CN108988210A - 配线扎束工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种配线扎束工具，其能够良好地保持配线的布置，并且相对于配线列能够容易拆装，且能够容易实施配线的个别更换。配线扎束工具是将多个配线扎束的配线扎束工具，其中包括多个配线保持部(10)，经由连结部(2b)相互连接，并且包括具有可弯性的一对臂部；锁定部(11)，相对于配线保持部(10)能够拆装，并通过装配于配线保持部(10)来限制臂部的变形。

Description

配线扎束工具

技术领域

本发明涉及一种配线扎束工具。

背景技术

例如，用于将设置于工厂等的多个现场设备与现场总线连接的转接器等电子设备上设有端子台，该端子台用于将连接于各现场设备的多个配线与电子设备连接。在此种端子台设有端子列，该端子列包括排列成直线状的端子部。在该端子列连接排列成一列的由多个配线构成的配线列。另外，根据不同的电子设备，端子台具有多个端子列，对于一个端子台连接多个配线列。

在此种电子设备的更换或维护时，卸下与端子台连接的全部配线，在更换或维护操作之后，将配线再次连接于端子台。在此种情况下，若是从端子台卸下的配线杂乱放置，则将配线再次连接于端子台的操作变得极为困难。因此，在实用新型授权专利第3084238号公报(专利文献1)中提出的线缆定位用器具中，将与端子台连接状态的多个配线扎束，即便在多个配线被取下之后，也能够维持配线的布置。

但是，在专利文献1的技术中，多个带状的构件以波状交替地挂住多个配线。上述带状构件的端部彼此利用其他构件连接。由此保持一个配线列。因此，线缆定位用器具相对于配线列的安装操作、及线缆定位用器具从配线列的卸下操作变得烦杂。如上所述，对于一个电子设备有时连接多个配线列。因此，在专利文献1公开的线缆定位用器具中，进行电子设备的更换或维护的操作者的操作负担大。此外，在专利文献1公开的线缆定位用设备中，将线缆定位用设备安装于配线列之后，难以将配线列中包含的仅一部分配线拔出。因此，难以进行部分配线的更换。

发明内容

本发明鉴于上述问题点而提出。本发明的一个目的在于提供将多个配线扎束的配线扎束工具。根据该配线扎束工具，能够良好地保持配线布置。而且，该配线扎束工具相对于配线列能够容易拆装，且能够容易实施配线的个别更换。

为解决上述问题，第一发明涉及的配线扎束工具是将多个配线扎束的配线扎束工具，其采用如下结构，包括：多个配线保持部，经由连结部相互连接，且包括具有可弯性的一对臂部；锁定部，相对于上述配线保持部能够拆装，通过装配于上述配线保持部而限制所述臂部的变形。

第二发明涉及的配线扎束工具采用如下结构：在上述第一发明涉及的配线扎束工具中，还包括连接部，该连接部将上述锁定部能够转动地连接于上述配线保持部。

第三发明涉及的配线扎束工具采用如下结构：在上述第二发明涉及的配线扎束工具中，上述配线保持部还包括连接上述连结部的基部，上述一对的上述臂部，根底连接于上述基部，并且能够向双方的顶端离开的方向弯曲变形，上述锁定部经由上述连接部连接于上述基部的与连接上述臂部一侧相反的一侧的端部，上述连接部以沿着上述臂部彼此的顶端离开的方向的转动轴芯为中心，将上述锁定部能够转动地连接于上述配线保持部。

第四发明涉及的配线扎束工具采用如下结构：在上述第三发明涉及的配线扎束工具中，上述配线保持部还具有突起部，上述突起部在上述臂部彼此的顶端离开的方向上的上述臂部的外侧端部朝向上述锁定部向上述配线保持部的安装方向突出设置。

第五发明涉及的配线扎束工具采用如下结构：在上述第二至第四发明中任一发明涉及的配线扎束工具中，上述配线保持部、上述锁定部及上述连接部由同一材料一体形成。

第六发明涉及的配线扎束工具采用如下结构：在上述第一至第五发明中任一发明涉及的配线扎束工具中，上述连结部具有可弯性。

第七发明涉及的配线扎束工具采用如下结构：在上述第一至第六发明中任一发明涉及的配线扎束工具中，上述配线保持部具有与装配在上述配线保持部的上述锁定部卡止的卡止爪。

第八发明涉及的配线扎束工具采用如下结构：在上述第一至第七发明中任一发明涉及的配线扎束工具中，上述臂部具有限制爪，该限制爪与所保持的上述配线抵接且限制上述配线的移动。

第九发明涉及的配线扎束工具采用如下结构：在上述第一至第八发明中任一发明涉及的配线扎束工具中，上述锁定部标记与其他上述锁定部不同的记号。

第十发明涉及的配线扎束工具采用如下结构：在上述第一至第九发明中任一发明涉及的配线扎束工具中，还包括能够安装标签的标签安装部，该标签安装部连接于包括上述配线保持部和上述连结部的主体部。

第十一发明涉及的配线扎束工具采用如下结构：在上述第一至第九发明中任一发明涉及的配线扎束工具中，还包括记录部，该记录部连接于包括上述配线保持部和上述连结部的主体部，并具有能够进行记录的记录空间。

