CN109025366A - 一种自动调节建筑支架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动调节建筑支架,包括位于底部的基座和位于顶部的支撑板,所述基座上垂直设置有气缸,所述气缸设有四个,对称设置于所述基座四角,所述气缸的活塞顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆顶部连接所述支撑板,所述支撑杆和所述支撑板通过可转动的球形结构连接,通过所述球形结构,所述支撑板可向任意方向倾斜。本发明使用电力驱动的气缸来升降支撑板,省力高效;通过控制装置和压力传感器配合可倾斜的支撑板,实现支架顶部的自动微调,在支撑时精度较高,受力均匀,安装的压力传感器能在支架受力发生变化时提醒施工人员,便于观察被支撑物是否出现质量问题;底部安装有防滑垫和弧状凸起,支架的稳定性和安全性较高。

Description

一种自动调节建筑支架
技术领域
本发明属于建筑技术领域,具体涉及一种自动调节建筑支架。
背景技术
目前,在建筑行业中,经常会用到建筑支架对一些尚未完全凝固,或者不稳定的地方进行一定时间的支撑,以保证其完全的凝固和稳定。
现有的建筑支架多为单支撑杆支撑,微调部件进行最后的顶升,整体单薄,支承力有限。在建筑上支撑用受力基本较大,所以单支撑杆使用时容易弯折,支架的使用寿命短,且支架顶部一旦倾斜,顶升的建筑即受力不均容易倾斜或跑偏,或支架支撑失效损上部的建筑,将严重影响到建筑的质量,甚至建筑塌掉带来危险。同时在支架进行微调时,由于微调部件受力不均或受力压强过大也可能导致支架部件易损坏,或支架受力不均导致顶部支架面倾斜,同样也将影响到建筑的质量和施工的安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动调节建筑支架,能够根据地面或者被支撑物底部支撑面的角度自动调节顶部支架面,使被支撑物底部支撑面或者支架受力均匀,防止支架部件损坏,避免影响建筑质量和施工安全性。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种自动调节建筑支架,包括位于底部的基座和位于顶部的支撑板,所述基座上垂直设置有气缸,所述气缸至少设有四个,所述气缸的缸筒固定安装在所述基座上,所述气缸的活塞顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆顶部连接所述支撑板,所述支撑杆和所述支撑板通过可转动的球形结构连接,所述球形结构包括安装在所述支撑杆顶端的球体和固定安装在支撑板底部的用于容纳所述球体的可相对球体转动的球形槽,所述球形槽的开口直径大于所述球体与所述支撑杆连接处的直径,所述基座上安装有控制装置,所述气缸内安装有与所述控制装置相关联的压力传感器。
在本发明的技术方案中,所述四个气缸均为独立工作,通过所述控制装置的自动控制,利用支撑杆顶端的所述球形结构,所述支撑板可向随意方向倾斜,能够根据地面或者被支撑物底部支撑面的倾角自动调节倾斜角度,使支撑物底部支撑面或者支架受力均匀,保证建筑质量和施工安全性。
作为优选,所述控制装置包括电源开关和气缸开关,所述电源开关用于启闭支架的总电源,所述气缸开关用于启闭气缸。
作为优选,所述控制装置还包括与所述压力传感器相关联的压力监控***,所述压力监控***包括压力显示器和气缸控制器,所述压力显示器用于显示气缸内实时压力,所述气缸控制器与所述压力显示器相关联,能够根据气缸内压力自动控制所述气缸,实现自动调节气缸内气压的目的。
作为优选,所述压力监控***还包括用于设定气缸内压力的设定按钮。
