CN108999998B - 进出水二合一型阀体及具有该阀体的清洗装置 - Google Patents

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Abstract

一种进出水二合一型阀体及具有该阀体的清洗装置，阀体包括上盖、上阀芯、下阀芯、外壳和电机；上盖设置第一口、第二口、第三口、第四口，上阀芯上设置连通第一口的第一孔、连通第二口的第二孔、连通第三口的第三孔、连通第四口的第四孔，下阀芯设置导通或关闭第一孔、第二孔两者或第三孔、第四孔两者的导水槽；下阀芯与电机转动连接；导水槽导通或关闭第一孔、第二孔导通或关闭加水水路；或者导水槽导通或关闭第三孔、第四孔导通或关闭排水水路；本发明的阀体同时具有进水水路和排水水路两种功能，实用性更强；清洗装置通过阀体的进出水二合一型的功能，节省阀体数量、降低成本且组装省时省力。

Description

进出水二合一型阀体及具有该阀体的清洗装置
技术领域
本发明涉及一种阀体及清洗装置，尤其是指一种进出水二合一型阀体及具有该阀体的清洗装置。
背景技术
现有的阀体都是单独加水功能或单独排水功能，只能在进水的地方安装进水阀体，在排水的地方安装排水阀体；当同一装置上需要进水和排水两个功能时，就需要安装不同功能的阀体，单独实现加水或排水目的；因此，同一装置上安装多个阀体，不仅结构复杂，组装维修费时费力，而且成本比较高。
有鉴于此，本发明人针对上述阀体和清洗装置结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种进出水二合一型阀体及具有该阀体的清洗装置，阀体同时具有进水水路和排水水路两种功能，实用性更强；清洗装置通过阀体的进出水二合一型的功能，节省阀体数量、降低成本且组装省时省力。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种进出水二合一型阀体，所述阀体包括有上盖、上阀芯、下阀芯、外壳和电机；所述上盖设置第一口、连接外接进水管的第二口、第三口、连接外排水管的第四口，所述上阀芯上设置有连通第一口的第一孔、连通第二口的第二孔、连通第三口的第三孔、连通第四口的第四孔，所述下阀芯设置有导通或关闭第一孔、第二孔两者或第三孔、第四孔两者的导水槽；所述上阀芯、下阀芯贴靠在一起且组装于外壳内，所述上盖盖合外壳，所述下阀芯与电机转动连接。
所述第一口、第二口、第三口、第四口依次圆周均匀分布在同一圆环上；所述第一孔、第二孔、第三孔、第四孔依次圆周均匀分布在同一圆环上；所述导水槽为弧形槽，且所述导水槽的所位于圆环的环径大于或等于所述第一孔、第二孔、第三孔和第四孔所分布的圆环的环径。
所述阀体还包括有与电机连接的电机编程控制装置；所述电机编程控制装置控制阀体具有两种复位位置、一种加水位置和一种排水位置；第一种复位位置是第三孔位于导水槽的中心位置，第二种复位位置是第二孔位于导水槽的中心位置；加水位置是导水槽导通第一孔和第二孔，导通加水水路；排水位置是导水槽导通第三孔和第四孔，导通排水水路。
所述上盖还设置有一位于第二口和第三口之间的第五口，所述第一口、第二口、第五口、第三口、第四口呈圆周均匀分布；所述上阀芯对应所述第五口设置有第五孔，所述第五孔位于所述第二孔和第三孔之间，所述第一孔、第二孔、第五孔、第三孔、第四孔圆周均匀分布；所述导水槽导通或关闭第五孔和第二孔，导通或关闭喷水水路。
所述阀体还包括有与电机连接的电机编程控制装置；所述电机编程控制装置控制阀体具有两种复位位置、一种加水位置、一种喷水位置和一种排水位置；第一种复位位置是第三孔位于导水槽的中心位置，第二种复位位置是第二孔位于导水槽的中心位置；所述加水位置是导水槽导通第一孔和第二孔，导通加水水路；所述喷水位置是导水槽导通第二孔和第五孔及导通喷水水路；所述排水位置是导水槽导通第三孔和第四孔，导通排水水路。
