CN108975828A - 一种烧结砖粉预拌干混砂浆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烧结砖粉预拌干混砂浆，由以下重量份的原料组成：水泥：18‑28%，熟石灰：0‑3%，可再分散乳胶粉：1‑5%，石英砂：10‑20%，碳酸钙：5%，保水剂：0.3‑0.4%，疏水剂：0.1‑0.2%，木质纤维：0.2‑0.3%。本发明利用熟石灰增加砂浆的后期强度，利用可再分散乳胶粉改善砂浆的粘附性粘合性、抗折强度、防水性、可塑性、耐磨性能和施工性外，利用石英砂和碳酸钙增加，利用保水剂和疏水剂来防止砂浆开裂，利用木质纤维加强砂浆防开裂的性能，这样可延长外墙腻子的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及砂浆技术领域，尤其涉及一种烧结砖粉预拌干混砂浆。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰浆，也作砂浆，其用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。
砂浆的用途有很多，对于抹在墙面上的砂浆来说，目前的配制还是简单的将水泥和石英砂混合搅拌，因其组成成分简单，所具有的性能差，经常导致浇筑后的砂浆开裂，降低了施工品质，而且也给人的安全带来一定的威胁，为此，我们提出一种烧结砖粉预拌干混砂浆来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中目前的配制还是简单的将水泥和石英砂混合搅拌，因其组成成分简单，所具有的性能差，经常导致浇筑后的砂浆开裂，降低了施工品质，而且也给人的安全带来一定的威胁问题，而提出的一种烧结砖粉预拌干混砂浆。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种烧结砖粉预拌干混砂浆，由以下重量份的原料组成：水泥：18-28%，熟石灰：0-3%，可再分散乳胶粉：1-5%，石英砂：10-20%，碳酸钙：5%，保水剂：0.3-0.4%，疏水剂：0.1-0.2%，木质纤维：0.2-0.3%。
优选的，由以下重量份的原料组成：水泥：18-28%，可再分散乳胶粉：1-5%，石英砂：10-20%，碳酸钙：5%，保水剂：0.3-0.4%，疏水剂：0.1-0.2%，木质纤维：0.2-0.3%。
优选的，由以下重量份的原料组成：水泥：40-50%，甲基纤维素醚：0.05-0.1%，可再分散乳胶粉：1-3%，石英砂：10-20%，减水剂：0.1-0.3，粗砂：10-20%，除泡剂：0.1-0.3。
优选的，由以下重量份的原料组成：水泥：30-40%，熟石灰：0-6%，砂：配平，重钙：5-10%，保水剂：0.1-0.3%，可再分散乳胶粉：0.5-1%。
优选的，所述水泥的主要成分为粉煤灰硅酸盐水泥的强，且其型号为P·032.5。
优选的，所述可再分散乳胶粉的成分为乙烯、醋酸乙烯酯的共聚物，且其理化指标为VINNAPAS®5044N。
优选的，所述石英砂的主要成分为二氧化硅，且石英砂的粒径＜0.075㎜，所述碳酸钙的粒径＜0.075㎜。
优选的，所述保水剂采用高吸水性树脂，且其型号为HPMC-30000S。
优选的，所述疏水剂的型号为BS®Powder A，所述木质纤维的型号为OPAGEL™FP6。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明：1、利用可再分散乳胶粉极突出的粘结强度，提高砂浆的柔性并有较长之开放时间，赋予砂浆优良的耐碱性,改善砂浆的粘附性粘合性、抗折强度、防水性、可塑性、耐磨性能和施工性外，在柔性抗裂砂浆中更具有较强的柔韧性；
2、利用石英砂和碳酸钙来增强砂浆的强度，利用保水剂和疏水剂来防止砂浆开裂，使水泥表面具有极强的疏水、憎水、防水、提高遮味效果，利用木质纤维来防止浇筑后的砂浆混凝土开裂。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
