CN108971764A - 一种激光打标机、模具三维纹理激光加工机床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及激光加工技术领域，具体的说是一种激光打标机、模具三维纹理激光加工机床，包括保护箱、支撑机构、遮挡机构以及护栏机构；本发明可实现多个自由度的调节，使得操控主机能够满足操控人员不同方位的操控需要，能够满足一边观察机床工作一边操控的作业需要；当安装机构转动的过程中，会带动第一锁紧机构不断的压缩第二锁紧机构，操作人员也需要使用一定的力量才可使得安装机构转动，而当转动至所需方位时，第一锁紧机构与所述第二锁紧机构便为错开分布，第二锁紧机构便可对第一锁紧机构进行抵触限位，使得主机可自由转动并且能够在任意位置停止。
Description
技术领域
本发明涉及激光加工技术领域，具体的说是一种激光打标机、模具三维纹理激光加工机床。
背景技术
激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性，对材料进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术；激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门，对提高产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。
在激光加工过程中，需要使用工程主机对机床的工作过程进行控制，在操控工程主机的同时还需要观察机床的工作状态，但是目前的工程主机自由度较少，使得工人在操控时不够方便，无法满足观察需要；缺少对于主机的保护装置；在调节主机方位时，还需要拧紧旋钮进行限位，很是麻烦。鉴于此，本发明提供了一种激光打标机、模具三维纹理激光加工机床，其具有以下特点：
(1)本发明所述的一种激光打标机、模具三维纹理激光加工机床，可将控制机床的主机储存在保护箱内，从而避免主机受损，并且主机的支撑机构与保护箱之间为滑动连接，可自由拉出、收入，减小占地面积、便于操作。
(2)本发明所述的一种激光打标机、模具三维纹理激光加工机床，可调节第二支撑机构的伸出长度，实现对于纵向位置的调节，然后可调节第一支撑机构与第二支撑机构之间的夹角，对主机角度进行初次调节，还可调节安装机构的角度，对主机方位进行进一步的调节，从而实现多个自由度的调节，使得操控主机能够满足操控人员不同方位的操控需要，能够满足一边观察机床工作一边操控的作业需要。
(3)本发明所述的一种激光打标机、模具三维纹理激光加工机床，当安装机构转动的过程中，会带动第一锁紧机构不断的压缩第二锁紧机构，操作人员也需要使用一定的力量才可使得安装机构转动，而当转动至所需方位时，第一锁紧机构与所述第二锁紧机构便为错开分布，第二锁紧机构便可对第一锁紧机构进行抵触限位，使得主机可自由转动并且能够在任意位置停止。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种激光打标机、模具三维纹理激光加工机床，可将控制机床的主机储存在保护箱内，从而避免主机受损，并且主机的支撑机构与保护箱之间为滑动连接，可自由拉出、收入，减小占地面积、便于操作；可调节第二支撑机构的伸出长度，实现对于纵向位置的调节，然后可调节第一支撑机构与第二支撑机构之间的夹角，对主机角度进行初次调节，还可调节安装机构的角度，对主机方位进行进一步的调节，从而实现多个自由度的调节，使得操控主机能够满足操控人员不同方位的操控需要，能够满足一边观察机床工作一边操控的作业需要；当安装机构转动的过程中，会带动第一锁紧机构不断的压缩第二锁紧机构，操作人员也需要使用一定的力量才可使得安装机构转动，而当转动至所需方位时，第一锁紧机构与所述第二锁紧机构便为错开分布，第二锁紧机构便可对第一锁紧机构进行抵触限位，使得主机可自由转动并且能够在任意位置停止。