所述上阀芯和下阀芯为陶瓷材质制成。
所述阀体还包括有下阀芯固定支架和轴承，所述下阀芯的底面设置有一固定轴，所述下阀芯固定支架上设置有供固定轴固定的轴槽，且所述下阀芯固定支架的圆周分布有多个向上的凸块，所述下阀芯设置有多个供凸块插置的凹槽；所述下阀芯固定支架下方设置有与轴承组接的转轴，所述转轴连接所述电机；所述轴承为平面轴承。
所述上盖和上阀芯之间设置有上阀芯密封圈，所述上阀芯密封圈设置有套置于第一口和第一孔之间间隙、第二口和第二孔之间间隙、第三口和第三孔之间间隙、第四口和第四孔之间间隙的环圈；所述上盖和外壳之间设置密封垫圈；所述转轴和外壳之间设置有密封环。
一种具有所述阀体的清洗装置，所述清洗装置包括有清洗腔室、设置于清洗腔室上的加水端口、排水端口，所述加水端口连接所述第一口，所述排水端口连接第三口；所述导水槽连通第一孔和第二孔，向清洗腔室内加水，所述导水槽连通第三孔和第四孔，将清洗腔室内的水排出。
一种具有所述阀体的清洗装置，所述清洗装置包括有清洗腔室、设置于清洗腔室上的加水端口、喷水端口、排水端口，所述加水端口连接所述第一口，所述喷水端口连接第五口，所述排水端口连接第三口；所述导水槽连通第一孔和第二孔，向清洗腔室内加水，所述导水槽连通第二孔和第五孔，向清洗腔室内喷水，所述导水槽连通第三孔和第四孔，将清洗腔室内的水排出。
采用上述结构后，本发明阀体在上盖上设置有第一口、连接外接进水管的第二口、连接待排液体的第三口、连接外排水管的第四口；而所述上阀芯上设置有连通第一口的第一孔、连通第二口的第二孔、连通第三口的第三孔、连通第四口的第四孔，而所述下阀芯设置导通或关闭第一孔、第二孔两者或第三孔、第四孔两者的导水槽；所述电机带动下阀芯转动，当所述导水槽导通第一孔、第二孔，导通加水水路；外接水可从外接进水管由外接接水口进入阀体，并流经第二孔、第一孔，最后由第一口流出阀体，实现阀体加水功能；当所述导水槽导通第三孔、第四孔，导通排水水路；待排出的水由第三口进入阀体，并流经第三孔、第四孔，最后由第四口排出阀体，实现阀体排水功能；而导水槽单独连通第一孔、第二孔、第三孔、第四孔时，并不能导通加水水路或排水水路，阀体属于关闭状态；因此，本发明阀体可在同一阀体上切换加水水路和排水水路，水路切换方便，且实现阀体的进出水二合一型的功能，有效提高阀体的多功能性；相对于现有阀体具有单一加水功能或单一排水功能，本发明阀体不仅具有加水功能和排水功能；可节省使用阀体的数量，进而节省总体成本；本发明清洗装置组装有上述阀体，即使用一个阀体，不仅具有往清洗装置加水的功能，而且具有将清洗装置中的废水排出的功能，利用阀体的进出水二合一型的功能，所述清洗装置可节省组装多个阀体，节省组装时间和总成本。
附图说明
图1为本发明阀体的分解结构示意图；
图2为本发明阀体的组合结构示意图；
图3为本发明阀体的上阀芯的俯视示意图；
图4为本发明阀体的下阀芯的俯视示意图；
图5为本发明阀体的动作状态流程的俯视示意图；
图6为本发明清洗装置的示意图。
符号说明
阀体10 上盖1
上阀芯2 下阀芯3
外壳4 电机5
第一口11 第二口12
第三口13 第四口14
第一孔21 第二孔22
第三孔23 第四孔24
导水槽31 第五口15
第五孔25 下阀芯固定支架6
轴承7 轴槽61
凸块62 凹槽32
转轴63 上阀芯密封圈81
密封垫圈82 密封环83
清洗腔室101 加水端口102
排水端口103 喷水端口104。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
