CN109014623A - 一种数控超短脉冲激光微小孔加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数控超短脉冲激光微小孔加工装置，包括短超脉冲激光器，和数控装置，所述短超脉冲激光器与数控装置之间通信连接，所述数控装置包括运算模块，PLC控制模块和处理模块，所述运算模块，PLC控制模块均与所述处理模块连接，在所述短超脉冲激光器与所述数控装置上的处理模块之间通过通信连接，所述短超脉冲激光器的一端设有转动电机，所述转动电机与横梁连接，所述横梁上设有切割头驱动装置，所述切割头驱动装置内设有激光切割头，所述激光切割头上设有红外定位头。其有益效果为，数控装置的设置可对短超脉冲激光器进行实时的操控，结构设计合理，实施方便。

Description

一种数控超短脉冲激光微小孔加工装置
技术领域
本发明涉及短脉冲激光孔加工领域，具体涉及一种数控超短脉冲激光微小孔加工装置。
背景技术
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。目前的数控激光切割机微小孔加工并不能达到数字控制，且当加工的装置在穿孔的时候，会在下端留有毛刺等脱落物，这些脱落物会对电子元器件造成污染，可能会影响到后期的工作运行，浪费时间，增加成本。
发明内容
本发明于为了解决上述问题，研制出了一种数控超短脉冲激光微小孔加工装置，以用来克服上述缺陷，其采用的技术方案为：一种数控超短脉冲激光微小孔加工装置，包括短超脉冲激光器，和数控装置，其特征在于，所述短超脉冲激光器与数控装置之间通信连接，所述数控装置包括运算模块，PLC控制模块和处理模块，所述运算模块，PLC控制模块均与所述处理模块连接，在所述短超脉冲激光器与所述数控装置上的处理模块之间通过通信连接，所述短超脉冲激光器的一端设有转动电机，所述转动电机与横梁连接，所述横梁上设有切割头驱动装置，所述切割头驱动装置内设有激光切割头，所述激光切割头上设有红外定位头。
优选的，所述运算模块用来计算逻辑单元并将数据传输到PLC控制模块；所述PLC控制模块接收到信号之后，并将其信号转换成工作数据发射到处理模块上。
优选的，所述红外定位头根据砖孔大小不同的进行激光冲孔加工。
优选的，所述激光切割头设置成尖头状，并将其材料设置成硬质合金材质。
优选的，所述横梁的下端设有一接料装置，所述接料装置通过螺纹拧紧连接在所述横梁上。
本发明所述的一种数控超短脉冲激光微小孔加工装置，其有益效果为：所述数控装置的设置可对短超脉冲激光器进行实时的操控，结构设计合理，实施方便。且所述接料装置的设置可对物料的下端留有毛刺等脱落物，这些脱落物会对电子元器件造成污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为数控装置的连接框图；
其中，1-短超脉冲激光器，2-数控装置，3-转动电机，4-横梁，5-切割头驱动装置，6-激光切割头，7-红外定位头，8-接料装置， 21-运算模块，22- PLC控制模块，23-处理模块。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本发明的较佳实施例。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例，结合附图1-2，一种数控超短脉冲激光微小孔加工装置，包括短超脉冲激光器1和数控装置2，所述短超脉冲激光器1与数控装置2之间通信连接，所述数控装置2包括运算模块21，PLC控制模块22处理模块23，所述运算模块21，PLC控制模块22均与所述处理模块23连接，在所述短超脉冲激光器1与所述数控装置2上的处理模块23之间通过通信连接，所述短超脉冲激光器1的一端设有转动电机3，所述转动电机3与横梁4连接，所述横梁4上设有切割头驱动装置5，所述切割头驱动装置5内设有激光切割头6，所述激光切割头6设置成尖头状，并将其材料设置成硬质合金材质。所述激光切割头6上设有红外定位头7，所述红外定位头7根据砖孔大小不同的进行激光冲孔加工。所述横梁4的下端设有一接料装置8，所述接料装置8通过螺纹拧紧连接在所述横梁4上。所述运算模块21用来计算逻辑单元并将数据传输到PLC控制模块22；所述PLC控制模块22接收到信号之后，并将其信号转换成工作数据发射到处理模块23上。
使用的时候，所述运算模块21用来计算逻辑单元并将数据传输到PLC控制模块22；所述PLC控制模块22接收到信号之后，并将其信号转换成工作数据发射到处理模块23上。所述短超脉冲激光器1与所述数控装置2上的处理模块23之间通过通信连接，即可实现数控装置2上的信号可实时传输到短超脉冲激光器1上，可实现对短超脉冲激光器1的智能控制。所述短超脉冲激光器1的一端设有转动电机3，所述转动电机3与横梁4连接，所述横梁4上设有切割头驱动装置5，所述切割头驱动装置5内设有激光切割头6，所述激光切割头6设置成尖头状，便于小孔的加工，并将其材料设置成硬质合金材质，硬性高。所述激光切割头6上设有红外定位头7，所述红外定位头7根据砖孔大小不同的进行激光冲孔加工。所述横梁4的下端设有一接料装置8，所述接料装置8通过螺纹拧紧连接在所述横梁4上，当进行激光冲孔加工时，可对脱落物进行接收，结构设置合理。
本发明所述的一种数控超短脉冲激光微小孔加工装置，其有益效果为：所述数控装置的设置可对短超脉冲激光器进行实时的操控，结构设计合理，实施起来方便。且所述接料装置的设置可对物料的下端留有毛刺等脱落物，这些脱落物会对电子元器件产生污染。
以上仅为本发明的较佳实施例，但并不限制本发明的专利范围，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种数控超短脉冲激光微小孔加工装置，包括短超脉冲激光器（1），和数控装置（2），其特征在于，所述短超脉冲激光器（1）与数控装置（2）之间通信连接，所述数控装置（2）包括运算模块（21），PLC控制模块（22）和处理模块（23），所述运算模块（21），PLC控制模块（22）均与所述处理模块（23）连接，在所述短超脉冲激光器（1）与所述数控装置（2）上的处理模块（23）之间通过通信连接，所述短超脉冲激光器（1）的一端设有转动电机(3)，所述转动电机(3)与横梁(4)连接，所述横梁(4)上设有切割头驱动装置(5)，所述切割头驱动装置(5)内设有激光切割头(6)，所述激光切割头(6)上设有红外定位头(7)。
2.如权利要求1所述的一种数控超短脉冲激光微小孔加工装置，其特征在于，所述运算模块（21）用来计算逻辑单元并将数据传输到PLC控制模块（22）；所述PLC控制模块（22）接收到信号之后，并将其信号转换成工作数据发射到处理模块（23）上。
3.如权利要求2所述的一种数控超短脉冲激光微小孔加工装置，其特征在于，所述红外定位头（7）根据砖孔大小不同的进行激光冲孔加工。
4.如权利要求3所述的一种数控超短脉冲激光微小孔加工装置，其特征在于，所述激光切割头(6)设置成尖头状，并将其材料设置成硬质合金材质。
5.如权利要求4所述的一种数控超短脉冲激光微小孔加工装置，其特征在于，所述横梁(4)的下端设有一接料装置（8），所述接料装置（8）通过螺纹拧紧连接在所述横梁(4)上。
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