CN108996953A - 一种保温墙及其制备方法 - Google Patents

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CN108996953A CN201810913700.8A CN201810913700A CN108996953A CN 108996953 A CN108996953 A CN 108996953A CN 201810913700 A CN201810913700 A CN 201810913700A CN 108996953 A CN108996953 A CN 108996953A
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王东
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Abstract

本发明提供一种保温墙及其制备方法，涉及建筑材料技术领域，保温墙包括以下原料：松粉煤灰、河沙、石英砂、水稻秸秆、甘蔗渣、燕麦壳、棉籽壳、水泥、海泡石纤维、岩棉、气凝胶、聚酰胺树脂、石英玻璃纤维、陶瓷基复合材料、氟硅酸钠、陶瓷纤维、纳米碳化硅、漂珠、膨胀玻化微珠、阻燃剂、减水剂、缓凝剂、引气剂和水；制备方法包括以下步骤：(1)称取原料、(2)河沙处理、(3)物料制备、(4)筛面料制备、(5)混合搅拌、(6)入模浇注、脱模养护；本发明制得的保温墙具有保温隔热性好、防火性好、抗折抗压强度高、质量轻和制作成本低的优点。

Description

一种保温墙及其制备方法
技术领域：
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种保温墙及其制备方法。
背景技术：
墙体是建筑物的重要结构构件。现有技术中存在着大量采用粉煤灰与砂石进行混合配制后，再将其与水泥进行混合制备保温隔热性能的墙体材料，但是，对于这类的材料有着严格要求，如抗折抗压强度、质量轻、制作成本低等。
此外，为了保障建筑物内的人们的生命安全，还需要墙体具备良好的防火性能。
但是，现有的墙体缺少同时具备保温隔热性好、防火性好、抗折抗压强度高、质量轻和制作成本低的性能。
发明内容：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种保温墙及其制备方法，制得的保温墙具有保温隔热性好、防火性好、抗折抗压强度高、质量轻和制作成本低的优点。
本发明提供了如下的技术方案：
一种保温墙，包括以下重量份数的原料：粉煤灰15-20份、河沙20-30份、石英砂15-25份、水稻秸秆5-9份、甘蔗渣10-16份、燕麦壳6-8份、棉籽壳9-17份、水泥10-20份、海泡石纤维3-5份、岩棉5-9份、气凝胶4-8份、聚酰胺树脂3-7份、石英玻璃纤维6-12份、陶瓷基复合材料5-13份、氟硅酸钠3-9份、陶瓷纤维3-11份、纳米碳化硅2-6份、漂珠6-10份、膨胀玻化微珠4-8份、阻燃剂0.1-0.3份、减水剂0.1-0.3份、缓凝剂0.2-0.4份、引气剂0.4-0.6份和水6-8份。
原料中添加了水稻秸秆、甘蔗渣、燕麦壳和棉籽壳，这些农作物废料具有产量大、回收利用率低和可重复再生的优点，现在将其作为保温墙的原料，降低了保温墙的生产成本。
原料中添加了海泡石纤维，其具有质轻、隔热和热稳定的优点。
原料中添加了岩棉，其具有耐火性好和保温隔热性好的优点
原料中添加了气凝胶，其具有导热系数低、密度小、柔韧性好和防火的优点。
原料中添加了聚酰胺树脂，聚酰胺树脂具有质轻、机械强度高、耐磨性好、阻燃性好、韧性好和抗冲击性好的优点。
原料中添加了石英玻璃纤维，其具有耐高温、绝缘、耐腐蚀、隔热和化学稳定性好的特点。
原料中添加了陶瓷基复合材料，其具有耐高温、耐磨性好、强度高和耐腐蚀性好的优点。
原料中添加了氟硅酸钠，有助于增强原料间的粘结性。
原料中添加了陶瓷纤维，其作为纤维状轻质耐火材料，其具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低和无毒性的特点
原料中添加了纳米碳化硅，其具有耐火性好、比表面积大、硬度高、耐磨性好和导热系数低的特点。