一种烧结砖粉预拌干混砂浆，由以下重量份的原料组成：水泥：18-28%，熟石灰：0-3%，可再分散乳胶粉：1-5%，石英砂：10-20%，碳酸钙：5%，保水剂：0.3-0.4%，疏水剂：0.1-0.2%，木质纤维：0.2-0.3%。
本发明还提出了一种一种烧结砖粉预拌干混砂浆，包括以下步骤：
S1，向搅拌机加入水泥，然后按比例加入一定量的水，启动搅拌机，搅拌时间宜为2-3分钟，此步骤为预先搅拌，目的是为了使水泥先搅拌开，以免后期添加原料的时候仍有水泥未与水混合，从而导致搅拌不均匀；
S2，将熟石灰研磨成粉状的，然后按比例向搅拌机中加入熟石灰，熟石灰起到激发粉煤灰活性，从而对砂浆的后期强度增长起到积极的作用，此过程的搅拌时间为2-3分钟；
S3，加入可再分散乳胶粉，可再分散乳胶粉与水混合后很快分散成乳液，因其具有极突出的粘结强度，提高砂浆的柔性并有较长之开放时间，赋予砂浆优良的耐碱性,改善砂浆的粘附性粘合性、抗折强度、防水性、可塑性、耐磨性能和施工性外，在柔性抗裂砂浆中更具有较强的柔韧性，此过程的搅拌时间为1-3分钟；
S4，按比例加入石英砂和碳酸钙，加入前将碳酸钙研磨成粉状，石英砂和碳酸钙可增强砂浆的强度，搅拌时间为1-2分钟；
S5，按比例加入保水剂和疏水剂，保水剂吸收水分，均匀释放，提供水泥水化所需水份，从而有效的防止开裂，疏水剂加入水泥中能使水泥表面具有极强的疏水、憎水、防水、提高遮味效果，此过程的搅拌时间为2-3分钟；
S6，最后按比例加入木质纤维，木质纤维能防止浇筑后的砂浆混凝土开裂，此过程中搅拌不能停止，以免砂浆出现凝固。
实施例二
本发明还提出了一种一种烧结砖粉预拌干混砂浆，由以下重量份的原料组成：水泥：18-28%，可再分散乳胶粉：1-5%，石英砂：10-20%，碳酸钙：5%，保水剂：0.3-0.4%，疏水剂：0.1-0.2%，木质纤维：0.2-0.3%。
本发明还提出了一种一种烧结砖粉预拌干混砂浆，包括以下步骤：
S1，向搅拌机加入水泥，然后按比例加入一定量的水，启动搅拌机，搅拌时间宜为2-3分钟，此步骤为预先搅拌，目的是为了使水泥先搅拌开，以免后期添加原料的时候仍有水泥未与水混合，从而导致搅拌不均匀；
S2，加入可再分散乳胶粉，可再分散乳胶粉与水混合后很快分散成乳液，因其具有极突出的粘结强度，提高砂浆的柔性并有较长之开放时间，赋予砂浆优良的耐碱性,改善砂浆的粘附性粘合性、抗折强度、防水性、可塑性、耐磨性能和施工性外，在柔性抗裂砂浆中更具有较强的柔韧性，此过程的搅拌时间为1-3分钟；
S3，按比例加入石英砂和碳酸钙，加入前将碳酸钙研磨成粉状，石英砂和碳酸钙可增强砂浆的强度，搅拌时间为1-2分钟；
S4，按比例加入保水剂和疏水剂，保水剂吸收水分，均匀释放，提供水泥水化所需水份，从而有效的防止开裂，疏水剂加入水泥中能使水泥表面具有极强的疏水、憎水、防水、提高遮味效果，此过程的搅拌时间为2-3分钟；
S5，最后按比例加入木质纤维，木质纤维能防止浇筑后的砂浆混凝土开裂，此过程中搅拌不能停止，以免砂浆出现凝固。
实施例三
本发明还提出了一种一种烧结砖粉预拌干混砂浆，由以下重量份的原料组成：水泥：40-50%，甲基纤维素醚：0.05-0.1%，可再分散乳胶粉：1-3%，石英砂：10-20%，减水剂：0.1-0.3，粗砂：10-20%，除泡剂：0.1-0.3。
本发明还提出了一种一种烧结砖粉预拌干混砂浆，包括以下步骤：
S1，向搅拌机加入水泥，然后按比例加入一定量的水，启动搅拌机，搅拌时间宜为2-3分钟，此步骤为预先搅拌，目的是为了使水泥先搅拌开，以免后期添加原料的时候仍有水泥未与水混合，从而导致搅拌不均匀，搅拌时间为2-3分钟；
S2，按比例加入甲基纤维素醚，甲基纤维素醚的型号为MT400PFV；
S3，按比例加入石英砂，石英砂的型号为50-140目，石英砂可增强砂浆的强度，搅拌时间为1-2分钟；
S4，加入可再分散乳胶粉，可再分散乳胶粉与水混合后很快分散成乳液，因其具有极突出的粘结强度，提高砂浆的柔性并有较长之开放时间，赋予砂浆优良的耐碱性,改善砂浆的粘附性粘合性、抗折强度、防水性、可塑性、耐磨性能和施工性外，在柔性抗裂砂浆中更具有较强的柔韧性，此过程的搅拌时间为1-3分钟；
