CN108972346A - 适用于数控磨床的研磨液冷却循环设备 - Google Patents

适用于数控磨床的研磨液冷却循环设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108972346A
CN108972346A CN201810926740.6A CN201810926740A CN108972346A CN 108972346 A CN108972346 A CN 108972346A CN 201810926740 A CN201810926740 A CN 201810926740A CN 108972346 A CN108972346 A CN 108972346A
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
auger
numerically control
control grinder
process chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810926740.6A
Other languages
English (en)
Inventor
卢国孝
朱宏伟
林若明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Dege Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Dege Intelligent Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Dege Intelligent Technology Co Ltd filed Critical Wuhu Dege Intelligent Technology Co Ltd
Priority to CN201810926740.6A priority Critical patent/CN108972346A/zh
Publication of CN108972346A publication Critical patent/CN108972346A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
    • B24B55/03—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant designed as a complete equipment for feeding or clarifying coolant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B57/00—Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

本发明公布了一种适用于数控磨床的研磨液冷却循环设备，包括数控磨床、废液室、处理室、料液箱、电机一、绞龙一、电机二、提料筒、电机三、绞龙二、输液泵和控制器，其特征在于：所述的数控磨床设置在支架上，所述的废液室设置在数控磨床的下方，所述的处理室通过连接管与废液室连接，所述的料液箱通过输液室与处理室连接。本发明在处理室内绞龙一与传动轴之间设置有过滤网，通过过滤网能够将处理室分开上下两部分，电机一带动绞龙一旋转，绞龙一能够将处理室内过滤网上的杂质推入到提料筒内，电机三带动绞龙二旋转，将提料筒内的杂质提升后并经过排杂管排出，提高研磨液的除杂效率及除杂质量。