根据本发明涉及的配线扎束工具，配线保持部具有可弯性的一对臂部。因此，相对于配线保持部能够容易拆装配线。而且，根据本发明涉及的配线扎束工具，通过将锁定部装配于配线保持部来限制臂部的变形。因此，通过将锁定部装配于配线保持部，能够抑制配线从配线保持部脱离。也就是说，根据本发明涉及的配线扎束工具，通过将锁定部装配于配线保持部，能够良好地保持配线列所包含的配线的布置。而且，通过将锁定部从配线保持部卸下，相对于配线列能够容易拆装配线保持部、及能够容易实施配线的个别更换。

附图说明

图1是从后侧斜下方表示本发明的一实施方式的配线扎束工具的立体图。

图2是从前侧斜上方表示图1所示的配线扎束工具的立体图。

图3的(a)是从后侧表示一个保持单元的放大后视图，图3的(b)是从前侧表示图3的(a)所示的保持单元的放大主视图。

图4的(a)是图3的(a)的A－A剖面图，图4的(b)是图3的(a)的B－B剖面图。

图5的(a)是相当于图3的(a)的C－C剖面的示意图，图5的(b)是相当于图3的(a)的D－D剖面的示意图。

图6是从上方表示配线保持部的局部放大图。

图7是表示进行使用本实施方式的配线扎束工具的更换操作的电子设备的示意图。

图8的(a)～(c)是用于说明本实施方式的配线扎束工具向配线安装的安装动作的立体图，图8的(a)是表示向配线安装前的配线扎束工具的立体图，图8的(b)是表示向配线安装后的配线扎束工具的立体图，图8的(c)是表示锁定部装配于配线保持部之后的配线扎束工具的立体图。

图9的(a)及(b)是表示本实施方式的配线扎束工具的变形例涉及的保持单元的立体图，图9的(a)是表示锁定部处于装配姿态状态下的配线扎束工具的立体图，图9的(b)是表示锁定部处于开启姿态状态下的配线扎束工具的立体图。

附图标记说明

1 配线扎束工具

2 主体部

2a 保持单元

2b 连结部

3 标签支架(标签安装部)

4 识别部

4a 记录部

4b 记号部

10 配线保持部

10a 基部

10b 右臂部(臂部)

10b1 限制爪

10b2 抵接面

10c 左臂部(臂部)

10c1 限制爪

10c2 抵接面

10d 右突起部(突起部)

10d1 引导面

10e 左突起部(突起部)

10e1 引导面

10f 卡止爪

11 锁定部

11a 基部

11a1 凹部

11a2 被卡止缘部

11a3 数字(记号)

11b 右限制臂部(限制臂部)

11b1 台阶部

11b2 抵接面

11c 左限制臂部(限制臂部)

11c1 台阶部

11c2 抵接面

12 铰链部(连接部)

L 配线列

L1 配线

X 电子设备

Y 端子台

Y1 端子列

Y1a 端子部

具体实施方式

下面，参照附图，对本发明涉及的配线扎束工具的一实施方式进行说明。另外，附图中为了将各部件形成为可识别的大小，适当地改变各部件的比例尺。

图1及图2是本实施方式的配线扎束工具1的立体图。另外，本实施方式的配线扎束工具1在使用时相对于重力方向的姿势并不特别限定。但为了说明方便，如图1及图2所示规定上下方向、左右方向及前后方向。另外，将后述的保持单元2a排列的方向设为左右方向。将弯折前的后述锁定部的形成有数字的一面朝向的方向设为前侧，将该前侧的相反侧设为后侧。将连接前侧和后侧的方向设为前后方向。将与左右方向及前后方向正交的方向设为上下方向。图1是从后侧斜下方表示本实施方式的配线扎束工具1的立体图。此外，图2是从前侧斜上方表示本实施方式的配线扎束工具1的立体图。

如图1及图2所示，本实施方式的配线扎束工具1包括：主体部2、标签支架3(标签安装部)、识别部4。本实施方式的配线扎束工具1的整体例如由尼龙树脂等具有可弯性的材料形成。配线扎束工具1具有主体部2、标签支架3及识别部4一体连接的构造。

主体部2具有多个保持单元2a、连结相邻保持单元2a彼此的连结部2b。各保持单元2a是能够保持配线L1(参照后述图7或图8)的部位。多个保持单元2a经由连结部2b沿着左右方向配列成直线状。本实施方式的配线扎束工具1中设有16个保持单元2a。但是，保持单元2a的数量并不特别限定。在欲利用本实施方式的配线扎束工具1扎束的配线所连接的电子设备的端子台设有一个或多个端子列。端子列包括直线状排列的规定数量的端子部。因此，例如，保持单元2a的数量也可与上述端子列所具备的端子部的数量相匹配。此外，保持单元2a的配置间隔优选与上述端子列所具备的端子部的配置间隔(即配线的配置间隔)相匹配。

图3的(a)是从后侧表示一个保持单元2a的放大后视图。此外，图3的(b)是从前侧表示图3的(a)所示的保持单元2a的放大主视图。此外，图4的(a)是图3的(a)的A－A剖面图。此外，图4的(b)是图3的(a)的B－B剖面图。如上述图所示，各保持单元2a包括配线保持部10、锁定部11、铰链部12(连接部)。

