CN105967754A - 二水石膏基发泡保温材料及其制备方法 - Google Patents

二水石膏基发泡保温材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105967754A
CN105967754A CN201610301185.9A CN201610301185A CN105967754A CN 105967754 A CN105967754 A CN 105967754A CN 201610301185 A CN201610301185 A CN 201610301185A CN 105967754 A CN105967754 A CN 105967754A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
insulating
parts
foaming
dihydrate gypsum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610301185.9A
Other languages
English (en)
Inventor
马振义
马振家
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610301185.9A priority Critical patent/CN105967754A/zh
Publication of CN105967754A publication Critical patent/CN105967754A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/141—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing dihydrated gypsum before the final hardening step, e.g. forming a dihydrated gypsum product followed by a de- and rehydration step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种二水石膏基发泡保温材料及其制备方法，包括以下重量份原料：二水脱硫石膏50‑70份，水泥7‑10份，活性火山灰矿物材料20‑30份，碱性激发剂1‑5份，早强剂10‑20份，减水剂0.3‑0.7份，盐类激发剂0.5‑1.5份，PP纤维0.3‑0.5份，水30‑40份，制备时采用物理发泡的形式制取，将以上材料除发泡剂溶液外，按2‑3min混合均匀，待用；发泡剂与水按比例制成溶液，经发泡机制备成泡沫，同时将粉料与水按比例搅拌2‑3min得到料浆，再根据所需密度加入适量的体积的泡沫搅拌1‑2min即可。本发明采用热电厂湿法脱硫，产生的原状石膏，即二水石膏，经过40℃烘干或风干后，不经过煅烧工艺，直接改性产生胶凝性，使气硬性材料变成水硬性材料，此产品节能、环保、低碳、绿色、耐水、保温、隔热。

