CN108995193A - 一种防止木塑板材变形的模压机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止木塑板材变形的模压机,包括机架、第三电机、第二电机、第一电机、工作台面、第一移动电机箱、第二移动电机箱、第一丝杆、第三移动电机箱、第二丝杆、第三丝杆、液压缸、压板、控制屏幕、急停按钮、电源开关按钮、支撑台、第三滚压轮、第二滚压轮、第一滚压轮、位移传感器、传感器激光发射端、传感器激光接收板,所述机架正面与背面的一端中部分别固定安装有一个第一电机,所述第一电机的输出端与第一丝杆固定连接,两个第一丝杆的另一端转动安装在机架的顶部。本发明所述的一种防止木塑板材变形的模压机,三次梯度式的压模使压模更加充分,压板的两次下降,一为压模,二为检测,能够检测木塑板的合格情况。
Description
技术领域
本发明涉及木塑板生产领域,特别涉及一种防止木塑板材变形的模压机。
背景技术
木塑复合板材是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等,混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料,兼有木材和塑料的性能与特征,是能替代木材和塑料的新型复合材料,能防水、防潮,根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题,可以使用到传统木制品不能应用的环境中,能防虫、防白蚁,有效杜绝虫类骚扰,延长使用寿命,能多姿多彩,可供选择的颜色众多,既具有天然木质感和木质纹理,又可以根据自己的个性来定制需要的颜色,能可塑性强,能非常简单的实现个性化造型,充分体现个性风格,能高环保性、无污染、无公害、可循环利用,产品不含苯物质,甲醛含量为0.2,低于EO级标准,为欧洲定级环保标准,可循环利用大大节约了木材使用量,适合可持续发展的国策,造福社会,能高防火性,能有效阻燃,防火等级达到B1级,遇火自熄,不产生任何有毒气体,能可加工性好,可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆,能安装简单,施工便捷,不需要繁杂的施工工艺,节省安装时间和费用;为了防止木塑板使用时容易发生变形,为此,我们设计了一种防止木塑板材变形的模压机。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种防止木塑板材变形的模压机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种防止木塑板材变形的模压机,包括机架、第三电机、第二电机、第一电机、工作台面、第一移动电机箱、第二移动电机箱、第一丝杆、第三移动电机箱、第二丝杆、第三丝杆、液压缸、压板、控制屏幕、急停按钮、电源开关按钮、支撑台、第三滚压轮、第二滚压轮、第一滚压轮、位移传感器、传感器激光发射端、传感器激光接收板,所述机架正面与背面的一端中部分别固定安装有一个第一电机,所述第一电机的输出端与第一丝杆固定连接,两个第一丝杆的另一端转动安装在机架的顶部,两个第一丝杆上分别螺纹连接着一个第一移动电机箱,两个第一移动电机箱中的电机输出端分别与第一滚压轮固定连接,所述机架正面与背面的中部分别固定安装有一个第二电机,所述第二电机的输出端与第二丝杆固定连接,两个第二丝杆的另一端转动安装在机架的顶部,两个第二丝杆上分别螺纹连接着一个第二移动电机箱,两个第二移动电机箱中的电机输出端分别与第二滚压轮固定连接,所述机架正面与背面的中部分别固定安装有一个第三电机,所述第三电机的输出端与第三丝杆固定连接,两个第三丝杆的另一端转动安装在机架的顶部,两个第三丝杆上分别螺纹连接着一个第三移动电机箱,两个第三移动电机箱中的电机输出端分别与第三滚压轮固定连接,所述机架正面一端的中部固定安装有支撑台,所述支撑台的顶面安装有控制屏幕,所述支撑台的正面固定安装有急停按钮和电源开关按钮,所述机架的顶面一端中部固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆端固定连接在压板顶面的中心,所述机架的顶面一端固定安装有位移传感器,所述位移传感器的升缩杆端固定连接在压板的顶面,所述机架的中部开设有工作台面,所述工作台面位于第三电机、第二电机、第一电机的上方。