请参阅图1至图5，本发明揭示了一种进出水二合一型阀体，所述阀体10包括有上盖1、上阀芯2、下阀芯3、外壳4和电机5；所述上盖1设置第一口11、连接外接进水管的第二口12、连接待排液体的第三口13、连接外排水管的第四口14，所述上阀芯2上设置有连通第一口11的第一孔21、连通第二口12的第二孔22、连通第三口13的第三孔23、连通第四口14的第四孔24，所述下阀芯3设置有导通或关闭第一孔21、第二孔22两者或第三孔23、第四孔24两者的导水槽31；所述上阀芯2、下阀芯3贴靠在一起且组装于外壳4内，所述上盖1盖合外壳4，所述下阀芯3与电机5转动连接；所述电机5带动下阀芯3转动，所述导水槽31导通或关闭第一孔21、第二孔22即导通或关闭加水水路；或者所述导水槽31导通或关闭第三孔23、第四孔24即导通或关闭排水水路。
本发明阀体在上盖1上设置有第一口11、连接外接进水管的第二口12、第三口13、连接外排水管的第四口14；而所述上阀芯2上设置有连通第一口11的第一孔21、连通第二口12的第二孔22、连通第三口13的第三孔23、连通第四口14的第四孔24，而所述下阀芯3设置导通或关闭第一孔21、第二孔22两者或第三孔23、第四孔24两者的导水槽31；所述电机5带动下阀芯3转动，当所述导水槽31导通第一孔21、第二孔22，导通加水水路；外接水可从外接进水管由外接接水口12进入阀体10，并流经第二孔22、第一孔21，最后由第一口11流出阀体10，实现阀体10加水功能；当所述导水槽31导通第三孔23、第四孔24，导通排水水路；待排出的水由第三口13进入阀体10，并流经第三孔23、第四孔24，最后由第四口14排出阀体10，实现阀体10排水功能；而导水槽31单独连通第一孔21、第二孔22、第三孔23、第四孔24时，并不能导通加水水路或排水水路，阀体10属于关闭状态；因此，本发明阀体10可在同一阀体10上切换加水水路和排水水路，水路切换方便，且实现阀体10的进出水二合一型的功能，有效提高阀体10的多功能性；相对于现有阀体具有单一加水功能或单一排水功能，本发明阀体10不仅具有加水功能和排水功能；可节省使用阀体的数量，进而节省总体成本。
本发明的所述第一口11、第二口12、第三口13、第四口14依次圆周均匀分布在同一圆环上；所述第一孔21、第二孔22、第三孔23、第四孔24依次圆周均匀分布在同一圆环上；所述第一口11、第二口12、第三口13、第四口14、第一孔21、第二孔22、第三孔23、第四孔24和所述导水槽31在俯视图分别位于同一圆环，保证导水槽23始终位于第一孔21、第二孔22、第三孔23、第四孔24的下方；当电机5带动下阀芯3转动时，所述导水槽31可在第一孔21、第二孔22、第三孔23和第四孔24下方转动，转至第一孔21、第二孔22下方时，可导通加水水路，转至第三孔23和第四孔24下方时，可导通排水水路，可方便且精准切换水路；所述导水槽31为包覆第一孔21、第二孔22两者或第三孔23、第四孔24两者的弧形槽，且所述导水槽31的所位于圆环的环径大于或等于所述第一孔21、第二孔22、第三孔23和第四孔24所分布的圆环的环径；保证所述导水槽31的外环可将第一孔21、第二孔22、第三孔23和第四孔24都包在内，避免第一孔21、第二孔22、第三孔23和第四孔24部分裸露在导水槽31外而出现漏水现象。
请参阅图5，本发明的所述阀体10还包括有与电机5连接的电机编程控制装置；所述电机编程控制装置控制阀体10具有两种复位位置、一种加水位置和一种排水位置；第一种复位位置是第三孔23位于导水槽31的中心位置，第二种复位位置是第二孔22位于导水槽31的中心位置；加水位置是导水槽31导通第一孔21和第二孔22，导通加水水路；排水位置是导水槽31导通第三孔23和第四孔24，导通排水水路；由于电机5连接电机编程控制装置，在使用时，电机编程控制装置就可依照设定的程序来控制阀体10的状态；其中开机状态是阀体10位于第一种复位位置即第三孔23位于导水槽31的中心位置，阀体10关闭；需要加水时，电机5正转转动135°，所述导水槽31位于所述第二孔22和第一孔21下方且导通加水水路，开始加水动作；到达设定的水位后，电机5正转45°，阀体10位于第二复位位置即外接第一孔22位于导水槽31的中心位置，阀体10关闭、停止加水动作；需要排水时，电机5正转135°，阀体10位于所述第三孔23和第四孔24下方且导通排水水路，开始排水动作；水位到达设定水位后，电机5正转45°，阀体10位于第一种复位位置即第三孔23位于导水槽31的中心位置，阀体10关闭，停止排水，阀体10又回到开机状态，方便下一轮使用；使用电机编程控制装置控制阀体10，可实现自动化进出水功能，而且阀体10换向精度更高、缩小阀体体积。
