及每个室内机的内盘管温度；当吸气温度与内盘管平均温度之间的第一温度差值等于预设温度差值时，确定每个室内机的环境温度与内盘管温度之间的第二温度差值，其中，内盘管平均温度为每个内盘管温度求和后的平均值；根据最大第二温度差值与最小第二温度差值之间的相对差值，调整对应的节流装置的参数，改变节流装置中流经的冷媒流量。这样，实现了一拖一内机与一拖多内机的统一，以及节省了资源。
Description
技术领域
本发明涉及智能家电技术领域，特别涉及空调冷媒流量控制的方法、装置及计算机存储介质。
背景技术
随着生活水平的提高，空调已经是人们日常生活的必备品。家用中央空调包括：一拖多空调，就是一台空调室外机对应多台空调室内机，室外机的压缩机共同带动所有的室内机，分歧管在***管路上，所有室内机共用一根主管道连接到室外机。
在这种家用中央空调***中，室内机上一般包括四个温度传感器，分别为：环境温度传感器、内盘管温度传感器、蒸发器入口传感器以及蒸发器出口传感器，这样，可通过蒸发器入口传感器获取入口温度，以及通过蒸发器出口传感器获取出口温度，并根据入口温度与出口温度之间的温度差来调整每个室内机流经的冷媒流量。但是，目前的大部分室内机中都只有两个温度传感器，即环境温度传感器和内盘管温度传感器，若使用目前的室内机完成家用中央空调***，需将蒸发器入口传感器以及蒸发器出口传感器放入室外机管路上，这样，室外机增加了传感器，连接线路复杂，容易出现线路连接问题，可见，兼容现有室内机完成家用中央空调***的工艺、连接都比较复杂。
发明内容
本发明实施例提供了一种空调冷媒流量控制的方法、装置及计算机存储介质。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。
根据本发明实施例的第一方面提供了一种空调冷媒流量控制的方法，所述空调包括室外机以及至少两个室内机，每个所述室内机通过一个对应的节流装置与所述室外机连接，所述方法包括：
当所述吸气温度与内盘管平均温度之间的第一温度差值等于预设温度差值时，确定每个室内机的环境温度与所述内盘管温度之间的第二温度差值，其中，所述内盘管平均温度为每个内盘管温度求和后的平均值；
当最大第二温度差值与最小第二温度差值之间的相对差值大于设定值时，将最大第二温度差值对应的室内机确定为第三室内机，将最小第二温度差值对应的室内机确定为第四室内机；
调整所述第三室内机对应的第三节流装置的参数，使得所述第三节流装置中流经的冷媒流量增大，以及调整所述第四室内机对应的第四节流装置的参数，使得所述第四节流装置中流经的冷媒流量缩小。
本发明一实施例中，所述方法还包括：
当所述第一温度差值大于预设温度差值时，调整至少一个节流装置的参数，使得所述节流装置中流经的冷媒流量增大；
当所述第一温度差值小于预设温度差值时，调整至少一个节流装置的参数，使得所述节流装置中流经的冷媒流量缩小。
本发明一实施例中，所述调整至少一个节流装置的参数，使得所述节流装置中流经的冷媒流量增大包括：
将每个内盘管温度与所述内盘管平均温度进行比较；
若当前内盘管温度大于所述内盘管平均温度，将当前内盘管温度对应的室内机确定为第一室内机；
调整所述第一室内机对应的第一节流装置的参数，使得所述第一节流装置中流经的冷媒流量增大。
本发明一实施例中，所述调整至少一个节流装置的参数，使得所述节流装置中流经的冷媒流量缩小包括：
将每个内盘管温度与所述内盘管平均温度进行比较；
若当前内盘管温度小于所述内盘管平均温度，将当前内盘管温度对应的室内机确定为第二室内机；
调整所述第二室内机对应的第二节流装置的参数，使得所述第二节流装置中流经的冷媒流量缩小。
根据本发明实施例的第二方面提供了一种空调冷媒流量控制的装置，所述空调包括室外机以及至少两个室内机，每个所述室内机通过一个对应的节流装置与所述室外机连接，所述装置包括：
获取单元，用于获取所述室外机中压缩机的吸气温度，以及获取每个所述室内机的内盘管温度；
第三调整单元，用于当所述吸气温度与内盘管平均温度之间的第一温度差值等于预设温度差值时，确定每个室内机的环境温度与所述内盘管温度之间的第二温度差值，其中，所述内盘管平均温度为每个内盘管温度求和后的平均值；并当最大第二温度差值与最小第二温度差值之间的相对差值大于设定值时，将最大第二温度差值对应的室内机确定为第三室内机，将最小第二温度差值对应的室内机确定为第四室内机；以及，调整所述第三室内机对应的第三节流装置的参数，使得所述第三节流装置中流经的冷媒流量增大，调整所述第四室内机对应的第四节流装置的参数，使得所述第四节流装置中流经的冷媒流量缩小。
本发明一实施例中，还包括：
第一调整单元，用于当所述第一温度差值大于预设温度差值时，调整至少一个节流装置的参数，使得所述节流装置中流经的冷媒流量增大；
第二调整单元，用于当所述第一温度差值小于预设温度差值时，调整至少一个节流装置的参数，使得所述节流装置中流经的冷媒流量缩小。
本发明一实施例中，所述第一调整单元，具体用于将每个内盘管温度与所述内盘管平均温度进行比较；若当前内盘管温度大于所述内盘管平均温度，将当前内盘管温度对应的室内机确定为第一室内机；调整所述第一室内机对应的第一节流装置的参数，使得所述第一节流装置中流经的冷媒流量增大。
本发明一实施例中，所述第二调整单元，具体用于将每个内盘管温度与所述内盘管平均温度进行比较；若当前内盘管温度小于所述内盘管平均温度，将当前内盘管温度对应的室内机确定为第二室内机；调整所述第二室内机对应的第二节流装置的参数，使得所述第二节流装置中流经的冷媒流量缩小。
根据本发明实施例的第三方面提供了一种空调冷媒流量控制的装置，用于空调，所述空调包括室外机以及至少两个室内机，每个所述室内机通过一个对应的节流装置与所述室外机连接，该装置包括：
处理器；
用于存储处理器可执行指令的存储器；
其中，所述处理器被配置为：
获取所述室外机中压缩机的吸气温度，以及获取每个所述室内机的内盘管温度；
当所述吸气温度与内盘管平均温度之间的第一温度差值等于预设温度差值时，确定每个室内机的环境温度与所述内盘管温度之间的第二温度差值，其中，所述内盘管平均温度为每个内盘管温度求和后的平均值；
当最大第二温度差值与最小第二温度差值之间的相对差值大于设定值时，将最大第二温度差值对应的室内机确定为第三室内机，将最小第二温度差值对应的室内机确定为第四室内机；
