CN109028451A - 气液分离的方法、装置、计算机设备和存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种气液分离方法、***、计算机设备和存储介质。所述方法包括：启动空调机组，获取气液分离器内液态冷媒状态；若所述液态冷媒状态为无液态冷媒或液态冷媒下降，则开启回油电磁阀，在集油器和所述气液分离器之间形成通路，从而将所述集油器中液态冷媒迁徙至所述气液分离器，避免因液态分离器中液态冷媒全部抽离，造成空调***不稳定的问题。获取压缩机吸气口的气压值，若所述气压值达到第一预设报警值，则关闭所述回油电磁阀，避免造成压缩机进口处气压过高，压缩机堵塞。

Description

气液分离的方法、装置、计算机设备和存储介质

技术领域

本申请涉及空调技术领域，特别是涉及一种气液分离的方法、装置、计算机设备和存储介质。

背景技术

随着空调技术的发展，人们对空调的使用越来越多。空调机组若短时间内频繁启动之后会在气液分离器内部存有液态冷媒，频繁启动现象更恶劣。

传统方法采用人工检测的方式观察空调机中气液分离器中的液态冷媒含量，当液态冷媒过多，则将液态分离器中液态冷媒全部抽离。

然而，目前传统方法，将液态分离器中液态冷媒全部抽离，会造成空调***不稳定的问题。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种气液分离方法、装置、计算机设备和存储介质。

一种气液分离方法，所述方法包括：启动空调机组，获取气液分离器内液态冷媒状态；若所述液态冷媒状态为无液态冷媒或液态冷媒下降，则开启第一回油电磁阀组，在集油器和所述气液分离器之间形成通路，将所述集油器中液态冷媒迁徙至所述气液分离器；获取压缩机吸气口的气压值，若所述气压值达到第一预设报警值，则关闭所述第一回油电磁阀组。

在其中一个实施例中，所述启动空调机组，获取气液分离器内液态冷媒状态的步骤之前包括：获取所述空调机组的启动记录；若所述启动记录达到预设条件，则控制四通阀切换通道，启动所述压缩机运行，并开启第二回油电磁阀组，使所述压缩机、冷风机、所述集油器和所述气液分离器之间形成一个通路，将所述液态冷媒从气液分离器迁徙至所述集油器；获取所述压缩机吸气口的气压值，若所述气压值达到第二预设报警值，则再次切换所述四通阀切换通道，关闭所述第二回油电磁阀组，启动空调机组。

在其中一个实施例中，所述启动记录达到预设条件，则控制所述四通阀切换通道，所述压缩机运行，开启所述第二回油电磁阀组，使所述压缩机、所述冷风机、所述集油器和所述气液分离器之间形成一个通路，将所述液态冷媒从气液分离器迁徙至所述集油器的步骤包括：所述机组的启动频率达到所述机组的启动频率阈值；通过所述压缩机吸取所述气液分离器中的所述液态冷媒和气态冷媒；通过所述冷风机将所述气态冷媒冷凝成液态保存至所述集油器中。

在其中一个实施例中，所述第二回油电磁阀组包括:第一回油电磁阀和第二回油电磁阀，所述第一回油电磁阀设置于所述压缩机和所述集油器之间，所述第二回油电磁阀设置于所述集油器和所述冷风机之间；所述启动记录达到预设条件，则控制四通阀切换通道，所述压缩机运行，开启第二回油电磁阀组，使所述压缩机、冷风机、所述集油器和所述气液分离器形成一个通路，将所述液态冷媒从气液分离器迁徙至所述集油器的步骤包括：开启所述第一回油电磁阀以及所述第二回油电磁阀，使所述压缩机、冷风机、集油器和气液分离器形成一个通路，使液态冷媒从所述气液分离器迁徙至所述集油器。

在其中一个实施例中，所述关闭所述第二回油电磁阀组包括：关闭所述第一回油电磁阀以及第二回油电磁阀。

在其中一个实施例中，所述方法还包括：若所述气压值未达到所述第二预设报警值，则记录所述第二回油电磁阀组的开启总时长；若所述开启总时长达到第一预设时长，则再次切换所述四通阀切换通道，关闭所述第二回油电磁阀组。

