CN108993814A - 一种光纤激光灯图案喷漆装置 - Google Patents

一种光纤激光灯图案喷漆装置 Download PDF

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CN108993814A CN201811225895.3A CN201811225895A CN108993814A CN 108993814 A CN108993814 A CN 108993814A CN 201811225895 A CN201811225895 A CN 201811225895A CN 108993814 A CN108993814 A CN 108993814A
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Abstract

本发明提供一种光纤激光灯图案喷漆装置,包括外壳、喷漆机构和智能处理***,所述喷漆机构包括活动喷漆座和2个活动板,两个所述活动板之间固定安装有滑杆,所述活动喷漆座上开设有滑孔,所述活动喷漆座通过滑孔套设在滑杆上,所述活动喷漆座的顶部开设有若干盛放槽,所述盛放槽内安装有压力漆罐,所述压力漆罐的底部设置有喷漆嘴,所述活动喷漆座的底部开设有若干凸型通孔,所述凸型通孔与盛放槽一一对应并相互连通,所述凸型通孔较粗的一端的内侧壁上安装有电极片一和电极片二,所述活动喷漆座的两侧均安装有干燥座,该光纤激光灯图案喷漆装置设计合理,使用方便,精准度高,能够实现高效率喷漆。

Description

一种光纤激光灯图案喷漆装置
技术领域
本发明是一种光纤激光灯图案喷漆装置,属于光纤激光设备技术领域。
背景技术
在工业生产和其他生产过程中,往往需要在产品表面喷涂一些图案来增加产品的美观程度和辨识度,从而提高产品的可销售性指数。
在喷涂图案的过程中,需要使用相关的喷涂设备,现在一般为大型数码喷涂设备和小型的手工喷涂设备。
但是,对于上述设备来说,大型数码喷涂设备往往价格较高,使用成本也高,而小型手工喷涂设备喷涂的精确性较低,喷涂的图案质量较差,并且小型手工喷涂设备喷涂后往往需要自然风干,容易造成图案损坏,小型手工喷涂设备都不具有光纤激光灯校准功能,喷涂前不能够直观的看到图案喷涂的精确位置,不利于对精确度的提升,因此,设计一种智能化、高精度的小型喷涂设备具有重要意义,为此,本发明提供一种光纤激光灯图案喷漆装置。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种光纤激光灯图案喷漆装置,以解决上述背景技术中提出的问题,该光纤激光灯图案喷漆装置设计合理,使用方便,精准度高,能够实现高效率喷漆。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种光纤激光灯图案喷漆装置,包括外壳、喷漆机构和智能处理***,所述喷漆机构包括活动喷漆座和2个活动板,两个所述活动板之间固定安装有滑杆,所述活动喷漆座上开设有滑孔,所述活动喷漆座通过滑孔套设在滑杆上,所述活动喷漆座的顶部开设有若干盛放槽,所述盛放槽内安装有压力漆罐,所述压力漆罐的底部设置有喷漆嘴,所述活动喷漆座的底部开设有若干凸型通孔,所述凸型通孔与盛放槽一一对应并相互连通,所述凸型通孔较粗的一端的内侧壁上安装有电极片一和电极片二,所述活动喷漆座的两侧均安装有干燥座,所述外壳内设置有空腔,所述空腔两侧的内侧壁上均开设有凸型滑槽,所述喷漆机构设置在外壳内,两个所述活动板的一侧均固定安装有凸型滑块,两个所述活动板上的凸型滑块分别安装在空腔两侧的凸型滑槽内,所述凸型滑块的一侧开设有球形槽,所述球形槽内安装有滚珠,所述外壳底部的边角处开设有通孔,所述通孔内安装有支撑腿,所述支撑腿内开设有吸气通道,所述支撑腿的