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光打标机、模具三维纹理激光加工机床，包括机床主体、保护箱、安装机构、第一支撑机构、第二支撑机构、第一锁紧机构以及第二锁紧机构；所述机床主体的侧壁设有所述保护箱，所述保护箱用以对控制设备进行保护；所述保护箱的内部滑动连接有所述第一支撑机构、所述第二支撑机构，所述第一支撑机构与所述第二支撑机构之间转动连接，所述第一支撑机构、所述第二支撑机构用以调节控制设备的伸出长度以及转动角度；所述第一支撑机构的顶部设有所述安装机构，所述安装机构用以安装控制设备；所述安装机构与所述第一支撑机构的连接处设有所述第一锁紧机构和所述第二锁紧机构，所述第一锁紧机构与所述第二锁紧机构共同配合来对所述安装机构进行锁紧限位。
具体的，所述保护箱为侧面开口的长方体空腔结构，所述保护箱的开口侧面铰接有盖板，所述保护箱的内壁开有滑槽；通过保护箱能够对主机进行收纳保护，避免主机受损。
具体的，所述第二支撑机构包括第二支撑板、连接架以及限位旋钮，所述第二支撑板与所述保护箱之间滑动连接，所述第二支撑板靠近所述保护箱的一端两侧壁设有滑块，所述滑块伸入于所述滑槽的内部，所述第二支撑板背离所述滑块的一端设有所述连接架，所述连接架的螺纹连接有所述限位旋钮，所述连接架呈U型结构；第二支撑板与保护箱滑动连接，能够自由伸出所需长度的第二支撑板，从而便于改变操作位置。
具体的，所述第一支撑机构包括第一支撑板、把手以及连接板，所述连接板嵌入于所述连接架的内部，所述连接板与所述连接架之间转动连接，所述连接架通过所述限位旋钮固定连接所述连接板，所述连接板设于所述第一支撑板的一端，所述第一支撑板的另一端设有所述把手；可拉丁把手带动第一支撑板伸出，进而带动第二支撑板伸出，还可转动第一支撑板改变主机的所处方位。
具体的，所述安装机构与所述第一支撑板相互垂直分布，所述安装机构的宽度小于所述第一支撑板的宽度，所述安装机构包括底座、支柱、主机安装架、键盘安装架以及转板，所述底座设于所述第一支撑板的表面，所述底座的内部转动嵌入有所述转板，所述转板的顶面垂直设有所述支柱，所述支柱的外壁设有所述主机安装架和键盘安装架；可转动安装机构来进行一步调节主机的位置，使得设备的自由度更广，满足不同位置的观察需要。
具体的，所述第一锁紧机构包括第一卡头、第二卡头以及第三卡头，所述第一卡头、所述第二卡头以及所述第三卡头均呈环形阵列分布于所述转板的底面，所述第一卡头、所述第二卡头以及所述第三卡头均为半圆球状且体积逐渐在增大，所述第一卡头、所述第二卡头以及所述第三卡头由内向外依次分布；不同的卡头能够与第二锁紧机构相互配合抵触，并且卡头之间直径不同能够使得卡头由内向外均可与第二锁紧机构配合。
具体的，所述第二锁紧机构包括固定座、第一限位件、第二限位件以及第三限位件，所述固定座设于所述底座的内部底面，所述固定座与所述转板间隔设置，所述固定座的表面开有第一固定槽、第二固定槽以及第三固定槽，所述第一固定槽、所述第二固定槽以及所述第三固定槽均呈环形阵列分布，所述第一固定槽、所述第二固定槽以及所述第三固定槽由内向外依次分布，所述第一固定槽的内部均安装有所述第一限位件，所述第二固定槽的内部安装有所述第二限位件，所述第三固定槽的内部安装有所述第三限位件，所述第一限位件与所述第一卡头相互错开贴合，所述第二限位件与所述第二卡头相互错开贴合，所述第三限位件与所述第三卡头相互错开贴合，所述第一限位件、所述第二限位件以及所述第三限位件之间结构相同且体积依次增大；当安装机构
具体的，所述第一限位件包括弹簧和卡柱，所述卡柱的顶端为半圆球状，所述卡柱的底端固定有所述弹簧，所述弹簧与所述第一固定槽固定连接，所述卡柱与所述第一固定槽滑动连接。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种激光打标机、模具三维纹理激光加工机床，可将控制机床的主机储存在保护箱内，从而避免主机受损，并且主机的支撑机构与保护箱之间为滑动连接，可自由拉出、收入，减小占地面积、便于操作。