Description

适用于数控磨床的研磨液冷却循环设备
技术领域
本发明涉及数控磨床技术领域，具体是涉及一种适用于数控磨床的研磨液冷却循环设备。
背景技术
目前，数控磨床广泛应用于机械加工中，为了提高工件的加工质量，多会在工件加工中对其表面喷洒冷却液，而现有的数控磨床喷洒后的研磨液大多直接废弃，不仅造成了研磨液的浪费，也提高了企业的生产成本，如申请号为201621255953.3的专利公布了一种数控机床冷却液集中冷却装置，其解决了冷却液处理效果差等问题，但其存在着工作效率低、操作人员劳动强度大、过滤效果不佳、研磨液循环利用效率不高的问题。
发明内容
本发明的目的是针对数控磨床用冷却液过滤、冷却设备存在的工作效率低、操作人员劳动强度大、过滤效果不佳、冷却液循环利用效率不高的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、操作人员劳动强度小、过滤效果好、循环利用效率高的适用于数控磨床的研磨液冷却循环设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种适用于数控磨床的研磨液冷却循环设备，包括数控磨床、废液室、处理室、料液箱、电机一、绞龙一、电机二、提料筒、电机三、绞龙二、输液泵和控制器，其特征在于：所述的数控磨床设置在支架上，所述的废液室设置在数控磨床的下方，所述的处理室通过连接管与废液室连接，所述的料液箱通过输液室与处理室连接，并在输液室内设置有冷却管，所述的电机一设置在处理室外壁上，所述的绞龙一设置在处理室内，并将绞龙一与电机一连接，所述的电机二设置在处理室底部，在电机二上设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌杆，所述的提料筒设置在处理室外壁上，并在提料筒顶端设置有排杂管，所述的电机三设置在提料筒顶端，所述的绞龙二设置在提料筒内，并将绞龙二与电机三连接，所述的输液泵设置在料液箱顶部，并在输液泵上设置有输液管、排液管，所述的控制器设置在料液箱外壁上，并在控制器上设置有触摸屏、操作按钮、电源线。
优选的，所述的处理室内绞龙一与传动轴之间设置有过滤网，通过过滤网能够将处理室分开上下两部分，电机一带动绞龙一旋转，绞龙一能够将处理室内过滤网上的杂质推入到提料筒内，电机三带动绞龙二旋转，将提料筒内的杂质提升后并经过排杂管排出，提高研磨液的除杂效率及除杂质量，便于研磨液的回收利用。
优选的，所述的输液泵上的输液管一端设置在料液箱内的底部，输液泵上的输液管能够将料液箱内除杂、冷却后的研磨液回到输液泵内，并经过排液管排到数控磨床上，便于研磨液的回收利用，降低了成本。
优选的，所述的控制器通过连接线分别与电机一、电机二、电机三、输液泵连接，将电源线与外部电源连接，能够为电机一、电机二、电机三、输液泵的工作提供电能，通过触摸屏、操作按钮，丰富了工作人员的操作方式，提高了工作效率。
优选的，所述的冷却管设置为蛇形管、螺旋形、弧形或圆形中的任意一种结构，通过冷却管能够提高冷却管与输液室内研磨液的接触面积，进而提高研磨液的冷却效率及冷却质量，提高研磨液的循环利用效率。
有益效果：本发明在处理室内绞龙一与传动轴之间设置有过滤网，通过过滤网能够将处理室分开上下两部分，电机一带动绞龙一旋转，绞龙一能够将处理室内过滤网上的杂质推入到提料筒内，电机三带动绞龙二旋转，将提料筒内的杂质提升后并经过排杂管排出，提高研磨液的除杂效率及除杂质量，便于研磨液的回收利用，在输液室内设置有冷却管，通过冷却管能够提高冷却管与输液室内研磨液的接触面积，进而提高研磨液的冷却效率及冷却质量，提高研磨液的循环利用效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图，示意输液室与冷却管的连接结构。
图3为本发明的另一种实施结构示意图。
图中：1.数控磨床、2.废液室、3.处理室、4.料液箱、5.电机一、6.绞龙一、7.电机二、8.提料筒、9.电机三、10.绞龙二、11.输液泵、12.控制器、13.支架、14.连接管、15.输液室、16.冷却管、17.过滤网、18.传动轴、19.搅拌杆、20.排杂管、21.输液管、22.排液管、23.触摸屏、24.操作按钮、25.电源线、26.连接线、27.冷却筒、28.进水管、29.出水管。
具体实施方式
实施例一：
如附图1和2所示：一种适用于数控磨床的研磨液冷却循环设备，包括数控磨床1、废液室2、处理室3、料液箱4、电机一5、绞龙一6、电机二7、提料筒8、电机三9、绞龙二10、输液泵11和控制器12，其特征在于：所述的数控磨床1设置在支架13上，所述的废液室2设置在数控磨床1的下方，所述的处理室3通过连接管14与废液室2连接，所述的料液箱4通过输液室15与处理室3连接，并在输液室15内设置有冷却管16，所述的电机一5设置在处理室3外壁上，所述的绞龙一6设置在处理室3内，并将绞龙一6与电机一5连接，所述的电机二7设置在处理室3底部，在电机二7上设置有传动轴18，并在传动轴18上设置有搅拌杆19，所述的提料筒8设置在处理室3外壁上，并在提料筒8顶端设置有排杂管20，所述的电机三9设置在提料筒8顶端，所述的绞龙二10设置在提料筒8内，并将绞龙二10与电机三9连接，所述的输液泵11设置在料液箱4顶部，并在输液泵11上设置有输液管21、排液管22，所述的控制器12设置在料液箱4外壁上，并在控制器12上设置有触摸屏23、操作按钮24、电源线25。
优选的，所述的处理室3内绞龙一6与传动轴18之间设置有过滤网17，通过过滤网17能够将处理室3分开上下两部分，电机一5带动绞龙一6旋转，绞龙一6能够将处理室3内过滤网17上的杂质推入到提料筒8内，电机三9带动绞龙二10旋转，将提料筒8内的杂质提升后并经过排杂管20排出，提高研磨液的除杂效率及除杂质量，便于研磨液的回收利用。
优选的，所述的输液泵11上的输液管21一端设置在料液箱4内的底部，输液泵11上的输液管21能够将料液箱4内除杂、冷却后的研磨液回到输液泵11内，并经过排液管22排到数控磨床1上，便于研磨液的回收利用，降低了成本。
