CN108972364A - 一种直齿轮磨粒流抛光定位机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种直齿轮磨粒流抛光定位机构，包括折角板、圆筒、直齿轮和机体，所述折角板的内侧对称设有锥形转槽，所述锥形转槽的内部转动安装有锥形转板，所述圆筒的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆的外端固定连接有锥形转板，所述圆筒的内端粘接有磁铁片，所述圆筒的上侧设有键块。转动直角杆件，通过上侧直齿轮啮合配合需要磨削的直齿轮，使得需要磨削的直齿轮稳定转动，可改变需要磨削的直齿轮的下侧对应的齿，插销***定位槽内，稳定了需要磨削的直齿轮的位置，即可对直齿轮进行定位磨削去毛刺，定位杆***固定槽内，稳定了定位机构的上下位置，稳定了定位机构的整***置，安装更加方便。

Description

一种直齿轮磨粒流抛光定位机构

技术领域

本发明涉及磨粒流抛光定位技术领域，具体为一种直齿轮磨粒流抛光定位机构。

背景技术

磨粒流的加工原理是通过一种挤压方法，其磨料具有流动性，其中的颗粒不断地对工件表面进行研磨，完成抛光和去毛刺加工。

现有的精加工直齿轮去毛刺时，多直接使用定位机构将直齿轮置在磨粒内磨削，对于齿轮的齿间的毛刺，不能实现定位去毛刺，因此需要设计一种定位机构来使齿间能更好的去毛刺，同时定位机构通过多组螺栓和螺母固定在流腔上，安装不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直齿轮磨粒流抛光定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直齿轮磨粒流抛光定位机构，包括折角板、圆筒、直齿轮和机体，所述折角板的内侧对称设有锥形转槽，所述锥形转槽的内部转动安装有锥形转板，所述圆筒的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆的外端固定连接有锥形转板，所述圆筒的内端粘接有磁铁片，所述圆筒的上侧设有键块，所述键块的外端固定安装有挡板，所述折角板的内部左端设有转槽，所述直齿轮的左端中部固定连接有转杆，所述折角板通过转槽转动安装转杆，所述折角板的右端设有转孔，所述直齿轮的右端中部固定连接有直角杆件，所述折角板通过转孔转动安装有直角杆件，所述直角杆件的左部固定安装有圆板，所述圆板的右端滑动接触折角板的内部右端，所述折角板的上端固定安装有折角提杆，所述机体的内部设有流槽，所述流槽的下部左右侧设有流沙口，所述流槽的内壁左侧固定安装有套件，所述折角板的左端中部固定安装有折角杆件，所述套件的内部滑动安装有折角杆件，所述套件的右侧设有片槽，所述折角板的左端下部固定安装有滑片，所述套件通过片槽滑动安装有滑片。

优选的，所述滑杆的内端固定连接有第一弹簧，第一弹簧的内端固定连接在圆筒的底端。

优选的，所述滑杆的内侧对称设有方凸起，圆筒的内侧对称设有滑槽，圆筒通过滑槽滑动安装有方凸起。

优选的，所述折角板的右端环形设有定位槽，直角杆件的右部设有轴孔，直角杆件通过轴孔滑动安装有插销，折角板通过定位槽滑动插接插销。

优选的，所述插销的左部固定安装有回抵板，插销的外侧套有第二弹簧，第二弹簧的左端固定连接在回抵板的右端，第二弹簧的右端固定连接在直角杆件的右部。

优选的，所述流槽的内壁上侧设有固定槽，折角板的左端上部固定连接有筒件，筒件的左端中部设有圆孔，筒件通过圆孔滑动安装有定位杆，定位杆的右端固定连接有塞板，筒件的内壁滑动安装有塞板，机体通过固定槽滑动套接定位杆。

优选的，所述塞板的右端固定连接有第三弹簧，第三弹簧的右端固定连接在筒件的内部右端。

优选的，所述塞板的上侧固定安装有拉杆，筒件的上侧设有行位槽，筒件通过行位槽滑动安装拉杆。

优选的，所述定位杆的材质为锰钢。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该直齿轮磨粒流抛光定位机构，转动直角杆件，通过上侧直齿轮啮合配合需要磨削的直齿轮，使得需要磨削的直齿轮稳定转动，可改变需要磨削的直齿轮的下侧对应的齿，插销***定位槽内，稳定了需要磨削的直齿轮的位置，配合流砂移动，即可对直齿轮进行定位磨削去毛刺，定位杆***固定槽内，稳定了定位机构的上下位置，稳定了定位机构的整***置，安装更加方便。