调整所述第三室内机对应的第三节流装置的参数，使得所述第三节流装置中流经的冷媒流量增大，以及调整所述第四室内机对应的第四节流装置的参数，使得所述第四节流装置中流经的冷媒流量缩小。
根据本发明实施例的第四方面，提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机指令，该指令被处理器执行时实现上述方法的步骤。
本发明实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本发明实施例中，只需获取室内机的内盘管温度，以及环境温度，就可对室内机流经的冷媒流量进行控制，并需要蒸发器的出口温度以及入口温度，因此，室内机以及室外机上都不需要增加蒸发器入口传感器以及蒸发器出口传感器，减少了家用中央空调即一拖多空调中温度传感器，兼容了现有的室内机，实现了一拖一内机与一拖多内机的统一，即提高了一拖多空调的兼容性以及节省了资源。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种空调的结构示意图。
图2是根据一示例性实施例示出的一种空调冷媒流量控制方法的流程图；
图3是根据一示例性实施例示出的一种空调冷媒流量控制方法的流程图；
图4是根据一示例性实施例示出的一种空调冷媒流量控制方法的流程图；
图5是根据一示例性实施例示出的一种空调冷媒流量控制装置的框图；
图6是根据一示例性实施例示出的一种空调冷媒流量控制装置的框图。
具体实施方式
以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的结构、产品等而言，由于其与实施例公开的部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
一拖多空调中，可根据蒸发器入口温度与出口温度之间的差值来调整对应室内机流经的冷媒流量，因此，需要蒸发器入口传感器以及蒸发器出口传感器来获取对应的温度。本发明实施例中，一拖多空调中，只需获取室内机的内盘管温度，以及环境温度，就可对室内机流经的冷媒流量进行控制，这样，该空调中的室内机与一拖一空调中的室内机一致，只有环境温度传感器和内盘管温度传感器，而不需要配置蒸发器入口传感器以及蒸发器出口传感器，减少了家用中央空调即一拖多空调中温度传感器，兼容了现有的室内机，实现了一拖一内机与一拖多内机的统一，即提高了一拖多空调的兼容性以及节省了资源。
本发明实施例中，空调包括：室外机以及至少两个室内机，每个室内机通过一个对应的节流装置与室外机连接。
图1是根据一示例性实施例示出的一种空调的结构示意图。如图1所示，本实施例中，空调包括：室外机100，第一室内机200，第二室内机300，其中，第一室内机200中的蒸发器通过节流装置1与室外机100中的冷凝器连接，第二室内机300的蒸发器通过节流装置2与室外机100中的冷凝器连接。每个室内机中，只有对应的内环温传感器和内盘管传感器，这里，传感器即为温度传感器，用以检测对应的温度。可见，一拖多中室内机与一拖一室内机一致，室内机与室外机的连接也比较简单，没有蒸发器入口传感器或蒸发器出口传感器的连接。
这里，只有两个室内机，对于三个、四个以及N个室内机的结构也如此，每个室内机只需有两个对应温度传感器，，每个室内机通过一个对应的节流装置与室外机连接，具体就不一一例举了。
在上述空调中，可只需获取室内机的内盘管温度，以及环境温度，就可对室内机流经的冷媒流量进行控制。
图2是根据一示例性实施例示出的一种空调冷媒流量控制方法的流程图。如图2所示，空调冷媒流量控制的过程包括：
步骤201：获取室外机中压缩机的吸气温度，以及获取每个室内机的内盘管温度。
如图1所示，室外机的压缩机上配置了吸气传感器，从而，可通过吸气传感器获取室外机中压缩机的吸气温度Ts。同样，室内机中配置了内盘管传感器，即可通过内盘管传感器获取每个室内机的内盘管温度，分别为：Tm1、Tm2、…Tmn，即有n个室内机，对应有n个内盘管温度。
当然，其他可获取温度的检测装置也可应用于此，不限于温度传感器，或者通过软件公式计算获取温度也可应用于此。
步骤202：当吸气温度与内盘管平均温度之间的第一温度差值大于预设温度差值时，调整至少一个节流装置的参数，使得节流装置中流经的冷媒流量增大，其中，内盘管平均温度为每个内盘管温度求和后的平均值。
步骤203：当第一温度差值小于预设温度差值时，调整至少一个节流装置的参数，使得节流装置中流经的冷媒流量缩小。
已经获取了每个室内机的内盘管温度Tm1、Tm2、…Tmn，可得到内盘管平均温度△Tm，内盘管平均温度为每个内盘管温度求和后的平均值，即△Tm＝(Tm1+Tm2+…+Tmn)/n。
然后，获得吸气温度Ts与内盘管平均温度△Tm之间的第一温度差值Tsh，Tsh＝Ts-△Tm。可根据空调的型号，进行多次测试，可获得一个预设温度差值Tsh0，即预先配置一个预设温度差值Tsh0，这样，当第一温度差值大于预设温度差值时，调整至少一个节流装置的参数，使得节流装置中流经的冷媒流量增大；而当第一温度差值小于预设温度差值时，调整至少一个节流装置的参数，使得节流装置中流经的冷媒流量缩小。
本实施例中，节流装置可为电子膨胀阀时，若Tsh＞Tsh0时，可将至少一个电子膨胀阀的阀门调大，从而，该电子膨胀阀流经的冷媒流量增大，对应室内机中冷媒流量变大。若Tsh＜Tsh0时，可将至少一个电子膨胀阀的阀门调小，而该电子膨胀阀流经的冷媒流量缩小，对应的室内机流经的冷媒流量变小。对于其他节流阀的调整也可如此，若Tsh＞Tsh0时，可调整至少一个节流装置的参数，使得节流装置中流经的冷媒流量增大，而Tsh＜Tsh0时，可调整至少一个节流装置的参数，使得节流装置中流经的冷媒流量缩小，从而，改变对应室内机流经的冷媒流量。
可见，本发明实施例中，只需获取室内机的内盘管温度，以及环境温度，就可对室内机流经的冷媒流量进行控制，这样，该空调中的室内机与一拖一空调中的室内机一致，只有环境温度传感器和内盘管温度传感器，而不需要配置蒸发器入口传感器以及蒸发器出口传感器，减少了家用中央空调即一拖多空调中温度传感器，兼容了现有的室内机，实现了一拖一内机与一拖多内机的统一，即提高了一拖多空调的兼容性以及节省了资源。
当然，本发明实施例中，调整至少一个节流装置的参数，使得节流装置中流经的冷媒流量增大的方式有很多，例如，随机调整一个、两个或多个节流装置的参数，使得节流装置中流经的冷媒流量增大。较佳地，可根据每个室内机的内盘管温度进行调整，包括：将每个内盘管温度与内盘管平均温度进行比较；若当前内盘管温度大于内盘管平均温度，将当前内盘管温度对应的室内机确定为第一室内机；调整第一室内机对应的第一节流装置的参数，使得第一节流装置中流经的冷媒流量增大。
