CN108975959A - 一种有机厨余一体化生物发酵制肥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机厨余一体化生物发酵制肥设备,包括支架,所述支架的顶部开设有入料口,入料口的底部安装有螺旋铰刀破碎机,螺旋铰刀破碎机的一侧通过螺丝安装有破碎电机,破碎电机的输出端通过联轴器连接有螺旋铰刀,通过螺旋铰刀破碎机、螺旋桨叶、变频变频调速马达等结构的设置,物料落下后进行均匀的搅拌,有机厨余在搅拌的过程中加入特制高温菌剂,通过加热催发微生物繁殖代谢发酵有机物,使物料在内部反应均匀可稳定地产出高质量的生物有机肥,全程采用PLC控制,自动化程度高,提高了处理物料的效率和有机肥品质,可在有机厨余产生地点现场处理并制肥,产生社会效益及经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及发酵制肥设备技术领域,尤其涉及一种有机厨余一体化生物发酵制肥设备。
背景技术
有机垃圾是指日常生活垃圾中可分解的有机物质部分,有机垃圾包括食物残渣、菜根、菜叶,动物蹄、角、瓜皮、果屑、蛋壳、鱼鳞、蛋壳、毛发、植物枝干、树叶、杂草、动物尸体、牲畜粪便等。有机垃圾应由专人负责收集,收集容器必须密封、有盖、防渗漏、防蝇、防鼠。
目前针对有机厨余处理存在以下问题:不均匀发酵有机肥质量不稳定、不能产出更高品质要求的生物有机肥、有机肥成品需要干燥设备,增加能源消耗及环境污染、开放式发酵处理存在产生废气、臭气污染的问题、有机厨余全靠政府资金运营,企业运营没有经济效益,导致无法推广。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在发酵效率低、不均匀发酵有机肥质量不稳定、不能产出更高品质要求的生物有机肥、有机肥成品需要干燥设备,增加能源消耗及环境污染、开放式发酵处理存在产生废气、臭气污染的问题、有机厨余全靠政府资金运营,企业运营没有经济效益,导致无法推广的缺点,而提出的一种有机厨余一体化生物发酵制肥设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种有机厨余一体化生物发酵制肥设备,包括支架,所述支架的顶部开设有入料口,入料口的底部安装有螺旋铰刀破碎机,螺旋铰刀破碎机的一侧通过螺丝安装有破碎电机,破碎电机的输出端通过联轴器连接有螺旋铰刀,螺旋铰刀安装在螺旋铰刀破碎机的内部,螺旋铰刀破碎机的一侧开设有破碎出料口,支架的内部设有发酵仓,发酵仓为空腔结构,支架的底部一侧通过螺栓安装有变频调速马达,变频调速马达的输出端通过联轴器连接有旋转杆,旋转杆的外部设有滚轮,滚轮的外部套设有调速皮带,调速皮带的另一端设有皮带轮,皮带轮一侧的中心轴通过螺栓固定有搅拌轴,支架的内部安装有轴承座,轴承座的顶部装设有轴承,搅拌轴通过轴承连接于发酵仓的内部,搅拌轴的外侧设有一体结构的螺旋桨叶,发酵仓的底部一侧安装有涡旋风机以及水洗空气净化器,涡旋风机的输出端连接在水洗空气净化器的内部,水洗空气净化器的内部通过螺丝安装有进口微孔曝气头,进口微孔曝气头的一端装设在发酵仓的内部。
优选的,所述支架的顶部安装有控制面板,控制面板上依次安装有按键以及温控表,按键的数量为八个,支架的内壁一侧装设有控制元件箱,控制元件箱、控制面板以及按钮之间为电气连接。
优选的,所述支架为不锈钢材质。
优选的,所述发酵仓的一侧设有开口,开口与破碎出料口连接。
优选的,所述发酵仓的外部设有加热夹层,加热夹层的内部通过螺丝安装有加热器,控制面板、破碎电机、变频调速马达、涡旋风机、加热器以及水洗空气净化器之间均为电性连接。
