CN108972425B - 锁螺丝夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锁螺丝夹具,包括:底座;移动座,包括滑块、弹性件、基座及筒杆,弹性件的一端连接于滑块,另一端连接于基座,基座上设置有用于收容固定产品的定位腔,定位腔的底部设置有螺母定位件,螺母定位件内设置有螺母腔,螺母腔用于收容螺母并对螺母进行定位,筒杆一端固定连接于滑块,另一端伸入到螺母腔内,当基座向滑块的方向移动时,压缩弹性件,筒杆伸入到螺母腔内,并将完成锁螺丝的产品顶出定位腔;及限位块,与底座相对设置,当移动座滑动至与限位块相对应的预设位置时,完成产品的锁螺丝。上述锁螺丝夹具,在完成锁螺丝后,只要将基座下压,即可通过筒杆方便的定出产品,使得产品的拿取工序时间大大缩短,提升了加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域,特别是涉及一种锁螺丝夹具。
背景技术
螺丝是一种紧固件,将两个或者两个以上的零件紧紧地紧固在一起,因为零件的外形形状、装配顺序、以及零件本身的材质特性等原因,需要对产品做工装夹具来限制产品,达到产品在锁紧之后的位置尺寸。传统的夹具在锁完锣丝之后,螺母在锁紧的惯性下会与夹具的定位形腔卡紧,这样就难拿取,从而降低的加工效率。
发明内容
基于此,有必要针对传统的夹具在锁完锣丝之后,不便拿取,进而降低加工效率的问题,提供一种锁螺丝夹具。
本发明提供一种锁螺丝夹具,包括:
底座;
移动座,包括滑块、弹性件、基座及筒杆,所述弹性件的一端连接于滑块,另一端连接于所述基座,所述滑块能够相对所述底座沿着预设的轨迹滑动,从而带动所述弹性件及所述基座沿着预设的轨迹移动,所述基座上设置有定位腔,所述定位腔用于收容固定产品,所述定位腔的底部设置有螺母定位件,所述螺母定位件内设置有螺母腔,所述螺母腔用于收容螺母并对螺母进行定位,所述筒杆一端固定连接于所述滑块,另一端伸入到所述螺母腔内,当所述基座向所述滑块的方向移动时,压缩所述弹性件,所述筒杆伸入到所述螺母腔内,并将完成锁螺丝的产品顶出所述定位腔;及
限位块,与所述底座相对设置,当所述移动座滑动至与所述限位块相对应的预设位置时,完成产品的锁螺丝。
在其中一个实施例中,所述底座的靠近所述移动座的一侧设置有滑动腔,所述滑块至少部分收容于所述滑动腔内,并能够在所述滑动腔内滑动。
在其中一个实施例中,所述滑动腔的底部向远离所述滑动腔的中心的方向凹陷形成有滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动配合。
在其中一个实施例中,所述螺母腔包括多个层叠腔,每个所述层叠腔对应一种螺母规格,多个所述层叠腔相互连通。
在其中一个实施例中,随着与所述定位腔的距离逐渐增大,所述层叠腔的内径逐渐减小。
在其中一个实施例中,所述移动座还包括导引柱,所述基座上对应所述导引柱设置有导引孔,所述导引柱的一端固定连接于所述滑块,另一端收容于所述导引孔内。
在其中一个实施例中,所述移动座还包括推杆,所述推杆固定连接于基座。
在其中一个实施例中,所述限位块对应所述螺母定位件设置有缺口,螺钉穿过缺口,并完成锁螺丝。
在其中一个实施例中,还包括连接件,所述连接件的一端连接于所述底座,另一端连接于所述限位块,所述限位块通过所述连接件连接于所述底座。
在其中一个实施例中,还包括锁紧座,所述锁紧座固定连接于所述连接件,当所述移动座移动至与所述限位块对应的位置时,所述锁紧座***到所述基座与所述滑块之间。
上述锁螺丝夹具,通过在移动座设置滑块、弹性件和基座,通过弹性件连接滑块及基座,基座上设置定位腔,定位腔用于收容固定产品,定位腔的底部设置螺母定位件,螺母定位件内设置螺母腔,螺母腔用于收容螺母并对螺母进行定位,进一步设置筒杆,筒杆一端固定连接于滑块,另一端伸入到螺母腔内,当基座向滑块的方向移动时,筒杆伸入到螺母腔内,并将完成锁螺丝的产品顶出定位腔,因此,在完成锁螺丝后,只要将基座下压,即可通过筒杆方便的定出产品,使得产品的拿取工序时间大大缩短,提升了加工效率。
附图说明
图1为本发明一实施例的锁螺丝夹具的立体结构示意图;
图2为本发明一实施例的锁螺丝夹具的底座的结构示意图;
图3为本发明一实施例的锁螺丝夹具的***结构示意图;
图4为本发明一实施例的锁螺丝夹具的移动座的***结构示意图;