优选的,所述压板侧面的底部固定安装有若干个传感器激光发射端,压板的另一侧面的底部固定安装有若干个传感器激光接收板。
优选的,所述第三电机、第二电机和第一电机位于同一水平线上。
优选的,所述第一丝杆、第二丝杆与第三丝杆位于同一水平线上。
优选的,所述控制屏幕用到plc控制。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:有效的防止木塑板变形,通过第三滚压轮、第二滚压轮、第一滚压轮与工作台面的高度依次增大,首先由第一滚压轮对木塑板进行压模,第一滚压轮对木塑板的滚动摩擦带动木塑板向前移动,再经过第二滚压轮和第三滚压轮对木塑板的压模,三次梯度式的压模使压模更加充分,压板的两次下降,一为压模,二为检测,能够检测木塑板的合格情况。
附图说明
图1为本发明一种防止木塑板材变形的模压机的结构示意图;
图2为本发明侧视图的结构示意图;
图3为本发明压板的结构示意图。
图中:1、机架;2、第三电机;3、第二电机;4、第一电机;5、工作台面;6、第一移动电机箱;7、第二移动电机箱;8、第一丝杆;9、第三移动电机箱;10、第二丝杆;11、第三丝杆;12、液压缸;13、压板;14、控制屏幕;15、急停按钮;16、电源开关按钮;17、支撑台;18、第三滚压轮;19、第二滚压轮;20、第一滚压轮;21、位移传感器;22、传感器激光发射端;23、传感器激光接收板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-3所示,一种防止木塑板材变形的模压机,包括机架1、第三电机2、第二电机3、第一电机4、工作台面5、第一移动电机箱6、第二移动电机箱7、第一丝杆8、第三移动电机箱9、第二丝杆10、第三丝杆11、液压缸12、压板13、控制屏幕14、急停按钮15、电源开关按钮16、支撑台17、第三滚压轮18、第二滚压轮19、第一滚压轮20、位移传感器21、传感器激光发射端22、传感器激光接收板23,机架1正面与背面的一端中部分别固定安装有一个第一电机4,第一电机4的输出端与第一丝杆8固定连接,两个第一丝杆8的另一端转动安装在机架1的顶部,两个第一丝杆8上分别螺纹连接着一个第一移动电机箱6,两个第一移动电机箱6中的电机输出端分别与第一滚压轮20固定连接,机架1正面与背面的中部分别固定安装有一个第二电机3,第二电机3的输出端与第二丝杆10固定连接,两个第二丝杆10的另一端转动安装在机架1的顶部,两个第二丝杆10上分别螺纹连接着一个第二移动电机箱7,两个第二移动电机箱7中的电机输出端分别与第二滚压轮19固定连接,机架1正面与背面的中部分别固定安装有一个第三电机2,第三电机2的输出端与第三丝杆11固定连接,两个第三丝杆11的另一端转动安装在机架1的顶部,两个第三丝杆11上分别螺纹连接着一个第三移动电机箱9,两个第三移动电机箱9中的电机输出端分别与第三滚压轮18固定连接,机架1正面一端的中部固定安装有支撑台17,支撑台17的顶面安装有控制屏幕14,支撑台17的正面固定安装有急停按钮15和电源开关按钮16,机架1的顶面一端中部固定安装有液压缸12,液压缸12的活塞杆端固定连接在压板13顶面的中心,机架1的顶面一端固定安装有位移传感器21,位移传感器21的升缩杆端固定连接在压板13的顶面,机架1的中部开设有工作台面5,工作台面5位于第三电机2、第二电机3、第一电机4的上方。
压板13侧面的底部固定安装有若干个传感器激光发射端22,压板13的另一侧面的底部固定安装有若干个传感器激光接收板23,第一丝杆8、第二丝杆10与第三丝杆11位于同一水平线上,第三电机2、第二电机3和第一电机4位于同一水平线上,控制屏幕14用到plc控制。