(2)本发明所述的一种激光打标机、模具三维纹理激光加工机床，可调节第二支撑机构的伸出长度，实现对于纵向位置的调节，然后可调节第一支撑机构与第二支撑机构之间的夹角，对主机角度进行初次调节，还可调节安装机构的角度，对主机方位进行进一步的调节，从而实现多个自由度的调节，使得操控主机能够满足操控人员不同方位的操控需要，能够满足一边观察机床工作一边操控的作业需要。
(3)本发明所述的一种激光打标机、模具三维纹理激光加工机床，当安装机构转动的过程中，会带动第一锁紧机构不断的压缩第二锁紧机构，操作人员也需要使用一定的力量才可使得安装机构转动，而当转动至所需方位时，第一锁紧机构与所述第二锁紧机构便为错开分布，第二锁紧机构便可对第一锁紧机构进行抵触限位，使得主机可自由转动并且能够在任意位置停止。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的激光打标机、模具三维纹理激光加工机床的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的保护箱内部结构示意图；
图3为图2所示的保护箱、第一支撑机构、第二支撑机构以及安装机构连接结构示意图；
图4为图2所示的底座内部结构示意图；
图5为图4所示的第二锁紧机构结构示意图；
图6为图4所示的第一锁紧机构结构示意图；
图7为图6所示的第二锁紧机构安装结构示意图；
图8为图7所示的第二锁紧机构与第一锁紧机构配合结构示意图。
图中：1、机床主体，2、保护箱，21、盖板，22、滑槽，3、安装机构，31、底座，32、支柱，33、主机安装架，34、键盘板安装架，35、转板，4、第一支撑机构，41、第一支撑板，42、把手，43、连接板，5、第二支撑机构，51、第二支撑板，511、滑块，52、连接架，53、限位旋钮，6、第一锁紧机构，61、第一卡头，62、第二卡头，63、第三卡头，7、第二锁紧机构，71、固定座，711、第一固定槽，712、第二固定槽，713、第三固定槽，72、第一限位件，721、卡柱，722、弹簧，73、第二限位件，74、第三限位件。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图8所示，本发明所述的一种激光打标机、模具三维纹理激光加工机床，包括机床主体1、保护箱2、安装机构3、第一支撑机构4、第二支撑机构5、第一锁紧机构6以及第二锁紧机构7；所述机床主体1的侧壁设有所述保护箱2，所述保护箱2用以对控制设备进行保护；所述保护箱2的内部滑动连接有所述第一支撑机构4、所述第二支撑机构5，所述第一支撑机构4与所述第二支撑机构5之间转动连接，所述第一支撑机构4、所述第二支撑机构5用以调节控制设备的伸出长度以及转动角度；所述第一支撑机构4的顶部设有所述安装机构3，所述安装机构3用以安装控制设备；所述安装机构3与所述第一支撑机构4的连接处设有所述第一锁紧机构6和所述第二锁紧机构7，所述第一锁紧机构6与所述第二锁紧机构7共同配合来对所述安装机构3进行锁紧限位。
具体的，如图1和图3所示，所述保护箱2为侧面开口的长方体空腔结构，所述保护箱2的开口侧面铰接有盖板21，所述保护箱2的内壁开有滑槽22；通过保护箱2能够对主机进行收纳保护，避免主机受损。
具体的，如图2和图3所示，所述第二支撑机构5包括第二支撑板51、连接架52以及限位旋钮53，所述第二支撑板51与所述保护箱2之间滑动连接，所述第二支撑板51靠近所述保护箱2的一端两侧壁设有滑块511，所述滑块511伸入于所述滑槽22的内部，所述第二支撑板51背离所述滑块511的一端设有所述连接架52，所述连接架52的螺纹连接有所述限位旋钮53，所述连接架52呈U型结构；第二支撑板51与保护箱2滑动连接，能够自由伸出所需长度的第二支撑板51，从而便于改变操作位置。
