CN108971664A - 一种齿轮加工车床夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种齿轮加工车床夹持工装，所述摇杆安装在所述传动轴侧面，且所述摇杆为圆柱形，所述传动轴安装在所述伸缩箱表面上，且位于所述伸缩箱表面中间位置，所述齿轮箱安装在所述车床表面上，且所述齿轮箱位于所述车床的最右端，所述伸缩箱安装在所述车床的表面上，且所述伸缩箱为正方形位于所述车床的最左端，所述车床与所述侧门之间设置在所述铰链，且所述车床与侧门通过两所述铰链固定连接，所述凸齿设置在所述夹头的上表面上，且所述凸齿占有所述夹头表面的三分之一，所述齿牙安装在所述夹头的凹圆表面上，且所述齿牙与齿轮牙可以相互啮合，本发明具有更好的夹持齿轮，有效的防止齿牙有夹持而有损伤的一种齿轮加工车床夹持工装。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工技术领域，具体为一种齿轮加工车床夹持工装。
背景技术
现有的用于加工齿轮的工装采用硬心轴圆柱面及轴端面定位，通过垫圈、螺母压紧产品端面，进行剃削加工。每次加工完成后更换下一个工件时，必须把螺母、垫圈全部卸下来，才能更换工件。使用这种工装，更换工件时间长，操作不方便。使用这种工装存在定位不准，导致齿轮精度不高，导致齿轮中各齿轮之间因为螺旋角或齿形存在较大偏差而无法很好地啮合。
因此，需要设计一种齿轮加工车床夹持工装来解决此类问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种齿轮加工车床夹持工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿轮加工车床夹持工装，包括摇杆、传动轴A、喷嘴、出液管、齿轮箱、伸缩箱、车床、铰链、侧门、把手、凸齿、夹头、固定螺栓、齿牙、挡板、滑道、滑块、传动轴B、卡槽、调节杆、移动台、车刀、支撑架、滚花、横向槽、纵向槽、轴、螺纹孔和顶锥，所述摇杆安装在所述传动轴侧面，且所述摇杆为圆柱形，所述传动轴安装在所述伸缩箱表面上，且位于所述伸缩箱表面中间位置，所述齿轮箱安装在所述车床表面上，且所述齿轮箱位于所述车床的最右端，所述伸缩箱安装在所述车床的表面上，且所述伸缩箱为正方形位于所述车床的最左端，所述车床与所述侧门之间设置在所述铰链，且所述车床与侧门通过两所述铰链固定连接，所述凸齿设置在所述夹头的上表面上，且所述凸齿占有所述夹头表面的三分之一，所述夹头安装在所述滑块上，且所述夹头与所述滑块通过两所述固定螺栓固定连接，所述齿牙安装在所述夹头的凹圆表面上，且所述齿牙与齿轮牙可以相互啮合，所述滑道设置在所述传动轴B端面上，且三所述滑道均匀位于所述传动轴B表面上，所述滑块安装在所述传动轴B内部，且所述滑块表面上设置有两所述螺纹孔，所述传动轴B安装在所述齿轮箱的左端面上，且所述传动轴B位于所述齿轮箱中间位置，所述移动台安装在所述支撑柱上，且所述移动台为方形，所述车刀安装在所述移动台表面上通过所述固定螺丝固定连接，且四所述车刀为不同型号均匀位于所述移动台上表面的四周，所述支撑柱安装在所述车床表面上，所述滚花设置在所述摇杆的表面上，所述轴安装在所述伸缩箱的右端面上，且所述轴右端面上开有所述螺纹孔，所述顶锥安装在所述轴上，且所述顶锥一侧设置有丝杆固定在所述螺纹孔内。
进一步的，所述喷嘴安装在所述出液管的首端，且所述喷嘴为锥形。
进一步的，所述出液管与泵固定连接，且所述出液管可以任意弯曲调节。
进一步的，所述把手安装在所述侧门上，且所述把手为凹槽行位于所述侧门右端中间位置。
进一步的，所述挡板设置在所述夹头上，且所述挡板占用所述夹头上二分之一。
进一步的，所述卡槽设置在所述调节杆的上表面上，且所述卡槽为方形槽。
进一步的，所述调节杆设置在所述传动轴B内部，且所述调节杆为圆柱形。
进一步的，所述横向设置在所述支撑柱上表面上，且所述横向槽位于所述支撑柱中间位置。