原料中添加了漂珠，其具有质轻、强度高、耐磨、保温隔热、耐高温和阻燃的优点。
原料中添加了膨胀玻化微珠，其内部多孔、表面玻化封闭，其具有轻质、防火和保温隔热的特点。
优选地，包括以下重量份数的原料：粉煤灰17.5份、河沙25份、石英砂20份、水稻秸秆7份、甘蔗渣13份、燕麦壳7份、棉籽壳13份、水泥15份、海泡石纤维4份、岩棉7份、气凝胶6份、聚酰胺树脂5份、石英玻璃纤维9份、陶瓷基复合材料9份、氟硅酸钠6份、陶瓷纤维7份、纳米碳化硅4份、漂珠8份、膨胀玻化微珠6份、阻燃剂0.2份、减水剂0.2份、缓凝剂0.3份、引气剂0.5份和水7份。
优选地，包括以下重量份数的原料：粉煤灰16份、河沙20份、石英砂19份、水稻秸秆5份、甘蔗渣16份、燕麦壳7份、棉籽壳10份、水泥12份、海泡石纤维4份、岩棉6份、气凝胶6份、聚酰胺树脂5份、石英玻璃纤维12份、陶瓷基复合材料7份、氟硅酸钠4份、陶瓷纤维7份、纳米碳化硅5份、漂珠8份、膨胀玻化微珠5份、阻燃剂0.2份、减水剂0.1份、缓凝剂0.4份、引气剂0.4份和水6份。
优选地，所述阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂。
优选地，所述减水剂为萘系高效减水剂。
优选地，所述缓凝剂为焦磷酸钠。
优选地，所述引气剂为脂肪醇磺酸盐类引气剂。
一种保温墙的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照保温墙原料的重量份数称取原料；
(2)将河沙采用50-70目的筛进行过筛处理后，取筛底料，将筛底料采用90-100目的筛进行处理后，取筛面料；将筛面料先置于温度为30-40℃的环境中进行烘烤1-2h，再将筛面料置于温度为200-300℃的环境中加热处理30-40min，即得处理后的河沙；
(3)将步骤(2)中的处理后的河沙与水泥进行混合，向其中加入粉煤灰，再将其采用搅拌速度为200-300r/min进行搅拌熟化处理2-3h，再向其中加入石英砂混合均匀，并将其置于温度为50-60℃的环境下放置20-30min，即得物料；
(4)将水稻秸秆、甘蔗渣、燕麦壳和棉籽壳混合，将其置于烘干机中，采用温度为30-40℃的温度烘烤处理20-30min后，再将其置于粉碎机中粉碎处理，并将其进行过100-120目筛处理，即得筛面料；
(5)将步骤(3)中的物料、步骤(4)中的筛面料、海泡石纤维、岩棉、气凝胶、聚酰胺树脂、石英玻璃纤维、陶瓷基复合材料、氟硅酸钠、陶瓷纤维、纳米碳化硅、漂珠、膨胀玻化微珠、阻燃剂、减水剂、缓凝剂、引气剂和水混合，并采用70-80r/min的搅拌速度搅拌处理40-50min，即得混合浆料；
(6)将步骤(5)中的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在160-180℃，浇筑时将模具置于振动台上振动处理30-40min，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养3-5d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护即得保温墙体。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明制得的保温墙具有保温隔热性好、抗腐蚀性好、防火性好、抗折抗压强度高、质量轻和制作成本低的优点，并且制作方法易操作。
2、本发明中所述阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂，能够提高保温墙的阻燃性能。
3、本发明中所述减水剂为萘系高效减水剂，可以减少用水量的20-25％，改善保温墙的和易性。
4、本发明中所述缓凝剂为焦磷酸钠，延缓保温墙的原料硬化的时间，使得通过延长搅拌时间将原料搅拌的更加均匀，从而改善其保温隔热性能和提高其抗压强度。
5、本发明中所述引气剂为脂肪醇磺酸盐类引气剂，提高保温墙的原料流动性、可塑性以及降低保温墙成品的导热系数。
具体实施方式：
实施例1