本发明的所述上盖1还设置有一位于第二口12和第三口13之间的第五口15，所述第一口11、第二口12、第五口15、第三口13、第四口14呈圆周均匀分布；所述上阀芯2对应所述第五口15设置有第五孔25，所述第五孔25位于所述第二孔22和第三孔23之间，所述第一孔21、第二孔22、第五孔25、第三孔23、第四孔24圆周均匀分布；所述导水槽31导通或关闭第五孔25和第二孔22，可导通或关闭喷水水路；本发明阀体10还具有一喷水水路，所述电机5带动下阀芯3转动，当所述导水槽31导通第二孔22、第五孔25即导通喷水水路；外接水可从外接进水管由外接接水口12进入阀体10，并流经第二孔22、第五孔25，最后由第五口15流出阀体10，实现阀体10喷水功能；本发明阀体10可在同一阀体上切换加水水路、喷水水路和排水水路，水路切换方便，且实现阀体进水、喷水和排水三合一型功能，有效提高阀体的多功能性；相对于现有阀体具有单一加水功能或单一排水功能，本发明阀体不仅具有加水功能、喷水功能和排水功能；可节省使用阀体的数量，进而节省总体成本。
本发明的所述阀体10还包括有与电机5连接的电机编程控制装置；所述电机编程控制装置控制阀体具有两种复位位置、一种加水位置、一种喷水位置和一种排水位置；第一种复位位置是第三孔23位于导水槽31的中心位置，第二种复位位置是第二孔22位于导水槽31的中心位置；所述加水位置是导水槽31导通第一孔21和第二孔22，导通加水水路；所述喷水位置是导水槽31导通第二孔22和第五孔25及导通喷水水路；所述排水位置是导水槽31导通第三孔23和第四孔24，导通排水水路；由于电机5连接电机编程控制装置，在使用时，电机编程控制装置就可依照设定的程序来控制阀体10的状态；其中开机状态是阀体10位于第一种复位位置即第三孔23位于导水槽31的中心位置，阀体10关闭；需要加水时，电机5正转转动180°，所述导水槽31位于所述第二孔22和第一孔21下方且导通加水水路，开始加水动作；到达设定的水位后，电机5正转36°，阀体10位于第二复位位置即外接第一孔22位于导水槽31的中心位置，阀体10关闭、停止加水动作；需要喷水时，电机5正转36°，阀体10位于所述第二孔22和第五孔25下方且导通喷水水路，开始喷水动作；到达设定时间后，电机5反转36°，阀体10位于第二复位位置即外接第一孔22位于导水槽31的中心位置，阀体10关闭、停止喷水动作；需要排水时，电机5正转180°，阀体10位于所述第三孔23和第四孔24下方且导通排水水路，开始排水动作，水位到达设定水位后；电机5正转36°，阀体10位于第一种复位位置即第三孔23位于导水槽31的中心位置，阀体10关闭，停止排水，阀体10又回到开机状态，方便下一轮使用；使用电机编程控制装置控制阀体，可实现自动化进出水功能，而且阀体换向精度更高、缩小阀体体积。
本发明的所述上阀芯2和下阀芯3为陶瓷材质制成；所述陶瓷材质具有耐高压、耐高温、耐酸碱性等优点，提高阀体10的使用寿命。
本发明的所述阀体10还包括有下阀芯固定支架6和轴承7，所述下阀芯3的底面设置有一固定轴，所述下阀芯固定支架6上设置有供固定轴固定的轴槽61，且所述下阀芯固定支架6的圆周分布有多个向上的凸块62，所述下阀芯3设置有多个供凸块2插置的凹槽32；所述下阀芯固定支架6下方设置有与轴承7组接的转轴63，所述转轴63连接所述电机5；通过下阀芯固定支架6和轴承7的设置，可使电机5顺畅带动下阀芯3转动，转动操作更准确；所述轴承7为平面轴承，在上阀芯固定支架6底部加装平面轴承，解决了耐高压而加大密封压力及减小电机扭矩的造型问题；提高使用寿命。
