CN109015799A - 一种黄精的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及药材加工领域,尤其涉及一种黄精的加工设备,包括间歇传送机构,间歇传送机构的上方设有竖向滑动的切割刀,切割刀包括刀座和固定在刀座上的若干刀片,刀片位于刀座的下方,切割刀与间歇传送机构之间设有清理板,清理板上设有若干与刀片正对的清理槽,刀片在清理槽中间歇滑动。本方案防止了黄精在切片过程中粘附在刀片上,提高了黄精的切片质量。
Description
技术领域
本发明涉及药材加工领域,尤其涉及一种黄精的加工设备。
背景技术
黄精,一种药材,具有补脾,润肺生津的作用。黄精在加工过程中,需要将黄精切成片状,从而便于包装以及使用。现目前,黄精的切片方式大多为人工切片,而人工切片的方式比较费力,切片的效率较低。即便使用机械装置对黄精进行自动切片,虽提高了切片的效率,但是切下来的部分片状的黄精容易粘在刀片上,刀片上、下往复移动过程中,刀片上粘附的片状黄精会重新掉落到刀片的下方,从而造成了刀片对已切好的黄精进行反复切割,从而使部分黄精被切碎,影响了黄精的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种黄精的加工设备,以防止黄精在切片过程中粘附在刀片上。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:一种黄精的加工设备,包括间歇传送机构,间歇传送机构的上方设有竖向滑动的切割刀,切割刀包括刀座和固定在刀座上的若干刀片,刀片位于刀座的下方,切割刀与间歇传送机构之间设有清理板,清理板上设有若干与刀片正对的清理槽,刀片在清理槽中间歇滑动。
本方案的工作原理为:间歇传送机构用于传送黄精,即将待切片的黄精传送到切割刀的下方,并将切片好的黄精传送到其他地方。切割刀用于对间歇传送机构上的黄精进行切片,当切割刀对黄精进行切片时,间歇传送机构处于静止状态,保证切割刀对黄精进行稳定的切片。当切割刀切片完毕后,间歇传送机构再将切片好的黄精传送到其他地方。清理槽可使刀片穿过,当刀片自上向下移动时,刀片穿过清理槽将间歇传送机构上的黄精切成片状;当刀片自下向上移动时,刀片从清理槽中抽出,刀片上粘附的片状的黄精被清理板的底部所阻挡,从而使刀片上粘附的片状的黄精从刀片上掉落到间歇传送机构上,然后被间歇传送机构传送到其他地方。
采用上述技术方案时,当刀片从清理槽抽出时,刀片上粘附的片状的黄精被清理板的底部所阻挡,从而使刀片上粘附的片状的黄精与刀片脱离,并掉落到间歇传送机构上,实现了刀片上的粘附的片状的黄精的自动清理,无需人工清理,操作简单方便。并且,掉落到间歇传送机构上的片状黄精被传送到其他地方,不会继续存留在切割刀的下方,从而防止切割刀对黄精进行反复切割,防止部分黄精被切碎,保证黄精切割之后的形状为片状,利于提高黄精的加工质量。
进一步,间歇传送机构包括主动辊和从动辊,主动辊的端部和从动辊的端部分别固定连接有主转轴和从转轴,主动辊和从动辊之间连接有传送带,传送带上设有若干刀槽,传送带的内侧设有用于堵住刀槽的挡片,挡片的端部转动连接在传送带上,挡片与传送带的转动连接的部位设有扭簧。主动辊和从动辊用于对传送带进行支撑,带动传送带传送。主转轴带动主动辊转动,主动辊通过传送带带动从动辊转动,从动辊带动从转轴转动。由于传送带上设有若干刀槽,故刀片对黄精进行切片时,刀片会穿过黄精,此时刀片可进入到刀槽中,防止传送带阻碍刀片向下移动,从而使刀片对黄精切割的更加彻底,防止刀片无法穿过黄精的底部而使黄精的底部连接在一起,保证刀片将黄精切断。刀片穿过刀槽时,刀片与挡片相抵,刀片推动挡片转动,挡片将刀槽打开,挡片不会阻碍刀片穿过刀槽,同时挡片转动使扭簧蓄力。当刀片从刀槽中抽出时,挡片在扭簧弹力的作用下而反向转动,挡片将刀槽堵住,从而防止刀槽处于打开状态,防止传送带上切好的片状的黄精通过刀槽而掉落。
进一步,从动辊的下方设有收集箱,从动辊的外侧设有清理辊,清理辊的侧面上设有若干毛刷,清理辊的端部固定连接转动轴,转动轴和从转轴之间连接有第一皮带。从转轴转动过程中,从转轴通过第一皮带带动转动轴转动,转动轴带动清理辊转动。当传送带上切好的黄精传送到从动辊上时,转动的清理辊通过毛刷碰撞传送带上的片状的黄精,从而使传送带上的片状黄精掉落到收集箱中,防止片状的黄精粘附在传送带上,保证片状的黄精全部进入到收集箱中。收集箱对片状的黄精实现了收集。
