CN109019764A - 污水氧化处理装置 - Google Patents

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CN109019764A CN201810949222.6A CN201810949222A CN109019764A CN 109019764 A CN109019764 A CN 109019764A CN 201810949222 A CN201810949222 A CN 201810949222A CN 109019764 A CN109019764 A CN 109019764A
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Abstract

本发明污水氧化处理装置,包括第一梳形卡槽和第二梳形卡槽,所述第一梳形卡槽和第二梳形卡槽相互交叉,所述第一梳形卡槽和第二梳形卡槽之间为污水槽;所述污水槽中放置有填充颗粒状或粉末状电介质,所述第一梳形卡槽和第二梳形卡槽外设有绝缘材质的壳体;所述第一梳形卡槽接通交流电,所述交流电为20‑40K,所述第二梳形卡槽接地。本发明是将超声氧化与等离子氧化有机融合的装置,通过两种技术的有机融合,实现污水处理中两种技术的高效协同。

Description

污水氧化处理装置
技术领域
本发明涉及污水氧化处理装置,属于污水处理技术领域。
背景技术
据申请人了解,目前的污水处理一般分为三级,其第三级处理,传统的技术是采用加氯漂白消毒,成本低廉,但存在余氯残留,有致癌作用。为此,欧美发达国家开发了一系列无氯深度氧化技术,主流的技术有铁试剂氧化,光敏氧化,臭氧氧化,超声波氧化,高温高压湿式氧化,电催化氧化,超临界氧化。
以上氧化技术,除铁试剂外,其余氧化技术均存在设备投资大,能耗高,运行管理费用昂贵的弱电,而铁试剂法也只适应小流量,低浓度的污水处理,而且还需要对污水中的铁剂作后期处理,操作复杂。
而即便现有的超声波氧化,也需要专门的超声波换能器振子,不仅功率小,单个压电振子功率≤50瓦,而且寿命有限,效率还低≤10%。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题,提出污水氧化处理装置,该装置将超声氧化与等离子氧化有机融合的装置,通过两种技术的有机融合,实现污水处理中两种技术的高效协同。
本发明的技术方案如下:
污水氧化处理装置,包括第一梳形卡槽和第二梳形卡槽,所述第一梳形卡槽和第二梳形卡槽相互交叉,所述第一梳形卡槽和第二梳形卡槽之间为污水槽;所述污水槽中放置有填充颗粒状或粉末状电介质,所述第一梳形卡槽和第二梳形卡槽外设有绝缘材质的壳体;所述第一梳形卡槽接通交流电,所述交流电为20-40K,所述第二梳形卡槽接地。
所述第一梳形卡槽有至少三个梳形齿。
所述第二梳形卡槽有至少三个梳形齿。
所述电介质为填充颗粒状或粉末状半导体。
所述第一梳形卡槽的梳形齿之间的间距为1-40cm。
所述第二梳形卡槽的梳形齿之间的间距为1-40cm。
所述第一梳形卡槽和第二梳形卡槽的梳形齿的顶部形状为圆角形。
所述第一梳形卡槽和第二梳形卡槽的梳形齿上均设有绝缘介质层,所述绝缘介质层为石英或陶瓷。
本发明包括频率为20-40K的交流电源,以及与交流电源匹配的污水处理反应器(简称反应器),其中反应器是本发明的创新,包括梳形卡槽与反应器外壳两个立体结构,每个反应器外壳内至少放置两个相对立的梳形卡槽,梳形卡槽之间的间隙中填充颗粒状或粉末状电介质,当容器里注入污水时,同步接通20-40K的交流电,电介质在交流电激励下产生两种作用,一种是超声波,一种是等离子放电。
超声波:
任何电介质在受到交流电场激励时,都会产生同频率机械振动,而20-40K机械振动在流体中就能产生超声波。
等离子放电:
超声波产生时,就会在粉末中间的微小空隙中形成超声空化气泡,而超声空化气泡在交流电场激励下,气泡内会形成放电(气体的电击穿强度低于液体的电击穿强度),所以击穿率先于空化气泡中发生,当数量足够的空化气泡覆盖于粉末表面时,就会形成贯穿于两个梳形卡槽之间粉末空隙中的气体通道,即气桥,而气桥在交流电场激励下,又会形成等离子放电通道,由于卡槽之间的空隙中填充电介质,所以又称为介质阻挡放电。
综上,最终形成超声波催化协同的电介质阻挡等离子放电氧化。
本发明的有益效果如下:
本发明通过两个交叉在一起配合使用的梳形槽,形成反应器,在梳形槽之间形成污水槽,并在污水槽中放置了电介质,在交流电的作用下,形成了超声波氧化和等离子放电,工作效率高,并且能够处理非常难处理的工业化工废水。本发明置将超声氧化与等离子氧化有机融合的装置,通过两种技术的有机融合,实现污水处理中两种技术的高效协同。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的左视图。
图中:1-第一梳形卡槽;2-第二梳形卡槽;3-壳体;4-污水槽;5-进水口;6-出水口。
具体实施方式
如图1和2所示,本发明污水氧化处理装置,包括第一梳形卡槽1和第二梳形卡槽2,所述第一梳形卡槽1和第二梳形卡槽2相互交叉,所述第一梳形卡槽1和第二梳形卡槽2之间为污水槽4;所述污水槽4中放置有填充颗粒状或粉末状电介质,所述第一梳形卡槽1和第二梳形卡槽2外设有绝缘材质的壳体3;所述第一梳形卡槽1接通交流电,所述交流电为20-40K,所述第二梳形卡槽2接地。所述第一梳形卡槽1有至少三个梳形齿。所述第二梳形卡槽2有至少三个梳形齿。所述电介质为填充颗粒状或粉末状半导体。所述第一梳形卡槽1的梳形齿之间的间距为1-40cm。所述第二梳形卡槽2的梳形齿之间的间距为1-40cm。所述第一梳形卡槽1和第二梳形卡槽2的梳形齿的顶部形状为圆角形。所述第一梳形卡槽1和第二梳形卡槽2的梳形齿上均设有绝缘介质层,所述绝缘介质层为石英或陶瓷。
本发明包括频率为20-40K的交流电源,以及与交流电源匹配的污水处理反应器(简称反应器),其中反应器是本发明的创新,包括梳形卡槽与反应器外壳两个立体结构,每个反应器外壳内至少放置两个相对立的梳形卡槽,梳形卡槽之间的间隙中填充颗粒状或粉末状电介质,当容器里注入污水时,同步接通20-40K的交流电,电介质在交流电激励下产生两种作用,一种是超声波,一种是等离子放电。
超声波:
任何电介质在受到交流电场激励时,都会产生同频率机械振动,而20-40K机械振动在流体中就能产生超声波。
等离子放电:
超声波产生时,就会在粉末中间的微小空隙中形成超声空化气泡,而超声空化气泡在交流电场激励下,气泡内会形成放电(气体的电击穿强度低于液体的电击穿强度),所以击穿率先于空化气泡中发生,当数量足够的空化气泡覆盖于粉末表面时,就会形成贯穿于两个梳形卡槽之间粉末空隙中的气体通道,即气桥,而气桥在交流电场激励下,又会形成等离子放电通道,由于卡槽之间的空隙中填充电介质,所以又称为介质阻挡放电。
综上,最终形成超声波催化协同的电介质阻挡等离子放电氧化。本发明通过两个交叉在一起配合使用的梳形槽,形成反应器,在梳形槽之间形成污水槽,并在污水槽中放置了电介质,在交流电的作用下,形成了超声波氧化和等离子放电,工作效率高,并且能够处理非常难处理的工业化工废水。本发明置将超声氧化与等离子氧化有机融合的装置,通过两种技术的有机融合,实现污水处理中两种技术的高效协同。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。