配线保持部10包括：基部10a、右臂部10b(臂部)、左臂部10c(臂部)、右突起部10d(突起部)、左突起部10e(突起部)、卡止爪10f。基部10a是固定右臂部10b、左臂部10c及卡止爪10f的部位。基部10a通过连结部2b与相邻的保持单元2a的配线保持部10的基部10a连接。也就是说，在本实施方式的配线扎束工具1中，配线保持部10的基部10a连接有连结部2b。进而，相邻的配线保持部10彼此通过连结部2b相互连接。由此，保持单元2a彼此相连接。

右臂部10b与基部10a的右下端连接，且设置成从基部10a朝向下方突出。在该右臂部10b，以顶端侧比根底侧更向右侧鼓出的方式使中途部位弯曲。由此，右臂部10b与左臂部10c一同在右臂部10b和左臂部10c之间形成能够收纳配线L1的配线收纳空间。此外，在右臂部10b的顶端部设有向左侧突出的限制爪10b1。该限制爪10b1与配线L1抵接，从而限制配线L1从配线收纳空间向外脱开的移动。在此种右臂部10b中，与设有限制爪10b1的顶端部相比，与基部10a连接的根底侧在左右方向薄壁化。由此，右臂部10b能够以根底侧为中心向右侧弯曲变形。

左臂部10c与基部10a的左下端连接，且设置成从基部10a朝向下方突出。在该左臂部10c，以顶端侧比根底侧更向左侧鼓出的方式使中途部位弯曲。由此，左臂部10c与右臂部10b一同在右臂部10b和左臂部10c之间形成能够收纳配线L1的配线收纳空间。此外，在左臂部10c的顶端部设有向右侧突出的限制爪10c1。该限制爪10c1与配线L1抵接，从而限制配线L1从配线收纳空间向外脱开的移动。在此种左臂部10c中，与设有限制爪10c1的顶端部相比，与基部10a连接的根底侧在左右方向薄壁化。由此，左臂部10c能够以根底侧为中心向左侧弯曲变形。

上述右臂部10b及左臂部10c在将配线L1从外侧收纳于配线收纳空间时，向双方的顶端离开的方向(右臂部10b向右侧、左臂部10c向左侧)弯曲变形。此外，右臂部10b及左臂部10c将配线收纳空间(配线收纳部)内收纳的配线L1利用限制爪10b1及限制爪10c1一同围住来保持。也就是说，本实施方式的配线扎束工具1包括配线保持部10，该配线保持部10具有能够保持配线L1的具有可弯性的一对臂部(右臂部10b及左臂部10c)。

另外，如图3的(a)及图3的(b)所示，在右臂部10b设置的限制爪10b1具有抵接面10b2。欲从外部收纳于配线收纳部的配线L1抵接于抵接面10b2。该抵接面10b2形成为随着朝向右臂部10b的根底侧而靠近左臂部10c的倾斜面。此外，在左臂部10c设置的限制爪10c1具有抵接面10c2。欲从外部收纳于配线收纳部的配线L1抵接于抵接面10c2。该抵接面10c2形成为随着朝向左臂部10c的根底侧而靠近右臂部10b的倾斜面。在上述倾斜的抵接面10b2及抵接面10c2抵接有配线L1的状态下，将配线保持部10朝向配线L1压入，从而对右臂部10b和左臂部10c作用使双方的顶端离开方向的力。因此，能够使右臂部10b和左臂部10c容易弯曲变形。其结果，能够将配线L1容易收纳在配线收纳部。

此外，在右臂部10b设置的限制爪10b1及在左臂部10c设置的限制爪10c1设定(设计)为具有如下形状：当右臂部10b及左臂部10c为复原形状(未作用外力时的形状)时，与所保持的配线L1的直径尺寸相比，限制爪10b1与限制爪10c1之间的间隔距离更短。因此，能够抑制收纳在配线收纳部的配线L1意外地通过右臂部10b的限制爪10b1和左臂部10c的限制爪10c1之间。

右突起部10d朝向后侧方向突出设置在右臂部10b。后面详细说明，但本实施方式的配线扎束工具1中，锁定部11从后侧方向朝向前侧方向安装于配线保持部10。也就是说，右突起部10d朝向锁定部11向配线保持部10的安装方向突出设置在右臂部10b。如图3的(a)所示，该右突起部10d形成为在上下方向延伸。图5的(a)是相当于图3的(a)的C－C剖面的示意图。如该图所示，右突起部10d设置于右臂部10b下部的右侧端部。右突起部10d的右侧面与右臂部10b的右侧面成为同一面。也就是说，在本实施方式的配线扎束工具1中，右突起部10d配置在右臂部10b的外侧端部。此外，如图3的(a)所示，在右突起部10d的后侧方向(即右突起部10d的突出方向)的右顶端部实施倒角加工。由此，在右突起部10d形成有引导面10d1。在将锁定部11安装于配线保持部10时，锁定部11的后述的右限制臂部11b在该引导面10d1滑动。进而，引导面10d1将右限制臂部11b稍向右侧引导。利用此种引导面10d1，将锁定部11安装于配线保持部10时，能够抑制锁定部11的右限制臂部11b挂住右突起部10d的角部。