优选的,所述搅拌轴的轴头处安装有轴头密封件。
优选的,所述支架的顶部装设有万向轮,支架的底部开设有通孔,通孔的内部卡接安装有支撑脚。
本发明的有益效果是:
1、本发明中通过螺旋铰刀破碎机、发酵仓、螺旋桨叶、控制面板、变频调速马达等结构的设置,物料落下后进行均匀的搅拌,在搅拌的过程中加热发酵,使物料在内部反应均匀可稳定地产出高质量的生物有机肥,全程采用PLC控制,自动化程度高,提高了处理物料的效率。
2、本发明中通过在发酵仓的外部设置一层加热夹层,不仅是物料受热均匀,且省去了干燥设备,节省了能源消耗。
3、本发明中通过水洗空气净化器、涡旋风机、进口微孔曝气头等结构的设置,涡旋风机配合水洗空气净化器可对发酵仓内部的空气净化,解决了废气、臭气污染的问题,并且进口微孔曝气头只可通气不会反向回水,将气体内含有的氨气等溶于水,水中可培养液态菌剂,用于发酵时添加菌种,人员可不用在内部添加菌液,节省了生产成本。
4、本发明中该设备不需要补贴资金,单位将厨余垃圾倒入处理机就可以产出有机肥获得经济效益,适合推广使用。
5、本发明中通过万向轮、支撑脚等结构的设置,设备底座安装有万向轮便于移动设备,底座安装有支撑脚,在使用设备时支撑固定设备,设备主框架采用全不锈钢方管制作,结实耐用,设备外部全部使用不锈钢板材折板镶嵌安装,整体美观。
附图说明
图1为本发明提出的一种有机厨余一体化生物发酵制肥设备的主视图;
图2为本发明提出的一种有机厨余一体化生物发酵制肥设备的侧视图;
图3为本发明提出的一种有机厨余一体化生物发酵制肥设备的俯视图。
图中:1支架、2入料口、3控制面板、4控制元件箱、5皮带轮、6轴承、7螺旋铰刀破碎机、8发酵仓、9螺旋桨叶、10搅拌轴、11变频调速马达、12支撑脚、13涡旋风机、14进口微孔曝气头、15水洗空气净化器、16破碎电机、17破碎出料口、18加热夹层、19发酵机盖板、20工作台、21温控表。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种有机厨余一体化生物发酵制肥设备,包括支架1,所述支架1的顶部开设有入料口2,入料口2的底部安装有螺旋铰刀破碎机7,通过螺旋铰刀破碎机7、发酵仓8、螺旋桨叶9、控制面板3、变频调速马达11等结构的设置,物料落下后进行均匀的搅拌,在搅拌的过程中加热发酵,使物料在内部反应均匀可稳定地产出高质量的生物有机肥,全程采用PLC控制,自动化程度高,提高了处理物料的效率,螺旋铰刀破碎机7的一侧通过螺丝安装有破碎电机16,破碎电机16的输出端通过联轴器连接有螺旋铰刀,螺旋铰刀安装在螺旋铰刀破碎机7的内部,螺旋铰刀破碎机7的一侧开设有破碎出料口17,支架1的内部设有发酵仓8,发酵仓8为空腔结构,支架1的底部一侧通过螺栓安装有变频调速马达11,支架1的顶部安装有控制面板3,控制面板3上依次安装有按键以及温控表21,按键的数量为八个,支架1的内壁一侧装设有控制元件箱4,控制元件箱4、控制面板3以及按钮之间为电气连接,变频调速马达11的输出端通过联轴器连接有旋转杆,旋转杆的外部设有滚轮,滚轮的外部套设有调速皮带,调速皮带的另一端设有皮带轮5,皮带轮5一侧的中心轴通过螺栓固定有搅拌轴10,支架1的内部安装有轴承座,轴承座的顶部装设有轴承6,支架1为不锈钢材质,搅拌轴10通过轴承6连接于发酵仓8的内部,搅拌轴10的外侧设有一体结构的螺旋桨叶9,搅拌轴10的轴头处安装有轴头密封件,发酵仓8的底部一侧安装有涡旋风机13以及水洗空气净化器15,通过水洗空气净化器15、涡旋风机13、进口微孔曝气头14等结构的设置,涡旋风机13配合水洗空气净化器15可对发酵仓内部的空气净化,解