在其中一个实施例中，所述第一回油电磁阀组包括:第一回油电磁阀和第三回油电磁阀，压缩机和所述集油器之间设置有所述第一回油电磁阀，所述气液分离器和所述集油器之间设置有所述第三回油电磁阀；若所述液态冷媒状态为无液态冷媒或液态冷媒下降，则开启回油电磁阀，在集油器和所述气液分离器之间形成通路，将所述集油器中液态冷媒迁徙至所述气液分离器的步骤包括：开启所述第一回油电磁阀达到第二预设时长后，则关闭所述第一回油电磁阀；等待第三预设时长后，再开启第三回油电磁阀，在集油器和所述气液分离器之间形成通路，将所述集油器中液态冷媒迁徙至所述气液分离器。

在其中一个实施例中，所述获取压缩机吸气口的气压值，若所述气压值达到第一预设报警值，则关闭所述第一回油电磁阀组的步骤包括：当所述气压值达到所述第一预设报警值，则关闭所述第三回油电磁阀。

一种气液分离装置，所述装置包括：启动模块，用于启动空调机组，获取气液分离器内液态冷媒状态；分离模块，用于若所述液态冷媒状态为无液态冷媒或液态冷媒下降，则开启第一回油电磁阀组，在集油器和所述气液分离器之间形成通路，将所述集油器中液态冷媒迁徙至所述气液分离器；判断模块，用于获取压缩机吸气口的气压值，若所述气压值达到第一预设报警值，则关闭所述第一回油电磁阀组。

一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述任一项所述方法的步骤。

一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一项所述的方法的步骤。

上述气液分离方法、装置、计算机设备和存储介质，首先启动空调机组，获取气液分离器内液态冷媒状态；若所述液态冷媒状态为无液态冷媒或液态冷媒下降，则开启回油电磁阀，在集油器和所述气液分离器之间形成通路，从而将所述集油器中液态冷媒迁徙至所述气液分离器，避免因液态分离器中液态冷媒全部抽离，造成空调***不稳定的问题。

附图说明

图1为一个实施例中气液分离方法的应用环境图；

图2为一个实施例中气液分离方法的流程示意图；

图3为一个实施例中迁徙液态冷媒的流程示意图；

图4为一个实施例中预设时长内控制回油电磁阀的流程示意图；

图5为一个实施例中气液分离装置的结构框图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

本申请提供的气液分离方法，可以应用于如图1所示的应用环境中。其中，气液分离器100和集油器200之间设有第三回油电磁阀300，气液分离器100和压缩机吸气口400相连接，压缩机吸气口400处设有气压传感器。当启动空调机组，气液分离器100内液态冷媒状态为无液态冷媒或液态冷媒下降，则开启第三回油电磁阀300，集油器200和气液分离器100之间形成通路，将集油器200中液态冷媒迁徙至气液分离器100；当压缩机吸气口400的气压值达到第一预设报警值，则关闭第三回油电磁阀300。

在一个实施例中，如图2所示，提供了一种气液分离方法，可以应用于图1所示的应用场景中，包括以下步骤：

步骤202，启动空调机组，获取气液分离器100内液态冷媒状态。其中，气液分离器100可安装在气体压缩机的出入口，用于气液分离。

具体的，当开启空调机组，首先获取气液分离器100内液态冷媒状态，液态冷媒状态可以是无液态冷媒、液态冷媒下降或液态冷媒上升等状态。

步骤204，若液态冷媒状态为无液态冷媒或液态冷媒下降，则开启第一回油电磁阀组，在集油器200和气液分离器100之间形成通路，将集油器200中液态冷媒迁徙至气液分离器100。

具体的，若液态冷媒状态为无液态冷媒或液态冷媒下降，则开启第一回油电磁阀组，使集油器200和气液分离器100之间形成通路，将集油器200中部分的液态冷媒逐渐迁徙至气液分离器100中，使气液分离器100中保持有少量液态冷媒，使空调机正常运转，避免因液态分离器中液态冷媒全部抽离，造成空调***不稳定的问题。