此外，左突起部10e朝向后侧方向突出设置在左臂部10c。也就是说，左突起部10e朝向锁定部11向配线保持部10安装的安装方向突出设置在左臂部10c。如图3的(a)所示，该左突起部10e形成为在上下方向延伸。此外，如图5的(a)所示，左突起部10e设置于左臂部10c下部的左侧端部。左突起部10e的左侧面与左臂部10c的左侧面成为同一面。也就是说，在本实施方式的配线扎束工具1中，左突起部10e配置在左臂部10c的外侧端部。此外，如图3的(a)所示，左突起部10e的后侧方向(即左突起部10e的突出方向)的左顶端部实施倒角加工。由此，在左突起部10e形成有引导面10e1。在将锁定部11安装于配线保持部10时，锁定部11的后述的左限制臂部11c在该引导面10e1滑动。进而，引导面10e1将左限制臂部11c稍向左侧引导。利用此种引导面10e1，将锁定部11安装于配线保持部10时，能够抑制锁定部11的左限制臂部11c挂住左突起部10e的角部。

如图4的(a)及图4的(b)所示，卡止爪10f以比基部10a的后侧面更向后侧突出的方式设置于基部10a的上端部。该卡止爪10f与装配于配线保持部10的锁定部11卡止，限制锁定部11相对于配线保持部10的移动。另外，卡止爪10f的下表面以随着朝向后侧而位于下方的方式倾斜。以锁定部11钻入该卡止爪10f的下侧的方式配置，由此卡止爪10f与锁定部11卡止。如此，锁定部11卡止在卡止爪10f，从而锁定部11以从斜上方朝向配线保持部10压接的方式被固定。

锁定部11经由铰链部12能够转动地连接于配线保持部10。该锁定部11包括基部11a、右限制臂部11b、左限制臂部11c。基部11a支承右限制臂部11b和左限制臂部11c。如图3的(a)及图3的(b)所示，在基部11a的下端部连接有铰链部12。此外，在基部11a的下端部形成有凹部11a1。在锁定部11以铰链部12为中心转动的情况下，该凹部11a1形成用于避免锁定部11与配线保持部10的卡止爪10f之间发生干涉的空间。基部11a具有被卡止缘部11a2。被卡止缘部11a2位于隔着凹部11a1与卡止爪10f相对的部位。卡止爪10f卡止在该被卡止缘部11a2。基部11a设定(设计)成具有如下形状：当锁定部11以铰链部12为中心转动，并与配线保持部10抵接时，卡止爪10f的仅最顶端与被卡止缘部11a2干涉。

此外，在基部11a的前侧面带有数字11a3。该数字11a3根据每个锁定部11而不相同。本实施方式的配线扎束工具1具有16个保持单元2a。因此，从最左侧的保持单元2a的基部11a起依次带有连续且不同的数字(“1”～“16”)。

右限制臂部11b连接于基部11a的右上端。右限制臂部11b以向后侧方向突出的方式设置于基部11a。当锁定部11以铰链部12为中心转动并与配线保持部10抵接时，该右限制臂部11b与配线保持部10的右突起部10d的右侧端部抵接。此外，在锁定部11装配于配线保持部10之后，右限制臂部11b从右侧抵接于配线保持部10的右臂部10b，限制右臂部10b的变形。图5的(b)是相当于图3的(a)的D－D剖面的示意图。如该图所示，在右限制臂部11b中，与基部11a侧的根底部分相比，顶端部在左右方向薄壁化。由此，在左限制臂部11c侧，形成有台阶部11b1。因此，右限制臂部11b在左限制臂部11c侧具有朝向后侧方向(左限制臂部11c的顶端侧)的抵接面11b2。在锁定部11装配于配线保持部10的情况下，该抵接面11b2与配线保持部10的右突起部10d的朝向后侧的面相抵接。此种抵接面11b2通过与配线保持部10的右突起部10d抵接而使锁定部11相对于配线保持部10进行定位。

左限制臂部11c连接于基部11a的左上端。左限制臂部11c以向后侧方向突出的方式设置于基部11a。当锁定部11以铰链部12为中心转动并与配线保持部10抵接时，该左限制臂部11c与配线保持部10的左突起部10e的左侧端部抵接。此外，在锁定部11装配于配线保持部10之后，左限制臂部11c从左侧抵接于配线保持部10的左臂部10c，限制左臂部10c的变形。如图5的(b)所示，在左限制臂部11c中，与基部11a侧的根底部分相比，顶端部在左右方向薄壁化。由此，在右限制臂部11b侧，形成有台阶部11c1。因此，左限制臂部11c在右限制臂部11b侧具有朝向后侧方向(右限制臂部11b的顶端侧)的抵接面11c2。在锁定部11装配于配线保持部10的情况下，该抵接面11c2与配线保持部10的左突起部10e的朝向后侧的面相抵接。此种抵接面11c2通过与配线保持部10的左突起部10e抵接而使锁定部11相对于配线保持部10进行定位。

如图4的(a)及图4的(b)中假想线(双点划线)所示，此种锁定部11以铰链部12为中心相对于配线保持部10能够转动。而且，锁定部11相对于配线保持部10能够装拆。将此种锁定部11位于配线保持部10上方的姿态(图4的(a)及图4的(b)中实线所示的姿态)称为锁定部11的开启姿态。而且，将锁定部11的装配于配线保持部10时的姿态称为装配姿态。锁定部11的姿态能够从开启姿态转动变化至装配姿态。当将锁定部11从开启姿态朝向装配姿态转动时，首先，锁定部11的基部11a的被卡止缘部11a2与配线保持部10的卡止爪10f的最顶端干涉。进而，当将锁定部11朝向装配姿态压入时，卡止爪10f和被卡止缘部11a2中的任一个或两者发生弹性变形，由此卡止爪10f越过被卡止缘部11a2。从而，卡止爪10f卡止于被卡止缘部11a2。