底部固定安装有吸盘,所述支撑腿处于外壳内的一端固定连接有连接软管,所述空腔顶部的内侧壁上固定通过螺栓安装有真空泵箱,所述外壳的前侧开设有模板入口,所述外壳的后侧连接有电源线,所述智能处理***包括单片机、操作按键、距离传感器、液压杆一、液压杆二、液压杆三、电热棒、电动阀门、真空泵和光纤激光灯,所述单片机安装在活动喷漆座内,所述操作按键安装在外壳的前侧,所述距离传感器安装在活动喷漆座的底部,所述光纤激光灯和液压杆一的数量均为4个,四个所述光纤激光灯分别安装在活动喷漆座底部的边角处,四个所述液压杆一分别安装在空腔顶部内侧壁的边角处并与支撑腿一一对应,所述液压杆一的活塞杆与其对应的支撑腿形成固定连接,所述液压杆二和液压杆三的数量均为2个,两个所述液压杆二分别固定安装在两个活动板上不具有凸型滑块的一侧,两个所述液压杆二的活塞杆分别与活动喷漆座的两侧形成固定连接,两个所述液压杆三均固定安装在空腔顶部的内侧壁上,两个所述液压杆三的活塞杆均与活动喷漆座的顶部形成固定连接,所述电热棒安装在干燥座的底部,所述电动阀门安装在喷漆嘴上,所述电动阀门底部与电极片一和电极片二对应的位置处分别安装有电极片三和电极片四,所述真空泵通过螺栓安装在真空泵箱内,所述真空泵上设置有进气管和出气管,所述真空泵箱的底部固定连接有连接支管,所述连接支管与进气管连通,四个所述支撑腿上的连接软管均与连接支管连通。
作为本发明的一种优选实施方式,所述滑杆的数量为2个,每个所述活动板上的凸型滑块的数量为4个。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电极片三和电极片四分别与电动阀门的正极和负极电性连接,所述电极片一和电极片二分别与电极片三和电极片四接触。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电源线通过供电电路分别与单片机、操作按键、距离传感器、液压杆一、液压杆二、液压杆三、电热棒、真空泵和光纤激光灯。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电源线上连接有插头,所述外壳的底部开设有喷涂口。
作为本发明的一种优选实施方式,所述单片机上连接有指令电路一,所述指令电路一通过电极片一与电极片二和电极片三与电极片四配合与电动阀门电性连接,所述电源线的正极线和负极线分别与电极片一和电极片二电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述单片机通过监测电路分别与操作按键和距离传感器电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述单片机通过指令电路二分别与距离传感器、液压杆一、液压杆二、液压杆三、电热棒、真空泵和光纤激光灯电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述外壳的顶部通过合页安装有外壳门,所述外壳门上安装有把手。
作为本发明的一种优选实施方式,所述外壳的一侧开设有散热孔。
本发明的有益效果:本发明的一种光纤激光灯图案喷漆装置,包括外壳、活动板、活动喷漆座、滑杆、盛放槽、压力漆罐、喷漆嘴、凸型通孔、电极片一、电极片二、干燥座、空腔、凸型滑槽、凸型滑块、球形槽、滚珠、通孔、支撑腿、吸气通道、吸盘、连接软管、模板入口、外壳门、把手、单片机、操作按键、距离传感器、液压杆一、液压杆二、液压杆三、电热棒、电动阀门、真空泵、光纤激光灯、电极片三、电极片四、进气管、连接支管、真空泵箱和电源线;
1.此光纤激光灯图案喷漆装置能具有光纤激光灯校准功能,在喷涂前,能够通过光纤激光灯发出的激光在产品上投射出图案的轮廓,从而使使用者能够直观的观察到喷涂图案的位置,有利于对精确度的提高,避免喷涂图案产生歪斜的情况;