优选的，所述的控制器12通过连接线26分别与电机一5、电机二7、电机三9、输液泵11连接，将电源线25与外部电源连接，能够为电机一5、电机二7、电机三9、输液泵11的工作提供电能，通过触摸屏23、操作按钮24，丰富了工作人员的操作方式，提高了工作效率。
优选的，所述的冷却管16设置为蛇形管结构，通过冷却管16能够提高冷却管16与输液室15内研磨液的接触面积，进而提高研磨液的冷却效率及冷却质量，提高研磨液的循环利用效率。
实施例二：
如附图3所示：一种适用于数控磨床的研磨液冷却循环设备，包括数控磨床1、废液室2、处理室3、料液箱4、电机一5、绞龙一6、电机二7、提料筒8、电机三9、绞龙二10、输液泵11和控制器12，其特征在于：所述的数控磨床1设置在支架13上，所述的废液室2设置在数控磨床1的下方，所述的处理室3通过连接管14与废液室2连接，所述的料液箱4通过输液室15与处理室3连接，并在输液室15内设置有冷却管16，所述的电机一5设置在处理室3外壁上，所述的绞龙一6设置在处理室3内，并将绞龙一6与电机一5连接，所述的电机二7设置在处理室3底部，在电机二7上设置有传动轴18，并在传动轴18上设置有搅拌杆19，所述的提料筒8设置在处理室3外壁上，并在提料筒8顶端设置有排杂管20，所述的电机三9设置在提料筒8顶端，所述的绞龙二10设置在提料筒8内，并将绞龙二10与电机三9连接，所述的输液泵11设置在料液箱4顶部，并在输液泵11上设置有输液管21、排液管22，所述的控制器12设置在料液箱4外壁上，并在控制器12上设置有触摸屏23、操作按钮24、电源线25。
优选的，所述的处理室3内绞龙一6与传动轴18之间设置有过滤网17，通过过滤网17能够将处理室3分开上下两部分，电机一5带动绞龙一6旋转，绞龙一6能够将处理室3内过滤网17上的杂质推入到提料筒8内，电机三9带动绞龙二10旋转，将提料筒8内的杂质提升后并经过排杂管20排出，提高研磨液的除杂效率及除杂质量，便于研磨液的回收利用。
优选的，所述的输液泵11上的输液管21一端设置在料液箱4内的底部，输液泵11上的输液管21能够将料液箱4内除杂、冷却后的研磨液回到输液泵11内，并经过排液管22排到数控磨床1上，便于研磨液的回收利用，降低了成本。
优选的，所述的控制器12通过连接线26分别与电机一5、电机二7、电机三9、输液泵11连接，将电源线25与外部电源连接，能够为电机一5、电机二7、电机三9、输液泵11的工作提供电能，通过触摸屏23、操作按钮24，丰富了工作人员的操作方式，提高了工作效率。
优选的，所述的冷却管16设置螺旋形结构，通过冷却管16能够提高冷却管16与输液室15内研磨液的接触面积，进而提高研磨液的冷却效率及冷却质量，提高研磨液的循环利用效率
优选的，所述的连接管14上设置有冷却筒27，在冷却筒27底部设置有进水管28、并在冷却筒14顶部设置有出水管29，通过冷却筒27能够对连接管14内的研磨液进行冷却，进一步提高研磨液的冷却效率及冷却质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于数控磨床的研磨液冷却循环设备，包括数控磨床、废液室、处理室、料液箱、电机一、绞龙一、电机二、提料筒、电机三、绞龙二、输液泵和控制器，其特征在于：所述的数控磨床设置在支架上，所述的废液室设置在数控磨床的下方，所述的处理室通过连接管与废液室连接，所述的料液箱通过输液室与处理室连接，并在输液室内设置有冷却管，所述的电机一设置在处理室外壁上，所述的绞龙一设置在处理室内，并将绞龙一与电机一连接，所述的电机二设置在处理室底部，在电机二上设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌杆，所述的提料筒设置在处理室外壁上，并在提料筒顶端设置有排杂管，所述的电机三设置在提料筒顶端，所述的绞龙二设置在提料筒内，并将绞龙二与电机三连接，所述的输液泵设置在料液箱顶部，并在输液泵上设置有输液管、排液管，所述的控制器设置在料液箱外壁上，并在控制器上设置有触摸屏、操作按钮、电源线。
2.如权利要求1所述的适用于数控磨床的研磨液冷却循环设备，其特征在于：所述的处理室内绞龙一与传动轴之间设置有过滤网。
3.如权利要求1所述的适用于数控磨床的研磨液冷却循环设备，其特征在于：所述的输液泵上的输液管一端设置在料液箱内的底部。
4.如权利要求1所述的适用于数控磨床的研磨液冷却循环设备，其特征在于：所述的控制器通过连接线分别与电机一、电机二、电机三、输液泵连接。
5.如权利要求1所述的适用于数控磨床的研磨液冷却循环设备，其特征在于：所述的冷却管设置为蛇形管、螺旋形、弧形或圆形中的任意一种结构。
6.如权利要求1所述的适用于数控磨床的研磨液冷却循环设备，其特征在于：所述的连接管上设置有冷却筒，在冷却筒底部设置有进水管、并在冷却筒顶部设置有出水管。
CN201810926740.6A 2018-08-15 2018-08-15 适用于数控磨床的研磨液冷却循环设备 Withdrawn CN108972346A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810926740.6A CN108972346A (zh) 2018-08-15 2018-08-15 适用于数控磨床的研磨液冷却循环设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810926740.6A CN108972346A (zh) 2018-08-15 2018-08-15 适用于数控磨床的研磨液冷却循环设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108972346A true CN108972346A (zh) 2018-12-11