图5为本发明一实施例的锁螺丝夹具的螺母定位件的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,示例性的示出了本发明一实施例的锁螺丝夹具10的结构示意图,所述锁螺丝夹具10应用于螺丝的旋紧固定工序,在完成螺丝的锁紧后,能够便捷的实现产品与锁螺丝夹具10之间的分离,便于产品的拿取,从而提升加工效率。
如图1所示,锁螺丝夹具10可以包括底座110、移动座120及限位块130,所述移动座120设置于所述底座110上,并可以相对底座110沿着预设的轨迹滑动,产品收容固定于移动座120上,限位块130与底座110相对设置,移动座120在底座110上滑动,当滑动至与限位块130相对应的预设位置时,完成产品的锁螺丝,随后,移动座120反向滑动,即可将产品从移动座120内取出。
请参阅图2,底座110可以是一板状结构,移动座120可以在底座110上任意滑动,并在夹持于限位块130与底座110之间时,完成产品的锁螺丝。
在一个或多个实施例中,底座110的靠近移动座120的一侧设置有滑动腔112,移动座120至少部分收容于滑动腔112内,并能够在滑动腔112内滑动。滑动腔112可以是由底座110的靠近移动座120的端面下沉形成,也可以是由多个边块(图未标)合围形成。
滑动腔112的底部可以向远离滑动腔112的中心的方向凹陷形成有滑槽114,移动座120与滑槽114滑动配合,从而使移动座120可以沿着滑槽114滑动,进而使移动座120沿着预设的轨迹移动。例如,可以在滑动腔112的相对两侧设置滑槽114,由此,两个滑槽114定义一滑道,移动座120沿着滑道进行滑动。
请参阅图3和图4,移动座120可以包括滑块121、弹性件122及基座123,弹性件122的一端连接于滑块121,另一端连接于基座123,滑块121至少部分收容于滑动腔112内,并与滑槽114滑动配合,由此,滑块121沿着滑槽114滑动,从而带动弹性件122及基座123沿着预设的轨迹移动。
具体的,滑块121可以设置有第一收容孔121a,基座123上可以设置有第二收容孔(图未示),弹性件122的一端收容于第一收容孔121a内,并与滑块121固定连接,另一端收容于第二收容孔内,并与基座123固定连接。弹性件122可以是弹簧。通过设置弹性件122,可以便于对不同规格的产品的锁螺丝。
基座123上设置有定位腔123a,定位腔123a用于收容固定产品。定位腔123a的底部设置有螺母定位件1232,螺母定位件1232内设置有螺母腔123b,螺母腔123b用于收容螺母并对螺母进行定位。当螺母腔123b内放置有螺母后,将产品放入定位腔123a内,推动移动座120移动至与限位块130对应的位置,使产品被限位块130限位,即可进行锁螺丝操作。
请继续参阅图5,为了实现对不同规格的螺母的收容定位,螺母腔123b可以包括多个层叠腔123c,每个层叠腔123c对应一种螺母规格,多个层叠腔123c相互连通,且随着与定位腔123a的距离逐渐增大,层叠腔123c的内径逐渐减小。
移动座120还可以包括筒杆124,筒杆124一端固定连接于滑块121,另一端伸入到螺母定位件1232的螺母腔123b内。由此,当完成锁螺丝后,将移动座120移出,至不再被限位块130限位,压持基座123,使基座123向滑块121的方向移动,相对的,筒杆124伸入到螺母腔123b内,并将完成锁螺丝的产品顶出定位腔123a,使产品能够轻易的脱离定位腔123a,方便了产品的拿取。
移动座120还可以包括导引柱125,基座123上对应导柱设置有导引孔1234,导引柱125的一端固定连接于滑块121,另一端收容于导引孔1234内。通过导引柱125与导引孔1234的配合,使得基座123能够沿着预设的轨迹移动,从而避免损坏筒杆124。
移动座120还可以包括推杆126,推杆126固定连接于基座123。通过设置推杆126,便于推动移动座120的移动以及基座123的下压,方便了对移动座120的操作,提升了操作体验。
请参阅图3,限位块130对应螺母定位件1232设置有缺口130a,从而,螺钉可以穿过缺口130a,并完成锁螺丝。
请参阅图3,在一个或多个实施例中,锁螺丝夹具10还可以包括连接件140,连接件140的一端连接于底座110,另一端连接于限位块130,由此,限位块130通过连接件140连接于底座110。
锁螺丝夹具10还可以包括锁紧座150,锁紧座150固定连接于连接件140,当移动座120移动至与限位块130对应的位置时,锁紧座150***到基座123与滑块121之间,从而在进行锁螺丝时,基座123具有向滑块121靠近的移动趋势,锁紧座150为基座123提供一支持力,阻止基座123向靠近滑块121的方向移动,以便于产品的锁螺丝。