本发明所述控制的工作原理为:根据被支撑物的实际情况,通过所述设定按钮,按需求设定气缸内压力,然后气缸开始工作,所述支撑杆和支撑板开始匀速上升,此时气缸内压力波动较小,当所述支撑板接触被支撑物时,气缸内压力变大,所述压力达到设定值后,气缸停止工作,在此过程中,当所述支撑板和被支撑物底部支撑面非平行时,所述支撑板四角依次接触支撑面,当其中一个气缸内的压力达到设定值后,其余气缸还在工作,相应的支撑杆继续上升,达到自动调节倾斜角度的目的。
在本发明的技术方案中,所述压力显示器用于显示气缸内压力的实时压力,当压力出现变化时,可提醒施工人员注意,及时发现质量问题。在使用此功能时,可关闭气缸开关,仅打开电源开关,此时气缸不会因气缸内气压的变化而工作。
作为优选,所述基座底部设有防滑垫,所述防滑垫底部设有弧形凸起,能够在增加与地面摩擦力的同时,增强所述基座与地面的接触效果,增强稳定性,避免因地面不平整而造成支架的晃动,增加安全性。
作为优选,所述基座底部设置有凹槽,所述凹槽内安装有电推杆,所述电推杆底部安装有万向轮,在不需要移动支架时,所述万向轮位于所述凹槽内,当需要移动支架时,开启电推杆,万向轮向下伸出,所述基座脱离地面。
作为优选,所述控制装置还安装有用于控制所述电推杆的移动开关。
作为优选,所述基座还安装有为所述压力传感器、压力显示器和电推杆供电的蓄电池。
作为优选,所述基座还设有电源接口,用于连接外接电源,所述电源接口在接通外接电源时,除给气缸供电外,还可以对所述蓄电池进行充电。
作为优选,本发明还设置有固定板,用于固定所述支撑杆,防止支撑杆偏移变形,所述固定板四角设置有用于套接所述支撑杆的圆孔,所述圆孔内侧直径等于或稍大于所述支撑杆的直径,所述固定板中心与所述支撑板中心通过所述球形结构相连接。
本发明的操作流程为:打开电源开关,在蓄电池电源充足或连接有外接电源情况下,按动移动开关,所述电推杆使万向轮伸出所述基座,移动支架至被支撑物正下方,再次按动移动开关,所述电推杆回缩,所述万向轮缩回所述基座内,接桶外接电源,通过设定按钮,根据需要设定气缸内气压,打开气缸开关,所述气缸控制器开始控制气缸工作,所述支撑杆和支撑板上升,当支撑板接触被支撑物的支撑面时,对应位置处的支撑杆停止移动,相对应的气缸内压力变大,当变大的气压达到设定值时,所述气缸控制器控制该气缸停止工作,其余气缸继续工作,直至所有气缸内气压均达到设定值,此时,所述支撑板完美贴合于所述支撑面,所述支撑物底部支撑面或者支架受力均匀。
本发明的有益效果有:
1.使用电力驱动的气缸来升降支撑板,省力高效。
2.通过控制装置和压力传感器配合可倾斜的支撑板,实现支架顶部的自动微调,在支撑时精度较高,受力均匀。
3.安装的压力传感器能在支架受力发生变化时提醒施工人员,便于观察被支撑物是否出现质量问题。
4.底部安装有万向轮,移动较为方便。
5.底部安装有防滑垫和弧状凸起,支架的稳定性和安全性较高。
附图说明
图1为本发明实施例的正视结构示意图。
图2为本发明实施例去掉所述支撑板后的立体结构示意图。
图3为本发明实施例气缸的结构示意图。
图4为本发明实施例球形结构的结构示意图。
图5为本发明实施例控制装置的结构示意图。
图6为本发明实施例的电气控制图。
图7为本发明实施例所述万向轮的结构示意图。
图8为本发明实施例基座底部所述防滑垫的结构示意图。
图中各项分别为:1基座,2支撑板,3气缸,4缸筒,5活塞,6支撑杆,7球形结构,8球体,9球形槽,10控制装置,11压力传感器,12电源开关,13气缸开关,14压力监控***,15压力显示器,16气缸控制器,17设定按钮,18防滑垫,19弧形凸起,20凹槽,21电推杆,22万向轮,23移动开关,24蓄电池,25电源接口,26固定板,A外界电源直接供电,B蓄电池充电。