此外，在卡止爪10f越过被卡止缘部11a2之后，在锁定部11为了变为装配姿态而进一步转动时，锁定部11的右限制臂部11b与配线保持部10的右突起部10d的右侧端部相抵接，并由引导面10d1引导。由此，右限制臂部11b进入配线保持部10的右臂部10b的右侧。此外，在该情况下，锁定部11的左限制臂部11c与配线保持部10的左突起部10e的左侧端部相抵接，并由引导面10e1引导。由此，左限制臂部11c进入配线保持部10的左臂部10c的左侧。因此，在锁定部11变为装配姿态的情况下，进入到配线保持部10的右臂部10b右侧的锁定部11的右限制臂部11b限制右臂部10b发生变形。此外，在该情况下，进入到配线保持部10的左臂部10c左侧的锁定部11的左限制臂部11c限制左臂部10c发生变形。因此，当锁定部11装配于配线保持部10时，配线L1难以通过右臂部10b与左臂部10c之间。

铰链部12连接配线保持部10的基部10a和锁定部11的基部11a。如上所述，铰链部12将锁定部11以能够相对于配线保持部10转动的方式连接于配线保持部10。该铰链部12与配线保持部10的基部10a及锁定部11的基部11a相比，在前后方向薄壁化。因此，铰链部12能够容易弹性变形。此种铰链部12以沿左右方向的转动轴芯为中心，将锁定部11能够转动地连接于配线保持部10。

图6是从上方表示本实施方式的配线扎束工具1的配线保持部10的局部放大图。如该图所示，连结部2b从上方观察具有大致U型形状。连结部2b将相邻的保持单元2a彼此连接起来。该连结部2b如上所述由尼龙树脂等形成，具有可弯性。因此，如图6中假想线(双点划线)所示，使保持单元2a相对于相邻的保持单元2a能够容易翘起。此外，按照本实施方式的配线保持部10，全部的保持单元2a彼此由具有可弯性的连结部2b连接。因此，能够使包括保持单元2a及连结部2b的主体部2整体容易弯曲。因此，例如即使在配线整体发生较大弯曲的情况下，能够使主体部2柔软变形，并在保持单元2a保持配线L1。

返回图1及图2，标签支架3是与主体部2的左侧端部连接的圆环状的部位。操作者根据需要在该标签支架3安装标签。另外，标签支架3的形状并不限定于圆环状。识别部4连接于主体部2的右侧端部。识别部4具有记录部4a和多个(本实施方式中三个)记号部4b。记录部4a具有能够记录的记录空间。记号部4b以能够切分的方式连接于记录部4a。在记录部4a的记录空间中，操作者可以根据需要记录文字等。此外，在各记号部4b例如记载有与其他记号部4b不同的英文字。操作者可以根据需要切分此种记号部4b。由此，操作者在使用多个配线扎束工具1的情况下，能够容易区别各配线扎束工具1。

接下来，对使用此种本实施方式的配线扎束工具1的电子设备的更换操作进行说明。图7是表示进行使用本实施方式的配线扎束工具1的更换操作的电子设备X的示意图。另外，下面所示的图7所示的电子设备X的更换操作是使用本实施方式的配线扎束工具1的电子设备的更换操作的一例。本实施方式的配线扎束工具1并不限定用于图7所示的电子设备X的更换操作。

电子设备X包括端子台Y。端子台Y设有端子列Y1。端子列Y1中直线状排列有16个端子部Y1a。在该端子列Y1连接有包括多个配线L1的配线列L。另外，如图7所示，端子列Y1所包含的端子部Y1a中从一侧(配置有标签支架3一侧)起依次在第2号、第3号、第4号、第5号、第7号、第8号、第9号、第10号、第12号、第14号及第15号端子部Y1a连接配线L1。也就是说，第1号、第6号、第11号、第13号及第16号的端子部Y1a未连接配线L1。在本实施方式中，使用配线扎束工具1，在保持(维持)与此种端子列Y1连接的、不存在与第1号、第6号、第11号、第13号、第16号的端子部Y1a连接的配线L1的配线列L的配线布置的状态下，进行电子设备X的更换操作。

首先，如图8的(a)所示，在保持单元2a的锁定部11成为开启姿态的状态下，将配线扎束工具1(保持单元2a)的配线保持部10从与配线L1的轴芯方向正交(大致正交)的方向安装于配线L1。在此，在右臂部10b和左臂部10c之间压接配线L1，将配线扎束工具1朝向配线L1压入。由此，右臂部10b及左臂部10c发生弯曲变形，配线L1通过右臂部10b和左臂部10c之间。在配线L1通过右臂部10b和左臂部10c之间后，右臂部10b及左臂部10c复位到原来的形状。其结果，如图8的(b)所示，配线L1成为由配线保持部10保持的状态。