一种保温墙，包括以下重量的原料：粉煤灰15kg、河沙20kg、石英砂15kg、水稻秸秆5kg、甘蔗渣10kg、燕麦壳6kg、棉籽壳9kg、水泥10kg、海泡石纤维3kg、岩棉5kg、气凝胶4kg、聚酰胺树脂3kg、石英玻璃纤维6kg、陶瓷基复合材料5kg、氟硅酸钠3kg、陶瓷纤维3kg、纳米碳化硅2kg、漂珠6kg、膨胀玻化微珠4kg、阻燃剂0.1kg、减水剂0.1kg、缓凝剂0.2kg、引气剂0.4kg和水6kg。
原料中添加了水稻秸秆、甘蔗渣、燕麦壳和棉籽壳，这些农作物废料具有产量大、回收利用率低和可重复再生的优点，现在将其作为保温墙的原料，降低了保温墙的生产成本。
原料中添加了海泡石纤维，其具有质轻、隔热和热稳定的优点。
原料中添加了岩棉，其具有耐火性好和保温隔热性好的优点
原料中添加了气凝胶，其具有导热系数低、密度小、柔韧性好和防火的优点。
原料中添加了聚酰胺树脂，聚酰胺树脂具有质轻、机械强度高、耐磨性好、阻燃性好、韧性好和抗冲击性好的优点。
原料中添加了石英玻璃纤维，其具有耐高温、绝缘、耐腐蚀、隔热和化学稳定性好的特点。
原料中添加了陶瓷基复合材料，其具有耐高温、耐磨性好、强度高和耐腐蚀性好的优点。
原料中添加了氟硅酸钠，有助于增强原料间的粘结性。
原料中添加了陶瓷纤维，其作为纤维状轻质耐火材料，其具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低和无毒性的特点
原料中添加了纳米碳化硅，其具有耐火性好、比表面积大、硬度高、耐磨性好和导热系数低的特点。
原料中添加了漂珠，其具有质轻、强度高、耐磨、保温隔热、耐高温和阻燃的优点。
原料中添加了膨胀玻化微珠，其内部多孔、表面玻化封闭，其具有轻质、防火和保温隔热的特点。
一种保温墙的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照保温墙原料的重量称取原料；
(2)将河沙采用50-70目的筛进行过筛处理后，取筛底料，将筛底料采用90-100目的筛进行处理后，取筛面料；将筛面料先置于温度为30-40℃的环境中进行烘烤1-2h，再将筛面料置于温度为200-300℃的环境中加热处理30-40min，即得处理后的河沙；
(3)将步骤(2)中的处理后的河沙与水泥进行混合，向其中加入粉煤灰，再将其采用搅拌速度为200-300r/min进行搅拌熟化处理2-3h，再向其中加入石英砂混合均匀，并将其置于温度为50-60℃的环境下放置20-30min，即得物料；
(4)将水稻秸秆、甘蔗渣、燕麦壳和棉籽壳混合，将其置于烘干机中，采用温度为30-40℃的温度烘烤处理20-30min后，再将其置于粉碎机中粉碎处理，并将其进行过100-120目筛处理，即得筛面料；
(5)将步骤(3)中的物料、步骤(4)中的筛面料、海泡石纤维、岩棉、气凝胶、聚酰胺树脂、石英玻璃纤维、陶瓷基复合材料、氟硅酸钠、陶瓷纤维、纳米碳化硅、漂珠、膨胀玻化微珠、阻燃剂、减水剂、缓凝剂、引气剂和水混合，并采用70-80r/min的搅拌速度搅拌处理40-50min，即得混合浆料；
(6)将步骤(5)中的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在160-180℃，浇筑时将模具置于振动台上振动处理30-40min，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养3-5d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护即得保温墙体。
阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂，能够提高保温墙的阻燃性能。
减水剂为萘系高效减水剂，可以减少用水量的20-25％，改善保温墙的和易性。
缓凝剂为焦磷酸钠，延缓保温墙的原料硬化的时间，使得通过延长搅拌时间将原料搅拌的更加均匀，从而改善其保温隔热性能和提高其抗压强度。
引气剂为脂肪醇磺酸盐类引气剂，提高保温墙的原料流动性、可塑性以及降低保温墙成品的导热系数。
本发明制得的保温墙具有保温隔热性好、防火性好、抗折抗压强度高、质量轻和制作成本低的优点，并且制作方法易操作。
实施例2