步骤206，获取压缩机吸气口400的气压值，若气压值达到第一预设报警值，则关闭第一回油电磁阀组。其中，第一预设报警值是高压报警值。

具体的，当开启第一回油电磁阀组，压缩机吸气口400逐渐产生气压，若气压传感器获取的压缩机吸气口400的气压值达到高压预警值时，则关闭回油电磁阀，中断集油器200中液态冷媒迁徙至气液分离器100的过程，避免造成压缩机吸气口400气压过高，压缩机堵塞。

上述气液分离方法中，使集油器200和气液分离器100之间形成通路，将集油器200中部分的液态冷媒迁徙至气液分离器100中，使空调机稳定运转，同时检测压缩机吸气口400气压值，避免气压过高，使压缩机堵塞，造成制冷效率下降。

在其中一个实施例中，如图3所示，启动空调机组，获取气液分离器内液态冷媒状态的步骤之前包括：

步骤302，获取空调机组的启动记录。

具体的，获取空调机组的启动记录，启动记录可以是预设时期内的启动记录，例如可以是一周内的记录，也可以是一个月内的记录，还可以是以往的全部记录。启动记录可包括：启动频率、启动时长等。

步骤304，若启动记录达到预设条件，则控制四通阀切换通道，启动压缩机运行，并开启第二回油电磁阀组，使压缩机、冷风机600、集油器200和气液分离器100形成一个通路，将液态冷媒从气液分离器100迁徙至集油器200。

具体的，若启动记录达到预设条件，则控制四通阀切换通道，使压缩机连通四通阀，四通阀连通冷风机600，冷风机600连通集油器200，集油器200连通四通阀，四通阀连通气液分离器100，气液分离器100连通压缩机；压缩机低频运行，开启回油电磁阀，通过压缩机吸取气液分离器100中的液态冷媒，并通过冷风机冷凝迁徙至集油器200，使气液分离器100中减少液态冷媒，避免液态冷媒堆积，从而造成压缩机液击现象。

步骤306，获取机组中压缩机吸气口400的气压值，若气压值达到第二预设报警值，则再次切换四通阀切换通道，关闭第二回油电磁阀组，使机组进入启动状态。其中，第二预设报警值是低压报警值。

具体的，通过气压传感器获取的压缩机吸气口400的气压值达到低压预警值时，关闭回油电磁阀，中断液态冷媒从气液分离器100迁徙至集油器200的过程，避免造成气压过低的问题。

在其中一个实施例中，启动记录达到预设条件，则控制四通阀切换通道，压缩机运行，开启第二回油电磁阀组，使压缩机、冷风机、集油器和气液分离器之间形成一个通路，将液态冷媒从气液分离器迁徙至集油器的步骤包括：机组的启动频率达到机组的启动频率阈值；通过压缩机吸取气液分离器中的液态冷媒和气态冷媒；通过冷风机将气态冷媒冷凝成液态保存至集油器中。

具体的，预设条件可以是空调机组在检测时间内达到频繁的启动频率阈值。例如：若空调机组在15分钟内启动达到3次，且前3次机组总运行时间少于12分钟，则认为空调机组的启动频率过于频繁，满足预设条件，则控制四通阀切换通道。

下一步，通过空调压缩机吸取气液分离器100中的气态冷媒，再通过冷风机将气态冷媒冷凝成液态保存至集油器200中。压缩机吸取气液分离器100中的气态冷媒和液态冷媒后，通过冷风机冷凝其中气态冷媒后，保存在集油器200中，当空调***为了稳定运行，气液分离器100需要少量液态冷媒时，可将集油器200中液态冷媒迁徙至气液分离器100，保证空调***稳定性。

在其中一个实施例中，第二回油电磁阀组包括:第一回油电磁阀和第二回油电磁阀，第一回油电磁阀设置于压缩机和集油器之间，第二回油电磁阀设置于集油器和冷风机之间；启动记录达到预设条件，则控制四通阀切换通道，压缩机运行，开启第二回油电磁阀组，使压缩机、冷风机、集油器和气液分离器形成一个通路，将液态冷媒从气液分离器迁徙至集油器的步骤包括：开启第一回油电磁阀以及第二回油电磁阀，使压缩机、冷风机、集油器和气液分离器形成一个通路，使液态冷媒从气液分离器迁徙至集油器。

