CN109000470A - 烘干机加热炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烘干机加热炉,包括水平设置的平台,平台上竖直设置有外套筒,在外套筒的顶部水平设置有与其呈密封配合的盖板,在外套筒内竖直设置有内筒;内筒的上端固定在盖板上,其下端固定在平台上;对应内筒在平台上开设有相应的废料排放通孔,在内筒内水平设置有网板,在盖板的上方水平设置有热量收集箱,在热量收集箱与盖板之间竖直设置有若干根散热管,每根散热管的上端均与热量收集箱连接相通,散热管的下端与盖板连接相通,在热量收集箱的顶部设置有排烟管,排烟管与热量收集箱连接相通,在外套筒的前侧设置有进料管,进料管穿过外套筒连接在内筒上,进料管与内筒连接相通。本发明提高了燃料的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及一种烘干机加热炉,属于烘干设备技术领域。
背景技术
目前市场上使用的燃料加热炉的体积巨大,散热效果差,对燃料的利用效率较低,而且燃烧完的炉灰不方便清理,需要人工进行清扫,浪费了时间。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种烘干机加热炉,提高了燃料的利用率,增强了散热效果。
本发明所述的烘干机加热炉,包括水平设置的平台,其特征在于:平台上竖直设置有外套筒,在外套筒的顶部水平设置有与其呈密封配合的盖板,在外套筒内竖直设置有内筒;内筒的上端固定在盖板上,其下端固定在平台上;对应内筒在平台上开设有相应的废料排放通孔,在内筒内水平设置有网板,在盖板的上方水平设置有热量收集箱,在热量收集箱与盖板之间竖直设置有若干根散热管,每根散热管的上端均与热量收集箱连接相通,散热管的下端与盖板连接相通,在热量收集箱的顶部设置有排烟管,排烟管与热量收集箱连接相通,在外套筒的前侧设置有进料管,进料管穿过外套筒连接在内筒上,进料管与内筒连接相通。
进一步,所述平台的底部竖直设置有废料排放管,废料排放管的管口对应废料排放通孔设置,在废料排放管的内壁上设置有凹槽,在凹槽内设置有抽拉板。
进一步,所述每根散热管的外圆上均套装有螺旋散热片。
进一步,所述进料管的底板与网板平齐。
进一步,所述热量收集箱的顶部和侧面上均设置有散热筋板。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
通过本发明所述的烘干机加热炉,在平台上设置有外套筒,在外套筒的顶部设置有盖板,在外套筒内竖直设置有内筒,盖板与外套筒、内筒呈密封连接,在盖板上水平设置有热量收集箱,在盖板与热量收集箱之间竖直设置有多根散热管,每根散热管的下端均与盖板连接相通,散热管的上端与热量收集箱连接相通,在热量收集箱的顶部设置有排烟管,在外套筒的前侧设置有进料管,进料管穿过外套筒与内筒连接相通,对应进料管在内筒内设置有网板。本技术主要是将燃料放出的热量通过加热炉来进行烘干工作,内筒和网板组成了加热腔体,散热管竖直设置并与加热腔体连接相通,这种结构有利于燃料的燃烧,也方便将产生的烟雾吸入热量收集箱,最终从排烟管排出,燃料产生的热量直接加热散热管后再进入热量收集箱,在每根散热管上均套装有螺旋散热片,在热量收集箱的侧面上均设置有散热筋板,提高了散热效率,从而提高了燃料的利用率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的外形图;
图中:1、平台 2、外套筒 3、内筒 4、网板 5、盖板 6、散热管 7、螺旋散热片 8、热量收集箱 9、散热筋板 10、排烟管 11、废料排放管 12、废料排放通孔 13、抽拉板 14、凹槽15、进料管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明,但不用以限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1所示,所述烘干机加热炉,包括水平设置的平台1,平台1上竖直设置有外套筒2,在外套筒2的顶部水平设置有与其呈密封配合的盖板5,在外套筒2内竖直设置有内筒3;内筒3的上端固定在盖板5上,其下端固定在平台1上;对应内筒3在平台1上开设有相应的废料排放通孔12,在内筒3内水平设置有网板4,在盖板5的上方水平设置有热量收集箱8,在热量收集箱8与盖板5之间竖直设置有若干根散热管6,每根散热管6的上端均与热量收集箱8连接相通,散热管6的下端与盖板5连接相通,在热量收集箱8的顶部设置有排烟管10,排烟管10与热量收集箱8连接相通,在外套筒2的前侧设置有进料管15,进料管15穿过外套筒2连接在内筒3上,进料管15与内筒3连接相通。
本实施例中,所述平台1的底部竖直设置有废料排放管11,废料排放管11的管口对应废料排放通孔12设置,在废料排放管11的内壁上设置有凹槽14,在凹槽14内设置有抽拉板13。本段技术设计方便排放燃料废渣。
所述每根散热管6的外圆上均套装有螺旋散热片7。本段技术有利于散热。
所述进料管15的底板与网板4平齐。本段技术设计方便添加燃料。
所述热量收集箱8的顶部和侧面上均设置有散热筋板9。本段技术有利于散热。
如图1、图2所示,加热时,通过进料管15往内筒3中的网板4上添加燃料,然后将燃料点燃,燃料燃烧过程中将热量进入散热管6,先将散热管6加热,在通过散热管6上的螺旋散热片7将热量扩散,剩余热量进入热量收集箱8,再通过热量收集箱8外侧面上的散热筋板9扩散;燃料燃烧时产生的烟雾通过散热管6进入热量收集箱8,再从热量收集箱8顶部的排烟管10排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种烘干机加热炉,包括水平设置的平台(1),其特征在于:平台(1)上竖直设置有外套筒(2),在外套筒(2)的顶部水平设置有与其呈密封配合的盖板(5),在外套筒(2)内竖直设置有内筒(3);内筒(3)的上端固定在盖板(5)上,其下端固定在平台(1)上;对应内筒(3)在平台(1)上开设有相应的废料排放通孔(12),在内筒(3)内水平设置有网板(4),在盖板(5)的上方水平设置有热量收集箱(8),在热量收集箱(8)与盖板(5)之间竖直设置有若干根散热管(6),每根散热管(6)的上端均与热量收集箱(8)连接相通,散热管(6)的下端与盖板(5)连接相通,在热量收集箱(8)的顶部设置有排烟管(10),排烟管(10)与热量收集箱(8)连接相通,在外套筒(2)的前侧设置有进料管(15),进料管(15)穿过外套筒(2)连接在内筒(3)上,进料管(15)与内筒(3)连接相通。
2.根据权利要求1所述的烘干机加热炉,其特征在于:所述平台(1)的底部竖直设置有废料排放管(11),废料排放管(11)的管口对应废料排放通孔(12)设置,在废料排放管(11)的内壁上设置有凹槽(14),在凹槽(14)内设置有抽拉板(13)。
3.根据权利要求1所述的烘干机加热炉,其特征在于:所述每根散热管(6)的外圆上均套装有螺旋散热片(7)。
4.根据权利要求1所述的烘干机加热炉,其特征在于:所述进料管(15)的底板与网板(4)平齐。
5.根据权利要求1所述的烘干机加热炉,其特征在于:所述热量收集箱(8)的顶部和侧面上均设置有散热筋板(9)。
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