一种保温墙，包括以下重量的原料：粉煤灰20kg、河沙30kg、石英砂25kg、水稻秸秆9kg、甘蔗渣16kg、燕麦壳8kg、棉籽壳17kg、水泥20kg、海泡石纤维5kg、岩棉9kg、气凝胶8kg、聚酰胺树脂7kg、石英玻璃纤维12kg、陶瓷基复合材料13kg、氟硅酸钠9kg、陶瓷纤维11kg、纳米碳化硅6kg、漂珠10kg、膨胀玻化微珠8kg、阻燃剂0.3kg、减水剂0.3kg、缓凝剂0.4kg、引气剂0.6kg和水8kg。
原料中添加了水稻秸秆、甘蔗渣、燕麦壳和棉籽壳，这些农作物废料具有产量大、回收利用率低和可重复再生的优点，现在将其作为保温墙的原料，降低了保温墙的生产成本。
原料中添加了海泡石纤维，其具有质轻、隔热和热稳定的优点。
原料中添加了岩棉，其具有耐火性好和保温隔热性好的优点
原料中添加了气凝胶，其具有导热系数低、密度小、柔韧性好和防火的优点。
原料中添加了聚酰胺树脂，聚酰胺树脂具有质轻、机械强度高、耐磨性好、阻燃性好、韧性好和抗冲击性好的优点。
原料中添加了石英玻璃纤维，其具有耐高温、绝缘、耐腐蚀、隔热和化学稳定性好的特点。
原料中添加了陶瓷基复合材料，其具有耐高温、耐磨性好、强度高和耐腐蚀性好的优点。
原料中添加了氟硅酸钠，有助于增强原料间的粘结性。
原料中添加了陶瓷纤维，其作为纤维状轻质耐火材料，其具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低和无毒性的特点
原料中添加了纳米碳化硅，其具有耐火性好、比表面积大、硬度高、耐磨性好和导热系数低的特点。
原料中添加了漂珠，其具有质轻、强度高、耐磨、保温隔热、耐高温和阻燃的优点。
原料中添加了膨胀玻化微珠，其内部多孔、表面玻化封闭，其具有轻质、防火和保温隔热的特点。
一种保温墙的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照保温墙原料的重量称取原料；
(2)将河沙采用50-70目的筛进行过筛处理后，取筛底料，将筛底料采用90-100目的筛进行处理后，取筛面料；将筛面料先置于温度为30-40℃的环境中进行烘烤1-2h，再将筛面料置于温度为200-300℃的环境中加热处理30-40min，即得处理后的河沙；
(3)将步骤(2)中的处理后的河沙与水泥进行混合，向其中加入粉煤灰，再将其采用搅拌速度为200-300r/min进行搅拌熟化处理2-3h，再向其中加入石英砂混合均匀，并将其置于温度为50-60℃的环境下放置20-30min，即得物料；
(4)将水稻秸秆、甘蔗渣、燕麦壳和棉籽壳混合，将其置于烘干机中，采用温度为30-40℃的温度烘烤处理20-30min后，再将其置于粉碎机中粉碎处理，并将其进行过100-120目筛处理，即得筛面料；
(5)将步骤(3)中的物料、步骤(4)中的筛面料、海泡石纤维、岩棉、气凝胶、聚酰胺树脂、石英玻璃纤维、陶瓷基复合材料、氟硅酸钠、陶瓷纤维、纳米碳化硅、漂珠、膨胀玻化微珠、阻燃剂、减水剂、缓凝剂、引气剂和水混合，并采用70-80r/min的搅拌速度搅拌处理40-50min，即得混合浆料；
(6)将步骤(5)中的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在160-180℃，浇筑时将模具置于振动台上振动处理30-40min，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养3-5d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护即得保温墙体。
阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂，能够提高保温墙的阻燃性能。
减水剂为萘系高效减水剂，可以减少用水量的20-25％，改善保温墙的和易性。
缓凝剂为焦磷酸钠，延缓保温墙的原料硬化的时间，使得通过延长搅拌时间将原料搅拌的更加均匀，从而改善其保温隔热性能和提高其抗压强度。
引气剂为脂肪醇磺酸盐类引气剂，提高保温墙的原料流动性、可塑性以及降低保温墙成品的导热系数。
本发明制得的保温墙具有保温隔热性好、防火性好、抗折抗压强度高、质量轻和制作成本低的优点，并且制作方法易操作。
实施例3
