CN108983451A - 一种用于显示面板的裂片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于显示面板的裂片装置，包括具有两端部的支撑体、分别设于所述支撑体两端部的划切组件与吸附组件及调压机构，所述支撑体设有吸附组件的一端设有与所述吸附组件连通的腔体，所述调压机构位于所述腔体内，用于改变所述腔体内的压强。本发明的用于显示面板的裂片装置通过划切组件及吸附组件的设置，可及时的完成划切动作和取样动作，显著提升解析人员制作不良样品的效率，且由于吸附组件无需按压，大大降低了对样品的损坏风险，且其结构简单，方便操作；另外本发明通过撕除组件的设置，在不影响其他操作的前提下进一步提升了制作不良样品的效率，节省了时间，降低了成本。

Description

一种用于显示面板的裂片装置
技术领域
本发明涉及裂片装置领域，具体地，涉及一种用于显示面板的裂片装置。
背景技术
液晶面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料，液晶面板质量、技术的好坏关系到液晶显示器整体性能的高低。液晶面板的主要制程工序包括：
1.ARRAY(阵列)工序：主要是制造TFT基板及彩色滤光片(CF基板)；其包括流程：玻璃清洗-->成膜-->清洗-->光刻胶涂布-->曝光-->刻蚀-->光刻胶剥离-->清洗-->测试；
2.CELL(面板成型)工序：将前工序ARRAY制成的TFT玻璃基板与CF玻璃基板经过配向处理、对位贴合后灌入液晶。其包括流程：TFT和CF玻璃基板清洗-->配向膜形成-->清洗-->框胶-->间隔散布-->液晶灌注-->对位压合-->切割裂片-->偏光板贴付-->点灯检查。
其中，液晶面板通过玻璃基板进行多道制程最终完成产品设计制作，但是该过程制作的显示面板不可避免的存在各种不良，不良的分析通常需要确认异常真因，需对不良显示面板进行刨片处理，制作样品进行分析，现有的刨片过程如图1所示，首先在不良显示面板上，通过撕除工具刀片撕除显示面板上的偏光片，再通过裂刀片在撕除偏光片的显示面板上划切取样，最后通过人手佩戴手套取出样品。在去除偏光片、裂样、取出样品过程中均需要不同的工具，这样造成样品制作效率低，而且当人员在经过裂样将样品取出时容易损坏样品，造成无法进行进一步分析。
发明内容
为解决上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种用于显示面板的裂片装置，以提高不良样品的制作效率，降低取样时对样品的损坏风险。
为了达到上述发明目的，本发明采用了如下的技术方案：
本发明的目的在于提供一种用于显示面板的裂片装置，包括具有两端部的支撑体、分别设于所述支撑体两端部的划切组件与吸附组件及调压机构，所述支撑体设有吸附组件的一端设有与所述吸附组件连通的腔体，所述调压机构位于所述腔体内，用于改变所述腔体内的压强。
优选地，所述支撑体上设有贯通所述腔体的滑槽；所述调压机构包括位于所述腔体内并与所述腔体侧壁过盈配合的活塞、与所述活塞固接的活塞杆及与所述活塞杆固接的推拉杆，所述推拉杆部分伸出所述滑槽并可沿所述滑槽移动。
优选地，所述滑槽自所述腔体远离所述吸附组件的一端向靠近所述吸附组件的一端延伸，且延伸的所述滑槽的长度小于所述腔体的长度。
优选地，所述调压机构还包括位于所述腔体内的弹性件，所述弹性件的一端与所述腔体远离所述吸附组件的一端端部内壁抵接，另外一端与所述推拉杆抵接。
优选地，所述划切组件包括刀头及用于夹持所述刀头的夹持组件，所述刀头与所述夹持组件可拆卸连接。
优选地，所述吸附组件为漏斗状的吸盘。
优选地，所述裂片装置还包括撕除组件，所述撕除组件与所述支撑体活动连接。
优选地，所述撕除组件包括刀片，所述支撑体远离所述腔体的外壁上设有容置槽，所述刀片的一端伸入所述容置槽与所述支撑体铰接，其所述刀片可选择性地嵌入所述容置槽内。
优选地，所述刀片背离所述容置槽深度方向的一侧设有拉环。
与现有技术相比。本发明的用于显示面板的裂片装置通过划切组件及吸附组件的设置，可及时的完成划切动作和取样动作，显著提升解析人员制作不良样品的效率，且由于吸附组件无需按压，大大降低了对样品的损坏风险，且其结构简单，方便操作；另外本发明通过撕除组件的设置，在不影响其他操作的前提下进一步提升了制作不良样品的效率，节省了时间，降低了成本。
附图说明
通过结合附图进行的以下描述，本发明的实施例的上述和其它方面，特点和优点将变得更加清楚，附图中：
图1是现有的显示面板的划切取样的流程示意图；