2.此光纤激光灯图案喷漆装置的活动喷漆座的两侧均设置了干燥座,干燥座上设置了电热棒,一方面,在喷涂前,处于喷涂轨迹前的干燥座能够对产品表面进行干燥,避免产品表面潮湿造成图案脱落或附着不牢靠,另一方面,处于喷涂轨迹后的干燥座能够对喷涂的图案进行干燥,避免喷涂后图案被蹭花,提高图案喷涂的效率。
3.此光纤激光灯图案喷漆装置使用非常方便,在液压杆一、真空泵和吸盘的作用下,能够使此装置紧贴产品表面,并且固定牢靠,避免喷涂图案过程中此装置移动造成喷涂图案变形,调高喷涂精确性,活动喷漆座上能够安装具有不同颜色漆的压力漆罐,并能通过操作按键选择颜色,从而方便于不同颜色的图案的喷涂,方便实用。
附图说明
图1为本发明一种光纤激光灯图案喷漆装置的结构示意图;
图2为本发明一种光纤激光灯图案喷漆装置的喷漆机构结构示意图;
图3为本发明一种光纤激光灯图案喷漆装置的剖面示意图;
图4为本发明一种光纤激光灯图案喷漆装置的喷漆嘴与凸型通孔连接示意图;
图5为本发明一种光纤激光灯图案喷漆装置的支撑腿安装示意图;
图6为本发明一种光纤激光灯图案喷漆装置的活动板与外壳连接示意图;
图7为本发明一种光纤激光灯图案喷漆装置的活动板与外壳连接剖面示意图;
图8为本发明一种光纤激光灯图案喷漆装置的喷漆嘴与凸型滑块结构示意图;
图9为本发明一种光纤激光灯图案喷漆装置的智能处理***示意图;
图中:1-外壳、2-活动板、3-活动喷漆座、4-滑杆、5-盛放槽、6-压力漆罐、7-喷漆嘴、8-凸型通孔、9-电极片一、10-电极片二、11-干燥座、12-空腔、13-凸型滑槽、14-凸型滑块、15-球形槽、16-滚珠、17-通孔、18-支撑腿、19-吸气通道、20-吸盘、21-连接软管、22-模板入口、23-外壳门、24-把手、25-单片机、26-操作按键、27-距离传感器、28-液压杆一、29-液压杆二、30-液压杆三、31-电热棒、32-电动阀门、33-真空泵、34-光纤激光灯、35-电极片三、36-电极片四、37-进气管、38-连接支管、39-真空泵箱、40-电源线、41-喷涂口。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1至图9,本发明提供一种技术方案:一种光纤激光灯图案喷漆装置,包括外壳1、喷漆机构和智能处理***,所述喷漆机构包括活动喷漆座3和2个活动板2,两个所述活动板2之间固定安装有滑杆4,所述活动喷漆座3上开设有滑孔,所述活动喷漆座3通过滑孔套设在滑杆4上,所述活动喷漆座3的顶部开设有若干盛放槽5,所述盛放槽5内安装有压力漆罐6,所述压力漆罐6的底部设置有喷漆嘴7,所述活动喷漆座3的底部开设有若干凸型通孔8,所述凸型通孔8与盛放槽5一一对应并相互连通,所述凸型通孔8较粗的一端的内侧壁上安装有电极片一9和电极片二10,所述活动喷漆座3的两侧均安装有干燥座11,所述外壳1内设置有空腔12,所述空腔12两侧的内侧壁上均开设有凸型滑槽13,所述喷漆机构设置在外壳1内,两个所述活动板2的一侧均固定安装有凸型滑块14,两个所述活动板2上的凸型滑块14分别安装在空腔12两侧的凸型滑槽13内,所述凸型滑块14的一侧开设有球形槽15,所述球形槽15内安装有滚珠16,所述外壳1底部的边角处开设有通孔17,所述通孔17内安装有支撑腿18,所述支撑腿18内开设有吸气通道19,所述支撑腿18的底部固定安装有吸盘20,所述支撑腿18处于外壳1内的一端固定连接有连接软管21,所述空腔12顶部的内侧壁上固定通过螺栓安装有真空泵箱39,所述外壳1的前侧开设有模板入口22,所述外壳1的后侧连接有电源线40,所述智能处理***包括单片机25、操作按键26、距离传感器27、液压杆一28、液压杆二29、液压杆三30、电热棒31、电动阀门32、真空泵33和光纤激光灯34,所