需要说明的是,本发明为一种防止木塑板材变形的模压机,打开电源开关按钮16,通过控制屏幕14调节、运行以下步骤:调节第三滚压轮18、第二滚压轮19、第一滚压轮20与工作台面5的高度,第三电机2、第二电机3、第一电机4的转动,带动第三丝杆11、第二丝杆10和第一丝杆8的转动,通过第三丝杆11、第二丝杆10和第一丝杆8螺纹转动,带动第三移动电机箱9、第二移动电机箱7和第一移动电机箱6的上下移动,从而带动第三滚压轮18、第二滚压轮19、第一滚压轮20在上下移动,第三滚压轮18、第二滚压轮19、第一滚压轮20与工作台面5的高度依次增大,首先由第一滚压轮20对木塑板进行压模,第一滚压轮20对木塑板的滚动摩擦带动木塑板向前移动,再经过第二滚压轮19和第三滚压轮18对木塑板的压模,当木塑板被三个滚压轮传送到压板13的下方时,压板13向下做两次运动,第一次为压模,第二次为检测,第一次压模通过液压缸12带动压板13对木塑板进行挤压,完成后,液压缸12的活塞杆端上升后,再下降,当有传感器激光接收板23接收不到传感器激光发射端22发射的激光时,位移传感器21开始记录,当压板13向下运动到第一次下降的位置时,位移传感器21将数据传送到电脑,若该数据在允许误差范围之外,则为不合格,若该数据在允许误差范围之内,则为合格,该过程运行有plc控制,急停按钮15用于突发情况时让机器停止运行。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种防止木塑板材变形的模压机,包括机架(1)、第三电机(2)、第二电机(3)、第一电机(4)、工作台面(5)、第一移动电机箱(6)、第二移动电机箱(7)、第一丝杆(8)、第三移动电机箱(9)、第二丝杆(10)、第三丝杆(11)、液压缸(12)、压板(13)、控制屏幕(14)、急停按钮(15)、电源开关按钮(16)、支撑台(17)、第三滚压轮(18)、第二滚压轮(19)、第一滚压轮(20)、位移传感器(21)、传感器激光发射端(22)、传感器激光接收板(23),其特征在于,所述机架(1)正面与背面的一端中部分别固定安装有一个第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端与第一丝杆(8)固定连接,两个第一丝杆(8)的另一端转动安装在机架(1)的顶部,两个第一丝杆(8)上分别螺纹连接着一个第一移动电机箱(6),两个第一移动电机箱(6)中的电机输出端分别与第一滚压轮(20)固定连接,所述机架(1)正面与背面的中部分别固定安装有一个第二电机(3),所述第二电机(3)的输出端与第二丝杆(10)固定连接,两个第二丝杆(10)的另一端转动安装在机架(1)的顶部,两个第二丝杆(10)上分别螺纹连接着一个第二移动电机箱(7),两个第二移动电机箱(7)中的电机输出端分别与第二滚压轮(19)固定连接,所述机架(1)正面与背面的中部分别固定安装有一个第三电机(2),所述第三电机(2)的输出端与第三丝杆(11)固定连接,两个第三丝杆(11)的另一端转动安装在机架(1)的顶部,两个第三丝杆(11)上分别螺纹连接着一个第三移动电机箱(9),两个第三移动电机箱(9)中的电机输出端分别与第三滚压轮(18)固定连接,所述机架(1)正面一端的中部固定安装有支撑台(17),所述支撑台(17)的顶面安装有控制屏幕(14),所述支撑台(17)的正面固定安装有急停按钮(15)和电源开关按钮(16),所述机架(1)的顶面一端中部固定安装有液压缸(12),所述液压缸(12)的活塞杆端固定连接在压板(13)顶面的中心,所述机架(1)的顶面一端固定安装有位移传感器(21),所述位移传感器(21)的升缩杆端固定连接在压板(13)的顶面,所述机架(1)的中部开设有工作台面(5),所述工作台面(5)位于第三电机(2)、第二电机(3)、第一电机(4)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种防止木塑板材变形的模压机,其特征在于:所述压板(13)侧面的底部固定安装有若干个传感器激光发射端(22),压板(13)的另一侧面的底部固定安装有若干个传感器激光接收板(23)。
3.根据权利要求1所述的一种防止木塑板材变形的模压机,其特征在于:所述第三电机(2)、第二电机(3)和第一电机(4)位于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种防止木塑板材变形的模压机,其特征在于:所述第一丝杆(8)、第二丝杆(10)与第三丝杆(11)位于同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种防止木塑板材变形的模压机,其特征在于:所述控制屏幕(14)用到plc控制。
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