在使用上述锁螺丝夹具10进行产品的锁螺丝时,首先推动推杆126,使移动座120脱离限位块130的限位。随后,在螺母腔123b内放入预设规格的螺母,使螺母进入到对应规格的层叠腔123c内。随后,再放入产品,使产品在定位腔123a内被固定,推动推杆126,使移动座120沿着滑槽114移动,并移动至与限位块130对应的位置,使移动座120位于限位块130与底座110之间,并被限位,在移动座120进入到限位块130与底座110之间时,锁紧座150***到滑块121与基座123之间,移动至预设位置后,限位块130上的缺口130a以及产品上的螺纹孔、螺母腔123b及螺母腔123b内的螺母大体处于同轴位置。再***螺钉,并将螺钉与螺母锁紧,在锁紧过程中,锁紧力使基座123具有向靠近滑块121的方向移动的趋势,锁紧座150给基座123以支持力,并阻止基座123的移动趋势。锁紧螺丝后,推动推杆126,使移动座120回到初始位置,脱离限位块130,此时,锁紧座150从基座123与滑块121之间脱离,下压推杆126,使基座123克服弹性件122的阻力向靠近滑块121的方向移动,随着基座123的移动,筒杆124相对基座123上移,筒杆124顶持锁紧后的螺钉,从而将产品顶出定位腔123a,即可将轻松的将产品拿取出来。
上述锁螺丝夹具10,通过在移动座120设置滑块121、弹性件122和基座123,通过弹性件122连接滑块121及基座123,基座123上设置有定位腔123a,定位腔123a用于收容固定产品,定位腔123a的底部设置有螺母定位件1232,螺母定位件1232内设置有螺母腔123b,螺母腔123b用于收容螺母并对螺母进行定位,进一步设置筒杆124,筒杆124一端固定连接于滑块121,另一端伸入到螺母腔123b内,当基座123向滑块121的方向移动时,筒杆124伸入到螺母腔123b内,并将完成锁螺丝的产品顶出定位腔123a,因此,在完成锁螺丝后,只要将基座123下压,即可通过筒杆124方便的定出产品,使得产品的拿取工序时间大大缩短,提升了加工效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种锁螺丝夹具,其特征在于,包括:
底座;
移动座,包括滑块、弹性件、基座及筒杆,所述弹性件的一端连接于滑块,另一端连接于所述基座,所述滑块能够相对所述底座沿着预设的轨迹滑动,从而带动所述弹性件及所述基座沿着预设的轨迹移动,所述基座上设置有定位腔,所述定位腔用于收容固定产品,所述定位腔的底部设置有螺母定位件,所述螺母定位件内设置有螺母腔,所述螺母腔用于收容螺母并对螺母进行定位,所述筒杆一端固定连接于所述滑块,另一端伸入到所述螺母腔内,当所述基座向所述滑块的方向移动时,压缩所述弹性件,所述筒杆伸入到所述螺母腔内,并将完成锁螺丝的产品顶出所述定位腔;及
限位块,与所述底座相对设置,当所述移动座滑动至与所述限位块相对应的预设位置时,完成产品的锁螺丝,所述限位块对应所述螺母定位件设置有缺口,螺钉穿过缺口,并完成锁螺丝;
其中,所述底座的靠近所述移动座的一侧设置有滑动腔,所述滑块至少部分收容于所述滑动腔内,并能够在所述滑动腔内滑动;所述滑动腔的底部向远离所述滑动腔的中心的方向凹陷形成有滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动配合;
其中,所述螺母腔包括多个层叠腔,每个所述层叠腔对应一种螺母规格,多个所述层叠腔相互连通,随着与所述定位腔的距离逐渐增大,所述层叠腔的内径逐渐减小;
还包括连接件和锁紧座,所述连接件的一端连接于所述底座,另一端连接于所述限位块,所述限位块通过所述连接件连接于所述底座;所述锁紧座固定连接于所述连接件,当所述移动座移动至与所述限位块对应的位置时,所述锁紧座***到所述基座与所述滑块之间。
2.根据权利要求1所述的锁螺丝夹具,其特征在于,所述移动座还包括导引柱,所述基座上对应所述导引柱设置有导引孔,所述导引柱的一端固定连接于所述滑块,另一端收容于所述导引孔内。
3.根据权利要求1所述的锁螺丝夹具,其特征在于,所述移动座还包括推杆,所述推杆固定连接于基座。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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