Family

ID=64553328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810926740.6A Withdrawn CN108972346A (zh) 2018-08-15 2018-08-15 适用于数控磨床的研磨液冷却循环设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108972346A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108818313A (zh) * 2018-08-15 2018-11-16 芜湖德加智能科技有限公司 数控磨床用冷却液过滤冷却装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140291228A1 (en) * 2013-03-28 2014-10-02 Fanuc Corporation Machine tool with cutting fluid filtering apparatus
CN106391444A (zh) * 2016-10-10 2017-02-15 芜湖瑞德机械科技有限公司 通用式农作物种子清洗、分级筛选设备及其使用方法
CN107253088A (zh) * 2017-07-18 2017-10-17 芜湖乾凯材料科技有限公司 数控机床用冷却液过滤冷却装置
CN107413276A (zh) * 2017-07-26 2017-12-01 芜湖市三山龙城新材料有限公司 一种涂料加工的过滤装置及其操作方法
CN108818313A (zh) * 2018-08-15 2018-11-16 芜湖德加智能科技有限公司 数控磨床用冷却液过滤冷却装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140291228A1 (en) * 2013-03-28 2014-10-02 Fanuc Corporation Machine tool with cutting fluid filtering apparatus
CN106391444A (zh) * 2016-10-10 2017-02-15 芜湖瑞德机械科技有限公司 通用式农作物种子清洗、分级筛选设备及其使用方法
CN107253088A (zh) * 2017-07-18 2017-10-17 芜湖乾凯材料科技有限公司 数控机床用冷却液过滤冷却装置
CN107413276A (zh) * 2017-07-26 2017-12-01 芜湖市三山龙城新材料有限公司 一种涂料加工的过滤装置及其操作方法
CN108818313A (zh) * 2018-08-15 2018-11-16 芜湖德加智能科技有限公司 数控磨床用冷却液过滤冷却装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108818313A (zh) * 2018-08-15 2018-11-16 芜湖德加智能科技有限公司 数控磨床用冷却液过滤冷却装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204148959U (zh) 一种铣床自循环冷却***
CN108818313A (zh) 数控磨床用冷却液过滤冷却装置
CN108972346A (zh) 适用于数控磨床的研磨液冷却循环设备
CN206588093U (zh) 一种用于钢球加工的清洗装置
CN207953364U (zh) 一种机械加工用具有喷嘴角度调节功能的散热装置
CN117066272A (zh) 一种用于无缝钢管生产用定径机及其使用方法
CN212043801U (zh) 一种精密模具切削加工用冷却装置
CN107253088A (zh) 数控机床用冷却液过滤冷却装置
CN210206509U (zh) 一种溴氨酸精制搅拌装置
CN108098484A (zh) 一种内齿圈精加工用去毛刺装置
CN214292635U (zh) 用于加工减速机蜗杆的外圆磨床的切削液循环***
CN102528552A (zh) 刮滚机排屑冷却装置及刮滚机
CN216366892U (zh) 一种碳化硅晶体加工用冷却过滤装置
CN212946802U (zh) 一种机床加工用冷却装置
CN212552951U (zh) 一种数控机床冷却液循环装置
CN211590814U (zh) 一种用于金刚线切割的切割液回收机构
CN203803853U (zh) 一种银残极洗涤成套装置
CN221088578U (zh) 一种双端面研磨机用研磨液循环装置
CN215550265U (zh) 一种可降解塑料制品加工用冷却装置
CN217776405U (zh) 一种冷却液可循环使用的铣刀加工用冷却装置
CN217067919U (zh) 新型机床用中心出水过滤装置
CN204935395U (zh) 一种陶瓷表面磨加工专用冷却装置
CN217453174U (zh) 一种便于清理的轴承加工用机床
CN217193121U (zh) 一种慢走丝切割机用自动冷却装置
CN217164620U (zh) 一种环保型无水炮泥生产用混碾装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181211

WW01 Invention patent application withdrawn after publication