CN108982929B - 一种电路板寿命测试的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电路板寿命测试的夹持装置，包括固定操作板，所述固定操作板上设置有导向轨，所述导向轨中开设有凹型槽，所述凹型槽中活动设置有第一夹持块；所述T型连接块固定连接于丝杆上，所述丝杆远离T型连接块的一端固定贯穿于蜗轮的中心，所述蜗轮活动设置在蜗杆上，所述丝杆上活动设置有螺母座，所述螺母座上固定设置有第二夹持块。本发明提供了电路板寿命测试的夹持装置，该装置能够稳定地对不同规格的电路板进行夹持，适用范围广，内置的第一夹持块和第二夹持块分别能够进行粗调和微调，精细化程度高，能够对精密性较强的电路板实现无损夹持。

Description

一种电路板寿命测试的夹持装置

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，具体为一种电路板寿命测试的夹持装置。

背景技术

电路板中的器件朝着尺寸微型化、引脚间距细密化的方向发展，对电路板进行测试的需求以及难度也日益增加，传统的电路板寿命测试的夹持装置只能适应固定大小的电路板，对于规格不同、形状各异的电路板缺少普适性，同时，夹持装置对电路板的固定较为粗放，容易对电路板造成损坏，因此对于精密性较高的电路板，急需一种能够进行微调固定的夹持装置。

现有技术中，申请号为“201720739929.5”的一种电路板测试夹具，包括基板，所述基板安装有控制机构、夹持机构和定位机构，所述定位机构包括设置于所述基板的至少一个定位块；所述夹持机构包括对称设置于所述基板的滑轨、滑动设置在所述滑轨顶部的连接件以及可拆卸安装于所述连接件的推压板，所述控制机构包括传动件、连接杆以及把手，所述传动件连接于所述推压板，所述连接杆固定连接于所述传动件，所述把手固定连接于所述连接杆；所述基板安装有支撑座，所述连接杆可转动地插接于所述支撑座，该电路板测试夹具通过半自动的方式，需要少量的人工操作即可把电路板稳定地夹持住，从而减少了夹持时间，并且避免了因人工操作失误而导致的电路板未固定。

但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、该装置中定位块的位置是固定的，只能适应对固定宽度的电路板进行夹持，适用范围非常有限；2、该装置的夹持调整过程较为粗放，对于精密性较高的电路板容易造成损坏，缺少能够进行微调操作的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电路板寿命测试的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电路板寿命测试的夹持装置，包括固定操作板，所述固定操作板上设置有导向轨，所述导向轨中开设有凹型槽，所述凹型槽中活动设置有第一夹持块；

所述固定操作板开设的凹槽内活动设置有T型连接块，所述T型连接块固定连接于丝杆上，所述丝杆远离T型连接块的一端固定贯穿于蜗轮的中心，所述蜗轮活动设置在蜗杆上，所述丝杆上活动设置有螺母座，所述螺母座上固定设置有第二夹持块；

所述第二夹持块包括第二夹持块主体，所述第二夹持块主体的上内壁通过挤压弹簧连接有绝缘压板，所述第二夹持块主体上设置有轴承，所述轴承上设置有连杆，所述连杆的一端固定连接于推杆上，所述推杆活动设置在梯形滑块开设的滑槽中，所述梯形滑块通过弹簧连接于第二夹持块主体的内侧壁上，所述梯形滑块活动设置在滑轨上，所述滑轨固定于第二夹持块主体的底端侧壁上。

优选的，所述固定操作板的底部固定有支撑柱，所述支撑柱固定设置在梯形底座上。

优选的，所述第一夹持块包括第一夹持块主体，所述第一夹持块主体上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定设置有转动柄，所述螺纹杆远离转动柄的一端固定连接有上绝缘压板，所述第一夹持块主体远离螺纹孔的底壁上设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧上设置有下绝缘压板，所述第一夹持块主体的底部通过连接柱固定于活动底座上。

优选的，所述第一夹持块主体的内侧壁上设置有绝缘垫片一。

优选的，所述连接柱和活动底座活动设置在凹型槽中，所述活动底座远离连接柱的一侧设置有防滑橡胶层。

优选的，所述蜗杆的一端固定设置有微调手柄。

优选的，所述第二夹持块主体的底端内壁上设置有绝缘垫片二。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该夹持装置能够适应不同规格的电路板，可根据需要灵活调整第一夹持块的间距、第一夹持块和第二夹持块的位置，普适性较高；

2、该装置中设置有两种夹持装置，第一夹持块可以夹持不同宽度的电路板，进行粗调，第二夹持块可以稳定夹持不同长度的电路板，能够进行微调，不会损伤精密性较强的电路板，能够做到无损夹持；