具体的，如图2和图3所示，所述第一支撑机构4包括第一支撑板41、把手42以及连接板43，所述连接板43嵌入于所述连接架52的内部，所述连接板43与所述连接架52之间转动连接，所述连接架52通过所述限位旋钮53固定连接所述连接板43，所述连接板43设于所述第一支撑板41的一端，所述第一支撑板43的另一端设有所述把手42；可拉丁把手42带动第一支撑板41伸出，进而带动第二支撑板51伸出，还可转动第一支撑板41改变主机的所处方位。
具体的，如图2、图3以及图4所示，所述安装机构3与所述第一支撑板41相互垂直分布，所述安装机构3的宽度小于所述第一支撑板41的宽度，所述安装机构3包括底座31、支柱32、主机安装架33、键盘安装架34以及转板35，所述底座31设于所述第一支撑板41的表面，所述底座31的内部转动嵌入有所述转板35，所述转板35的顶面垂直设有所述支柱32，所述支柱32的外壁设有所述主机安装架33和键盘安装架34；可转动安装机构3来进行一步调节主机的位置，使得设备的自由度更广，满足不同位置的观察需要。
具体的，如图4和图6所示，所述第一锁紧机构6包括第一卡头61、第二卡头62以及第三卡头63，所述第一卡头61、所述第二卡头62以及所述第三卡头63均呈环形阵列分布于所述转板35的底面，所述第一卡头61、所述第二卡头62以及所述第三卡头63均为半圆球状且体积逐渐在增大，所述第一卡头61、所述第二卡头62以及所述第三卡头63由内向外依次分布；不同的卡头能够与第二锁紧机构7相互配合抵触，并且卡头之间直径不同能够使得卡头由内向外均可与第二锁紧机构7配合。
具体的，如图1所示，所述第二锁紧机构7包括固定座71、第一限位件72、第二限位件73以及第三限位件74，所述固定座71设于所述底座31的内部底面，所述固定座71与所述转板35间隔设置，所述固定座71的表面开有第一固定槽711、第二固定槽712以及第三固定槽713，所述第一固定槽711、所述第二固定槽712以及所述第三固定槽713均呈环形阵列分布，所述第一固定槽711、所述第二固定槽712以及所述第三固定槽713由内向外依次分布，所述第一固定槽711的内部均安装有所述第一限位件72，所述第二固定槽712的内部安装有所述第二限位件73，所述第三固定槽713的内部安装有所述第三限位件74，所述第一限位件72与所述第一卡头61相互错开贴合，所述第二限位件73与所述第二卡头62相互错开贴合，所述第三限位件74与所述第三卡头63相互错开贴合，所述第一限位件72、所述第二限位件73以及所述第三限位件74之间结构相同且体积依次增大；当安装机构3
具体的，如图1所示，所述第一限位件72包括弹簧721和卡柱722，所述卡柱721的顶端为半圆球状，所述卡柱721的底端固定有所述弹簧722，所述弹簧721与所述第一固定槽711固定连接，所述卡柱722与所述第一固定槽711滑动连接。
在可将控制机床的主机储存在保护箱2内，从而避免主机受损，并且主机的支撑机构与保护箱2之间为滑动连接，可自由拉出、收入，减小占地面积、便于操作；可调节第二支撑机构5的伸出长度，实现对于纵向位置的调节，然后可调节第一支撑机构4与第二支撑机构5之间的夹角，对主机角度进行初次调节，还可调节安装机构3的角度，对主机方位进行进一步的调节，从而实现多个自由度的调节，使得操控主机能够满足操控人员不同方位的操控需要，能够满足一边观察机床工作一边操控的作业需要；当安装机构3转动的过程中，会带动第一锁紧机构6不断的压缩第二锁紧机构7，操作人员也需要使用一定的力量才可使得安装机构3转动，而当转动至所需方位时，第一锁紧机构6与所述第二锁紧机构7便为错开分布，第二锁紧机构7便可对第一锁紧机构6进行抵触限位，使得主机可自由转动并且能够在任意位置停止。具体的有：