接下来，如图8的(c)所示，将锁定部11转动至成为装配姿态。由此，如上所述，配线保持部10的卡止爪10f卡止于锁定部11的被卡止缘部11a2。进而，锁定部11固定在配线保持部10。如此，锁定部11装配于配线保持部10，从而限制右臂部10b及左臂部10c的变形。其结果，能够抑制配线L1从配线保持部10脱离。

而且，在全部配线L1上安装配线保持部10，并且在保持配线L1的全部保持单元2a中，在配线保持部10装配锁定部11。此时，保持单元2a(即配线保持部10)的配置间隔是与端子部Y1a的配置间隔相等的间隔。由此，如图7所示，位于与连接有配线L1的端子部Y1a的位置相应位置处的保持单元2a保持配线L1。也就是说，在本实施方式中，配线扎束工具1的第2号、第3号、第4号、第5号、第7号、第8号、第9号、第10号、第12号、第14号及第15号的保持单元2a保持配线L1。

而且，将配线列L(配线L1)从端子台Y(端子部Y1a)取下，更换电子设备X。之后，在更换后的电子设备X的端子台Y连接配线列L(配线L1)。此时，配线列L的配线布置由本实施方式的配线扎束工具1保持。因此，在更换后的电子设备X的端子台Y能够容易且良好地连接配线列L。之后，进行与上述动作相反的动作，由此将锁定部11返回至开启姿态。由此，能够将本实施方式的配线扎束工具1容易从配线列L卸下。

此外，例如在更换配线列L包含的配线L1的一部分时，将保持有更换对象的配线L1的保持单元2a的锁定部11从配线保持部10卸开。由此，能够在不破坏其他配线L1布置的状态下，容易更换作为更换对象的配线L1。

根据以上本实施方式的配线扎束工具1，配线保持部10包括具有可弯性的一对臂部(右臂部10b及左臂部10c)。因此，能够容易相对于配线保持部10拆装配线L1。进而，根据本实施方式的配线扎束工具1，通过将锁定部11装配于配线保持部10，能够限制右臂部10b及左臂部10c的变形。因此，通过将锁定部11装配于配线保持部10，能够抑制配线L1从配线保持部10脱离。也就是说，根据本实施方式的配线扎束工具1，通过将锁定部11装配于配线保持部10，能够良好地保持配线列L所包含的配线L1的布置。而且，通过将锁定部11从配线保持部10卸开，能够容易相对于配线列L装拆配线保持部10，及能够容易实施配线L1的个别更换。

此外，在本实施方式的配线扎束工具1中，具有用于将锁定部11能够转动地连接于配线保持部10的铰链部12。因此，能够将本实施方式的配线扎束工具1构成为包括锁定部11的一个构件。因此，在操作中能够抑制遗失锁定部11。其结果，能够将锁定部11良好地装配于配线保持部10。而且，本实施方式的配线扎束工具1按每个配线保持部10(保持单元2a)设置锁定部11。因此，能够按每个配线保持部10解除锁定状态。从而能够容易进行配线L1的个别更换。

此外，在本实施方式的配线扎束工具1中，配线保持部10包括：连接有连结部2b的基部10a、一对臂部(右臂部10b及左臂部10c)。右臂部10b及左臂部10c的根底连接于基部10a。而且，右臂部10b及左臂部10c能够向双方的顶端离开的方向弯曲变形。而且，锁定部11经由铰链部12连接于基部10a的与连接有臂部(右臂部10b及左臂部10c)的一侧相反一侧的端部。进而，铰链部12以沿着右臂部10b的顶端与左臂部10c的顶端离开方向的转动轴芯为中心，将锁定部11能够转动地连接于配线保持部10。因此，根据本实施方式的配线扎束工具1，通过以铰链部12为中心，使锁定部11转动，能够改变锁定的状态。

此外，在本实施方式的配线扎束工具1中，配线保持部10具有右突起部10d。右突起部10d朝向锁定部11向配线保持部10的安装方向突出设置于右臂部10b的外侧端部。此外，配线保持部10具有左突起部10e。左突起部10e朝向锁定部11向配线保持部10的安装方向突出设置于左臂部10c的外侧端部。因此，不必使右臂部10b及左臂部10c整体变厚，而能够确保配线保持部10与锁定部11之间的抵接部位较大。因此，与将右臂部10b及左臂部10c整体变厚的情况相比，能够减小配线保持部10的体积，并能够抑制制造时收缩等导致的右臂部10b及左臂部10c的变形。

此外，在本实施方式的配线扎束工具1中，配线保持部10、锁定部11及铰链部12由同一材料一体形成。而且，连结部2b、标签支架3及识别部4也由同一材料一体形成。即、配线扎束工具1整体(全部部件)由同一材料形成。因此，利用注射成形等能够容易制造本实施方式的配线扎束工具1。

此外，在本实施方式的配线扎束工具1中，连结部2b具有可弯性。因此，保持单元2a相对于相邻的保持单元2a能够容易翘起。因此，即便在配线列L所包含的配线L1的直径不整齐的情况下、及配线L1的配置间隔混乱的情况下，使主体部2柔软变形，使保持单元2a能够保持配线L1。此外，由于连结部2b具有可弯性，因此从配线列L卸下一根配线L1的操作、及向配线列L追加一根配线L1的操作能够容易进行。