一种保温墙，包括以下重量的原料：粉煤灰17.5kg、河沙25kg、石英砂20kg、水稻秸秆7kg、甘蔗渣13kg、燕麦壳7kg、棉籽壳13kg、水泥15kg、海泡石纤维4kg、岩棉7kg、气凝胶6kg、聚酰胺树脂5kg、石英玻璃纤维9kg、陶瓷基复合材料9kg、氟硅酸钠6kg、陶瓷纤维7kg、纳米碳化硅4kg、漂珠8kg、膨胀玻化微珠6kg、阻燃剂0.2kg、减水剂0.2kg、缓凝剂0.3kg、引气剂0.5kg和水7kg。
原料中添加了水稻秸秆、甘蔗渣、燕麦壳和棉籽壳，这些农作物废料具有产量大、回收利用率低和可重复再生的优点，现在将其作为保温墙的原料，降低了保温墙的生产成本。
原料中添加了海泡石纤维，其具有质轻、隔热和热稳定的优点。
原料中添加了岩棉，其具有耐火性好和保温隔热性好的优点
原料中添加了气凝胶，其具有导热系数低、密度小、柔韧性好和防火的优点。
原料中添加了聚酰胺树脂，聚酰胺树脂具有质轻、机械强度高、耐磨性好、阻燃性好、韧性好和抗冲击性好的优点。
原料中添加了石英玻璃纤维，其具有耐高温、绝缘、耐腐蚀、隔热和化学稳定性好的特点。
原料中添加了陶瓷基复合材料，其具有耐高温、耐磨性好、强度高和耐腐蚀性好的优点。
原料中添加了氟硅酸钠，有助于增强原料间的粘结性。
原料中添加了陶瓷纤维，其作为纤维状轻质耐火材料，其具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低和无毒性的特点
原料中添加了纳米碳化硅，其具有耐火性好、比表面积大、硬度高、耐磨性好和导热系数低的特点。
原料中添加了漂珠，其具有质轻、强度高、耐磨、保温隔热、耐高温和阻燃的优点。
原料中添加了膨胀玻化微珠，其内部多孔、表面玻化封闭，其具有轻质、防火和保温隔热的特点。
一种保温墙的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照保温墙原料的重量称取原料；
(2)将河沙采用50-70目的筛进行过筛处理后，取筛底料，将筛底料采用90-100目的筛进行处理后，取筛面料；将筛面料先置于温度为30-40℃的环境中进行烘烤1-2h，再将筛面料置于温度为200-300℃的环境中加热处理30-40min，即得处理后的河沙；
(3)将步骤(2)中的处理后的河沙与水泥进行混合，向其中加入粉煤灰，再将其采用搅拌速度为200-300r/min进行搅拌熟化处理2-3h，再向其中加入石英砂混合均匀，并将其置于温度为50-60℃的环境下放置20-30min，即得物料；
(4)将水稻秸秆、甘蔗渣、燕麦壳和棉籽壳混合，将其置于烘干机中，采用温度为30-40℃的温度烘烤处理20-30min后，再将其置于粉碎机中粉碎处理，并将其进行过100-120目筛处理，即得筛面料；
(5)将步骤(3)中的物料、步骤(4)中的筛面料、海泡石纤维、岩棉、气凝胶、聚酰胺树脂、石英玻璃纤维、陶瓷基复合材料、氟硅酸钠、陶瓷纤维、纳米碳化硅、漂珠、膨胀玻化微珠、阻燃剂、减水剂、缓凝剂、引气剂和水混合，并采用70-80r/min的搅拌速度搅拌处理40-50min，即得混合浆料；
(6)将步骤(5)中的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在160-180℃，浇筑时将模具置于振动台上振动处理30-40min，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养3-5d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护即得保温墙体。
阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂，能够提高保温墙的阻燃性能。
减水剂为萘系高效减水剂，可以减少用水量的20-25％，改善保温墙的和易性。
缓凝剂为焦磷酸钠，延缓保温墙的原料硬化的时间，使得通过延长搅拌时间将原料搅拌的更加均匀，从而改善其保温隔热性能和提高其抗压强度。
引气剂为脂肪醇磺酸盐类引气剂，提高保温墙的原料流动性、可塑性以及降低保温墙成品的导热系数。
本发明制得的保温墙具有保温隔热性好、防火性好、抗折抗压强度高、质量轻和制作成本低的优点，并且制作方法易操作。
实施例4