决了废气、臭气污染的问题,并且进口微孔曝气头14只可通气不会反向回水,将气体内含有的氨气等溶于水,水中可培养液态菌剂,用于发酵时添加菌种,人员可不用在内部添加菌液,节省了生产成本,发酵仓8的一侧设有开口,通过在发酵仓8的外部设置一层加热夹层18,不仅是物料受热均匀,且省去了干燥设备,节省了能源消耗,开口与破碎出料口17连接,发酵仓8的外部设有加热夹层18,加热夹层18的内部通过螺丝安装有加热器,控制面板3、破碎电机16、变频调速马达11、涡旋风机13、加热器以及水洗空气净化器15之间均为电性连接,涡旋风机13的输出端连接在水洗空气净化器15的内部,水洗空气净化器15的内部通过螺丝安装有进口微孔曝气头14,进口微孔曝气头14的一端装设在发酵仓8的内部,支架1的顶部装设有万向轮,支架1的底部开设有通孔,通孔的内部卡接安装有支撑脚12,该设备不需要补贴资金,单位将厨余垃圾倒入处理机就可以产出有机肥获得经济效益,适合推广使用,通过万向轮、支撑脚12等结构的设置,设备底座安装有万向轮便于移动设备,底座安装有支撑脚12,在使用设备时支撑固定设备,设备主框架采用全不锈钢方管制作,结实耐用,设备外部全部使用不锈钢板材折板镶嵌安装,整体美观。
实施例一,操作时,启动内部电源,将厨余垃圾倒进入料口2,入料口为“V”型漏斗,物料会自动落入螺旋铰刀破碎机7,破碎电机16启动带动螺旋铰刀转动,经过螺旋挤压与高速刀片破碎,破碎处理完成后,物料由破碎出料口17进入发酵仓8进行发酵。
实施例二,发酵时,加热夹层18内部加热器启动催化高温微生物代谢活动产热,利用70℃温度杀灭有害杂菌,有益分解菌在高温下快速繁殖代谢,分解有机质产出有机肥,变频调速马达11启动通过皮带轮5传输动力,使搅拌轴10带动螺旋桨叶9转动破碎物料,破碎后的物料可以更快被微生物分解,螺旋桨叶9节能省电,物料在高温杀菌的同时培养高温有益微生物来分解有机质,达到制肥目的,发酵,搅拌轴10采用不锈钢材质,防止湿气腐蚀,轴头安装有轴头密封件机械密封防止水分渗流。
实施例三,发酵时产生的热气、水蒸气等气体通过涡旋风机13由5KPA高压风机抽取气体注入水洗空气净化器15的内部,涡旋风机13的型号为3KW9-19,经过进口微孔曝气头14只可通气不会反向回水,将气体内含有的氨气等溶于水,水中可培养液态菌剂,用于发酵时添加菌种。
实施例四,控制元件箱4***计采用PLC可编程***,PLC控制器的型号为三菱FX3U128MR,自动化控制无害化处理及发酵过程,温控表21用于调节温度,按键的功能分别为:电源指示、加热启动、破碎机、主机正转、电源开关、警报器、除湿启动、主机反转,电加热***采用可控硅电力控制器调整电流,相比直接电加热***节能45%以上,发酵主机驱动采用变频调速马达,可以在物料不同状态自动调整电流及转速,可以根据不同含水率物料自动调整电流及转速达到节能目的。
实施例五,设备底座安装有万向脚轮便于移动设备,底座安装有支撑脚,在使用设备时支撑固定设备,设备主框架采用全不锈钢方管制作,结实耐用,设备外部全部使用不锈钢板材折板镶嵌安装,整体美观,设备控制面板采用金属防水按键,防止操作时溅水漏电,便于湿布擦洗清洁,该设备生产运行灵活方便,可根据不同种类的有机厨余调整不同运行参数,设置处理温度、处理时间、生产周期等达到一体化制肥目的。