图2是本发明实施例的用于显示面板的裂片装置的结构示意图；
图3是本发明实施例的用于显示面板的裂片装置的部分剖视结构示意图；
图4是本发明实施例的用于显示面板的裂片装置中撕除组件的结构示意图；
图5是本发明实施例的用于显示面板的裂片装置中撕除组件拔出时的结构示意图；
图6(a)～图6(e)是通过本发明实施例的用于显示面板的裂片装置进行划切取样的流程示意图。
具体实施方式
以下将参照附图来详细描述本发明的实施例。然而，可以以许多不同的形式来实施本发明，并且本发明不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本发明的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。在附图中，为了清楚起见，可以夸大元件的形状和尺寸，并且相同的标号将始终被用于表示相同或相似的元件。
参照图2所示，为本发明实施例的一种用于显示面板的裂片装置的结构示意图，所述的用于显示面板的裂片装置包括具有两端部的支撑体1、设于所述支撑体1一端部的划切组件2、设于所述支撑体1另外一端部的吸附组件3及调压机构。
结合图2和图3所示，支撑体1的形状可为长条状的长方体或者圆柱体，或其他形状。所述支撑体1内设有一腔体11，调压机构置于所述腔体11内，调压机构在外力驱动下可在腔体11内往复运动，可以理解的调压机构的往复是需沿支撑体1的长度方向进行，则腔体11的长度方向与支撑体1的长度方向一致，保证了在腔体11内运动的调压机构可有足够的运动长度，从而可使得腔体11内具有较大的压强差，保证附装置3与吸附的样品之间具有大的吸附力。
参照图2所示，划切组件2包括用于划切的刀头21。进一步为了实现对刀头21的更换，所述划切组件2还包括用于夹持所述刀头21的夹持组件22，所述刀头21与所述夹持组件22可拆卸连接。优选的，夹持组件22为夹片，且夹片相对设置两个，刀头21位于两个夹片之间，刀头21与两个夹片可通过固定栓进行固定，通过该设置可对两夹片之间的刀头21进行任意更换，以满足不同的切割需求。
结合图2和图3所示，吸附组件3为漏斗状的吸盘，吸盘的中心处设有与所述腔体11连通的孔隙31，调压机构4往复运动，通过空隙31改变腔体11内的压强，吸盘利用内外大气压力的差别吸附在样品表面，从而取出样品；优选的，为了避免在吸附过程中，吸盘对样片表面有所损伤，吸盘为橡胶材料制成；另外，在同样的压力差下，橡胶材质的吸盘更容易变形吸附，且与样品表面的贴合度更好，防止吸附过程中样品的掉落。
结合图2和图3所示，作为上述调压机构4的一种实现方式，所述调压机构4包括一与所述腔体11侧壁过盈配合(弹性接触)的活塞41、连接所述活塞41的活塞杆42及连接所述活塞杆42的推拉杆43；其中，为了实现在外部对调压机构4进行驱动，所述支撑体1上设有与所述腔体11贯通的滑槽12，所述推拉杆43部分伸出所述滑槽12并在驱动下可沿所述滑槽12往复运动。可理解的是，滑槽12的长度方向与支撑体1的长度方向一致，与腔体11的长度方向也一致。且滑槽12自腔体11远离吸附组件3的一端向靠近吸附组件3的一端延伸，且延伸的滑槽12的长度小于腔体11的长度，其保证了腔体11的侧壁与活塞41形成的空间的压强的可改变性。
进一步，为了保证所述调压机构4在驱动过程中的平稳性，滑槽12可间隔设置多个，优选的设两个，且两个滑槽12相对设置，同样，推拉杆43的与滑槽12相对的位置处伸出与之对应的滑槽12，方便手持推拉杆43进行推拉运动。
作为另一更优实施例，所述调压机构4还包括位于所述腔体11内的一弹性件44，弹性件44可为弹簧，所述弹性件44的一端与所述腔体11远离所述吸附组件3的一端端部内壁抵接，另外一端与所述推拉杆43抵接。非工作状态下(即未使用吸附组件3时)，弹簧处于伸长状态，此时，推拉杆43位于滑槽12的靠近吸附组件3的端部，活塞41抵接到腔体11的另一端部(腔体靠近吸附组件3的一端)的内壁。当进行吸附动作时，手持推拉杆43拉动活塞41运动，使得活塞41具有更长的运动长度，可获得大的压强差，保证了吸附的可靠性。
参照图2和图4，作为另一实施例，在上述的用于显示面板的裂片装置的基础上，为了进一步优化撕除过程(即去除偏光片的过程)，所述用于显示面板的裂片装置还包括撕除组件5，且所述撕除组件5与所述支撑体1活动连接，使得在非工作状态下，可对撕除组件5进行隐藏，而不影响用于显示面板的裂片装置的其他正常使用。