一种保温墙，包括以下重量的原料：粉煤灰16kg、河沙20kg、石英砂19kg、水稻秸秆5kg、甘蔗渣16kg、燕麦壳7kg、棉籽壳10kg、水泥12kg、海泡石纤维4kg、岩棉6kg、气凝胶6kg、聚酰胺树脂5kg、石英玻璃纤维12kg、陶瓷基复合材料7kg、氟硅酸钠4kg、陶瓷纤维7kg、纳米碳化硅5kg、漂珠8kg、膨胀玻化微珠5kg、阻燃剂0.2kg、减水剂0.1kg、缓凝剂0.4kg、引气剂0.4kg和水6kg。
原料中添加了水稻秸秆、甘蔗渣、燕麦壳和棉籽壳，这些农作物废料具有产量大、回收利用率低和可重复再生的优点，现在将其作为保温墙的原料，降低了保温墙的生产成本。
原料中添加了海泡石纤维，其具有质轻、隔热和热稳定的优点。
原料中添加了岩棉，其具有耐火性好和保温隔热性好的优点
原料中添加了气凝胶，其具有导热系数低、密度小、柔韧性好和防火的优点。
原料中添加了聚酰胺树脂，聚酰胺树脂具有质轻、机械强度高、耐磨性好、阻燃性好、韧性好和抗冲击性好的优点。
原料中添加了石英玻璃纤维，其具有耐高温、绝缘、耐腐蚀、隔热和化学稳定性好的特点。
原料中添加了陶瓷基复合材料，其具有耐高温、耐磨性好、强度高和耐腐蚀性好的优点。
原料中添加了氟硅酸钠，有助于增强原料间的粘结性。
原料中添加了陶瓷纤维，其作为纤维状轻质耐火材料，其具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低和无毒性的特点
原料中添加了纳米碳化硅，其具有耐火性好、比表面积大、硬度高、耐磨性好和导热系数低的特点。
原料中添加了漂珠，其具有质轻、强度高、耐磨、保温隔热、耐高温和阻燃的优点。
原料中添加了膨胀玻化微珠，其内部多孔、表面玻化封闭，其具有轻质、防火和保温隔热的特点。
一种保温墙的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照保温墙原料的重量称取原料；
(2)将河沙采用50-70目的筛进行过筛处理后，取筛底料，将筛底料采用90-100目的筛进行处理后，取筛面料；将筛面料先置于温度为30-40℃的环境中进行烘烤1-2h，再将筛面料置于温度为200-300℃的环境中加热处理30-40min，即得处理后的河沙；
(3)将步骤(2)中的处理后的河沙与水泥进行混合，向其中加入粉煤灰，再将其采用搅拌速度为200-300r/min进行搅拌熟化处理2-3h，再向其中加入石英砂混合均匀，并将其置于温度为50-60℃的环境下放置20-30min，即得物料；
(4)将水稻秸秆、甘蔗渣、燕麦壳和棉籽壳混合，将其置于烘干机中，采用温度为30-40℃的温度烘烤处理20-30min后，再将其置于粉碎机中粉碎处理，并将其进行过100-120目筛处理，即得筛面料；
(5)将步骤(3)中的物料、步骤(4)中的筛面料、海泡石纤维、岩棉、气凝胶、聚酰胺树脂、石英玻璃纤维、陶瓷基复合材料、氟硅酸钠、陶瓷纤维、纳米碳化硅、漂珠、膨胀玻化微珠、阻燃剂、减水剂、缓凝剂、引气剂和水混合，并采用70-80r/min的搅拌速度搅拌处理40-50min，即得混合浆料；
(6)将步骤(5)中的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在160-180℃，浇筑时将模具置于振动台上振动处理30-40min，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养3-5d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护即得保温墙体。
阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂，能够提高保温墙的阻燃性能。
减水剂为萘系高效减水剂，可以减少用水量的20-25％，改善保温墙的和易性。
缓凝剂为焦磷酸钠，延缓保温墙的原料硬化的时间，使得通过延长搅拌时间将原料搅拌的更加均匀，从而改善其保温隔热性能和提高其抗压强度。
引气剂为脂肪醇磺酸盐类引气剂，提高保温墙的原料流动性、可塑性以及降低保温墙成品的导热系数。
本发明制得的保温墙具有保温隔热性好、防火性好、抗折抗压强度高、质量轻和制作成本低的优点，并且制作方法易操作。
将实施例1、实施例2、实施例3和实施例4制得保温墙进行性能测试，测试结果如表1所示：
从表1数据比较可以看出，本发明的优点是：