Description

二水石膏基发泡保温材料及其制备方法
技术领域
本发明属于固废资源综合利用和墙体围护保温材料技术领域，具体是一种二水石膏基发泡保温材料及其制备方法。
背景技术
在国家环保节能政策的驱动下，住宅产业化得到了快速发展，但必须解决节能抗震建材中的核心问题，即材料的轻质，同时达到力学性能、耐久性的要求。目前实施的途径有二：1、使用轻集料代替普通集料；2、使用物理发泡和化学发泡技术，引入封闭的气孔。现有技术是水泥基发泡材料，市场率近乎100％，水泥基有硫铝酸水泥，52.5水泥，也有42.5水泥、32.5水泥发泡材料。水泥是高资源消耗、高能源消耗、高污染的材料，带来的生态破坏和环境的污染，同时产品极易开裂，造成许多不可弥补的损失。
发明内容
本发明目的是提供一种二水石膏基发泡保温材料及其制备方法，低能耗、零资源消耗、零污染、绿色，达到节能环保和固废综合利用的目的，适用于建筑内、外保温及地暖、楼面及屋面保温。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
二水石膏基发泡保温材料，包括以下重量份原料：
还包括泡沫若干体积，泡沫由发泡剂通过加水稀释后再经过发泡机制成，泡沫的体积与以上其他原料的总质量比为1.5-2L/KG。
优选的，二水脱硫石膏为未经煅烧的脱硫石膏在温度为40℃～45℃的条件下烘干或风干，二水脱硫石膏的细度为80-120目。
优选的，水泥为42.5硅酸盐水泥。
优选的，碱性激发剂为Cao，细度为325目。
优选的，早强剂为硫铝酸盐水泥。
优选的，减水剂为聚羧酸减水剂，固含量为40％,减水率≥30％。
优选的，盐类激发剂为硫酸钠或氯化钙。
优选的，PP纤维为聚丙烯纤维，长度为6～9mm。
优选的，发泡剂为JT复配发泡剂。
一种二水石膏基发泡保温材料的制备方法，包括以下步骤：
a、将除泡沫和水外的组分按照重量比混合搅拌2-3min得粉料，备用；
b、使用发泡剂按照重量比为1:30加水配置成发泡剂溶液，再经过发泡机制成泡沫，同时将a的粉料按照与水的重量比为1:0.4进行搅拌2-3mi n，得到粉浆；
c、根据所需二水石膏基发泡保温材料密度加入适量体积的泡沫，搅拌1-2min，即得到二水石膏基发泡保温材料。
本发明的有益效果是：
1、本发明采用热电厂的二水脱硫石膏，不经过煅烧工艺，直接改性利用，颠覆了传统的石膏必须煅烧变成半水石膏才有胶凝性，才能利用的理念；本发明是节能、环保、低碳、绿色、低耗能产品。与此同时，本发明解决了石膏基材料耐水差、强度低的问题。
2、本发明采用二水石膏发泡保温材料，拓宽了发泡材料领域，不仅有水泥基，也有石膏基，更有了不经煅烧的二水石膏发泡保温材料。
3、本发明为一种无机保温砂浆，不仅具有轻质、保温、隔热性能，而且耐水、强度高、成本低等优良的综合性能。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例一
取二水脱硫石膏60份、水泥8份、矿渣粉25份、CaO 1.5份、硫铝酸水泥7份、聚羧酸减水剂0.3份、硫酸钠1份、PP纤维0.3份、水40份，发泡剂发泡然后用机器制得的泡沫200L,将上述的粉料按配比的粉和水搅拌2mi n成均匀的浆料，然后加入泡沫，进行1mi n搅拌，即成。
二水石膏基发泡保温材料性能为：干表观密度为408kg/m3，抗压强度为2.5MPa，导热系数为0.078w/(m.k)，软化系数为0.8。此种无机保温砂浆可用于墙体、地面、屋面、楼面保温。
实施例二
取二水脱硫石膏57份、水泥7份、矿渣粉28份、CaO 2份、硫铝酸水泥8份、聚羧酸减水剂0.4份、硫酸钠1.2份、PP纤维0.2份、水39份，发泡剂发泡然后用机器制得的泡沫180L,将上述的粉料按配比的粉和水搅拌2min成均匀的浆料，然后加入泡沫，进行1min搅拌，即成。
二水石膏基发泡保温材料性能为：干表观密度为503kg/m3，抗压强度为3MPa，导热系数为0.085w/(m.k)，软化系数为0.82。此种无机保温砂浆可用于墙体、地暖、屋面、楼面保温。
实施例三
取二水脱硫石膏52份、水泥8份、矿渣粉30份、CaO 1.5份、硫铝酸水泥10份、聚羧酸减水剂0.4份、硫酸钠1.5份、PP纤维0.3份、水38份，发泡剂发泡然后用机器制得的泡沫150L,将上述的粉料按配比的粉和水搅拌2min成均匀的浆料，然后加入泡沫，进行1min搅拌，即成。
二水石膏基发泡保温材料性能为：干表观密度为601kg/m3，抗压强度为3.3MPa，导热系数为0.12w/(m.k)，软化系数为0.85。此种无机保温砂浆可用于墙体的外侧和内侧、地面保温材料，也可生产发泡砌块。
在上述实施例中，二水脱硫石膏在矿渣粉活性火山灰参与下，经碱性材料、早强剂、激发剂的激发下，组成了复合胶凝材料。再加入一定量的泡沫，即成了二水石膏发泡保温材料。其中，二水脱硫石膏，即原状石膏，45℃烘干，不经过煅烧工艺，直接改性利用，成为复合胶凝材料。矿渣粉是炼钢厂的废渣，经水淬后粉磨，含硅酸盐和硅铝酸盐，活性较高，在碱性材料CaO的激发下，和盐类材料配合激发下，水化生成AFt、Ca6Si6O17(OH)2、C-S-H凝胶，二水石膏及AFt、Ca6Si6O17(OH)2相互交织在一起，形成了相对致密的网络骨架，而C-S-H絮状凝胶向网络骨架渗透并将其紧紧包裹，进一步结成更加致密的硬化体，提高了材料的宏观物理性能，即强度和耐水性。按照上述配方生产的二水石膏基发泡保温材料，特别适合用于外墙保温和外墙内保温、地面、内隔墙、分户墙以及石膏三明治板。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.二水石膏基发泡保温材料，其特征在于，包括以下重量份原料：
还包括泡沫若干体积，泡沫由发泡剂通过加水稀释后再经过发泡机制成，泡沫的体积与以上其他原料的总质量比为1.5-2L/KG。
2.根据权利要求1所述二水石膏基发泡保温材料，其特征在于,二水脱硫石膏为未经煅烧的脱硫石膏在温度为40℃～45℃的条件下烘干或风干，二水脱硫石膏的细度为80-120目。
3.根据权利要求1所述二水石膏基发泡保温材料，其特征在于,水泥为42.5硅酸盐水泥。
4.根据权利要求1所述二水石膏基发泡保温材料，其特征在于,碱性激发剂为Cao，细度为325目。
5.根据权利要求1所述二水石膏基发泡保温材料，其特征在于,早强剂为硫铝酸盐水泥。
6.根据权利要求1所述二水石膏基发泡保温材料，其特征在于,减水剂为聚羧酸减水剂，固含量为40％,减水率≥30％。
7.根据权利要求1所述二水石膏基发泡保温材料，其特征在于,盐类激发剂为硫酸钠或氯化钙。
8.根据权利要求1所述二水石膏基发泡保温材料，其特征在于,PP纤维为聚丙烯纤维，长度为6～9mm。
9.根据权利要求1所述二水石膏基发泡保温材料，其特征在于,发泡剂为JT复配发泡剂。
10.如权利要求1～9任意一种二水石膏基发泡保温材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、将除泡沫和水外的组分按照重量比混合搅拌2-3min得粉料，备用；
b、使用发泡剂按照重量比为1:30加水配置成发泡剂溶液，再经过发泡机制成泡沫，同时将a的粉料按照与水的重量比为1:0.4进行搅拌2-3min，得到粉浆；
c、根据所需二水石膏基发泡保温材料密度加入适量体积的泡沫，搅拌1-2min，即得到二水石膏基发泡保温材料。
CN201610301185.9A 2016-05-09 2016-05-09 二水石膏基发泡保温材料及其制备方法 Pending CN105967754A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610301185.9A CN105967754A (zh) 2016-05-09 2016-05-09 二水石膏基发泡保温材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610301185.9A CN105967754A (zh) 2016-05-09 2016-05-09 二水石膏基发泡保温材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105967754A true CN105967754A (zh) 2016-09-28