附图说明

图1为本发明的主视剖切示意图；

图2为本发明的锥形转板连接放大结构示意图；

图3为本发明的折角板右侧面横向剖切示意图；

图4为本发明的定位杆连接放大结构示意图。

图中：1折角板、2锥形转槽、3锥形转板、4圆筒、5滑杆、6第一弹簧、7方凸起、8滑槽、9磁铁片、10键块、11挡板、12转槽、13直齿轮、14转杆、15转孔、16直角杆件、17圆板、18定位槽、19轴孔、20插销、21回抵板、22第二弹簧、23折角提杆、24机体、25流槽、26流沙口、27套件、28折角杆件、29片槽、30滑片、31固定槽、32筒件、33圆孔、34定位杆、35塞板、36第三弹簧、37拉杆、38行位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种直齿轮磨粒流抛光定位机构，包括折角板1、圆筒4、直齿轮13和机体24，折角板1的内侧对称设有锥形转槽2，锥形转槽2的内部转动安装有锥形转板3，通过锥形转槽2与锥形转板3的转动配合，保证了圆筒4配合加工的齿轮转动的稳定性，圆筒4的内部滑动安装有滑杆5，滑杆5的外端固定连接有锥形转板3，滑杆5的内端固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6为压缩状态，且弹力为8牛顿，第一弹簧6的内端固定连接在圆筒4的底端，滑杆5的内侧对称设有方凸起7，圆筒4的内侧对称设有滑槽8，圆筒4通过滑槽8滑动安装有方凸起7，通过方凸起7与滑槽8的滑动配合，限制圆筒4在滑杆5上左右移动而翻转，圆筒4的内端粘接有磁铁片9，左右侧的磁铁片9的磁极为不同磁极，吸引力为20牛顿，圆筒4的上侧设有键块10，可方便配合需要磨削的直齿轮中部的键孔，键块10的外端固定安装有挡板11，阻止直齿轮左右滑动，折角板1的内部左端设有转槽12，直齿轮13的左端中部固定连接有转杆14，折角板1通过转槽12转动安装转杆14，折角板1的右端设有转孔15，直齿轮13的右端中部固定连接有直角杆件16，折角板1通过转孔15转动安装有直角杆件16，直角杆件16的左部固定安装有圆板17，圆板17的右端滑动接触折角板1的内部右端，限制了直齿轮13的转动位置，使得直齿轮13转动稳定，折角板1的右端环形设有定位槽18，直角杆件16的右部设有轴孔19，直角杆件16通过轴孔19滑动安装有插销20，折角板1通过定位槽18滑动插接插销20，通过插销20锁定定位槽18，使得直齿轮13位置得以固定，插销20的左部固定安装有回抵板21，插销20的外侧套有第二弹簧22，第二弹簧22为压缩状态，且弹力为4牛顿，第二弹簧22的左端固定连接在回抵板21的右端，第二弹簧22的右端固定连接在直角杆件16的右部，保证了第二弹簧22压缩状态的稳定性，折角板1的上端固定安装有折角提杆23，方便移动折角板1，机体24的内部设有流槽25，流槽25的下部左右侧设有流沙口26，流槽25的内壁左侧固定安装有套件27，折角板1的左端中部固定安装有折角杆件28，套件27的内部滑动安装有折角杆件28，套件27的右侧设有片槽29，折角板1的左端下部固定安装有滑片30，套件27通过片槽29滑动安装有滑片30，通过套件27与折角杆件28的配合和片槽29与滑片30的配合，初步将折角板1稳定在机体24上，流槽25的内壁上侧设有固定槽31，折角板1的左端上部固定连接有筒件32，筒件32的左端中部设有圆孔33，筒件32通过圆孔33滑动安装有定位杆34，定位杆34的材质为锰钢，保证了定位杆34在长期***拔出固定槽31时的耐用性，定位杆34的右端固定连接有塞板35，筒件32的内壁滑动安装有塞板35，机体24通过固定槽31滑动套接定位杆34，通过定位杆34与固定槽31的配合，进一步将折角板1稳固在机体24上，塞板35的右端固定连接有第三弹簧36，第三弹簧36为压缩状态，且弹力为10牛顿，第三弹簧36的右端固定连接在筒件32的内部右端，塞板35的上侧固定安装有拉杆37，筒件32的上侧设有行位槽38，筒件32通过行位槽38滑动安装拉杆37，通过行位槽38限制配合拉杆37，使得拉杆37左右移动的稳定性。