例如：分别将Tm1、Tm2、…Tmn与△Tm进行比较，若Tm2＞△Tm，则可将Tm2对应第2个室内机确定为第一室内机，将第2个室内机对应的节流装置2确定为第一节流装置，调整节流装置2的参数，使得节流装置2中流经的冷媒流量增大。若节流装置2为电子膨胀阀，可将电子膨胀阀的阀门开大，阀门开大执行的步数可根据[Tsh-Tsh0]确定。同样，若Tm3、Tm6…Tmn都分别大于△Tm，则可对应的第3个室内机、第6个室内机…第n个室内机都确定为第一室内机，将对应的节流装置3、节流装置6…节流装置n确定为第一节流装置，调整第一节流装置的参数，使得第一节流装置中流经的冷媒流量增大。
同样，本发明实施例中，调整至少一个节流装置的参数，使得节流装置中流经的冷媒流量缩小的方式有很多，例如，随机调整一个、两个或多个节流装置的参数，使得节流装置中流经的冷媒流量缩小。较佳地，可根据每个室内机的内盘管温度进行调整，包括：将每个内盘管温度与内盘管平均温度进行比较；若当前内盘管温度小于内盘管平均温度，将当前内盘管温度对应的室内机确定为第二室内机；调整第二室内机对应的第二节流装置的参数，使得第一节流装置中流经的冷媒流量缩小。
例如：分别将Tm1、Tm2、…Tmn与△Tm进行比较，若Tm1＜△Tm，则可将Tm1对应第1个室内机确定为第一室内机，将第1个室内机对应的节流装置1确定为第二节流装置，调整节流装置1的参数，使得节流装置1中流经的冷媒流量缩小。若节流装置1为电子膨胀阀，可将电子膨胀阀的阀门关小，阀门关小执行的步数可根据[Tsh-Tsh0]确定。同样，若Tm4、Tm5…都分别小于△Tm，则可对应的第4个室内机、第5个室内机…都确定为第二室内机，将对应的节流装置4、节流装置5…确定为第二节流装置，调整第二节流装置的参数，使得第二节流装置中流经的冷媒流量缩小。
可见，一拖多空调中，第一温度差值大于预设温度差值，即实际过热度比较大时，需要加大***的冷媒流量，较佳地，可加大内盘管温度高的室内机的冷媒流量，而第一温度差值小于预设温度差值，即实际过热度比较小时，则需减少***的冷媒流量，较佳地，可缩小内盘管温度低的室内机的冷媒流量，这样，每个室内机所在的区域的温度控制会比较均衡，人体感觉比较舒服。
当第一温度差值等于预设温度差值时，即实际过热度与目标过热度一致时，***的冷媒流量不需要增加，但是，可能会有的室内机流经的冷媒流量过多，有的室内机流经的冷媒流量过小，即冷媒分流不均，此时可进行偏流调整，即本发明另一实施例中，可进行偏流调整，具体包括：当第一温度差值等于预设温度差值时，确定每个室内机的环境温度与内盘管温度之间的第二温度差值；当最大第二温度差值与最小第二温度差值之间的相对差值大于设定值时，将最大第二温度差值对应的室内机确定为第三室内机，将最小第二温度差值对应的室内机确定为第四室内机；调整第三室内机对应的第三节流装置的参数，使得第三节流装置中流经的冷媒流量增大，以及调整第四室内机对应的第四节流装置的参数，使得第四节流装置中流经的冷媒流量缩小。
如图1所示，每个室内机中配置有内环温传感器，这样，可通过内环温传感器，获取每个室内机对应的环境温度Tai1、Tai2、…Tain，这样，当Tsh＝Tsh0时，可确定每个室内机的环境温度与内盘管温度之间的第二温度差值，即第二温度差值△Tw1＝Tai1-Tm1，△Tw2＝Tai2-Tm2、…、△Twn＝Tain-Tmn。然后，将最大第二温度差值与最小第二温度差值之间的相对差值与设定值进行比较，当相对差值大于设定值时，可将最大第二温度差值对应的室内机确定为第三室内机，将最小第二温度差值对应的室内机确定为第四室内机；最后，调整第三室内机对应的第三节流装置的参数，使得第三节流装置中流经的冷媒流量增大，以及调整第四室内机对应的第四节流装置的参数，使得第四节流装置中流经的冷媒流量缩小。
例如：△Tw1、△Tw2…、△Twn中，△Tw2最大，△Twn最小，这样，当|△Tw2-△Twn|＞A时，其中，A为大于零的自然数，可根据空调的型号以及运行环境进行设定，可确定冷媒流量分流不均，此时，可将第2个室内机确定为第三室内机，第n个室内机确定为第四室内机，将第2个室内机对应的节流装置2确定为第三节流装置，将第n个室内机对应的节流装置n确定为第四节流装置，调整节流装置2的参数，使得节流装置2中流经的冷媒流量增大，以及调整节流装置n的参数，使得节流装置n中流经的冷媒流量缩小。若节流装置为电子膨胀阀，可将电子膨胀阀2的阀门开大，较佳地，开阀执行的步数可根据A/2确定。可将电子膨胀阀n的阀门关小，较佳地，关阀执行的步数也可根据A/2确定。
可见，第一温度差值等于预设温度差值时，***的冷媒流通不需要调整了，但是，可进行偏流调整，进一步提高每个室内机中流量的均衡性，使得每个室内机作用区域的温度比较均衡，进一步提高用户的体验。
当然，本发明实施例中进行冷媒流量控制时，可只进行过热度调整，即根据第一温度差值进行调整，或者，只执行偏流调整，即根据第二温度差值进行调整，或者，既进行过热度调整又进行偏流调整等等，较佳地，可先进行过热度调整再进行偏流调整。
图3是根据一示例性实施例示出的一种空调冷媒流量控制方法的流程图。如图3所示，空调冷媒流量控制的过程包括：
步骤301：获取室外机中压缩机的吸气温度，以及获取每个室内机的内盘管温度。
如图1所示，室外机的压缩机上配置了吸气传感器，从而，可通过吸气传感器获取室外机中压缩机的吸气温度Ts。同样，室内机中配置了内盘管传感器，即可通过内盘管传感器获取每个室内机的内盘管温度，分别为：Tm1、Tm2、…Tmn，即有n个室内机，对应有n个内盘管温度。
步骤302：当吸气温度与内盘管平均温度之间的第一温度差值等于预设温度差值时，确定每个室内机的环境温度与内盘管温度之间的第二温度差值。
已经获取了每个室内机的内盘管温度Tm1、Tm2、…Tmn，可得到内盘管平均温度△Tm，内盘管平均温度为每个内盘管温度求和后的平均值，即△Tm＝(Tm1+Tm2+…+Tmn)/n。获得吸气温度Ts与内盘管平均温度△Tm之间的第一温度差值Tsh，预先配置一个预设温度差值Tsh0，这样，当第一温度差值等于预设温度差值时，此时***的冷媒流量不需要改变，但是需要进行偏流调整。