(1)当需要对机床进行控制工作时，打开盖板21，然后握住把手42外拉第一支撑机构4、第二支撑机构5，滑块511沿着滑槽22向外运动，当第一支撑机构4、第二支撑机构5均外拉出极限长度后，滑块511便会与滑槽22相互抵触；操作人员可转动第一支撑机构4，使得连接板43、连接架52相互转动，第一支撑板41带动安装机构3处于便于操作的方位，然后拧上限位旋钮53便可；
(2)待第一支撑机构4的转动角度调节至所需角度后，再向外转动第二支撑机构5，使得转板35在底座31内转动；在转动过程中，当第一锁紧机构6与第二锁紧机构7接触时，第一卡头61会挤压第一限位件72，第二卡头62会挤压第二限位件73，第三卡头63会挤压第三限位件74，使得各个限位件的卡柱721均收入到与之对应的固定槽内并压缩弹簧722，而当第一锁紧机构6与第二锁紧机构7分离时，弹簧722便会带动卡柱721向上运动，使得各个限位件复位；在转动过程中，第一锁紧机构6、第二锁紧机构7会重复上述过程，当安装机构3被转动至合适的方位时，便可停止，此时第一锁紧机构6便会与第二锁紧机构7错开分布，卡头与限位件相互抵触，从而对转板35进行限位锁紧，安装机构3便不会再转动，用户便可在便于观察加工过程的方位处操作主机；
(3)当不使用时，转动第一支撑板41与第二支撑板51处于同一中线处，然后转动安装机构3，使得主机安装架33的底面与第一支撑板41的顶面相互平行，然后再向内推动第一支撑机构4，使得第一支撑机构4、第二支撑机构5以及安装机构3均固定在保护箱2的内部，关上盖板21.
本发明可将控制机床的主机储存在保护箱2内，从而避免主机受损，并且主机的支撑机构与保护箱2之间为滑动连接，可自由拉出、收入，减小占地面积、便于操作；可调节第二支撑机构5的伸出长度，实现对于纵向位置的调节，然后可调节第一支撑机构4与第二支撑机构5之间的夹角，对主机角度进行初次调节，还可调节安装机构3的角度，对主机方位进行进一步的调节，从而实现多个自由度的调节，使得操控主机能够满足操控人员不同方位的操控需要，能够满足一边观察机床工作一边操控的作业需要；当安装机构3转动的过程中，会带动第一锁紧机构6不断的压缩第二锁紧机构7，操作人员也需要使用一定的力量才可使得安装机构3转动，而当转动至所需方位时，第一锁紧机构6与所述第二锁紧机构7便为错开分布，第二锁紧机构7便可对第一锁紧机构6进行抵触限位，使得主机可自由转动并且能够在任意位置停止。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种激光打标机、模具三维纹理激光加工机床，其特征在于：包括机床主体(1)、保护箱(2)、安装机构(3)、第一支撑机构(4)、第二支撑机构(5)、第一锁紧机构(6)以及第二锁紧机构(7)；所述机床主体(1)的侧壁设有所述保护箱(2)，所述保护箱(2)用以对控制设备进行保护；所述保护箱(2)的内部滑动连接有所述第一支撑机构(4)、所述第二支撑机构(5)，所述第一支撑机构(4)与所述第二支撑机构(5)之间转动连接，所述第一支撑机构(4)、所述第二支撑机构(5)用以调节控制设备的伸出长度以及转动角度；所述第一支撑机构(4)的顶部设有所述安装机构(3)，所述安装机构(3)用以安装控制设备；所述安装机构(3)与所述第一支撑机构(4)的连接处设有所述第一锁紧机构(6)和所述第二锁紧机构(7)，所述第一锁紧机构(6)与所述第二锁紧机构(7)共同配合来对所述安装机构(3)进行锁紧限位。
2.根据权利要求1所述的一种激光打标机、模具三维纹理激光加工机床，其特征在于：所述保护箱(2)为侧面开口的长方体空腔结构，所述保护箱(2)的开口侧面铰接有盖板(21)，所述保护箱(2)的内壁开有滑槽(22)。