具体的，当开启第一回油电磁阀后，压缩机与集油器200之间形成通路，可将通过压缩机将气液分离器100中的液态冷媒吸收传输到集油器200中；当开启第二回油电磁阀后，集油器200与冷风机之间形成通路，可将集油器200中的液态冷媒进行冷凝处理后，存储在集油器200中，以备气液分离器100使用。

在其中一个实施例中，关闭第二回油电磁阀组包括：关闭第一回油电磁阀以及第二回油电磁阀。

具体的，当开启第一回油电磁阀、第二回油电磁阀后，若压缩机吸气口400的气压值达到第二预设报警值，可以是高压预警值，也可以是低压预警值，则证明气压值的偏高或偏低造成空调***的不稳定运行，从而关闭第一回油电磁阀、第二回油电磁阀，切断压缩机、冷风机、集油器200之间的通路，停止气液分离器100中液态冷媒至集油器200的迁徙。

在其中一个实施例中，如图4所示，方法还包括：

步骤402，若气压值未达到第二预设报警值，则记录第二回油电磁阀组的开启总时长。

具体的，当开启第一回油电磁阀、第二回油电磁阀时，开始记录第一回油电磁阀的开启总时长、第二回油电磁阀的开启总时长。其中，第一回油电磁阀的开启总时长等于第二回油电磁阀的开启总时长。

步骤404，若开启总时长达到第一预设时长，则再次切换四通阀切换通道，关闭第二回油电磁阀组。

具体的，其中，第一预设时长可以是人工设定的，也可以是自动生成的。记录第一回油电磁阀的开启总时长、或第二回油电磁阀的开启总时长到达第一预设时长，则关闭第一回油电磁阀、第二回油电磁阀，通过对回油电磁阀开启时长的计算，使开启回油电磁阀第一预设时长与气压允许最大吸气值相等，或开启回油电磁阀第一预设时长与气压允许最大出气值相等，预防压缩机吸气口400的气压值过高或过低，导致空调***的不稳定。

在其中一个实施例中，第一回油电磁阀组包括:第一回油电磁阀和第三回油电磁阀，压缩机和集油器之间设置有第一回油电磁阀，气液分离器和集油器之间设置有第三回油电磁阀；若液态冷媒状态为无液态冷媒或液态冷媒下降，则开启回油电磁阀，在集油器和气液分离器之间形成通路，将集油器中液态冷媒迁徙至气液分离器的步骤包括：开启第一回油电磁阀达到第二预设时长后，则关闭第一回油电磁阀，等待第三预设时长后，再开启第三回油电磁阀，在集油器和气液分离器之间形成通路，将集油器中液态冷媒迁徙至气液分离器。

具体的，其中，第二预设时长、第三预设时长可以是人工设置，还可以默认生成；例如：若液态冷媒状态为无液态冷媒或液态冷媒下降，则开启第一回油电磁阀10秒后，关闭第一回油电磁阀，等待5秒后，再开启第三回油电磁阀，在集油器和气液分离器之间形成通路，将集油器中液态冷媒迁徙至气液分离器。

在其中一个实施例中，获取压缩机吸气口400的气压值，若气压值达到第一预设报警值，则关闭第一回油电磁阀组的步骤包括：当气压值达到第一预设报警值，则关闭第三回油电磁阀。

具体的，当气压值达到第一预设报警值，则证明压缩机吸气口400的气压值过高，为保证空调***正常运行，关闭第三回油电磁阀。

在其中一个实施例中，压缩机500和集油器200之间设有第一回油电磁阀，集油器200和冷风机之间设有第二回油电磁阀，集油器200和气液分离器100中设有第三回油电磁阀300。当开启第一回油电磁阀和第二回油电磁阀后，使压缩机、集油器200、冷风机600及气液分离器100之间形成通路，但是由于第三回油电磁阀300关闭，致使液态冷媒集中存储在集油器200中，使气液分离器100中避免产生大量液态冷媒，造成压缩机液击现象。再开启第三回油电磁阀300，使集油器200和气液分离器100之间形成通路，将集油器200中液态冷媒迁徙至气液分离器100，避免因液态分离器中液态冷媒全部抽离，造成空调***不稳定的问题。