本发明制得的保温墙具有保温隔热性好、防火性好、抗折抗压强度高、质量轻和制作成本低的优点，并且制作方法易操作。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种保温墙，其特征在于，包括以下重量份数的原料：粉煤灰15-20份、河沙20-30份、石英砂15-25份、水稻秸秆5-9份、甘蔗渣10-16份、燕麦壳6-8份、棉籽壳9-17份、水泥10-20份、海泡石纤维3-5份、岩棉5-9份、气凝胶4-8份、聚酰胺树脂3-7份、石英玻璃纤维6-12份、陶瓷基复合材料5-13份、氟硅酸钠3-9份、陶瓷纤维3-11份、纳米碳化硅2-6份、漂珠6-10份、膨胀玻化微珠4-8份、阻燃剂0.1-0.3份、减水剂0.1-0.3份、缓凝剂0.2-0.4份、引气剂0.4-0.6份和水6-8份。
2.根据权利要求1所述的保温墙，其特征在于，包括以下重量份数的原料：粉煤灰17.5份、河沙25份、石英砂20份、水稻秸秆7份、甘蔗渣13份、燕麦壳7份、棉籽壳13份、水泥15份、海泡石纤维4份、岩棉7份、气凝胶6份、聚酰胺树脂5份、石英玻璃纤维9份、陶瓷基复合材料9份、氟硅酸钠6份、陶瓷纤维7份、纳米碳化硅4份、漂珠8份、膨胀玻化微珠6份、阻燃剂0.2份、减水剂0.2份、缓凝剂0.3份、引气剂0.5份和水7份。
3.根据权利要求1所述的保温墙，其特征在于，包括以下重量份数的原料：粉煤灰16份、河沙20份、石英砂19份、水稻秸秆5份、甘蔗渣16份、燕麦壳7份、棉籽壳10份、水泥12份、海泡石纤维4份、岩棉6份、气凝胶6份、聚酰胺树脂5份、石英玻璃纤维12份、陶瓷基复合材料7份、氟硅酸钠4份、陶瓷纤维7份、纳米碳化硅5份、漂珠8份、膨胀玻化微珠5份、阻燃剂0.2份、减水剂0.1份、缓凝剂0.4份、引气剂0.4份和水6份。
4.根据权利要求1所述的保温墙，其特征在于：所述阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂。
5.根据权利要求1所述的保温墙，其特征在于：所述减水剂为萘系高效减水剂。
6.根据权利要求1所述的保温墙，其特征在于：所述缓凝剂为焦磷酸钠。
7.根据权利要求1所述的保温墙，其特征在于：所述引气剂为脂肪醇磺酸盐类引气剂。
8.一种如权利要求1—7中任意一项所述的保温墙的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照保温墙原料的重量份数称取原料；
(2)将河沙采用50-70目的筛进行过筛处理后，取筛底料，将筛底料采用90-100目的筛进行处理后，取筛面料；将筛面料先置于温度为30-40℃的环境中进行烘烤1-2h，再将筛面料置于温度为200-300℃的环境中加热处理30-40min，即得处理后的河沙；
(3)将步骤(2)中的处理后的河沙与水泥进行混合，向其中加入粉煤灰，再将其采用搅拌速度为200-300r/min进行搅拌熟化处理2-3h，再向其中加入石英砂混合均匀，并将其置于温度为50-60℃的环境下放置20-30min，即得物料；
(4)将水稻秸秆、甘蔗渣、燕麦壳和棉籽壳混合，将其置于烘干机中，采用温度为30-40℃的温度烘烤处理20-30min后，再将其置于粉碎机中粉碎处理，并将其进行过100-120目筛处理，即得筛面料；
(5)将步骤(3)中的物料、步骤(4)中的筛面料、海泡石纤维、岩棉、气凝胶、聚酰胺树脂、石英玻璃纤维、陶瓷基复合材料、氟硅酸钠、陶瓷纤维、纳米碳化硅、漂珠、膨胀玻化微珠、阻燃剂、减水剂、缓凝剂、引气剂和水混合，并采用70-80r/min的搅拌速度搅拌处理40-50min，即得混合浆料；
(6)将步骤(5)中的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在160-180℃，浇筑时将模具置于振动台上振动处理30-40min，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养3-5d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护即得保温墙体。
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