如图1所示，每个室内机中配置有内环温传感器，这样，可通过内环温传感器，获取每个室内机对应的环境温度Tai1、Tai2、…Tain，这样，当Tsh＝Tsh0时，可确定每个室内机的环境温度与内盘管温度之间的第二温度差值，即第二温度差值△Tw1＝Tai1-Tm1，△Tw2＝Tai2-Tm2、…、△Twn＝Tain-Tmn。
步骤303：当最大第二温度差值与最小第二温度差值之间的相对差值大于设定值时，将最大第二温度差值对应的室内机确定为第三室内机，将最小第二温度差值对应的室内机确定为第四室内机。
例如：△Tw1、△Tw2…、△Twn中，△Tw2最大，△Twn最小，这样，当|△Tw2-△Twn|＞A时，其中，A为大于零的自然数，可根据空调的型号以及运行环境进行设定，可确定冷媒流量分流不均，此时，可将第2个室内机确定为第三室内机，第n个室内机确定为第四室内机。
步骤304：调整第三室内机对应的第三节流装置的参数，使得第三节流装置中流经的冷媒流量增大，以及调整第四室内机对应的第四节流装置的参数，使得第四节流装置中流经的冷媒流量缩小。
例如：第2个室内机为第三室内机，第n个室内机为第四室内机。则可将第2个室内机对应的节流装置2确定为第三节流装置，将第n个室内机对应的节流装置n确定为第四节流装置，调整节流装置2的参数，使得节流装置2中流经的冷媒流量增大，以及调整节流装置n的参数，使得节流装置n中流经的冷媒流量缩小。若节流装置为电子膨胀阀，可将电子膨胀阀2的阀门开大，较佳地，开阀执行的步数可根据A/2确定。可将电子膨胀阀n的阀门关小，较佳地，关阀执行的步数也可根据A/2确定。
可见，本实施例中，只需获取室内机的内盘管温度，以及环境温度，就可对室内机流经的冷媒流量进行偏流控制，这样，该空调中的室内机与一拖一空调中的室内机一致，只有环境温度传感器和内盘管温度传感器，而不需要配置蒸发器入口传感器以及蒸发器出口传感器，减少了家用中央空调即一拖多空调中温度传感器，兼容了现有的室内机，实现了一拖一内机与一拖多内机的统一，即提高了一拖多空调的兼容性以及节省了资源。并且，通过偏流控制可进一步提高每个室内机中流量的均衡性，使得每个室内机作用区域的温度比较均衡，进一步提高用户的体验。
当然，本实施例中，进行冷媒流量控制时，不仅可以进行偏流调整，还可进行过热度调整，即根据第一温度差值进行调整，具体可包括：当第一温度差值大于预设温度差值时，调整至少一个节流装置的参数，使得节流装置中流经的冷媒流量增大；当第一温度差值小于预设温度差值时，调整至少一个节流装置的参数，使得节流装置中流经的冷媒流量缩小。
较佳地，调整至少一个节流装置的参数，使得节流装置中流经的冷媒流量增大包括：将每个内盘管温度与内盘管平均温度进行比较；若当前内盘管温度大于内盘管平均温度，将当前内盘管温度对应的室内机确定为第一室内机；调整第一室内机对应的第一节流装置的参数，使得第一节流装置中流经的冷媒流量增大。
较佳地，调整至少一个节流装置的参数，使得节流装置中流经的冷媒流量缩小包括：将每个内盘管温度与内盘管平均温度进行比较；若当前内盘管温度小于内盘管平均温度，将当前内盘管温度对应的室内机确定为第二室内机；调整第二室内机对应的第二节流装置的参数，使得第二节流装置中流经的冷媒流量缩小。
过热度调整，即根据第一温度差值进行调整的具体过程可与上述实施例一致，不再累述了。
下面将操作流程集合到具体实施例中，举例说明本公开实施例提供的控制方法。
本实施例中，空调包括室外机以及至少两个室内机，每个室内机通过一个对应的电子膨胀阀与室外机连接，空调冷媒流量控制时即可进行过热度调整又可进行偏流调整。保存了预设温度差值Tsh0以及设定值A。
图4是根据一示例性实施例示出的一种空调冷媒流量控制方法的流程图。如图4所示，空调冷媒流量控制的过程包括：
步骤401：获取室外机中压缩机的吸气温度，以及获取每个室内机的内盘管温度和环境温度。
空调中室外机压缩机上配置有吸气传感器，从而，可通过吸气传感器获取室外机中压缩机的吸气温度Ts。同样，室内机中配置了内盘管传感器和内环温传感器，即可通过内盘管传感器获取每个室内机的内盘管温度Tm1、Tm2、…Tmn，以及对应的环境温度Tai1、Tai2、…Tain。
步骤402：判断Tsh＞Tsh0是否成立？若是，执行步骤403，否则，执行步骤407。
其中，内盘管平均温度△Tm＝(Tm1+Tm2+…+Tmn)/n。这样，Tsh＝Ts-△Tm，若Tsh＞Tsh0，确定实际过热度比较高，执行步骤403。
步骤403：确定一个室内机为当前室内机。
可根据预设规则，确定一个室内机为当前室内机。
步骤404：判断当前室内机的当前内盘温度Tmd＞△Tm是否成立？若是，执行步骤405，否则，执行步骤406。
步骤405：将当前室内机确定为第一室内机，并将第一室内机对应的第一电子膨胀阀的阀门开大。
第一电子膨胀阀的阀门开大执行的步数，可根据[Tsh-Tsh0]确定。
步骤406：是否所有的室内机都已确定为当前室内机？若是，流程结束，否则，返回步骤403。
步骤407：判断Tsh＜Tsh0是否成立？若是，执行步骤408，否则，执行步骤412。
步骤408：确定一个室内机为当前室内机。
可根据预设规则，确定一个室内机为当前室内机。
步骤409：判断当前室内机的当前内盘温度Tmd＜△Tm是否成立？若是，执行步骤410，否则，执行步骤411。
步骤410：将当前室内机确定为第二室内机，并将第二室内机对应的第二电子膨胀阀的阀门关小。
第二电子膨胀阀的阀门关小执行的步数，可根据[Tsh-Tsh0]确定。
步骤411：是否所有的室内机都已确定为当前室内机？若是，流程结束，否则，返回步骤408。
步骤412：确定每个室内机的环境温度与内盘管温度之间的第二温度差值。
这里，Tsh＝Tsh0，则可确定每个室内机的环境温度与内盘管温度之间的第二温度差值，即第二温度差值△Tw1＝Tai1-Tm1，△Tw2＝Tai2-Tm2、…、△Twn＝Tain-Tmn。
步骤413：最大第二温度差值与最小第二温度差值之间的相对差值＞A是否成立？若是，执行步骤414，否则，流程结束。
步骤414：将最大第二温度差值对应的室内机确定为第三室内机，将最小第二温度差值对应的室内机确定为第四室内机。
步骤415：将第三室内机对应的第三电子膨胀阀的阀门开大，将第四室内机对应的第四电子膨胀阀的阀门关小。
较佳地，开阀执行的步数可根据A/2确定，关阀执行的步数也可根据A/2确定。