应该理解的是，虽然图2-5的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图2-5中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

在一个实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现以下步骤：启动空调机组，获取气液分离器内液态冷媒状态；若所述液态冷媒状态为无液态冷媒或液态冷媒下降，则开启第一回油电磁阀组，在集油器和所述气液分离器之间形成通路，将所述集油器中液态冷媒迁徙至所述气液分离器；获取压缩机吸气口的气压值，若所述气压值达到第一预设报警值，则关闭所述第一回油电磁阀组。

在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：所述启动空调机组，获取气液分离器内液态冷媒状态的步骤之前包括：获取所述空调机组的启动记录；若所述启动记录达到预设条件，则控制四通阀切换通道，启动所述压缩机运行，并开启第二回油电磁阀组，使所述压缩机、冷风机、所述集油器和所述气液分离器之间形成一个通路，将所述液态冷媒从气液分离器迁徙至所述集油器；获取所述压缩机吸气口的气压值，若所述气压值达到第二预设报警值，则再次切换所述四通阀切换通道，关闭所述第二回油电磁阀组，启动空调机组。

在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：所述启动记录达到预设条件，则控制所述四通阀切换通道，所述压缩机运行，开启所述第二回油电磁阀组，使所述压缩机、所述冷风机、所述集油器和所述气液分离器之间形成一个通路，将所述液态冷媒从气液分离器迁徙至所述集油器的步骤包括：所述机组的启动频率达到所述机组的启动频率阈值；通过所述压缩机吸取所述气液分离器中的所述液态冷媒和气态冷媒；通过所述冷风机将所述气态冷媒冷凝成液态保存至所述集油器中。

在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：所述第二回油电磁阀组包括:第一回油电磁阀和第二回油电磁阀，所述第一回油电磁阀设置于所述压缩机和所述集油器之间，所述第二回油电磁阀设置于所述集油器和所述冷风机之间；所述启动记录达到预设条件，则控制四通阀切换通道，所述压缩机运行，开启第二回油电磁阀组，使所述压缩机、冷风机、所述集油器和所述气液分离器形成一个通路，将所述液态冷媒从气液分离器迁徙至所述集油器的步骤包括：开启所述第一回油电磁阀以及所述第二回油电磁阀，使所述压缩机、冷风机、集油器和气液分离器形成一个通路，使液态冷媒从所述气液分离器迁徙至所述集油器。

在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：所述关闭所述第二回油电磁阀组包括：关闭所述第一回油电磁阀以及第二回油电磁阀。

在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：所述方法还包括：若所述气压值未达到所述第二预设报警值，则记录所述第二回油电磁阀组的开启总时长；若所述开启总时长达到第一预设时长，则再次切换所述四通阀切换通道，关闭所述第二回油电磁阀组。

在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：所述第一回油电磁阀组包括:第一回油电磁阀和第三回油电磁阀，压缩机和所述集油器之间设置有所述第一回油电磁阀，所述气液分离器和所述集油器之间设置有所述第三回油电磁阀；若所述液态冷媒状态为无液态冷媒或液态冷媒下降，则开启回油电磁阀，在集油器和所述气液分离器之间形成通路，将所述集油器中液态冷媒迁徙至所述气液分离器的步骤包括：开启所述第一回油电磁阀达到第二预设时长后，则关闭所述第一回油电磁阀；等待第三预设时长后，再开启第三回油电磁阀，在集油器和所述气液分离器之间形成通路，将所述集油器中液态冷媒迁徙至所述气液分离器。

在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：所述获取压缩机吸气口的气压值，若所述气压值达到第一预设报警值，则关闭所述第一回油电磁阀组的步骤包括：当所述气压值达到所述第一预设报警值，则关闭所述第三回油电磁阀。

