CN108972075A - 用于精密零件加工的定位夹具 - Google Patents

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潘芳煜
朱宁峰
冯叶华
郁菁菁
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Kunshan Ruilaibo Precision Pioneer Metals Corp
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated

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Abstract

本发明公开一种用于精密零件加工的定位夹具，包括左支座、右支座、基板、若干压紧气缸、压条和导向套，所述基板两端下表面分别与左支座、右支座上表面固定连接，所述基板下表面两侧分别开有若干气缸槽，所述压紧气缸的活塞杆上套装有所述导向套，此导向套嵌入气缸槽上表面的通孔内并与通孔内侧表面接触连接，所述导向套进一步包括内导向套、外导向套、外壳套和上压板，所述外导向套与上压板卡接固定，所述上压板与外壳套通过若干螺钉固定连接。本发明通过内导向套和外导向套的相互适配，使内导向套可以在外导向套和活塞杆之间滑动，在内导向套的内侧面与活塞杆磨损后，只需要将内导向套推进一定的距离，就可以继续保证导向作用，不需要频繁更换导向套，延长治具的使用寿命。

Description

用于精密零件加工的定位夹具
技术领域
本发明涉及一种工装夹具，特别涉及一种适用于高精密产品加工的气动夹具，属于CNC加工领域。
背景技术
电子突飞猛进的发展，目前电子产品内的零部件尺寸越来越小，精度越来越高，尤其有的零件多个不同方向的表面都需要进行机加工，目前常用的加工方式是将零件固定在CNC工作台上，刀具先加工一个面，然后再将产品拆卸下来换面重新定位，然后CNC再加工其它的面，该种加工方式需要多次定位，造成累计公差大，产品加工精度低，且需要多次上料下料，费时费力，限制CNC工作台的工作效率。
发明内容
本发明目的是提供一种用于精密零件加工的定位夹具，该用于精密零件加工的定位夹具通过内导向套和外导向套的相互适配，使内导向套可以在外导向套和活塞杆之间滑动，在内导向套的内侧面与活塞杆磨损后，只需要将内导向套推进一定的距离，就可以继续保证导向作用，不需要频繁更换导向套，延长治具的使用寿命。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于精密零件加工的定位夹具，包括左支座、右支座、基板、若干压紧气缸、压条和导向套，所述基板两端下表面分别与左支座、右支座上表面固定连接，所述基板下表面两侧分别开有若干气缸槽，此若干气缸槽上表面均开有一通孔，所述压紧气缸嵌入气缸槽内并与气缸槽上表面固定连接，压紧气缸的活塞杆穿过气缸槽上表面的通孔并与压条下表面固定连接；
所述压紧气缸的活塞杆上套装有所述导向套，此导向套嵌入气缸槽上表面的通孔内并与通孔内侧表面接触连接，所述导向套进一步包括内导向套、外导向套、外壳套和上压板，所述内导向套外侧面与外壳套内侧面楔形配合，所述外导向套与上压板卡接固定，位于内导向套与活塞杆之间，所述上压板与外壳套通过若干螺钉固定连接。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1. 上述方案中，所述内导向套和外导向套的截面均为直角三角形。
2. 上述方案中，所述内导向套和外导向套的接触面为斜面且内导向套可沿斜面运动。
3. 上述方案中，所述基板两端下表面与左支座、右支座上表面通过若干螺钉固定连接。
4. 上述方案中，所述若干压紧气缸的数目为6~8个，分别对称设置于基板两侧。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：
1. 本发明用于精密零件加工的定位夹具，其压紧气缸的活塞杆穿过气缸槽上表面的通孔并与压条下表面固定连接，压紧气缸的数目为6~8个，通过压紧气缸带动压条上下运动，上料后压条下压固定料带，下料时压条上移，方便取放料带；其次，多个气缸的设置，使得压条对料带的压力均衡稳定，保证料带固定的稳定性。
2. 本发明用于精密零件加工的定位夹具，其压紧气缸的活塞杆上套装有所述导向套，此导向套嵌入气缸槽上表面的通孔内并与通孔内侧表面接触连接，导向套的设置，减小气缸活塞杆上下运动过程中的阻力，保证活塞杆运动的灵活性从而确保压条对料带的定位精度；其次，其内导向套外侧面与外壳套内侧面楔形配合，所述外导向套与上压板卡接固定，位于内导向套与活塞杆之间，所述上压板与外壳套通过若干螺钉固定连接，内导向套和外导向套的接触面为斜面且内导向套可沿斜面运动，内导向套和外导向套相互适配，使内导向套可以在外导向套和活塞杆之间滑动，在内导向套的内侧面与活塞杆磨损后，只需要将内导向套推进一定的距离，就可以继续保证导向作用，不需要频繁更换导向套，延长治具的使用寿命。
附图说明
附图1为本发明用于精密零件加工的定位夹具结构示意图；