可见，本实施例中，只需获取室内机的内盘管温度，以及环境温度，就可对室内机流经的冷媒流量进行控制，这样，该空调中的室内机与一拖一空调中的室内机一致，只有环境温度传感器和内盘管温度传感器，而不需要配置蒸发器入口传感器以及蒸发器出口传感器，减少了家用中央空调即一拖多空调中温度传感器，兼容了现有的室内机，实现了一拖一内机与一拖多内机的统一，即提高了一拖多空调的兼容性以及节省了资源。并且，通过过热度控制和偏流控制可进一步提高每个室内机中流量的均衡性，使得每个室内机作用区域的温度比较均衡，进一步提高用户的体验。
根据上述空调冷媒流量控制的过程，可构建一种空调冷媒流量控制的装置。
图5是根据一示例性实施例示出的一种空调冷媒流量控制装置的框图。空调包括室外机以及至少两个室内机，每个室内机通过一个对应的节流装置与室外机连接，如图5所示，该装置可包括：获取单元510，第一调整单元530和第三调整单元530，其中，
获取单元510，用于获取室外机中压缩机的吸气温度，以及获取每个室内机的内盘管温度。
第一调整单元520，用于当吸气温度与内盘管平均温度之间的第一温度差值大于预设温度差值时，调整至少一个节流装置的参数，使得节流装置中流经的冷媒流量增大，其中，内盘管平均温度为每个内盘管温度求和后的平均值。
第二调整单元530，用于当第一温度差值小于预设温度差值时，调整至少一个节流装置的参数，使得节流装置中流经的冷媒流量缩小。
本发明一实施例中，第一调整单元520，具体用于将每个内盘管温度与内盘管平均温度进行比较；若当前内盘管温度大于内盘管平均温度，将当前内盘管温度对应的室内机确定为第一室内机；调整第一室内机对应的第一节流装置的参数，使得第一节流装置中流经的冷媒流量增大。
本发明一实施例中，第二调整单元530，具体用于将每个内盘管温度与内盘管平均温度进行比较；若当前内盘管温度小于内盘管平均温度，将当前内盘管温度对应的室内机确定为第二室内机；调整第二室内机对应的第二节流装置的参数，使得第二节流装置中流经的冷媒流量缩小。
本发明一实施例中，还包括：
第三调整单元，用于当第一温度差值等于预设温度差值时，确定每个室内机的环境温度与内盘管温度之间的第二温度差值；当最大第二温度差值与最小第二温度差值之间的相对差值大于设定值时，将最大第二温度差值对应的室内机确定为第三室内机，将最小第二温度差值对应的室内机确定为第四室内机；以及，调整第三室内机对应的第三节流装置的参数，使得第三节流装置中流经的冷媒流量增大，调整第四室内机对应的第四节流装置的参数，使得第四节流装置中流经的冷媒流量缩小。
可见，本实施例中，只需获取室内机的内盘管温度，就可对室内机流经的冷媒流量进行控制，并需要蒸发器的出口温度以及入口温度，因此，室内机以及室外机上都不需要增加蒸发器入口传感器以及蒸发器出口传感器，减少了家用中央空调即一拖多空调中温度传感器，兼容了现有的室内机，实现了一拖一内机与一拖多内机的统一，即提高了一拖多空调的兼容性以及节省了资源。
本发明一实施例中，提供了一种空调冷媒流量控制的装置，用于空调，空调包括室外机以及至少两个室内机，每个室内机通过一个对应的节流装置与室外机连接，该装置包括：
处理器；
用于存储处理器可执行指令的存储器；
其中，处理器被配置为：
获取室外机中压缩机的吸气温度，以及获取每个室内机的内盘管温度；
当吸气温度与内盘管平均温度之间的第一温度差值大于预设温度差值时，调整至少一个节流装置的参数，使得节流装置中流经的冷媒流量增大，其中，内盘管平均温度为每个内盘管温度求和后的平均值；
当第一温度差值小于预设温度差值时，调整至少一个节流装置的参数，使得节流装置中流经的冷媒流量缩小。
本发明实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机指令，其特征在于，该指令被处理器执行时实现上述方法的步骤。
图6是根据一示例性实施例示出的一种空调冷媒流量控制装置的框图。空调包括室外机以及至少两个室内机，每个室内机通过一个对应的节流装置与室外机连接，如图6所示，该装置可包括：获取单元610和第三调整单元620。
获取单元610，用于获取室外机中压缩机的吸气温度，以及获取每个室内机的内盘管温度。
第三调整单元620，用于当吸气温度与内盘管平均温度之间的第一温度差值等于预设温度差值时，确定每个室内机的环境温度与内盘管温度之间的第二温度差值，其中，内盘管平均温度为每个内盘管温度求和后的平均值；并当最大第二温度差值与最小第二温度差值之间的相对差值大于设定值时，将最大第二温度差值对应的室内机确定为第三室内机，将最小第二温度差值对应的室内机确定为第四室内机；以及，调整第三室内机对应的第三节流装置的参数，使得第三节流装置中流经的冷媒流量增大，调整第四室内机对应的第四节流装置的参数，使得第四节流装置中流经的冷媒流量缩小。
本发明一实施例中，还包括：
第一调整单元，用于当第一温度差值大于预设温度差值时，调整至少一个节流装置的参数，使得节流装置中流经的冷媒流量增大。
第二调整单元，用于当第一温度差值小于预设温度差值时，调整至少一个节流装置的参数，使得节流装置中流经的冷媒流量缩小。
本发明一实施例中，第一调整单元，具体用于将每个内盘管温度与内盘管平均温度进行比较；若当前内盘管温度大于内盘管平均温度，将当前内盘管温度对应的室内机确定为第一室内机；调整第一室内机对应的第一节流装置的参数，使得第一节流装置中流经的冷媒流量增大。
本发明一实施例中，第二调整单元，具体用于将每个内盘管温度与内盘管平均温度进行比较；若当前内盘管温度小于内盘管平均温度，将当前内盘管温度对应的室内机确定为第二室内机；调整第二室内机对应的第二节流装置的参数，使得第二节流装置中流经的冷媒流量缩小。
可见，本实施例中，只需获取室内机的内盘管温度，以及环境温度，就可对室内机流经的冷媒流量进行偏流控制，这样，该空调中的室内机与一拖一空调中的室内机一致，只有环境温度传感器和内盘管温度传感器，而不需要配置蒸发器入口传感器以及蒸发器出口传感器，减少了家用中央空调即一拖多空调中温度传感器，兼容了现有的室内机，实现了一拖一内机与一拖多内机的统一，即提高了一拖多空调的兼容性以及节省了资源。并且，通过偏流控制可进一步提高每个室内机中流量的均衡性，使得每个室内机作用区域的温度比较均衡，进一步提高用户的体验。
本发明一实施例中，提供了一种空调冷媒流量控制的装置，用于空调，所述空调包括室外机以及至少两个室内机，每个所述室内机通过一个对应的节流装置与所述室外机连接，所述该装置包括：