在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：启动空调机组，获取气液分离器内液态冷媒状态；若所述液态冷媒状态为无液态冷媒或液态冷媒下降，则开启第一回油电磁阀组，在集油器和所述气液分离器之间形成通路，将所述集油器中液态冷媒迁徙至所述气液分离器；获取压缩机吸气口的气压值，若所述气压值达到第一预设报警值，则关闭所述第一回油电磁阀组。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：所述启动空调机组，获取气液分离器内液态冷媒状态的步骤之前包括：获取所述空调机组的启动记录；若所述启动记录达到预设条件，则控制四通阀切换通道，启动所述压缩机运行，并开启第二回油电磁阀组，使所述压缩机、冷风机、所述集油器和所述气液分离器之间形成一个通路，将所述液态冷媒从气液分离器迁徙至所述集油器；获取所述压缩机吸气口的气压值，若所述气压值达到第二预设报警值，则再次切换所述四通阀切换通道，关闭所述第二回油电磁阀组，启动空调机组。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：所述启动记录达到预设条件，则控制所述四通阀切换通道，所述压缩机运行，开启所述第二回油电磁阀组，使所述压缩机、所述冷风机、所述集油器和所述气液分离器之间形成一个通路，将所述液态冷媒从气液分离器迁徙至所述集油器的步骤包括：所述机组的启动频率达到所述机组的启动频率阈值；通过所述压缩机吸取所述气液分离器中的所述液态冷媒和气态冷媒；通过所述冷风机将所述气态冷媒冷凝成液态保存至所述集油器中。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：所述第二回油电磁阀组包括:第一回油电磁阀和第二回油电磁阀，所述第一回油电磁阀设置于所述压缩机和所述集油器之间，所述第二回油电磁阀设置于所述集油器和所述冷风机之间；所述启动记录达到预设条件，则控制四通阀切换通道，所述压缩机运行，开启第二回油电磁阀组，使所述压缩机、冷风机、所述集油器和所述气液分离器形成一个通路，将所述液态冷媒从气液分离器迁徙至所述集油器的步骤包括：开启所述第一回油电磁阀以及所述第二回油电磁阀，使所述压缩机、冷风机、集油器和气液分离器形成一个通路，使液态冷媒从所述气液分离器迁徙至所述集油器。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：所述关闭所述第二回油电磁阀组包括：关闭所述第一回油电磁阀以及第二回油电磁阀。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：所述方法还包括：若所述气压值未达到所述第二预设报警值，则记录所述第二回油电磁阀组的开启总时长；若所述开启总时长达到第一预设时长，则再次切换所述四通阀切换通道，关闭所述第二回油电磁阀组。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：所述第一回油电磁阀组包括:第一回油电磁阀和第三回油电磁阀，压缩机和所述集油器之间设置有所述第一回油电磁阀，所述气液分离器和所述集油器之间设置有所述第三回油电磁阀；若所述液态冷媒状态为无液态冷媒或液态冷媒下降，则开启回油电磁阀，在集油器和所述气液分离器之间形成通路，将所述集油器中液态冷媒迁徙至所述气液分离器的步骤包括：开启所述第一回油电磁阀达到第二预设时长后，则关闭所述第一回油电磁阀；等待第三预设时长后，再开启第三回油电磁阀，在集油器和所述气液分离器之间形成通路，将所述集油器中液态冷媒迁徙至所述气液分离器。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：所述获取压缩机吸气口的气压值，若所述气压值达到第一预设报警值，则关闭所述第一回油电磁阀组的步骤包括：当所述气压值达到所述第一预设报警值，则关闭所述第三回油电磁阀。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。

在一个实施例中，如图5所示，提供了一种气液分离装置，包括：启动模块1001、分离模块1002和判断模块1003，其中：启动模块1001，用于启动空调机组，获取气液分离器内液态冷媒状态；分离模块1002，用于若所述液态冷媒状态为无液态冷媒或液态冷媒下降，则开启第一回油电磁阀组，在集油器和所述气液分离器之间形成通路，将所述集油器中液态冷媒迁徙至所述气液分离器；判断模块1003，用于获取压缩机吸气口的气压值，若所述气压值达到第一预设报警值，则关闭所述第一回油电磁阀组。

关于气液分离装置的具体限定可以参见上文中对于气液分离方法的限定，在此不再赘述。上述气液分离装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种气液分离的方法，其特征在于，所述方法包括：