具体实施方式
下面将结合实施例和附图对本发明的技术方案作详细的说明。
如图1~4所示,一种自动调节建筑支架,包括位于底部的基座1和位于顶部的支撑板2,所述基座1上垂直设置有气缸3,所述气缸3至少设有四个,在本实施例中优选为四个,对称设置于所述基座1四角,所述气缸3的缸筒4固定安装在所述基座1上,所述气缸3的活塞5顶部固定安装有支撑杆6,所述支撑杆6顶部连接所述支撑板2,所述支撑杆6和所述支撑板2通过可转动的球形结构7连接,所述球形结构7包括安装在所述支撑杆6顶端的球体8和固定安装在支撑板2底部的用于容纳所述球体8的可相对球体转动的球形槽9,所述球形槽9的开口直径大于所述球体8与所述支撑杆6连接处的直径,所述基座1上安装有控制装置10,所述气缸3内安装有与所述控制装置10相关联的压力传感器11。
在本发明的技术方案中,所述四个气缸3均为独立工作,通过所述控制装置10的自动控制,利用支撑杆6顶端的所述球形结构7,所述支撑板2可向随意方向倾斜,能够根据地面或者被支撑物底部支撑面的倾角自动调节倾斜角度,使支撑物底部支撑面或者支架受力均匀,保证建筑质量和施工安全性。
如图5所示,所述控制装置10包括电源开关12和气缸开关13,所述电源开关12用于启闭支架的总电源,所述气缸开关13用于启闭气缸3。
所述控制装置10还包括与所述压力传感器11相关联的压力监控***14,所述压力监控***14包括压力显示器15和气缸控制器16,所述压力显示器15用于显示气缸3内实时压力,所述气缸控制器16与所述压力显示器15相关联,能够根据气缸3内压力自动控制所述气缸3,实现自动调节气缸3内气压的目的。
所述压力监控***14还包括用于设定气缸3内压力的设定按钮17。
本发明所述控制装置10的工作原理为:根据被支撑物的实际情况,通过所述设定按钮17,按需求设定气缸3内压力,然后气缸3开始工作,所述支撑杆6和支撑板2开始匀速上升,此时气缸3内压力波动较小,当所述支撑板2接触被支撑物时,气缸3内压力变大,所述压力达到设定值后,气缸3停止工作,在此过程中,当所述支撑板2和被支撑物底部支撑面非平行时,所述支撑板2四角依次接触支撑面,当其中一个气缸3内的压力达到设定值后,其余气缸3还在工作,相应的支撑杆6继续上升,达到自动调节倾斜角度的目的。
在本发明的技术方案中,所述压力显示器15用于显示气缸3内压力的实时压力,当压力出现变化时,可提醒施工人员注意,及时发现质量问题。在使用此功能时,可关闭气缸开关13,仅打开电源开关12,此时气缸3不会因气缸3内气压的变化而工作。
如图8所示,所述基座1底部设有防滑垫18,所述防滑垫18底部设有弧形凸起19,能够在增加与地面摩擦力的同时,增强所述基座1与地面的接触效果,增强稳定性,避免因地面不平整而造成支架的晃动,增加安全性。
如图7所示,所述基座1底部设置有凹槽20,所述凹槽20内安装有电推杆21,所述电推杆21底部安装有万向轮22,在不需要移动支架时,所述万向轮22位于所述凹槽20内,当需要移动支架时,开启电推杆21,万向轮22向下伸出,所述基座1脱离地面。
如图5所示,所述控制装置10还安装有用于控制所述电推杆21的移动开关23。
如图2所示,所述基座1还安装有为所述压力传感器11、压力显示器15和电推杆21供电的蓄电池24。
所述基座1还设有电源接口25,用于连接外接电源,所述电源接口25在接通外接电源时,除给气缸3供电外,还可以对所述蓄电池24进行充电。
如图1或2所示,本发明还设置有固定板26,用于固定所述支撑杆6,防止支撑杆6偏移变形,所述固定板26四角设置有用于套接所述支撑杆6的圆孔27,所述圆孔27内侧直径等于或稍大于所述支撑杆6的直径,所述固定板27中心与所述支撑板2中心通过所述球形结构7相连接。