3、装置中的上绝缘压板、下绝缘压板、绝缘垫片一、绝缘压板和绝缘垫片二均为绝缘结构，可以有效避免电路板在测试时发生漏电的现象，提高夹持装置的使用安全性。

本发明提供了电路板寿命测试的夹持装置，该装置能够稳定地对不同规格的电路板进行夹持，适用范围广，内置的第一夹持块和第二夹持块分别能够进行粗调和微调，精细化程度高，能够对精密性较强的电路板实现无损夹持。

附图说明

图1为本发明的整体结构主视剖面图；

图2为本发明的固定操作板俯视图；

图3为本发明的第一夹持块结构图；

图4为本发明的导向轨和第一夹持块的连接结构图；

图5为本发明的第二夹持块结构图；

图6为本发明的蜗轮和蜗杆左视图。

图中：1固定操作板、2支撑柱、3梯形底座、4导向轨、5凹型槽、6第一夹持块主体、7螺纹孔、8螺纹杆、9转动柄、10上绝缘压板、11压缩弹簧、12下绝缘压板、13绝缘垫片一、14连接柱、15活动底座、16防滑橡胶层、17T型连接块、18丝杆、19蜗轮、20蜗杆、21微调手柄、22螺母座、23第二夹持块主体、24挤压弹簧、25绝缘压板、26轴承、27连杆、28推杆、29梯形滑块、30滑槽、31弹簧、32滑轨、33绝缘垫片二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

一种电路板寿命测试的夹持装置，包括固定操作板1，固定操作板1上设置有导向轨4，导向轨4中开设有凹型槽5，凹型槽中5活动设置有第一夹持块。

固定操作板1开设的凹槽内活动设置有T型连接块17，T型连接块17可以在凹槽内旋转而不能脱离凹槽，T型连接块17固定连接于丝杆18上，丝杆18远离T型连接块17的一端固定贯穿于蜗轮19的中心，蜗轮19活动设置在蜗杆20上，丝杆18上活动设置有螺母座22，螺母座22上固定设置有第二夹持块，当蜗杆20转动时，会带动蜗轮19和蜗轮19中心固定贯穿的丝杆18一起转动，从而丝杆18上的螺母座22会在丝杆18上发生移动，带动第二夹持块随之移动。

第二夹持块包括第二夹持块主体23，第二夹持块主体23的上内壁通过挤压弹簧24连接有绝缘压板25，第二夹持块主体23上设置有轴承26，轴承26上设置有连杆27，连杆27可以围绕轴承26发生转动，连杆27的一端固定连接于推杆28上，推杆28活动设置在梯形滑块29开设的滑槽30中，推杆28可在滑槽30中移动而不能脱离滑槽30，梯形滑块29通过弹簧31连接于第二夹持块主体23的内侧壁上，梯形滑块29活动设置在滑轨32上，梯形滑块29可在滑轨32上移动而不能脱离滑轨32，滑轨32固定于第二夹持块主体23的底端侧壁上。

作为一个优选，固定操作板1的底部固定有支撑柱2，支撑柱2固定设置在梯形底座3上，梯形底座3主要起到了支撑和稳定整个装置的作用。

作为一个优选，第一夹持块包括第一夹持块主体6，第一夹持块主体6上开设有螺纹孔7，螺纹孔7中贯穿有螺纹杆8，螺纹杆8的一端固定设置有转动柄9，可通过转动柄9带动螺纹杆8在螺纹孔7中转动，螺纹杆8远离转动柄9的一端固定连接有上绝缘压板10，第一夹持块主体6远离螺纹孔7的底壁上设置有压缩弹簧11，压缩弹簧11上设置有下绝缘压板12，第一夹持块主体6的底部通过连接柱14固定于活动底座15上。

作为一个优选，第一夹持块主体6的内侧壁上设置有绝缘垫片一13，绝缘垫片一13的设置避免了电路板在测试时发生漏电的现象，提高了固定夹持的使用安全性。

作为一个优选，连接柱14和活动底座15活动设置在凹型槽5中，连接柱14和活动底座15可在凹型槽5中转动而不能脱离凹型槽5，活动底座15远离连接柱14的一侧设置有防滑橡胶层16，防滑橡胶层16可以增大摩擦力，确保第一夹持块位置保持的稳定性。