此外，在本实施方式的配线扎束工具1中，配线保持部10具有卡止爪10f。卡止爪10f与装配在配线保持部10上的锁定部11卡止。通过使卡止爪10f与锁定部11卡止，能够将锁定部11良好地固定于配线保持部10。

此外，在本实施方式的配线扎束工具1中，右臂部10b具有限制爪10b1。限制爪10b1与保持的配线L1抵接，且限制配线L1的移动。此外，左臂部10c具有限制爪10c1。限制爪10c1与保持的配线L1抵接，且限制配线L1的移动。利用限制爪10b1及限制爪10c1，能够抑制配线L1意外地从右臂部10b和左臂部10c之间脱离。

此外，在本实施方式的配线扎束工具1中，在各个锁定部11标记与其他锁定部11不同的记号(数字11a3)。因此，如本实施方式，即便在配线列L中局部配线L1缺失的情况下，在从端子台Y卸下配线列L之后，也能够容易识别与缺失的配线相应的锁定部11(保持单元2a)。

此外，本实施方式的配线扎束工具1包括：标签支架3、具有记录部4a的识别部4。因此，即便在多个配线列L连接于端子台Y的情况下，在从端子台Y卸下配线列L之后，能够容易识别配线列L的种类(区别配线列L)。

此外，例如作为配线扎束工具考虑具备如下结构：能够在配线L1的排列方向滑动的两个构件、在各个构件设置的与配线L1的数量相应数量的臂部。在此种结构中，使一个构件滑动，从而利用两个构件夹持全部配线L1，将配线L1扎束。但是，在此种结构中，由于具备两个大的构件，因此制造成本增大。此外，在保持配线列L之后，难以个别更换配线L1。相对于此，本实施方式的配线扎束工具1如上述那样能够构成为包括锁定部11的一个构件。进而，根据配线扎束工具1，能够进行配线L1的个别更换。

此外，还可考虑将一个配线列L所包含的全部配线L1一次夹持的夹子状的配线扎束工具。但是，此种夹子状的配线扎束工具由于将全部配线L1一次夹入，因此夹子部大型化。因此，例如在端子台Y具有端子列Y1的情况下，夹子部与不同于欲保持的配线列L的配线列L干涉，有可能难以保持配线列L。相对于此，根据本实施方式的配线扎束工具1，锁定部11的移动范围窄。因此，即便端子台Y具有多个端子列Y1，配线扎束工具1也能够良好地保持对象配线列L。

此外，作为配线扎束工具，还考虑具有钩挂配线L1的压接端子的突起部的结构。但是，在该结构中，将配线L1逐一从端子台Y卸下，并更换在配线扎束工具上。因此，操作变得繁杂化。相对于此，根据本实施方式的配线扎束工具，保持连接于端子台Y的状态，能够将全部配线L1一并保持。因此，操作变得简单化。

此外，作为配线扎束工具，还考虑使用具有如下结构的套环，该套环具备连结的本实施方式的配线保持部10而不具备锁定部11。但是，在该结构中，在将配线L1从端子台Y卸下之后，配线L1容易从配线扎束工具脱离。因此，难以保持配线布置。相对于此，由于本实施方式的配线保持部10具有锁定部11，因此能够良好地保持配线布置。

此外，作为配线扎束工具，还考虑采用具有捏手部的结构。捏手部提高配线保持部10的刚性并提升其保持力，并且使配线保持部10的开闭容易。在该结构中可以省略锁定部11。但是与具有锁定部11的结构相比，配线保持部10的配线L1的保持力较低。因此，难以良好地保持配线布置。

此外，作为配线扎束工具，还可考虑采用具有从侧方进行配线装拆的锁环型配线保持部的结构。但是，在该结构中，若配线L1的配置间隔不大，则难以在配线保持部拆装配线。相对于此，根据本实施方式的配线扎束工具1，即便配线L1的配置间隔较短，也能够将配线L1容易相对于配线保持部10进行拆装。通常来说，在电子设备X中，在打开框体罩的位置，配线列排列成平面状。因此，本实施方式的配线扎束工具1从打开罩的框体的正面侧***框体的内部，从而能够保持全部的配线L1。因此，根据本实施方式的配线扎束工具1，相对于配线保持部10能够容易拆装配线L1。

此外，作为配线扎束工具，代替锁定部11还可考虑采用使用以下的第二锁定部的结构。第二锁定部朝向配线保持部10的顶端滑动，从而关闭全部配线保持部10的臂部。在这种结构中，由于第二锁定部是单独构件，因此制造成本增大。此外，在保持配线列L之后，难以个别更换配线L1。

上面参照附图对本发明的优选实施方式进行了说明。另外，当然本发明并不限定于上述实施方式。在上述实施方式中所示的结构部件的各种形状及组合等为一例，在不脱离本发明思想的范围内根据设计要求等能够进行各种变更。

例如，在上述实施方式中，经由铰链部12，锁定部11能够转动地连接于配线保持部10。但是，本发明并不限定于此。例如也可构成为，锁定部11与配线保持部10为分体，锁定部11能够从配线保持部10脱离。

此外，在上述实施方式中，配线扎束工具1整体由同一材料一体形成。但是，本发明并不限定于此。例如，也可仅将连结部2b的材料使用合成橡胶等，在配线扎束工具1的局部使用与其他部分不同的材料。