本发明的操作流程为:打开电源开关,在蓄电池24电源充足或连接有外接电源情况下,按动移动开关23,所述电推杆21使万向轮22伸出所述基座1,移动支架至被支撑物正下方,再次按动移动开关23,所述电推杆21回缩,所述万向轮22缩回所述基座1内,接通外接电源,通过设定按钮17,根据需要设定气缸3内气压,打开气缸开关13,所述气缸控制器16开始控制气缸3工作,所述支撑杆6和支撑板2上升,当支撑板2接触被支撑物的支撑面时,对应位置处的支撑杆6停止移动,相对应的气缸3内压力变大,当变大的气压达到设定值时,所述气缸控制器16控制该气缸3停止工作,其余气缸3继续工作,直至所有气缸3内气压均达到设定值,此时,所述支撑板2完美贴合于所述支撑面,所述支撑物底部支撑面或者支架受力均匀。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“底部”、“下方”、“顶部”、“上”、“中心”、“四角”等指示的方位或位置关系是针对附图1而言的,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上实施例只是对本发明的技术思想的一种表达方式,本领域的普通技术人员通过非创造性的劳动得到的其他实施例或者新的应用,均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种自动调节建筑支架,其特征在于:包括位于底部的基座和位于顶部的支撑板,所述基座上垂直设置有至少四个气缸,所述气缸的缸筒固定安装在所述基座上,所述气缸的活塞顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆和所述支撑板通过可转动的球形结构连接,所述球形结构包括安装在所述支撑杆顶端的球体和固定安装在支撑板底部的用于容纳所述球体的可相对球体转动的球形槽,所述基座上安装有控制装置,所述气缸内安装有与所述控制装置相关联的压力传感器。
2.根据权利要求1所述的一种自动调节建筑支架,其特征在于:每个气缸在所述控制装置的控制下独立工作。
3.根据权利要求1所述的一种自动调节建筑支架,其特征在于:所述控制装置包括用于启闭支架总电源的电源开关和用于启闭气缸的气缸开关。
4.根据权利要求1或3所述的一种自动调节建筑支架,其特征在于:所述控制装置还包括与所述压力传感器相关联的压力监控***,所述压力监控***包括用于显示气缸内实时压力的压力显示器和气缸控制器,所述气缸控制器与所述压力显示器相关联。
5.根据权利要求4所述的一种自动调节建筑支架,其特征在于:所述压力监控***还包括用于设定气缸内压力的设定按钮。
6.根据权利要求1所述的一种自动调节建筑支架,其特征在于:所述基座底部设有防滑垫,所述防滑垫底部设有弧形凸起。
7.根据权利要求1所述的一种自动调节建筑支架,其特征在于:所述基座底部设置有凹槽,所述凹槽内安装有电推杆,所述电推杆底部安装有万向轮。
8.根据权利要求7所述的一种自动调节建筑支架,其特征在于:所述基座还安装有为所述压力传感器、压力显示器和电推杆供电的蓄电池。
9.根据权利要求8所述的一种自动调节建筑支架,其特征在于:所述基座还设有用于连接外接电源的电源接口,所述电源接口在接通外接电源时,除给气缸供电外,还可以对所述蓄电池进行充电。
10.根据权利要求1所述的一种自动调节建筑支架,其特征在于:本发明还设置有固定板,所述固定板四角设置有用于套接所述支撑杆的圆孔,所述圆孔内侧直径等于或稍大于所述支撑杆的直径,所述固定板中心与所述支撑板中心通过所述球形结构相连接。
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