进一步,主转轴的上方设有驱动轴,驱动轴上连接有扇形齿轮和皮带轮,主转轴上固定连接有与扇形齿轮间歇啮合的直齿轮,刀座的上方设有凸轮,凸轮上固定连接有凸轮轴,凸轮轴与皮带轮之间连接有第二皮带,刀座上连接有拉簧。凸轮转动过程中,凸轮会间歇性与刀座相抵,从而使切割刀向下移动,刀座向下拉动拉簧,使拉簧蓄力。当凸轮与刀座分离时,拉簧使刀座复位向上移动,由此实现了切割刀的上、下往复移动。同时,凸轮转动过程中,凸轮带动凸轮轴转动,凸轮轴通过第二皮带和皮带轮带动驱动轴转动,驱动轴带动扇形齿轮转动,扇形齿轮在转动过程中,扇形齿轮间歇性与直齿轮啮合,直齿轮间歇性转动,直齿轮通过主转轴带动主动辊间歇性转动,从而使的传送带间歇性传送。
进一步,主转轴两端的外侧和从转轴两端的外侧均设有楔条,楔条上连接有复位件,刀座上连接有用于与楔条相抵的相抵杆。当切割刀向下移动对黄精进行切片时,刀座带动相抵杆向下移动,相抵杆与楔条相抵,相抵杆推动楔条向靠近主转轴端部和从转轴端部移动,楔条的侧面与主转轴的端部和从转轴的端部相抵,主转轴和从转轴在楔条摩擦力的作用下停止转动,从而使得传送带立刻停止转动。由此,可防止扇形齿轮与直齿轮虽然分离,传送带在惯性的作用下继续传送。从而保证传送带能够及时、准确的停止传送,防止传送带因惯性传送过度而使刀槽与刀片相错,保证刀片能够穿过刀槽。当切割刀向上移动时,相抵杆与楔条分离。此时复位件使得楔条复位,楔条与主转轴的端部和从转轴的端部分离,保证主转轴和从转轴能够继续转动,从而保证传送带能够继续传送。
进一步,复位件为压簧,压簧连接在两个楔条之间。压簧用于使两个楔条相互远离,从而使得楔条与主转轴的端部和从转轴的端部分离。
附图说明
图1为一种黄精的加工设备的整体结构示意图;
图2为图1中切割刀、间歇传送机构的左视图;
图3为传送带的局部俯视图;
图4为上层传送带的局部结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:凸轮1、刀座2、刀片3、相抵杆4、清理板5、清理槽6、第二皮带7、扇形齿轮8、皮带轮9、驱动轴10、直齿轮11、主转轴12、楔条13、传送带14、主动辊15、从动辊16、从转轴17、第一皮带18、清理辊19、转动轴20、收集箱21、压簧22、挡片23、铰链24、刀槽25。
实施例基本如附图1-图4所示:一种黄精的加工设备,包括机架,机架上设有间歇传送机构,间歇传送机构包括主动辊15和从动辊16,主动辊15位于从动辊16的右侧,主动辊15的端部和从动辊16的端部分别同轴焊接有主转轴12和从转轴17,主动辊15和从动辊16之间连接有传送带14,结合图3和图4所示,传送带14上设有若干刀槽25,传送带14的内侧(即上层传送带14的底面和下层传送带14的顶面)设有用于堵住刀槽25的挡片23,挡片23的端部通过铰链24转动连接在传送带14上,挡片23与传送带14的转动连接的部位设有扭簧。主转轴12的上方设有驱动轴10,驱动轴10上连接有扇形齿轮8和皮带轮9,主转轴12上焊接有与扇形齿轮8间歇啮合的直齿轮11。从动辊16的下方设有收集箱21,从动辊16的外侧设有转动的清理辊19,清理辊19的侧面上设有若干毛刷,清理辊19的端部同轴焊接转动轴20,转动轴20和从转轴17之间连接有第一皮带18。传送带14的上方设有竖向滑动的切割刀,切割刀包括刀座2和焊接在刀座2上的若干刀片3,刀片3位于刀座2的下方,切割刀与传送带14之间设有清理板5,清理板5上设有若干与刀片3正对的清理槽6,刀片3在清理槽6中间歇滑动。刀座2的上方设有转动的凸轮1,凸轮1上连接有电机(图中未示出),凸轮1上焊接有凸轮轴,凸轮轴与皮带轮9之间连接有第二皮带7,刀座2的顶部连接有拉簧(图中未示出)。结合图2所示,主动辊15的一端的外侧和主动辊15另一端的外侧均设有横向滑动连接在机架上的楔条13,每个楔条13均可同时与主转轴12的端部和从转轴17的端部相贴,两个楔条13的中部之间连接有位于传送带14之间的压簧22,压簧22的外侧套设有伸缩的套筒,从而防止压簧22压缩时弯曲,刀座2上连接有用于与楔条13相抵的“L”形的相抵杆4。
