CN109013800A - 一种半自动冲压装置 - Google Patents

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利伟东
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02Stamping using rigid devices or tools

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明的一种半自动冲压装置包括:冲压平台、冲压箱、控制箱、送料箱、收料箱、脚踏开关;所述冲压平台上设有固定板,所述固定板上设有冲压模具,所述冲压模具固定在固定板上;所述冲压箱设有驱动装置、冲压头,所述冲压头安装在驱动装置上,所述驱动装置安装在冲压箱上;所述控制箱内设有控制器;所述送料箱、收料箱分别对称设在控制箱的前面;所述脚踏开关位于控制箱前面,并固定在平地上。通过作业员从送料箱内拿出加工件放到冲压模具上,作业员操作脚踏开关启动冲压装置工作,然后控制器控制驱动装置带动冲压头工作。这种工作方式大大提高了加工之后的零件精确度,噪音小、动作灵敏、操作安全,生产效率高。

Description

一种半自动冲压装置
本发明涉及冲压装置领域,特别是涉及一种半自动冲压装置。
背景技术
以往的冲压装置大部分纯人工手动操作,在工作的过程中会出现零件校准不到位导致不合格零件的产生,给企业生产带来了诸多难题,而且也大大增加了生产成本,并且会伴随安全问题,直接威胁操作人员的生产安全,该冲压装置在进行冲压作业时,性能可靠、操作方便,实现半手工半自动化冲压作业,对零件的加工起到了一定的保护作用,以避免加工的零件太过锐利,加工之后的零件精度高,该冲压装置,刚度好、噪音小、动作灵敏、操作安全,生产效率高。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种半自动冲压装置,以克服现有的自动化低、效率低、噪声大、安全性低。
为了实现上述目的,本发明实施例提供的技术方案如下:其结构包括:冲压平台、冲压箱、控制箱、送料箱、收料箱、脚踏开关,所述冲压平台上设有固定板,所述固定板上设有冲压模具,所述冲压模具固定在固定板上,所述冲压箱包括:驱动装置、冲压头,所述冲压头安装在驱动装置上,所述驱动装置安装在冲压箱上;所述控制箱内设有控制器,所述送料箱、收料箱分别对称设在控制箱的前面,所述脚踏开关位于控制箱前面,并固定在平地上。
进一步,所述固定板为正方形,所述固定板位于冲压平台中间位置,所述固定板有四个螺栓固定,所述固定板根据加工不同的模具可更换。
进一步,所述冲压箱为长方形体,固定在控制箱上端。
进一步,所述烧烤架为圆形形状,所述驱动装置位于冲压箱的下方,所述冲压箱为长方体。
进一步,所述冲压头位于驱动装置的下方,所述冲压头与冲压模具相对应,所述冲压头可根据加工不同的模具更换。
进一步,所述送料箱、收料箱为长方体,所述送料箱、收料箱可以移动。
进一步,所述脚踏开关为斜面长方形。
本发明的有益效果在于:一种半自动冲压装置包括:冲压平台、冲压箱、控制箱、送料箱、收料箱、脚踏开关,所述冲压平台上设有固定板,所述固定板上设有冲压模具,所述冲压模具固定在固定板上,所述冲压箱设有驱动装置、冲压头,所述冲压头安装在驱动装置上,所述驱动装置安装在冲压箱上,所述控制箱内设有控制器,所述送料箱、收料箱分别对称设在控制箱的前面,所述脚踏开关位于控制箱前面,并固定在平地上。
通过作业员从送料箱内拿出加工件放到冲压模具上,作业员操作脚踏开关启动冲压装置工作,然后控制器控制驱动装置带动冲压头工作。这种工作方式大大提高了加工之后的零件精确度,噪音小、动作灵敏、操作安全,生产效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明烧烤炉的立体图。
附图说明:
冲压平台1 冲压箱2
控制箱3 送料箱4
收料箱5 脚踏开关6
固定板7 冲压模具8
驱动装置9 冲压头10
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明所半自动冲压装置,包括:冲压平台1、冲压箱2、控制箱3、送料箱4、收料箱5、脚踏开关6;
所述冲压平台1上设有固定板7,所述固定板7上设有冲压模具8,所述冲压模具8固定在固定板7上;所述冲压箱2包括:驱动装置9、冲压头10,所述冲压头10安装在驱动装置9上,所述驱动装置9安装在冲压箱2一侧;所述控制箱3内设有控制器;所述送料箱4、收料箱5分别对称设在控制箱3的前面;所述脚踏开关6位于控制箱3前面,并固定在平地上。
具体的,所述固定板7为正方形,所述固定板7位于冲压平台1中间位置,为加工件提供更好的空间,所述固定板7有四个螺栓固定,所述固定板7根据加工不同的模具可更换。
具体的,所述冲压箱2为长方形体,固定在控制箱3上端。
具体的,所述驱动装置9位于冲压箱2的下方,所述冲压箱2为长方体。
具体的,所述冲压头10位于驱动装置9的下方,所述冲压头10与冲压模具8相对应,所述冲压头10可根据加工不同的模具更换,这样更好的加工不同模具提供方便。
具体的,所述送料箱4、收料箱5为长方体,所述送料箱4、收料箱5可以移动,这样更方便加工节约时间。
具体的,所述脚踏开关6为斜面长方形,更好的减轻作业员的劳累。
综上所述:一种半自动冲压装置包括:冲压平台、冲压箱、控制箱、送料箱、收料箱、脚踏开关;所述冲压平台上设有固定板,所述固定板上设有冲压模具,所述冲压模具固定在固定板上;所述冲压箱设有驱动装置、冲压头,所述冲压头安装在驱动装置上,所述驱动装置安装在冲压箱上;所述控制箱内设有控制器;所述送料箱、收料箱分别对称设在控制箱的前面;所述脚踏开关位于控制箱前面,并固定在平地上。
通过作业员从送料箱内拿出加工件放到冲压模具上,作业员操作脚踏开关启动冲压装置工作,然后控制器控制驱动装置带动冲压头工作。这种工作方式大大提高了加工之后的零件精确度,噪音小、动作灵敏、操作安全,生产效率高。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种半自动冲压装置,其特征在于,包括:冲压平台、冲压箱、控制箱、送料箱、收料箱、脚踏开关;
所述冲压平台上设有固定板,所述固定板上设有冲压模具,所述冲压模具固定在固定板上;
所述冲压箱包括:驱动装置、冲压头,所述冲压头安装在驱动装置上,所述驱动装置安装在冲压箱上;
所述控制箱内设有控制器;
所述送料箱、收料箱分别对称设在控制箱的前面;
所述脚踏开关位于控制箱前面,并固定在平地上。
2.根据权利要求1所述的半自动冲压装置,其特征在于,所述固定板为正方形,所述固定板位于冲压平台中间位置,所述固定板有四个螺栓固定,所述固定板根据加工不同的模具可更换。
3.根据权利要求1所述的半自动冲压装置,其特征在于,所述冲压箱为长方形体,固定在控制箱上端。
4.根据权利要求1所述的半自动冲压装置,其特征在于,所述驱动装置位于冲压箱的下方,所述冲压箱为长方体。
5.根据权利要求1所述的半自动冲压装置,其特征在于,所述冲压头位于驱动装置的下方,所述冲压头与冲压模具相对应,所述冲压头可根据加工不同的模具更换。
6.根据权利要求1所述的半自动冲压装置,其特征在于,所述送料箱、收料箱为长方体,所述送料箱、收料箱可以移动。
7.根据权利要求1所述的半自动冲压装置,其特征在于,所述脚踏开关为斜面长方形。
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CN201728516U (zh) * 2010-05-28 2011-02-02 常州市永光车业有限公司 灯具装配用气压机
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