启动空调机组，获取气液分离器内液态冷媒状态；

若所述液态冷媒状态为无液态冷媒或液态冷媒下降，则开启第一回油电磁阀组，在集油器和所述气液分离器之间形成通路，将所述集油器中液态冷媒迁徙至所述气液分离器；

获取压缩机吸气口的气压值，若所述气压值达到第一预设报警值，则关闭所述第一回油电磁阀组。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述启动空调机组，获取气液分离器内液态冷媒状态的步骤之前包括：

获取所述空调机组的启动记录；

若所述启动记录达到预设条件，则控制四通阀切换通道，启动所述压缩机运行，并开启第二回油电磁阀组，使所述压缩机、冷风机、所述集油器和所述气液分离器之间形成一个通路，将所述液态冷媒从气液分离器迁徙至所述集油器；

获取所述压缩机吸气口的气压值，若所述气压值达到第二预设报警值，则再次切换所述四通阀切换通道，关闭所述第二回油电磁阀组，启动空调机组。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述启动记录达到预设条件，则控制所述四通阀切换通道，所述压缩机运行，开启所述第二回油电磁阀组，使所述压缩机、所述冷风机、所述集油器和所述气液分离器之间形成一个通路，将所述液态冷媒从气液分离器迁徙至所述集油器的步骤包括：所述机组的启动频率达到所述机组的启动频率阈值；

通过所述压缩机吸取所述气液分离器中的所述液态冷媒和气态冷媒；

通过所述冷风机将所述气态冷媒冷凝成液态保存至所述集油器中。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第二回油电磁阀组包括:第一回油电磁阀和第二回油电磁阀，所述第一回油电磁阀设置于所述压缩机和所述集油器之间，所述第二回油电磁阀设置于所述集油器和所述冷风机之间；

所述启动记录达到预设条件，则控制四通阀切换通道，所述压缩机运行，开启第二回油电磁阀组，使所述压缩机、冷风机、所述集油器和所述气液分离器形成一个通路，将所述液态冷媒从气液分离器迁徙至所述集油器的步骤包括：

开启所述第一回油电磁阀以及所述第二回油电磁阀，使所述压缩机、冷风机、集油器和气液分离器形成一个通路，使液态冷媒从所述气液分离器迁徙至所述集油器。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述关闭所述第二回油电磁阀组包括：

关闭所述第一回油电磁阀以及第二回油电磁阀。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

若所述气压值未达到所述第二预设报警值，则记录所述第二回油电磁阀组的开启总时长；

若所述开启总时长达到第一预设时长，则再次切换所述四通阀切换通道，关闭所述第二回油电磁阀组。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一回油电磁阀组包括:第一回油电磁阀和第三回油电磁阀，压缩机和所述集油器之间设置有所述第一回油电磁阀，所述气液分离器和所述集油器之间设置有所述第三回油电磁阀；

若所述液态冷媒状态为无液态冷媒或液态冷媒下降，则开启回油电磁阀，在集油器和所述气液分离器之间形成通路，将所述集油器中液态冷媒迁徙至所述气液分离器的步骤包括：

开启所述第一回油电磁阀达到第二预设时长后，则关闭所述第一回油电磁阀；

等待第三预设时长后，再开启第三回油电磁阀，在集油器和所述气液分离器之间形成通路，将所述集油器中液态冷媒迁徙至所述气液分离器。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述获取压缩机吸气口的气压值，若所述气压值达到第一预设报警值，则关闭所述第一回油电磁阀组的步骤包括：

当所述气压值达到所述第一预设报警值，则关闭所述第三回油电磁阀。

9.一种气液分离装置，其特征在于，所述装置包括：

启动模块，用于启动空调机组，获取气液分离器内液态冷媒状态；

分离模块，用于若所述液态冷媒状态为无液态冷媒或液态冷媒下降，则开启第一回油电磁阀组，在集油器和所述气液分离器之间形成通路，将所述集油器中液态冷媒迁徙至所述气液分离器；

判断模块，用于获取压缩机吸气口的气压值，若所述气压值达到第一预设报警值，则关闭所述第一回油电磁阀组。

10.一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。

11.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至7中任一项所述的方法的步骤。