述单片机25安装在活动喷漆座3内,所述操作按键26安装在外壳1的前侧,所述距离传感器27安装在活动喷漆座3的底部,所述光纤激光灯34和液压杆一28的数量均为4个,四个所述光纤激光灯34分别安装在活动喷漆座3底部的边角处,四个所述液压杆一28分别安装在空腔12顶部内侧壁的边角处并与支撑腿18一一对应,所述液压杆一28的活塞杆与其对应的支撑腿18形成固定连接,所述液压杆二29和液压杆三30的数量均为2个,两个所述液压杆二29分别固定安装在两个活动板2上不具有凸型滑块14的一侧,两个所述液压杆二29的活塞杆分别与活动喷漆座3的两侧形成固定连接,两个所述液压杆三30均固定安装在空腔12顶部的内侧壁上,两个所述液压杆三30的活塞杆均与活动喷漆座3的顶部形成固定连接,所述电热棒31安装在干燥座11的底部,所述电动阀门32安装在喷漆嘴7上,所述电动阀门32底部与电极片一9和电极片二10对应的位置处分别安装有电极片三35和电极片四36,所述真空泵33通过螺栓安装在真空泵箱39内,所述真空泵33上设置有进气管37和出气管,所述真空泵箱39的底部固定连接有连接支管38,所述连接支管38与进气管37连通,四个所述支撑腿18上的连接软管21均与连接支管38连通。
作为本发明的一种优选实施方式,所述滑杆4的数量为2个,每个所述活动板2上的凸型滑块14的数量为4个。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电极片三35和电极片四36分别与电动阀门32的正极和负极电性连接,所述电极片一9和电极片二10分别与电极片三35和电极片四36接触。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电源线40通过供电电路分别与单片机25、操作按键26、距离传感器27、液压杆一28、液压杆二29、液压杆三30、电热棒31、真空泵33和光纤激光灯34。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电源线40上连接有插头,所述外壳1的底部开设有喷涂口41。
作为本发明的一种优选实施方式,所述单片机25上连接有指令电路一,所述指令电路一通过电极片一9与电极片二10和电极片三35与电极片四36配合与电动阀门32电性连接,所述电源线40的正极线和负极线分别与电极片一9和电极片二10电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述单片机25通过监测电路分别与操作按键26和距离传感器27电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述单片机25通过指令电路二分别与距离传感器27、液压杆一28、液压杆二29、液压杆三30、电热棒31、真空泵33和光纤激光灯34电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述外壳1的顶部通过合页安装有外壳门23,所述外壳门23上安装有把手24。
作为本发明的一种优选实施方式,所述外壳1的一侧开设有散热孔。
工作原理:在使用此光纤激光灯图案喷漆装置时,将此光纤激光灯图案喷漆装置放置于平滑的工作台上,通过插头将电源线40连接到外接电源,将具有需要图案样式的图案通孔的模板***模板入口22(此模板需根据需要制作),将产品放在外壳1底部,并对准模板上的图案通孔,通过操作按键26启动此装置,然后通过操作按键26输入校准指令,单片机25接收指令后控制光纤激光灯34打开,光纤激光灯34发出的激光在产品的表面投射出与模板上的图案通孔一样的图案,从而使使用者能够直观的观察到喷涂图案的位置,移动产品,使激光图案处于产品上需要的位置,有利于对精确度的提高,避免喷涂图案产生