本发明的所述上盖1和上阀芯2之间设置有上阀芯密封圈81，所述上阀芯密封圈81设置有套置于第一口11和第一孔21之间间隙、第二口12和第二孔22之间间隙、第三口13和第三孔24之间间隙、第四口14和第四孔24之间间隙的环圈；所述上盖1和外壳4之间设置密封垫圈82；所述转轴63和外壳4之间设置有密封环83；利用所述上阀芯密封圈81、密封垫圈82及密封环83可使得各部件之间的密封性更强，降低漏水现象。
本发明阀体的第三孔23、第四孔24的孔径大于或等于2mm，相对于现有电磁阀的阀孔来说，本发明第三孔23、第四孔24的孔径比较大，能顺畅排出含有小颗粒、小粉末、残渣或浓稠的液体，有效防止阀体堵塞；而且所述第三孔23、第四孔24的孔径小于或等于4mm；可使阀体紧密结构紧凑，减小阀体的体积；本发明的阀体可应用于咖啡机、豆浆机、果汁机、饮料机、洗衣机、洗碗机、茶具清洗机等出液装置上，避免堵塞且出液顺畅。
本发明在俯视时，第一口11、第二口12、第五口15三者和第三口13、第四口14两者分别分布在上盖1的不同圆环；所述第一孔21、第二孔22、第五孔25、第三孔23、第四孔24对应设置；例如，第一孔21、第二孔22、第五孔25位于外环或内环，而第三孔23、第四孔24位于内环或外环，所述下阀芯3上设置有两个导水槽31，其中一导水槽31可导通或关闭第一孔21、第二孔22两者或者第二孔22、第五孔25两者，导通或关闭加水水路、喷水水路；另一导水槽31可导通或关闭第三孔23、第四孔24两者，导通或关闭排水水路；可将加水水路、喷水水路与排水水路隔开，保证加水水路、喷水水路更干净，使用效果更好。
请参阅图6，本发明揭示了一种具有所述阀体的清洗装置，所述清洗装置包括有清洗腔室101、设置于清洗腔室101上的加水端口102、排水端口103，所述加水端口102连接所述第一口11，所述排水端口103连接第三口13；所述导水槽31连通第一孔21和第二孔22，向清洗腔室101内加水，所述导水槽31连通第三孔23和第四孔24，将清洗腔室101内的水排出；本发明清洗装置组装有上述阀体10，即使用一个阀体，不仅具有往清洗装置加水的功能，而且具有将清洗装置中的废水排出的功能，利用阀体的进出水二合一型的功能，所述清洗装置可节省组装多个阀体，节省组装时间和总成本。
请参阅图6，本发明揭示了一种具有所述阀体的清洗装置，所述清洗装置包括有清洗腔室101、设置于清洗腔室101上的加水端口102、喷水端口104、排水端口103，所述加水端口102连接所述第一口11，所述喷水端口104连接第五口15，所述排水端口103连接第三口13；所述导水槽31连通第一孔21和第二孔22，向清洗腔室101内加水，所述导水槽31连通第二孔22和第五孔25，向清洗腔室101内喷水，所述导水槽31连通第三孔23和第四孔24，将清洗腔室101内的水排出；本发明清洗装置组装有上述阀体100，即使用一个阀体，不仅具有往清洗装置加水、喷水的功能，而且具有将清洗装置中的废水排出的功能，利用阀体的进出水三合一型的功能，所述清洗装置可节省组装多个阀体，节省组装时间和总成本。
上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (7)