具体实施过程如下:启动电机,电机带动凸轮1转动。凸轮1带动凸轮轴转动,凸轮轴通过第二皮带7和皮带轮9带动驱动轴10转动,驱动轴10带动扇形齿轮8转动,扇形齿轮8间歇性与直齿轮11啮合,直齿轮11带动主转轴12间歇性逆时针转动,主转轴12通过主动辊15带动传送带14间歇性逆时针传送。将待切片的黄精放入到传送带14的右端。传送带14向左间歇性传送待切片的黄精。同时,凸轮1在转动过程中间歇性与刀座2的顶部相抵,当凸轮1与刀座2相抵时,凸轮1推动切割刀向下移动,刀座2向下拉动刀座2上的拉簧,从而使拉簧蓄力。当凸轮1与刀座2分离时,刀座2在拉簧弹力的作用下向上移动。由此,实现了切割刀的上、下往复移动。
当切割刀向下移动时,扇形齿轮8与直齿轮11分离,扇形齿轮8停止带动直齿轮11转动,直齿轮11停止带动主转轴12转动,主转轴12停止带动主动辊15转动,传送带14停止转动。同时,刀座2通过相抵杆4向下移动,使相抵杆4与楔条13相抵,相抵杆4推动两个楔条13相互靠近,两个楔条13对主转轴12的端部和从转轴17的端部进行挤压,从而使主转轴12和从转轴17在楔条13的摩擦力的作用下快速停止转动,防止传送带14因惯性继续逆时针传送。并且,切割刀的刀片3通过清理板5的清理槽6将传送带14上的黄精切成片状。刀片3切穿黄精后,刀片3进入到刀槽25中,刀片3的底部推动挡片23围绕铰链24顺时针转动,扭簧蓄力,挡片23将刀槽25打开,挡片23不会阻碍刀片3向下移动。
当切割刀向上移动时,刀片3从刀槽25中抽出,挡片23在扭簧弹力的作用下而围绕铰链24逆时针转动,挡片23将刀槽25重新堵住,防止传送带14上的片状的黄精从刀槽25中掉落。当刀片3从清理板5的清理槽6中抽出时,刀片3上粘附的片状的黄精被清理板5的底部所阻挡,从而将刀片3上粘附的黄精推落到传送带14上,防止片状的黄精粘附在刀片3上。同时,刀座2带动相抵杆4向上移动,相抵杆4与楔条13分离,两个楔条13在压簧22的作用下相互远离,楔条13停止与主转轴12的端部和从转轴17的端部相抵,主转轴12和从转轴17可继续转动。并且,扇形齿轮8与直齿轮11啮合,扇形齿轮8通过与直齿轮11啮合带动主转轴12转动,主转轴12通过主动辊15带动传送带14继续逆时针传送,从而将切好的黄精传送到从动辊16上。从转轴17在转动过程中,从转轴17通过第一皮带18带动转动轴20转动,转动轴20带动清理辊19转动,清理辊19上的毛刷与从动辊16上的切好的黄精相互碰撞,从而使切好的黄精掉落到收集箱21中,防止切好的黄精粘在传送带14上,实现了切好的黄精的自动收集。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (6)
1.一种黄精的加工设备,其特征在于:包括间歇传送机构,所述间歇传送机构的上方设有竖向滑动的切割刀,所述切割刀包括刀座和固定在刀座上的若干刀片,刀片位于刀座的下方,所述切割刀与间歇传送机构之间设有清理板,清理板上设有若干与刀片正对的清理槽,刀片在清理槽中间歇滑动。
2.根据权利要求1所述的一种黄精的加工设备,其特征在于:所述间歇传送机构包括主动辊和从动辊,所述主动辊的端部和从动辊的端部分别固定连接有主转轴和从转轴,所述主动辊和从动辊之间连接有传送带,所述传送带上设有若干刀槽,传送带的内侧设有用于堵住刀槽的挡片,所述挡片的端部转动连接在传送带上,挡片与传送带的转动连接的部位设有扭簧。
3.根据权利要求2所述的一种黄精的加工设备,其特征在于:所述从动辊的下方设有收集箱,从动辊的外侧设有清理辊,清理辊的侧面上设有若干毛刷,清理辊的端部固定连接转动轴,所述转动轴和从转轴之间连接有第一皮带。
4.根据权利要求2所述的一种黄精的加工设备,其特征在于:所述主转轴的上方设有驱动轴,驱动轴上连接有扇形齿轮和皮带轮,所述主转轴上固定连接有与扇形齿轮间歇啮合的直齿轮,所述刀座的上方设有凸轮,凸轮上固定连接有凸轮轴,所述凸轮轴与皮带轮之间连接有第二皮带,所述刀座上连接有拉簧。
5.根据权利要求2所述的一种黄精的加工设备,其特征在于:所述主转轴两端的外侧和从转轴两端的外侧均设有楔条,所述楔条上连接有复位件,所述刀座上连接有用于与楔条相抵的相抵杆。
6.根据权利要求5所述的一种黄精的加工设备,其特征在于:所述复位件为压簧,压簧连接在两个楔条之间。
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