处理器；
用于存储处理器可执行指令的存储器；
其中，所述处理器被配置为：
获取所述室外机中压缩机的吸气温度，以及获取每个所述室内机的内盘管温度；
当所述吸气温度与内盘管平均温度之间的第一温度差值等于预设温度差值时，确定每个室内机的环境温度与所述内盘管温度之间的第二温度差值，其中，所述内盘管平均温度为每个内盘管温度求和后的平均值；
当最大第二温度差值与最小第二温度差值之间的相对差值大于设定值时，将最大第二温度差值对应的室内机确定为第三室内机，将最小第二温度差值对应的室内机确定为第四室内机；
调整所述第三室内机对应的第三节流装置的参数，使得所述第三节流装置中流经的冷媒流量增大，以及调整所述第四室内机对应的第四节流装置的参数，使得所述第四节流装置中流经的冷媒流量缩小。
本发明实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机指令，其特征在于，该指令被处理器执行时实现上述方法的步骤。
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、***、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器和光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(***)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种空调冷媒流量控制的方法，其特征在于，所述空调包括室外机以及至少两个室内机，每个所述室内机通过一个对应的节流装置与所述室外机连接，所述方法包括：
获取所述室外机中压缩机的吸气温度，以及获取每个所述室内机的内盘管温度；
当所述吸气温度与内盘管平均温度之间的第一温度差值等于预设温度差值时，确定每个室内机的环境温度与所述内盘管温度之间的第二温度差值，其中，所述内盘管平均温度为每个内盘管温度求和后的平均值；
当最大第二温度差值与最小第二温度差值之间的相对差值大于设定值时，将最大第二温度差值对应的室内机确定为第三室内机，将最小第二温度差值对应的室内机确定为第四室内机；
调整所述第三室内机对应的第三节流装置的参数，使得所述第三节流装置中流经的冷媒流量增大，以及调整所述第四室内机对应的第四节流装置的参数，使得所述第四节流装置中流经的冷媒流量缩小。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
当所述第一温度差值大于预设温度差值时，调整至少一个节流装置的参数，使得所述节流装置中流经的冷媒流量增大；
当所述第一温度差值小于预设温度差值时，调整至少一个节流装置的参数，使得所述节流装置中流经的冷媒流量缩小。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述调整至少一个节流装置的参数，使得所述节流装置中流经的冷媒流量增大包括：
将每个内盘管温度与所述内盘管平均温度进行比较；
若当前内盘管温度大于所述内盘管平均温度，将当前内盘管温度对应的室内机确定为第一室内机；
调整所述第一室内机对应的第一节流装置的参数，使得所述第一节流装置中流经的冷媒流量增大。
4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述调整至少一个节流装置的参数，使得所述节流装置中流经的冷媒流量缩小包括：
将每个内盘管温度与所述内盘管平均温度进行比较；
若当前内盘管温度小于所述内盘管平均温度，将当前内盘管温度对应的室内机确定为第二室内机；
调整所述第二室内机对应的第二节流装置的参数，使得所述第二节流装置中流经的冷媒流量缩小。
5.一种空调冷媒流量控制的装置，其特征在于，所述空调包括室外机以及至少两个室内机，每个所述室内机通过一个对应的节流装置与所述室外机连接，所述装置包括：
获取单元，用于获取所述室外机中压缩机的吸气温度，以及获取每个所述室内机的内盘管温度；
第三调整单元，用于当所述吸气温度与内盘管平均温度之间的第一温度差值等于预设温度差值时，确定每个室内机的环境温度与所述内盘管温度之间的第二温度差值，其中，所述内盘管平均温度为每个内盘管温度求和后的平均值；并当最大第二温度差值与最小第二温度差值之间的相对差值大于设定值时，将最大第二温度差值对应的室内机确定为第三室内机，将最小第二温度差值对应的室内机确定为第四室内机；以及，调整所述第三室内机对应的第三节流装置的参数，使得所述第三节流装置中流经的冷媒流量增大，调整所述第四室内机对应的第四节流装置的参数，使得所述第四节流装置中流经的冷媒流量缩小。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，还包括：
第一调整单元，用于当所述第一温度差值大于预设温度差值时，调整至少一个节流装置的参数，使得所述节流装置中流经的冷媒流量增大；
第二调整单元，用于当所述第一温度差值小于预设温度差值时，调整至少一个节流装置的参数，使得所述节流装置中流经的冷媒流量缩小。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，
所述第一调整单元，具体用于将每个内盘管温度与所述内盘管平均温度进行比较；若当前内盘管温度大于所述内盘管平均温度，将当前内盘管温度对应的室内机确定为第一室内机；调整所述第一室内机对应的第一节流装置的参数，使得所述第一节流装置中流经的冷媒流量增大。
8.如权利要求6所述的装置，其特征在于，
所述第二调整单元，具体用于将每个内盘管温度与所述内盘管平均温度进行比较；若当前内盘管温度小于所述内盘管平均温度，将当前内盘管温度对应的室内机确定为第二室内机；调整所述第二室内机对应的第二节流装置的参数，使得所述第二节流装置中流经的冷媒流量缩小。
9.一种空调冷媒流量控制的装置，用于空调，其特征在于，所述空调包括室外机以及至少两个室内机，每个所述室内机通过一个对应的节流装置与所述室外机连接，所述该装置包括：
处理器；
用于存储处理器可执行指令的存储器；
其中，所述处理器被配置为：
获取所述室外机中压缩机的吸气温度，以及获取每个所述室内机的内盘管温度；