Claims (8)

1.污水氧化处理装置,其特征在于:包括第一梳形卡槽(1)和第二梳形卡槽(2),所述第一梳形卡槽(1)和第二梳形卡槽(2)相互交叉,所述第一梳形卡槽(1)和第二梳形卡槽(2)之间为污水槽(4);所述污水槽(4)中放置有填充颗粒状或粉末状电介质,所述第一梳形卡槽(1)和第二梳形卡槽(2)外设有绝缘材质的壳体(3);所述第一梳形卡槽(1)接通交流电,所述交流电为20-40K,所述第二梳形卡槽(2)接地。
2.根据权利要求1所述的污水氧化处理装置,其特征在于:所述第一梳形卡槽(1)有至少三个梳形齿。
3.根据权利要求1所述的污水氧化处理装置,其特征在于:所述第二梳形卡槽(2)有至少三个梳形齿。
4.根据权利要求1所述的污水氧化处理装置,其特征在于:所述电介质为填充颗粒状或粉末状半导体。
5.根据权利要求1所述的污水氧化处理装置,其特征在于:所述第一梳形卡槽(1)的梳形齿之间的间距为1-40cm。
6.根据权利要求1所述的污水氧化处理装置,其特征在于:所述第二梳形卡槽(2)的梳形齿之间的间距为1-40cm。
7.根据权利要求1所述的污水氧化处理装置,其特征在于:所述第一梳形卡槽(1)和第二梳形卡槽(2)的梳形齿的顶部形状为圆角形。
8.根据权利要求1所述的污水氧化处理装置,其特征在于:所述第一梳形卡槽(1)和第二梳形卡槽(2)的梳形齿上均设有绝缘介质层,所述绝缘介质层为石英或陶瓷。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112892007A (zh) * 2021-04-01 2021-06-04 丹阳市基零佳崮新型建筑材料有限公司 一种无机械设备的砂石及污水分离工艺

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