歪斜的情况,通过操作按键26输入需要的颜色和开始喷涂指令,单片机25接收指令后控制真空泵33和液压杆一28工作,真空泵33通过进气管37、连接支管38、连接软管21和吸气通道19将吸盘20内的空气吸出,使吸盘20吸在工作台上,避免喷涂图案过程中此装置移动造成喷涂图案变形,调高喷涂精确性,同时,液压杆一28收缩使外壳1下压,距离传感器27能够监测到距离产品表面的距离,当距离传感器27距离产品的高度等于其距离外壳1底部内侧壁的距离时(此距离需写入单片机25程序),单片机25控制液压杆一28停止收缩,此时产品贴近模板,同时,单片机25控制液压杆二29工作,液压杆二29将活动喷漆座3移动到外壳1内的左侧,然后单片机25控制液压杆三30伸展,液压杆三30带动活动喷漆座3通过活动板2和滑杆4向下移动,距离传感器27监测距离模板的距离,当贴近模板时,单片机25控制液压杆三30停止伸展,同时控制液压杆二29工作,控制与输入颜色相同的压力漆罐6上的电动阀门32打开,控制电热棒31工作,液压杆二29将活动喷漆座3以恒定速度向右推动,处于喷涂轨迹前的干燥座11对产品表面进行干燥,避免产品表面潮湿造成图案脱落或附着不牢靠,压力漆罐6喷出的漆通过模板的图案通孔后,在产品表面喷涂处相应的图案,处于喷涂轨迹后的干燥座11对喷涂的图案进行干燥,避免喷涂后图案被蹭花,提高图案喷涂的效率,右侧的液压杆二29收缩到最短后,图案喷涂完成,单片机25控制液压杆一28、液压杆二29和液压杆三30复位,并控制电热棒31和真空泵33停止工作,活动喷漆座3上能够安装上具有不同颜色漆的压力漆罐6,并能通过操作按键26选择颜色,从而方便于不同颜色的图案的喷涂,方便实用,该光纤激光灯图案喷漆装置设计合理,使用方便,精准度高,能够实现高效率喷漆。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种光纤激光灯图案喷漆装置,包括外壳(1)、喷漆机构和智能处理***,其特征在于,所述喷漆机构包括活动喷漆座(3)和2个活动板(2),两个所述活动板(2)之间固定安装有滑杆(4),所述活动喷漆座(3)上开设有滑孔,所述活动喷漆座(3)通过滑孔套设在滑杆(4)上,所述活动喷漆座(3)的顶部开设有若干盛放槽(5),所述盛放槽(5)内安装有压力漆罐(6),所述压力漆罐(6)的底部设置有喷漆嘴(7),所述活动喷漆座(3)的底部开设有若干凸型通孔(8),所述凸型通孔(8)与盛放槽(5)一一对应并相互连通,所述凸型通孔(8)较粗的一端的内侧壁上安装有电极片一(9)和电极片二(10),所述活动喷漆座(3)的两侧均安装有干燥座(11),所述外壳(1)内设置有空腔(12),所述空腔(12)两侧的内侧壁上均开设有凸型滑槽(13),所述喷漆机构设置在外壳(1)内,两个所述活动板(2)的一侧均固定安装有凸型滑块(14),两个所述活动板(2)上的凸型滑块(14)分别安装在空腔(12)两侧的凸型滑槽(13)内,所述凸型滑块(14)的一侧开设有球形槽(15),所述球形槽(15)内安装有滚珠(16),所述外壳(1)底部的边角处开设有通孔(17),所述通孔(17)内安装有支撑腿(18),所述支撑腿(18)内开设有吸气通道(19),所述支撑腿(18)的底部固定安装有吸盘(20),所述支撑腿(18)处于外壳(1)内的一端固定连接有连接软管(21),所述空腔(12)顶部的内侧壁上固定通过螺栓安装有真空泵箱(39),所述外壳(1)的前侧开设有模板入口(22),所述外壳(1)的后侧连接有电源线(40),所述智能处理***包括单片机(25)、操作按键(26)、距离传感器(27)、液压杆一(28)、液压杆二(29)、液压杆三(30)、电热棒(31)、电动阀门(32)、真空泵(33)和光纤激光灯(34),所述单片机(25)安装在活动喷漆座(3)内