当所述吸气温度与内盘管平均温度之间的第一温度差值等于预设温度差值时，确定每个室内机的环境温度与所述内盘管温度之间的第二温度差值，其中，所述内盘管平均温度为每个内盘管温度求和后的平均值；
当最大第二温度差值与最小第二温度差值之间的相对差值大于设定值时，将最大第二温度差值对应的室内机确定为第三室内机，将最小第二温度差值对应的室内机确定为第四室内机；
调整所述第三室内机对应的第三节流装置的参数，使得所述第三节流装置中流经的冷媒流量增大，以及调整所述第四室内机对应的第四节流装置的参数，使得所述第四节流装置中流经的冷媒流量缩小。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机指令，其特征在于，该指令被处理器执行时实现权利要求1-4所述方法的步骤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811085047.7A CN109028495B (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 空调冷媒流量控制的方法、装置及计算机存储介质 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811085047.7A CN109028495B (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 空调冷媒流量控制的方法、装置及计算机存储介质 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109028495A true CN109028495A (zh) | 2018-12-18 |
| CN109028495B CN109028495B (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=64616835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811085047.7A Active CN109028495B (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 空调冷媒流量控制的方法、装置及计算机存储介质 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109028495B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110671781A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-10 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种多联机冷媒调节控制方法、装置、存储介质及空调器 |
| WO2020057169A1 (zh) * | 2018-09-18 | 2020-03-26 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 空调冷媒流量控制的方法、装置及计算机存储介质 |
| CN112856714A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-05-28 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 冷媒流量控制方法、装置、电子设备及空调器 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5065593A (en) * | 1990-09-18 | 1991-11-19 | Electric Power Research Institute, Inc. | Method for controlling indoor coil freeze-up of heat pumps and air conditioners |
| CN1275700A (zh) * | 2000-06-02 | 2000-12-06 | 海尔集团公司 | 一拖多空调器改进的制冷*** |
| CN101038097A (zh) * | 2006-03-15 | 2007-09-19 | 海尔集团公司 | 空调制冷***及制冷剂流量控制方法 |
| CN102353121A (zh) * | 2011-09-13 | 2012-02-15 | Tcl空调器(中山)有限公司 | 一种多联机冷媒流量的控制方法 |
| CN104110799A (zh) * | 2013-05-30 | 2014-10-22 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器电子膨胀阀的综合控制方法及电路 |
| CN107726554A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-02-23 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 一种多联机舒适度均衡控制方法及*** |
| CN207081237U (zh) * | 2017-08-18 | 2018-03-09 | 广东高而美制冷设备有限公司 | 一种高温空调热泵*** |
-
2018
- 2018-09-18 CN CN201811085047.7A patent/CN109028495B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5065593A (en) * | 1990-09-18 | 1991-11-19 | Electric Power Research Institute, Inc. | Method for controlling indoor coil freeze-up of heat pumps and air conditioners |
| CN1275700A (zh) * | 2000-06-02 | 2000-12-06 | 海尔集团公司 | 一拖多空调器改进的制冷*** |