3.根据权利要求2所述的一种激光打标机、模具三维纹理激光加工机床，其特征在于：所述第二支撑机构(5)包括第二支撑板(51)、连接架(52)以及限位旋钮(53)，所述第二支撑板(51)与所述保护箱(2)之间滑动连接，所述第二支撑板(51)靠近所述保护箱(2)的一端两侧壁设有滑块(511)，所述滑块(511)伸入于所述滑槽(22)的内部，所述第二支撑板(51)背离所述滑块(511)的一端设有所述连接架(52)，所述连接架(52)的螺纹连接有所述限位旋钮(53)，所述连接架(52)呈U型结构。
4.根据权利要求3所述的一种激光打标机、模具三维纹理激光加工机床，其特征在于：所述第一支撑机构(4)包括第一支撑板(41)、把手(42)以及连接板(43)，所述连接板(43)嵌入于所述连接架(52)的内部，所述连接板(43)与所述连接架(52)之间转动连接，所述连接架(52)通过所述限位旋钮(53)固定连接所述连接板(43)，所述连接板(43)设于所述第一支撑板(41)的一端，所述第一支撑板(43)的另一端设有所述把手(42)。
5.根据权利要求4所述的一种激光打标机、模具三维纹理激光加工机床，其特征在于：所述安装机构(3)与所述第一支撑板(41)相互垂直分布，所述安装机构(3)的宽度小于所述第一支撑板(41)的宽度，所述安装机构(3)包括底座(31)、支柱(32)、主机安装架(33)、键盘安装架(34)以及转板(35)，所述底座(31)设于所述第一支撑板(41)的表面，所述底座(31)的内部转动嵌入有所述转板(35)，所述转板(35)的顶面垂直设有所述支柱(32)，所述支柱(32)的外壁设有所述主机安装架(33)和键盘安装架(34)。
6.根据权利要求5所述的一种激光打标机、模具三维纹理激光加工机床，其特征在于：所述第一锁紧机构(6)包括第一卡头(61)、第二卡头(62)以及第三卡头(63)，所述第一卡头(61)、所述第二卡头(62)以及所述第三卡头(63)均呈环形阵列分布于所述转板(35)的底面，所述第一卡头(61)、所述第二卡头(62)以及所述第三卡头(63)均为半圆球状且体积逐渐在增大，所述第一卡头(61)、所述第二卡头(62)以及所述第三卡头(63)由内向外依次分布。
7.根据权利要求6所述的一种激光打标机、模具三维纹理激光加工机床，其特征在于：所述第二锁紧机构(7)包括固定座(71)、第一限位件(72)、第二限位件(73)以及第三限位件(74)，所述固定座(71)设于所述底座(31)的内部底面，所述固定座(71)与所述转板(35)间隔设置，所述固定座(71)的表面开有第一固定槽(711)、第二固定槽(712)以及第三固定槽(713)，所述第一固定槽(711)、所述第二固定槽(712)以及所述第三固定槽(713)均呈环形阵列分布，所述第一固定槽(711)、所述第二固定槽(712)以及所述第三固定槽(713)由内向外依次分布，所述第一固定槽(711)的内部均安装有所述第一限位件(72)，所述第二固定槽(712)的内部安装有所述第二限位件(73)，所述第三固定槽(713)的内部安装有所述第三限位件(74)，所述第一限位件(72)与所述第一卡头(61)相互错开贴合，所述第二限位件(73)与所述第二卡头(62)相互错开贴合，所述第三限位件(74)与所述第三卡头(63)相互错开贴合，所述第一限位件(72)、所述第二限位件(73)以及所述第三限位件(74)之间结构相同且体积依次增大。
8.根据权利要求7所述的一种激光打标机、模具三维纹理激光加工机床，其特征在于：所述第一限位件(72)包括弹簧(722)和卡柱(721)，所述卡柱(721)的顶端为半圆球状，所述卡柱(721)的底端固定有所述弹簧(722)，所述弹簧(722)与所述第一固定槽(711)固定连接，所述卡柱(721)与所述第一固定槽(711)滑动连接。
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