附图2为本发明用于精密零件加工的定位夹具截面示意图；
附图3为本发明用于精密零件加工的定位夹具的导向套结构示意图。
以上附图中：1、左支座；2、右支座；3、基板；4、压紧气缸；5、压条；6、气缸槽；7、通孔；8、导向套；10、活塞杆；21、内导向套；22、外导向套；23、外壳套；24上压板；25、螺钉。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例1：一种用于精密零件加工的定位夹具，包括左支座1、右支座2、基板3、若干压紧气缸4、压条5和导向套8，所述基板3两端下表面分别与左支座1、右支座2上表面固定连接，所述基板3下表面两侧分别开有若干气缸槽6，此若干气缸槽6上表面均开有一通孔7，所述压紧气缸4嵌入气缸槽6内并与气缸槽6上表面固定连接，压紧气缸4的活塞杆10穿过气缸槽6上表面的通孔7并与压条5下表面固定连接；
所述压紧气缸4的活塞杆10上套装有所述导向套8，此导向套8嵌入气缸槽6上表面的通孔7内并与通孔7内侧表面接触连接，所述导向套8进一步包括内导向套21、外导向套22、外壳套23和上压板24，所述内导向套21外侧面与外壳套23内侧面楔形配合，所述外导向套22与上压板24卡接固定，位于内导向套21与活塞杆10之间，所述上压板24与外壳套23通过若干螺钉25固定连接。
上述内导向套21和外导向套22的截面均为直角三角形；上述内导向套21和外导向套22的接触面为斜面且内导向套21可沿斜面运动。
实施例2：一种用于精密零件加工的定位夹具，包括左支座1、右支座2、基板3、若干压紧气缸4、压条5和导向套8，所述基板3两端下表面分别与左支座1、右支座2上表面固定连接，所述基板3下表面两侧分别开有若干气缸槽6，此若干气缸槽6上表面均开有一通孔7，所述压紧气缸4嵌入气缸槽6内并与气缸槽6上表面固定连接，压紧气缸4的活塞杆10穿过气缸槽6上表面的通孔7并与压条5下表面固定连接；
所述压紧气缸4的活塞杆10上套装有所述导向套8，此导向套8嵌入气缸槽6上表面的通孔7内并与通孔7内侧表面接触连接，所述导向套8进一步包括内导向套21、外导向套22、外壳套23和上压板24，所述内导向套21外侧面与外壳套23内侧面楔形配合，所述外导向套22与上压板24卡接固定，位于内导向套21与活塞杆10之间，所述上压板24与外壳套23通过若干螺钉25固定连接。
上述基板3两端下表面与左支座1、右支座2上表面通过若干螺钉固定连接；上述若干压紧气缸4的数目为6个，分别对称设置于基板3两侧。
采用上述用于精密零件加工的定位夹具时，通过压紧气缸带动压条上下运动，上料后压条下压固定料带，下料时压条上移，方便取放料带；其次，多个气缸的设置，使得压条对料带的压力均衡稳定，保证料带固定的稳定性；再次，导向套的设置，减小气缸活塞杆上下运动过程中的阻力，保证活塞杆运动的灵活性从而确保压条对料带的定位精度；再次，内导向套和外导向套相互适配，使内导向套可以在外导向套和活塞杆之间滑动，在内导向套的内侧面与活塞杆磨损后，只需要将内导向套推进一定的距离，就可以继续保证导向作用，不需要频繁更换导向套，延长治具的使用寿命。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于精密零件加工的定位夹具，其特征在于：包括左支座（1）、右支座（2）、基板（3）、若干压紧气缸（4）、压条（5）和导向套（8），所述基板（3）两端下表面分别与左支座（1）、右支座（2）上表面固定连接，所述基板（3）下表面两侧分别开有若干气缸槽（6），此若干气缸槽（6）上表面均开有一通孔（7），所述压紧气缸（4）嵌入气缸槽（6）内并与气缸槽（6）上表面固定连接，压紧气缸（4）的活塞杆（10）穿过气缸槽（6）上表面的通孔（7）并与压条（5）下表面固定连接；
所述压紧气缸（4）的活塞杆（10）上套装有所述导向套（8），此导向套（8）嵌入气缸槽（6）上表面的通孔（7）内并与通孔（7）内侧表面接触连接，所述导向套（8）进一步包括内导向套（21）、外导向套（22）、外壳套（23）和上压板（24），所述内导向套（21）外侧面与外壳套（23）内侧面楔形配合，所述外导向套（22）与上压板（24）卡接固定，位于内导向套（21）与活塞杆（10）之间，所述上压板（24）与外壳套（23）通过若干螺钉（25）固定连接。
2.根据权利要求1所述用于精密零件加工的定位夹具，其特征在于：所述内导向套（21）和外导向套（22）的截面均为直角三角形。
3.根据权利要求1所述用于精密零件加工的定位夹具，其特征在于：所述内导向套（21）和外导向套（22）的接触面为斜面且内导向套（21）可沿斜面运动。
4.根据权利要求1所述用于精密零件加工的定位夹具，其特征在于：所述基板（3）两端下表面与左支座（1）、右支座（2）上表面通过若干螺钉固定连接。
5.根据权利要求1所述用于精密零件加工的定位夹具，其特征在于：所述若干压紧气缸（4）的数目为6~8个，分别对称设置于基板（3）两侧。
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