实施例六,有机厨余在搅拌的过程中加入特制高温菌剂,通过加热催发微生物繁殖代谢发酵有机物,使物料在内部反应均匀可稳定地产出高质量的生物有机肥,提高了处理物料的效率和有机肥品质,可在有机厨余产生地点现场处理并制肥,产生社会效益及经济效益。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种有机厨余一体化生物发酵制肥设备,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)的顶部开设有入料口(2),入料口(2)的底部安装有螺旋铰刀破碎机(7),螺旋铰刀破碎机(7)的一侧通过螺丝安装有破碎电机(16),破碎电机(16)的输出端通过联轴器连接有螺旋铰刀,螺旋铰刀安装在螺旋铰刀破碎机(7)的内部,螺旋铰刀破碎机(7)的一侧开设有破碎出料口(17),支架(1)的内部设有发酵仓(8),发酵仓(8)为空腔结构,支架(1)的底部一侧通过螺栓安装有变频调速马达(11),变频调速马达(11)的输出端通过联轴器连接有旋转杆,旋转杆的外部设有滚轮,滚轮的外部套设有调速皮带,调速皮带的另一端设有皮带轮(5),皮带轮(5)一侧的中心轴通过螺栓固定有搅拌轴(10),支架(1)的内部安装有轴承座,轴承座的顶部装设有轴承(6),搅拌轴(10)通过轴承(6)连接于发酵仓(8)的内部,搅拌轴(10)的外侧设有一体结构的螺旋桨叶(9),发酵仓(8)的底部一侧安装有涡旋风机(13)以及水洗空气净化器(15),涡旋风机(13)的输出端连接在水洗空气净化器(15)的内部,水洗空气净化器(15)的内部通过螺丝安装有进口微孔曝气头(14),进口微孔曝气头(14)的一端装设在发酵仓(8)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种有机厨余一体化生物发酵制肥设备,其特征在于,所述支架(1)的顶部安装有控制面板(3),控制面板(3)上依次安装有按键以及温控表(21),按键的数量为八个,支架(1)的内壁一侧装设有控制元件箱(4),控制元件箱(4)、控制面板(3)以及按钮之间为电气连接。
3.根据权利要求1所述的一种有机厨余一体化生物发酵制肥设备,其特征在于,所述支架(1)为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种有机厨余一体化生物发酵制肥设备,其特征在于,所述发酵仓(8)的一侧设有开口,开口与破碎出料口(17)连接。
5.根据权利要求1所述的一种有机厨余一体化生物发酵制肥设备,其特征在于,所述发酵仓(8)的外部设有加热夹层(18),加热夹层(18)的内部通过螺丝安装有加热器,控制面板(3)、破碎电机(16)、变频调速马达(11)、涡旋风机(13)、加热器以及水洗空气净化器(15)之间均为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种有机厨余一体化生物发酵制肥设备,其特征在于,所述搅拌轴(10)的轴头处安装有轴头密封件。
7.根据权利要求1所述的一种有机厨余一体化生物发酵制肥设备,其特征在于,所述支架(1)的顶部装设有万向轮,支架(1)的底部开设有通孔,通孔的内部卡接安装有支撑脚(12)。
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CN101077420A (zh) * | 2007-06-11 | 2007-11-28 | 孙原波 | 水洗空气净化器 |
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2018
- 2018-09-20 CN CN201811100351.4A patent/CN108975959A/zh active Pending
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