本发明在具体实施时：向外拉动挡板11，使得圆筒4向外移动，第一弹簧6被进一步压缩，通过方凸起7与滑槽8的配合，保证了圆筒4左右移动的稳定性和不可转动性，将需要磨削的直齿轮中部的键孔***圆筒4，使得键块10稳定配合键孔，且调整需要磨削的直齿轮，将其与上侧的直齿轮13啮合，松开挡板11，通过第一弹簧6的回弹力，使得圆筒4对合，且对应的磁铁片9吸合，通过第一弹簧6的回弹力，使得需要磨削的直齿轮稳定安置在圆筒4上，通过挡板11，防止其左右移动，向右拉动插销20，使得插销20脱出定位槽18，转动直角杆件16，通过上侧直齿轮13啮合配合需要磨削的直齿轮，使得需要磨削的直齿轮稳定转动，继而可改变需要磨削的直齿轮的下侧对应的齿，待转动到需要的位置时，同时插销20对应相应的定位槽18，松开插销20，通过第二弹簧22的回弹力，使得插销20***定位槽18内，稳定了需要磨削的直齿轮的位置，配合流砂移动，即可对直齿轮进行定位磨削去毛刺，向右拉动拉杆37，使得定位杆34向右移动，第三弹簧36被进一步压缩，通过拉杆37与行位槽38的配合，保证了拉杆37左右移动的稳定性，握住折角提杆23，将折角杆件28***套件27内，同时滑片30***片槽29内，稳定了定位机构的前后位置，此时定位杆34对应固定槽31，松开拉杆37，通过第三弹簧36的回弹力，使得定位杆34***固定槽31内，稳定了定位机构的上下位置，继而稳定了定位机构的整***置，安装更加方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种直齿轮磨粒流抛光定位机构，包括折角板（1）、圆筒（4）、直齿轮（13）和机体（24），其特征在于：所述折角板（1）的内侧对称设有锥形转槽（2），所述锥形转槽（2）的内部转动安装有锥形转板（3），所述圆筒（4）的内部滑动安装有滑杆（5），所述滑杆（5）的外端固定连接有锥形转板（3），所述圆筒（4）的内端粘接有磁铁片（9），所述圆筒（4）的上侧设有键块（10），所述键块（10）的外端固定安装有挡板（11），所述折角板（1）的内部左端设有转槽（12），所述直齿轮（13）的左端中部固定连接有转杆（14），所述折角板（1）通过转槽（12）转动安装转杆（14），所述折角板（1）的右端设有转孔（15），所述直齿轮（13）的右端中部固定连接有直角杆件（16），所述折角板（1）通过转孔（15）转动安装有直角杆件（16），所述直角杆件（16）的左部固定安装有圆板（17），所述圆板（17）的右端滑动接触折角板（1）的内部右端，所述折角板（1）的上端固定安装有折角提杆（23），所述机体（24）的内部设有流槽（25），所述流槽（25）的下部左右侧设有流沙口（26），所述流槽（25）的内壁左侧固定安装有套件（27），所述折角板（1）的左端中部固定安装有折角杆件（28），所述套件（27）的内部滑动安装有折角杆件（28），所述套件（27）的右侧设有片槽（29），所述折角板（1）的左端下部固定安装有滑片（30），所述套件（27）通过片槽（29）滑动安装有滑片（30）。

2.根据权利要求1所述的一种直齿轮磨粒流抛光定位机构，其特征在于：所述滑杆（5）的内端固定连接有第一弹簧（6），第一弹簧（6）的内端固定连接在圆筒（4）的底端。

3.根据权利要求2所述的一种直齿轮磨粒流抛光定位机构，其特征在于：所述滑杆（5）的内侧对称设有方凸起（7），圆筒（4）的内侧对称设有滑槽（8），圆筒（4）通过滑槽（8）滑动安装有方凸起（7）。

4.根据权利要求1所述的一种直齿轮磨粒流抛光定位机构，其特征在于： 所述折角板（1）的右端环形设有定位槽（18），直角杆件（16）的右部设有轴孔（19），直角杆件（16）通过轴孔（19）滑动安装有插销（20），折角板（1）通过定位槽（18）滑动插接插销（20）。

5.根据权利要求4所述的一种直齿轮磨粒流抛光定位机构，其特征在于： 所述插销（20）的左部固定安装有回抵板（21），插销（20）的外侧套有第二弹簧（22），第二弹簧（22）的左端固定连接在回抵板（21）的右端，第二弹簧（22）的右端固定连接在直角杆件（16）的右部。

6.根据权利要求1所述的一种直齿轮磨粒流抛光定位机构，其特征在于：所述流槽（25）的内壁上侧设有固定槽（31），折角板（1）的左端上部固定连接有筒件（32），筒件（32）的左端中部设有圆孔（33），筒件（32）通过圆孔（33）滑动安装有定位杆（34），定位杆（34）的右端固定连接有塞板（35），筒件（32）的内壁滑动安装有塞板（35），机体（24）通过固定槽（31）滑动套接定位杆（34）。

7.根据权利要求6所述的一种直齿轮磨粒流抛光定位机构，其特征在于：所述塞板（35）的右端固定连接有第三弹簧（36），第三弹簧（36）的右端固定连接在筒件（32）的内部右端。

8.根据权利要求7所述的一种直齿轮磨粒流抛光定位机构，其特征在于：所述塞板（35）的上侧固定安装有拉杆（37），筒件（32）的上侧设有行位槽（38），筒件（32）通过行位槽（38）滑动安装拉杆（37）。

9.根据权利要求6所述的一种直齿轮磨粒流抛光定位机构，其特征在于：所述定位杆（34）的材质为锰钢。