,所述操作按键(26)安装在外壳(1)的前侧,所述距离传感器(27)安装在活动喷漆座(3)的底部,所述光纤激光灯(34)和液压杆一(28)的数量均为4个,四个所述光纤激光灯(34)分别安装在活动喷漆座(3)底部的边角处,四个所述液压杆一(28)分别安装在空腔(12)顶部内侧壁的边角处并与支撑腿(18)一一对应,所述液压杆一(28)的活塞杆与其对应的支撑腿(18)形成固定连接,所述液压杆二(29)和液压杆三(30)的数量均为2个,两个所述液压杆二(29)分别固定安装在两个活动板(2)上不具有凸型滑块(14)的一侧,两个所述液压杆二(29)的活塞杆分别与活动喷漆座(3)的两侧形成固定连接,两个所述液压杆三(30)均固定安装在空腔(12)顶部的内侧壁上,两个所述液压杆三(30)的活塞杆均与活动喷漆座(3)的顶部形成固定连接,所述电热棒(31)安装在干燥座(11)的底部,所述电动阀门(32)安装在喷漆嘴(7)上,所述电动阀门(32)底部与电极片一(9)和电极片二(10)对应的位置处分别安装有电极片三(35)和电极片四(36),所述真空泵(33)通过螺栓安装在真空泵箱(39)内,所述真空泵(33)上设置有进气管(37)和出气管,所述真空泵箱(39)的底部固定连接有连接支管(38),所述连接支管(38)与进气管(37)连通,四个所述支撑腿(18)上的连接软管(21)均与连接支管(38)连通。
2.根据权利要求1所述的一种光纤激光灯图案喷漆装置,其特征在于:所述滑杆(4)的数量为2个,每个所述活动板(2)上的凸型滑块(14)的数量为4个。
3.根据权利要求1所述的一种光纤激光灯图案喷漆装置,其特征在于:所述电极片三(35)和电极片四(36)分别与电动阀门(32)的正极和负极电性连接,所述电极片一(9)和电极片二(10)分别与电极片三(35)和电极片四(36)接触。
4.根据权利要求1所述的一种光纤激光灯图案喷漆装置,其特征在于:所述电源线(40)通过供电电路分别与单片机(25)、操作按键(26)、距离传感器(27)、液压杆一(28)、液压杆二(29)、液压杆三(30)、电热棒(31)、真空泵(33)和光纤激光灯(34)。
5.根据权利要求1所述的一种光纤激光灯图案喷漆装置,其特征在于:所述电源线(40)上连接有插头,所述外壳(1)的底部开设有喷涂口(41)。
6.根据权利要求1所述的一种光纤激光灯图案喷漆装置,其特征在于:所述单片机(25)上连接有指令电路一,所述指令电路一通过电极片一(9)与电极片二(10)和电极片三(35)与电极片四(36)配合与电动阀门(32)电性连接,所述电源线(40)的正极线和负极线分别与电极片一(9)和电极片二(10)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种光纤激光灯图案喷漆装置,其特征在于:所述单片机(25)通过监测电路分别与操作按键(26)和距离传感器(27)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种光纤激光灯图案喷漆装置,其特征在于:所述单片机(25)通过指令电路二分别与距离传感器(27)、液压杆一(28)、液压杆二(29)、液压杆三(30)、电热棒(31)、真空泵(33)和光纤激光灯(34)电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种光纤激光灯图案喷漆装置,其特征在于:所述外壳(1)的顶部通过合页安装有外壳门(23),所述外壳门(23)上安装有把手(24)。
10.根据权利要求1所述的一种光纤激光灯图案喷漆装置,其特征在于:所述外壳(1)的一侧开设有散热孔。
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