S5，按比例加入减水剂，减水剂通常是一种表面活性剂，属阴离子型表面活性剂。它吸附于水泥颗粒表面使颗粒显示电性能，颗粒间由于带相同电荷而相互排斥，使水泥颗粒被分散而释放颗粒间多余的水分而产生减水作用。另一方面，由于加入减水剂后，水泥颗粒表面形成吸咐膜，影响水泥的水化速度，使水泥石晶体的生长更为完善，减少水分蒸发的毛细空隙，网络结构更为致密，提高了水泥砂浆的硬度和结构致密性，此过程的搅拌时间为2-3分钟；
S6，按比例加入除泡剂，添加除泡剂可预防泡沫的发生，有效抑制水泥石中气泡对水泥材料强度性能的影响，此过程的搅拌时间为1-2分钟；
S7，按比例加入粗砂，粗砂的粒径为2-4.75㎜。
实施例四
一种烧结砖粉预拌干混砂浆，由以下重量份的原料组成：水泥：30-40%，熟石灰：0-6%，砂：配平，重钙：5-10%，保水剂：0.1-0.3%，可再分散乳胶粉：0.5-1%。
本发明还提出了一种一种烧结砖粉预拌干混砂浆，包括以下步骤：
S1，向搅拌机加入水泥，然后按比例加入一定量的水，启动搅拌机，搅拌时间宜为2-3分钟，此步骤为预先搅拌，目的是为了使水泥先搅拌开，以免后期添加原料的时候仍有水泥未与水混合，从而导致搅拌不均匀；
S2，将熟石灰研磨成粉状的，然后按比例向搅拌机中加入熟石灰，熟石灰起到激发粉煤灰活性，从而对砂浆的后期强度增长起到积极的作用，此过程的搅拌时间为2-3分钟；
S3，按比例加入砂，砂的粒径为0-0.8㎜，此过程的搅拌时间为1-2分钟；
S4，按比例加入重钙，重钙的粒径为0-0.1㎜，此过程的搅拌时间为1-2分钟；
S5，按比例加入保水剂，保水剂吸收水分，均匀释放，提供水泥水化所需水份，从而有效的防止开裂，此过程的搅拌时间为2-3分钟；
S6，按比例加入可再分散乳胶粉，可再分散乳胶粉与水混合后很快分散成乳液，因其具有极突出的粘结强度，提高砂浆的柔性并有较长之开放时间，赋予砂浆优良的耐碱性,改善砂浆的粘附性粘合性、抗折强度、防水性、可塑性、耐磨性能和施工性外，在柔性抗裂砂浆中更具有较强的柔韧性，此过程的搅拌时间为1-3分钟。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种烧结砖粉预拌干混砂浆，其特征在于，由以下重量份的原料组成：水泥：18-28%，熟石灰：0-3%，可再分散乳胶粉：1-5%，石英砂：10-20%，碳酸钙：5%，保水剂：0.3-0.4%，疏水剂：0.1-0.2%，木质纤维：0.2-0.3%。
2.根据权利要求1所述的一种烧结砖粉预拌干混砂浆，其特征在于，由以下重量份的原料组成：水泥：18-28%，可再分散乳胶粉：1-5%，石英砂：10-20%，碳酸钙：5%，保水剂：0.3-0.4%，疏水剂：0.1-0.2%，木质纤维：0.2-0.3%。
3.根据权利要求1所述的一种烧结砖粉预拌干混砂浆，其特征在于，由以下重量份的原料组成：水泥：40-50%，甲基纤维素醚：0.05-0.1%，可再分散乳胶粉：1-3%，石英砂：10-20%，减水剂：0.1-0.3，粗砂：10-20%，除泡剂：0.1-0.3。
4.根据权利要求1所述的一种烧结砖粉预拌干混砂浆，其特征在于，由以下重量份的原料组成：水泥：30-40%，熟石灰：0-6%，砂：配平，重钙：5-10%，保水剂：0.1-0.3%，可再分散乳胶粉：0.5-1%。
5.根据权利要求1所述的一种烧结砖粉预拌干混砂浆，其特征在于，所述水泥的主要成分为粉煤灰硅酸盐水泥的强，且其型号为P·032.5。
6.根据权利要求1所述的一种烧结砖粉预拌干混砂浆，其特征在于，所述可再分散乳胶粉的成分为乙烯、醋酸乙烯酯的共聚物，且其理化指标为VINNAPAS®5044N。
7.根据权利要求1所述的一种烧结砖粉预拌干混砂浆，其特征在于，所述石英砂的主要成分为二氧化硅，且石英砂的粒径＜0.075㎜，所述碳酸钙的粒径＜0.075㎜。
8.根据权利要求1所述的一种烧结砖粉预拌干混砂浆，其特征在于，所述保水剂采用高吸水性树脂，且其型号为HPMC-30000S。
9.根据权利要求1所述的一种烧结砖粉预拌干混砂浆，其特征在于，所述疏水剂的型号为BS®Powder A，所述木质纤维的型号为OPAGEL™FP6。
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