| CN101038097A (zh) * | 2006-03-15 | 2007-09-19 | 海尔集团公司 | 空调制冷***及制冷剂流量控制方法 |
| CN102353121A (zh) * | 2011-09-13 | 2012-02-15 | Tcl空调器(中山)有限公司 | 一种多联机冷媒流量的控制方法 |
| CN104110799A (zh) * | 2013-05-30 | 2014-10-22 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器电子膨胀阀的综合控制方法及电路 |
| CN207081237U (zh) * | 2017-08-18 | 2018-03-09 | 广东高而美制冷设备有限公司 | 一种高温空调热泵*** |
| CN107726554A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-02-23 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 一种多联机舒适度均衡控制方法及*** |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 尹选模: "分体式空调器的类型", 《电冰箱与空调器》 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020057169A1 (zh) * | 2018-09-18 | 2020-03-26 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 空调冷媒流量控制的方法、装置及计算机存储介质 |
| CN110671781A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-10 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种多联机冷媒调节控制方法、装置、存储介质及空调器 |
| CN112856714A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-05-28 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 冷媒流量控制方法、装置、电子设备及空调器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109028495B (zh) | 2020-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109028494A (zh) | 空调冷媒流量控制的方法、装置及计算机存储介质 | |
| CN107023940B (zh) | 空调器制热运行的控制方法 | |
| CN109028495A (zh) | 空调冷媒流量控制的方法、装置及计算机存储介质 | |
| CN106610091B (zh) | 基于过热度的空调膨胀阀控制方法和控制装置 | |
| CN103982988B (zh) | 防止一拖多空调过度制热的方法及装置 | |
| CN109357378A (zh) | 空调控制的方法、装置及计算机存储介质 | |
| CN105605741B (zh) | 空调的除湿控制方法及装置 | |
| CN110486904B (zh) | 风阀开度动态调节方法、装置及空调设备 | |
| CN109323363B (zh) | 空调器的冷媒泄露故障检测方法、检测***和空调器 | |
| CN107525229B (zh) | 空调电加热控制的方法及装置 | |
| CN107576108B (zh) | 一种一拖多空调控制方法 | |
| CN105371403B (zh) | 变频风冷式空调机组及控制方法 | |
| CN106225361A (zh) | 一种电子膨胀阀的开度控制方法、装置和变频制冷*** | |
| CN106288180B (zh) | 一种用于空调的控制方法、装置及空调 | |
| CN109323371A (zh) | 一种空气调节器制热模式下的控制方法及空气调节器 | |
| CN106642562B (zh) | 空调膨胀阀的控制方法及控制装置 | |
| CN110057053A (zh) | 空调蒸发器盘管温度控制的方法、装置及计算机存储介质 | |
| CN113405240B (zh) | 同步一拖多空调的控制方法和控制装置及空调和存储介质 | |
| CN107477798A (zh) | 用于控制空调的冷媒的方法和装置、空调 | |
| CN106524395B (zh) | 空调频率控制方法、控制装置及空调 | |
| CN107957117A (zh) | 一种空调室外风机转速的控制方法及装置 | |
| CN108931038B (zh) | 空调器及其能需修正方法 | |
| CN110186149A (zh) | 运行控制方法、控制装置、空调器和计算机可读存储介质 | |
| CN104676991B (zh) | 空调器及其除霜方法 | |
| CN110513857A (zh) | 空调器及其分流*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201103 Address after: 266101 Haier Industrial Park, Haier Road, Laoshan District, Shandong, Qingdao, China Patentee after: QINGDAO HAIER AIR-CONDITIONING ELECTRONIC Co.,Ltd. Patentee after: Haier Smart Home Co., Ltd. Address before: 266101 Haier Industrial Park, Haier Road, Laoshan District, Shandong, Qingdao, China Patentee before: QINGDAO HAIER AIR-CONDITIONING ELECTRONIC Co.,Ltd. |