此外，在上述实施方式中，利用铰链部12使锁定部11连接于配线保持部10的上端部。但是，本发明并不限定于此。例如，如图9的(a)及图9的(b)所示的变形例，锁定部11也可经由铰链部12能够转动地连接于配线保持部10的下端部。另外，图9的(a)是表示本变形例中锁定部11为装配姿态的状态的立体图。此外，图9的(b)是表示本变形例中锁定部11为开启姿态的状态的立体图。但是，在配线保持部10保持配线L1的情况下，如图9的(b)所示，锁定部11难以充分地大范围转动。因此，如上述实施方式的配线扎束工具1，利用铰链部12使锁定部11连接于配线保持部10的上端部的结构与上述变形例相比具有良好的操作性。

此外，在上述实施方式中，在更换电子设备X时，本实施方式的配线扎束工具1用作用于更换的夹具。但是，本发明并不限定于此。例如，为了将与电子设备X连接的多个配线L1扎束，也可向多个配线L1永久地安装配线扎束工具1。在此种情况下，通常时锁定部11设为装配姿态。由此，保持配线布置。在进行配线L1的更换时，使锁定部11变为开启姿态。由此，能够对配线L1进行个别更换。

此外，在上述实施方式中，为了将与一个电子设备X连接的多个配线L1扎束而使用配线扎束工具1。但是，本发明并不限定于此。配线扎束工具1也可用于对与多个电子设备X连接的多个配线L1进行扎束。

此外，在上述实施方式中，右臂部10b及左臂部10c两者具有可弯性。但是，并不限定于此，只要配线保持部10能够保持配线L1，也可使右臂部10b及左臂部10c中的一个具有可弯性。

此外，本发明实施方式也可是以下的第一至第八配线扎束工具。

第一配线扎束工具将多个配线扎束，其包括：多个配线保持部，经由连结部相互连接，且包括分别能够保持所述配线的具有可弯性的一对臂部；锁定部，相对于所述配线保持部能够拆装，通过装配于所述配线保持部而限制所述臂部的变形。

第二配线扎束工具是在第一配线扎束工具中，还包括连接部，该连接部将所述锁定部能够转动地连接于所述配线保持部。

第三配线扎束工具是在第二配线扎束工具中，所述配线保持部包括：连接所述连结部的基部；以及一对所述臂部，根底连接于所述基部，并且能够向双方的顶端离开的方向弯曲变形，所述锁定部经由所述连接部连接于基部的与所述臂部相反一侧的端部，所述连接部以沿着所述臂部彼此的顶端离开的方向的转动轴芯为中心，将所述锁定部能够转动地连接于所述配线保持部。

第四配线扎束工具是在第三配线扎束工具中，所述配线保持部还具有突起部，所述突起部从所述臂部朝向所述锁定部相对于所述配线保持部的安装方向突出设置，并设置在所述臂部彼此的顶端离开方向上的所述臂部的外侧端部。

第五配线扎束工具是在第二至第四任一配线扎束工具中，所述配线保持部、所述锁定部及所述连接部由同一材料一体形成。

第六配线扎束工具是在第一至第五任一配线扎束工具中，所述连结部具有可弯性。

第七配线扎束工具是在第一至第六任一配线扎束工具中，所述配线保持部具有与装配在所述配线保持部的所述锁定部卡止的卡止爪。

第八配线扎束工具是在第一至第七任一配线扎束工具中，所述臂部具有限制爪，该限制爪与所保持的所述配线抵接且限制所述配线的移动。

Claims (8)

1.一种配线扎束工具，将多个配线扎束，其特征在于包括：

多个配线保持部，经由连结部相互连接，且包括具有可弯性的一对臂部；

锁定部，相对于所述配线保持部能够拆装，通过装配于所述配线保持部而限制所述臂部的变形。

2.根据权利要求1所述的配线扎束工具，其特征在于，还包括连接部，该连接部将所述锁定部能够转动地连接于所述配线保持部。

3.根据权利要求2所述的配线扎束工具，其特征在于，

所述配线保持部还包括连接所述连结部的基部，

所述一对的所述臂部，根底连接于所述基部，并且能够向双方的顶端离开的方向弯曲变形，

所述锁定部经由所述连接部连接于所述基部的与连接所述臂部一侧相反的一侧的端部，

所述连接部以沿着所述臂部彼此的顶端离开的方向的转动轴芯为中心，将所述锁定部能够转动地连接于所述配线保持部。

4.根据权利要求3所述的配线扎束工具，其特征在于，

所述配线保持部还具有突起部，

所述突起部在所述臂部彼此的顶端离开的方向上的所述臂部的外侧端部朝向所述锁定部向所述配线保持部的安装方向突出设置。

5.根据权利要求2～4中任一项所述的配线扎束工具，其特征在于，所述配线保持部、所述锁定部及所述连接部由同一材料一体形成。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的配线扎束工具，其特征在于，所述连结部具有可弯性。

7.根据权利要求1～4中任一项所述的配线扎束工具，其特征在于，所述配线保持部具有与装配在所述配线保持部的所述锁定部卡止的卡止爪。

8.根据权利要求1～4中任一项所述的配线扎束工具，其特征在于，所述臂部具有限制爪，该限制爪与所保持的所述配线抵接且限制所述配线的移动。