作为一个优选，蜗杆20的一端固定设置有微调手柄21，可转动微调手柄21来带动蜗杆20转动。

作为一个优选，第二夹持块主体23的底端内壁上设置有绝缘垫片二33，绝缘垫片二33的设置避免了电路板在测试时发生漏电的现象，提高了固定夹持的使用安全性。

工作原理：首先根据所要进行寿命测试的电路板的宽度，调整第一夹持块在导向轨4上的位置，然后将电路板的一端放置在第一夹持块主体6中的上绝缘压板10和下绝缘压板12之间，根据电路板的厚度旋转转动柄9，转动柄9会带动螺纹杆8在螺纹孔7中转动，从而对上绝缘压板10的高度进行微调，下绝缘压板12会在压缩弹簧11推动作用下向上支撑电路板，压缩弹簧11在此时也起到了一定的缓冲作用，使得上绝缘压板10和下绝缘压板12能够精准地夹持住电路板而不会过度挤压对电路板造成损坏。

在夹持住电路板的一端后，对电路板另一端的夹持进行微调，具体地，转动微调手柄21，微调手柄21会带动蜗杆20转动，使得蜗杆20上的蜗轮19和固定贯穿于蜗轮19中心的丝杆18一起转动，丝杆18上的螺母座22就会在丝杆18上移动，并带动第二夹持块主体23随之移动，进行夹持距离的微调，当电路板的另一端逐渐***第二夹持块主体23的夹持槽中并逐渐推动梯形滑块29在滑轨32上移动时，弹簧31受到挤压，推杆28在梯形滑块29上的滑槽30中逐渐上滑，推动连杆27的一端升起，连杆27的另一端便会围绕轴承26发生下移，推动绝缘压板25向下移动，对电路板的另一端进行夹持，该装置也可视为精准夹持完成时的反应，当绝缘压板25逐渐向下夹持时，即可视为电路板的另一端正好夹持在合适位置。

装置中的上绝缘压板10、下绝缘压板12、绝缘垫片一13、绝缘压板25和绝缘垫片二33均为绝缘结构，主要是为了避免电路板在测试时发生漏电的现象，提高了夹持装置的使用安全性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电路板寿命测试的夹持装置，包括固定操作板(1)，其特征在于：所述固定操作板(1)上设置有导向轨(4)，所述导向轨(4)中开设有凹型槽(5)，所述凹型槽中(5)活动设置有第一夹持块；

所述固定操作板(1)开设的凹槽内活动设置有T型连接块(17)，所述T型连接块(17)固定连接于丝杆(18)上，所述丝杆(18)远离T型连接块(17)的一端固定贯穿于蜗轮(19)的中心，所述蜗轮(19)活动设置在蜗杆(20)上，所述丝杆(18)上活动设置有螺母座(22)，所述螺母座(22)上固定设置有第二夹持块；

所述第二夹持块包括第二夹持块主体(23)，所述第二夹持块主体(23)的上内壁通过挤压弹簧(24)连接有绝缘压板(25)，所述第二夹持块主体(23)上设置有轴承(26)，所述轴承(26)上设置有连杆(27)，所述连杆(27)的一端固定连接于推杆(28)上，所述推杆(28)活动设置在梯形滑块(29)开设的滑槽(30)中，所述梯形滑块(29)通过弹簧(31)连接于第二夹持块主体(23)的内侧壁上，所述梯形滑块(29)活动设置在滑轨(32)上，所述滑轨(32)固定于第二夹持块主体(23)的底端侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种电路板寿命测试的夹持装置，其特征在于：所述固定操作板(1)的底部固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)固定设置在梯形底座(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种电路板寿命测试的夹持装置，其特征在于：所述第一夹持块包括第一夹持块主体(6)，所述第一夹持块主体(6)上开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)中贯穿有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端固定设置有转动柄(9)，所述螺纹杆(8)远离转动柄(9)的一端固定连接有上绝缘压板(10)，所述第一夹持块主体(6)远离螺纹孔(7)的底壁上设置有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)上设置有下绝缘压板(12)，所述第一夹持块主体(6)的底部通过连接柱(14)固定于活动底座(15)上。

4.根据权利要求3所述的一种电路板寿命测试的夹持装置，其特征在于：所述第一夹持块主体(6)的内侧壁上设置有绝缘垫片一(13)。

5.根据权利要求3所述的一种电路板寿命测试的夹持装置，其特征在于：所述连接柱(14)和活动底座(15)活动设置在凹型槽(5)中，所述活动底座(15)远离连接柱(14)的一侧设置有防滑橡胶层(16)。

6.根据权利要求1所述的一种电路板寿命测试的夹持装置，其特征在于：所述蜗杆(20)的一端固定设置有微调手柄(21)。

7.根据权利要求1所述的一种电路板寿命测试的夹持装置，其特征在于：所述第二夹持块主体(23)的底端内壁上设置有绝缘垫片二(33)。

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