CN108999403A - 一种应用于装配式预制叠合楼板板带的工具式吊模方法 - Google Patents
一种应用于装配式预制叠合楼板板带的工具式吊模方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种应用于装配式预制叠合楼板板带的工具式吊模方法,属于装配式预制叠合板板带的模板施工技术领域。步骤:据设计图纸的预制叠合楼板现浇板带尺寸,在工厂加工吊模件与板带模板;吊装预制叠合楼板并校正标高及位置;预制叠合楼板与模板拼接处粘贴泡棉胶带;摆放工具式吊模件;安装模板;安装山型卡卡住模板,安装螺母,拧紧固定牢固。优点在于:保证预制板底平整度,减少支撑架的搭设,减少拼缝不严导致的漏浆现象,拆装方便,混凝土墙体拆模后,实体外观明显强于采用支撑的施工方法,减少人工费用、材料费用,经济效益显著。
Description
技术领域
本发明属于装配式预制叠合板板带的模板施工技术领域,特别是提供了一种应用于装配式预制叠合楼板现浇板带的工具式吊模方法,适用于装配式混凝土建筑。
背景技术
近年来,随着装配式建筑的不断发展,预制混凝土构件被广泛应用于建筑行业,其中预制混凝土叠合板作为目前最常用的预制混凝土构件之一,对预制混凝土叠合板的研究越来越多。在设计图纸中,大开间进深房间是由多块预制叠合板拼装而成,叠合板拼接处形成现浇板带,这就要求叠合板拼接现浇板带区域需要有模板支撑施工,保证现浇区混凝土浇筑要求。
施工期间,为达到设计及规范验收要求,传统的施工方法一般是利用顶板底部采用支撑方式。这种做法不同于全现浇顶板的支撑方法,它施工中存在以下缺陷:拼缝现浇区两侧叠合板属于活动构件,不能欠力或过力进行顶紧,力度掌握较困难,支撑力度欠佳会造成浇筑混凝土时跑浆,支撑力度过力会造成叠合板板底四边不平,板顶混凝土浇筑受力时造成预制叠合板不均匀受力开裂。
发明内容
本发明目的在于提供一种应用于装配式预制叠合楼板现浇板带模板的吊模工具。针对上述缺陷,经认真分析模板支撑方法与吊模工艺的施工特点、着力点特点、工艺等,经过多次试验,设计出一种工具式吊模件作为吊模工具的施工方法,此工具式吊模件即方便施工,又减少材料使用,且吊模件的加工充分利用工程钢筋头余料和螺栓头余料制作而成,能使材料再利用,人工安拆方便。具体工艺步骤如下:
(1)根据设计图纸的预制叠合楼板现浇板带尺寸,在工厂加工吊模件与板带模板;
(2)吊装预制叠合楼板并校正标高及位置;
(3)预制叠合楼板与模板拼接处粘贴泡棉胶带;
(4)摆放工具式吊模件;
(5)安装模板;
(6)安装山型卡卡住模板,安装螺母,拧紧固定牢固。
在步骤(4)中,利用工具式吊模件代替满堂红脚手架进行支撑顶板板带模板。
工具式吊模件为受力核心,利用钢筋两端受力于两侧预制叠合楼板上,通过螺栓对模板的吊装;从而,代替传统的满堂红脚手架的支撑顶板板带模板。
此工具式吊模件采用φ14对拉螺栓长200mm、φ16钢筋棍长400mm制作而成(见实图1所示)。
本发明预制装配式叠合楼板施工期间,利用钢筋余料头螺栓余料头加工成“T”型吊模件,通过安装模板木方,采用“T”型吊模件自上而下穿过模板后,利用山型卡、螺母拧紧后固定的模板安装方式。
本发明的优点在于:保证预制板底平整度,减少支撑架的搭设,减少拼缝不严导致的漏浆现象,拆装方便,混凝土墙体拆模后,实体外观明显强于采用支撑的施工方法,减少人工费用、材料费用,经济效益显著。
附图说明
图1为工具式吊模件主视图。
图2为预制叠合楼板板带模板主视图。
图3为预制叠合楼板主视图。
图4为工具式吊模整体主视图。
图中,钢筋余料1(φ16、长度大于400mm)、螺栓余料2(φ14、长度大于300mm)、山型卡3(形状像“山”一样的卡件)、螺母4(配套φ14螺栓的)、厚多层模板5(14mm)、第一木方纵横向龙骨6(50×80mm)、第二木方纵横向7(50×80mm)、螺栓孔8(φ16)、预制叠合楼板9,预制叠合楼板吊装后形成的现浇板带区10,粘贴在预制叠合楼板与模板拼接部位的泡棉胶条11。
具体实施方式
如图中所示:采用以下步骤施工:
(1)根据设计图纸预制叠合楼板间现浇板带10的宽度,利用400mm长φ16钢筋与300mm长φ14螺栓进行焊接加工,并配套山型卡3与螺母4,组成工具式吊模件;同时,利用14mm厚多层模板与50×80mm木方拼装成板带模板;
(2)按照预制叠合楼板顶板排布图进行吊装预制叠合楼板9,并校正位置及标高;
(3)在预制叠合楼板与模板拼接部位粘贴泡棉胶条11;
(4)在预制叠合楼板现浇板带区域安装工具式吊模件,钢筋余斜1两端受力于预制叠合楼板9边缘;
(5)在预制叠合楼板9底部在现浇板带10区域,通过板带模板螺栓孔8穿过已经安装的工具式吊模件螺栓2;
(6)安装山型卡3用于卡住板带模板,安装拧紧螺母4通过山型卡3将板带固定牢固。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (3)
1.一种应用于装配式预制叠合楼板板带的工具式吊模方法,其特征在于:工艺步骤如下:
(1)根据设计图纸的预制叠合楼板现浇板带尺寸,在工厂加工吊模件与板带模板;
(2)吊装预制叠合楼板并校正标高及位置;
(3)预制叠合楼板与模板拼接处粘贴泡棉胶带;
(4)摆放工具式吊模件;
(5)安装模板;
(6)安装山型卡卡住模板,安装螺母,拧紧固定牢固。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在步骤(4)中,利用工具式吊模件代替满堂红脚手架进行支撑顶板板带模板。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:工具式吊模件为受力核心,利用钢筋两端受力于两侧预制叠合楼板上,通过螺栓对模板的吊装;代替传统的满堂红脚手架的支撑顶板板带模板。
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