1.一种进出水二合一型阀体，其特征在于：所述阀体包括有上盖、上阀芯、下阀芯、外壳和电机；所述上盖设置第一口、连接外接进水管的第二口、第三口、连接外排水管的第四口，所述上阀芯上设置有连通第一口的第一孔、连通第二口的第二孔、连通第三口的第三孔、连通第四口的第四孔，所述下阀芯设置有导通或关闭第一孔、第二孔两者或第三孔、第四孔两者的导水槽；所述上阀芯、下阀芯贴靠在一起且组装于外壳内，所述上盖盖合外壳，所述下阀芯与电机转动连接；所述第一口、第二口、第三口、第四口依次圆周均匀分布在同一圆环上；所述第一孔、第二孔、第三孔、第四孔依次圆周均匀分布在同一圆环上；所述导水槽为弧形槽，且所述导水槽的所位于圆环的环径大于或等于所述第一孔、第二孔、第三孔和第四孔所分布的圆环的环径；还包括有与电机连接的电机编程控制装置；所述电机编程控制装置控制阀体具有两种复位位置、一种加水位置和一种排水位置；第一种复位位置是第三孔位于导水槽的中心位置，第二种复位位置是第二孔位于导水槽的中心位置；加水位置是导水槽导通第一孔和第二孔，导通加水水路；排水位置是导水槽导通第三孔和第四孔，导通排水水路。
2.一种进出水二合一型阀体，其特征在于：所述阀体包括有上盖、上阀芯、下阀芯、外壳和电机；所述上盖设置第一口、连接外接进水管的第二口、第三口、连接外排水管的第四口，所述上阀芯上设置有连通第一口的第一孔、连通第二口的第二孔、连通第三口的第三孔、连通第四口的第四孔，所述下阀芯设置有导通或关闭第一孔、第二孔两者或第三孔、第四孔两者的导水槽；所述上阀芯、下阀芯贴靠在一起且组装于外壳内，所述上盖盖合外壳，所述下阀芯与电机转动连接；所述上盖还设置有一位于第二口和第三口之间的第五口，所述第一口、第二口、第五口、第三口、第四口呈圆周均匀分布；所述上阀芯对应所述第五口设置有第五孔，所述第五孔位于所述第二孔和第三孔之间，所述第一孔、第二孔、第五孔、第三孔、第四孔圆周均匀分布；所述导水槽导通或关闭第五孔和第二孔，导通或关闭喷水水路；还包括有与电机连接的电机编程控制装置；所述电机编程控制装置控制阀体具有两种复位位置、一种加水位置、一种喷水位置和一种排水位置；第一种复位位置是第三孔位于导水槽的中心位置，第二种复位位置是第二孔位于导水槽的中心位置；所述加水位置是导水槽导通第一孔和第二孔，导通加水水路；所述喷水位置是导水槽导通第二孔和第五孔及导通喷水水路；所述排水位置是导水槽导通第三孔和第四孔，导通排水水路。
3.如权利要求1或2所述进出水二合一型阀体，其特征在于：所述上阀芯和下阀芯为陶瓷材质制成。
4.如权利要求1或2所述进出水二合一型阀体，其特征在于：还包括有下阀芯固定支架和轴承，所述下阀芯的底面设置有一固定轴，所述下阀芯固定支架上设置有供固定轴固定的轴槽，且所述下阀芯固定支架的圆周分布有多个向上的凸块，所述下阀芯设置有多个供凸块插置的凹槽；所述下阀芯固定支架下方设置有与轴承组接的转轴，所述转轴连接所述电机；所述轴承为平面轴承。
5.如权利要求4所述进出水二合一型阀体，其特征在于：所述上盖和上阀芯之间设置有上阀芯密封圈，所述上阀芯密封圈设置有套置于第一口和第一孔之间间隙、第二口和第二孔之间间隙、第三口和第三孔之间间隙、第四口和第四孔之间间隙的环圈；所述上盖和外壳之间设置密封垫圈；所述转轴和外壳之间设置有密封环。
6.一种具有如权利要求1、3、4、5任一项所述阀体的清洗装置，其特征在于：所述清洗装置包括有清洗腔室、设置于清洗腔室上的加水端口、排水端口，所述加水端口连接所述第一口，所述排水端口连接第三口；所述导水槽连通第一孔和第二孔，向清洗腔室内加水，所述导水槽连通第三孔和第四孔，将清洗腔室内的水排出。
7.一种具有如权利要求2、3、4、5任一项所述阀体的清洗装置，其特征在于：所述清洗装置包括有清洗腔室、设置于清洗腔室上的加水端口、喷水端口、排水端口，所述加水端口连接所述第一口，所述喷水端口连接第五口，所述排水端口连接第三口；所述导水槽连通第一孔和第二孔，向清洗腔室内加水，所述导水槽连通第二孔和第五孔，向清洗腔室内喷水，所述导水槽连通第三孔和第四孔，将清洗腔室内的水排出。
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