参照图2和图4，为了实现对撕除组件5的隐藏，所述支撑体1远离所述腔体11的外壁上设有一容置槽13，所述撕除组件5包括一刀片51，所述刀片51的一端伸入所述容置槽13内并通过刀片固定栓53与所述支撑体1铰接，使得在非工作状态下，所述刀片51可选择性地嵌入所述容置槽13内，优选的，可完全嵌入容置槽13内。
参照图4和图5，进一步为了方便拔出刀片51，所述刀片51远离所述容置槽13深度方向的一侧设有拉环52。
本实施例结合图6(a)～图6(e)对本发明的用于显示面板的裂片装置进行划切取样的过程进行描述。
图6(a)、撕除(即去除偏光片)；取一不良显示面板A，拔出用于显示面板的裂片装置中的刀片51，通过刀片51对不良显示面板A表面的偏光片a进行去除，得到去除偏光片的不良显示面板A，并隐藏刀片51；
图6(b)、切片(裂样)；通过用于显示面板的裂片装置中的刀头21对不良显示面板A进行切片，得到切割的样品A1；
图6(c)～图6(e)、取样，具体包括：
图6(c)、将用于显示面板的裂片装置中的吸附组件3置于切割的样品A1的表面并与切割的样品A1接触；
图6(d)、用力F1将用于显示面板的裂片装置中的推拉杆43向上拉动，使腔体11内的压强变化，形成压强差，吸附组件3与切割的样品A1之间表面吸附贴合，保持推拉杆43向上拉的状态提起用于显示面板的裂片装置，取出样品A1；
图6(d)、用力F2将用于显示面板的裂片装置中的推拉杆43向下推动，使腔体11内的压强变化，使得吸附组件3与切割的样品A1之间的吸附力解除，样品A1得到释放，完成取样。
本发明的用于显示面板的裂片装置通过划切组件及吸附组件的设置，可及时的完成划切动作和取样动作，显著提升解析人员制作不良样品的效率，且由于吸附组件无需按压，大大降低了对样品的损坏风险，且其结构简单，方便操作；另外本发明通过撕除组件的设置，在不影响其他操作的前提下进一步提升了制作不良样品的效率，节省了时间，降低了成本。
虽然已经参照特定实施例示出并描述了本发明，但是本领域的技术人员将理解：在不脱离由权利要求及其等同物限定的本发明的精神和范围的情况下，可在此进行形式和细节上的各种变化。

Claims (9)

1.一种用于显示面板的裂片装置，其特征在于，包括具有两端部的支撑体(1)、分别设于所述支撑体(1)两端部的划切组件(2)与吸附组件(3)及调压机构，所述支撑体(1)设有吸附组件(3)的一端设有与所述吸附组件(3)连通的腔体(11)，所述调压机构位于所述腔体(11)内，用于改变所述腔体(11)内的压强。
2.根据权利要求1所述的用于显示面板的裂片装置，其特征在于，所述支撑体(1)上设有贯通所述腔体(11)的滑槽(12)；所述调压机构包括位于所述腔体(11)内并与所述腔体(11)侧壁过盈配合的活塞(41)、与所述活塞(41)固接的活塞杆(42)及与所述活塞杆(42)固接的推拉杆(43)，所述推拉杆(43)部分伸出所述滑槽(12)并可沿所述滑槽(12)移动。
3.根据权利要求2所述的用于显示面板的裂片装置，其特征在于，所述滑槽(12)自所述腔体(11)远离所述吸附组件(3)的一端向靠近所述吸附组件(3)的一端延伸，且延伸的所述滑槽(12)的长度小于所述腔体(11)的长度。
4.根据权利要求3所述的用于显示面板的裂片装置，其特征在于，所述调压机构还包括位于所述腔体(11)内的弹性件(44)，所述弹性件(44)的一端与所述腔体(11)远离所述吸附组件(3)的一端端部内壁抵接，另外一端与所述推拉杆(43)抵接。
5.根据权利要求3所述的用于显示面板的裂片装置，其特征在于，所述划切组件(2)包括刀头(21)及用于夹持所述刀头(21)的夹持组件(22)，所述刀头(21)与所述夹持组件(22)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的用于显示面板的裂片装置，其特征在于，所述吸附组件(3)为漏斗状的吸盘。
7.根据权利要求1～6任意一项所述的用于显示面板的裂片装置，其特征在于，所述裂片装置还包括撕除组件(5)，所述撕除组件(5)与所述支撑体(1)活动连接。
8.根据权利要求7所述的用于显示面板的裂片装置，其特征在于，所述撕除组件(5)包括刀片(51)，所述支撑体(1)远离所述腔体(11)的外壁上设有容置槽(13)，所述刀片(51)的一端伸入所述容置槽(13)与所述支撑体(1)铰接，其所述刀片(51)可选择性地嵌入所述容置槽(13)内。
9.根据权利要求8所述的用于显示面板的裂片装置，其特征在于，所述刀片(51)背离所述容置槽(13)深度方向的一侧设有拉环(52)。
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