Family

ID=56992180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610301185.9A Pending CN105967754A (zh) 2016-05-09 2016-05-09 二水石膏基发泡保温材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105967754A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111302751A (zh) * 2020-02-27 2020-06-19 济南大学 一种墙体材料复合料
CN111377698A (zh) * 2020-01-02 2020-07-07 徐州宏禄建筑科技有限公司 发泡改性脱硫石膏墙板
CN114105559A (zh) * 2021-11-24 2022-03-01 石家庄铁道大学 一种绿色免烧耐高温水泥基材料及其制备和检测方法
CN117142832A (zh) * 2023-10-31 2023-12-01 上海每天生态科技发展有限公司 一种二水石膏人造无机大理石及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102001849A (zh) * 2009-11-23 2011-04-06 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 一种秸秆纤维增强改性脱硫石膏基轻质保温墙体材料
CN102633525A (zh) * 2012-04-27 2012-08-15 同济大学 一种以脱硫石膏为主要胶凝材料的泡沫混凝土及其制备方法
CN103771896A (zh) * 2014-01-28 2014-05-07 辽宁盖亚科技开发有限责任公司 石膏发泡保温建筑材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102001849A (zh) * 2009-11-23 2011-04-06 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 一种秸秆纤维增强改性脱硫石膏基轻质保温墙体材料
CN102633525A (zh) * 2012-04-27 2012-08-15 同济大学 一种以脱硫石膏为主要胶凝材料的泡沫混凝土及其制备方法
CN103771896A (zh) * 2014-01-28 2014-05-07 辽宁盖亚科技开发有限责任公司 石膏发泡保温建筑材料及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111377698A (zh) * 2020-01-02 2020-07-07 徐州宏禄建筑科技有限公司 发泡改性脱硫石膏墙板
CN111302751A (zh) * 2020-02-27 2020-06-19 济南大学 一种墙体材料复合料
CN114105559A (zh) * 2021-11-24 2022-03-01 石家庄铁道大学 一种绿色免烧耐高温水泥基材料及其制备和检测方法
CN117142832A (zh) * 2023-10-31 2023-12-01 上海每天生态科技发展有限公司 一种二水石膏人造无机大理石及其制备方法
CN117142832B (zh) * 2023-10-31 2024-01-26 上海每天生态科技发展有限公司 一种二水石膏人造无机大理石及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105218146B (zh) 一种保温隔音低密度发泡混凝土
CN102515824B (zh) 一种超轻泡沫水泥混凝土及其制备方法
CN102464497B (zh) 一种废砖瓦/秸秆泡沫混凝土及其制备方法
CN100463881C (zh) 保温节能型轻质加气墙砖及其制备方法
CN104230280B (zh) 一种低收缩污泥陶粒碱激发全矿渣泡沫混凝土板及其制备方法
CN105967535A (zh) 地聚物泡沫混凝土、泡沫混凝土夹芯复合保温墙板及制备
CN102070353A (zh) 一种轻烧白云石发泡轻质隔墙板
CN106007782B (zh) 轻质多孔自保温混凝土砌块及其制备方法
CN104788050A (zh) 一种陶粒轻集料结构混凝土及其制备方法
CN102260093A (zh) 一种化学发泡法制备泡沫混凝土
CN102041871A (zh) 一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板及其制造方法
CN105152598B (zh) 一种网架型陶粒泡沫混凝土及其制备方法
CN102557721B (zh) 一种不燃节能保温板材及其制备方法
CN108516863A (zh) 一种固废泡沫混凝土及其制备方法
CN103242012B (zh) 一种基于页岩陶砂的发泡混凝土
CN105967754A (zh) 二水石膏基发泡保温材料及其制备方法
CN101723639A (zh) 新型保温干粉砂浆
CN106220067A (zh) 一种钢渣阻燃保温泡沫混凝土及其制备方法
CN110511056A (zh) 一种泡沫混凝土砌块及其制备方法
CN105016636B (zh) 一种石膏矿渣发泡水泥保温板及其制备工艺
CN108585925A (zh) 一种自保温混凝土砌块
CN108503295A (zh) 一种纤维增强轻质粉煤灰基地聚合物材料及其制备方法
CN103739241A (zh) 一种自保温加气混凝土干法施工专用砂浆及其制备方法
CN106927781A (zh) 一种以co2为发泡气体的磷酸盐水泥泡沫混凝土及其制备方法
CN107352887B (zh) 一种轻质复合隔墙板用补偿收缩泡沫混凝土

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160928