进一步的，所述纵向槽设置在所述支撑柱上表面上，且所述横向槽位于所述支撑柱中间位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计了齿牙卡头和挡板，优化了在加工过程中齿轮齿牙有可能被夹具夹伤，从而导致齿轮之间的啮合不牢靠，同时优化了齿轮固定不牢靠，滑道和滑块的设计优化了齿轮加工过程中拆装繁琐，轴上设计螺纹孔方便更换顶锥，或者更换成平顶头等，根据加工不团的齿轮来选择不同的顶头，而且本发明操作简单，省时省力。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的卡头局部剖面结构示意图；
图3是本发明的传动轴B端面局部剖面结构示意图；
图4是本发明的支撑柱的结构示意图；
图5是本发明的轴局部剖面结构示意图；
附图标记中：1、摇杆；2、传动轴A；3、喷嘴；4、出液管5；、齿轮箱；6、伸缩箱；7、车床；8、铰链；9、侧门；10、把手；11、凸齿；12、夹头；13、固定螺栓；14、齿牙；15、挡板；16、滑道；17、滑块；18、传动轴B；19、卡槽；20、调节杆；21、移动台；22、车刀；23、支撑架；24、滚花；25、横向槽；26、纵向槽；27、轴；28、螺纹孔；29、顶锥。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种齿轮加工车床夹持工装，包括摇杆1、传动轴A2、喷嘴3、出液管4、齿轮箱5、伸缩箱6、车床7、铰链8、侧门9、把手10、凸齿11、夹头12、固定螺栓13、齿牙14、挡板15、滑道16、滑块17、传动轴B18、卡槽19、调节杆20、移动台21、车刀22、支撑柱23、滚花24、横向槽25、纵向槽26、轴27、螺纹孔28和顶锥29，摇杆1安装在传动轴侧面，且摇杆1为圆柱形，传动轴A2安装在伸缩箱6表面上，且位于伸缩箱6表面中间位置，齿轮箱5安装在车床7表面上，且齿轮箱5位于车床7的最右端，伸缩箱6安装在车床7的表面上，且伸缩箱6为正方形位于车床7的最左端，车床7与侧门9之间设置在铰链8，且车床7与侧门9通过两铰链8固定连接，凸齿11设置在夹头12的上表面上，且凸齿11占有夹头12表面的三分之一，夹头12安装在滑块17上，且夹头12与滑块17通过两固定螺栓13固定连接，齿牙14安装在夹头12的凹圆表面上，且齿牙14与齿轮牙可以相互啮合，滑道16设置在传动轴B18端面上，且三滑道16均匀位于传动轴B18表面上，滑块17安装在传动轴B18内部，且滑块17表面上设置有两螺纹孔28，传动轴B18安装在齿轮箱5的左端面上，且传动轴B18位于齿轮箱5中间位置，移动台21安装在支撑柱23上，且移动台21为方形，车刀22安装在移动台21表面上通过固定螺栓13固定连接，且四车刀22为不同型号均匀位于移动台21上表面的四周，支撑柱23安装在车床7表面上，滚花24设置在摇杆1的表面上，27安装在伸缩箱6的右端面上，且27右端面上开有螺纹孔28，顶锥29安装在27上，且顶锥29一侧设置有丝杆固定在螺纹孔28内。
进一步的，喷嘴3安装在出液管4的首端，且喷嘴3为锥形，起到了给加工件降温的作用。
进一步的，出液管4与泵固定连接，且出液管4可以任意弯曲调节，起到了调节任意角度能够准确的给需要降温的位置降温。
进一步的，把手10安装在侧门9上，且把手10为凹槽行位于侧门9右端中间位置，起到了方便开关侧门9的作用，从而来清理车床7内部垃圾。
进一步的，挡板15设置在夹头12上，且挡板15占用夹头12上二分之一，起到了更好的固定齿轮，防止齿轮在加工过程不牢靠。
进一步的，起到了卡槽19设置在调节杆20的上表面上，且卡槽19为方形槽，起到了方便特制扳手调节调节杆20的作用。
进一步的，调节杆20设置在传动轴B18内部，且调节杆20为圆柱形，起到了调节滑块17的移动从而控制夹头12卡齿轮的大小。
进一步的，横向槽25设置在支撑柱23上表面上，且横向槽25位于支撑柱23中间位置，起到了限制移动台21在横向槽25内移动的作用。
进一步的，纵向槽26设置在支撑柱23上表面上，且纵向槽26位于支撑柱中间位置，起到了限制了移动台21在纵向槽内移动的作用。
工作原理：首先根据齿轮加工件的大小来用扳手调节传动轴B18内部的卡槽19来移动调节杆20，从而控制滑块17在滑道16内移动，即夹头12跟随滑块17移动，再把齿轮加工件放在挡板15上，再用扳手调节卡槽19来固定齿轮加工件，再转动摇杆1带动传动轴A控制伸缩箱6，从而控制轴27移动到顶锥29顶到齿轮加工件为止，再给车床7通电，即齿轮箱5带动传动轴B18转动，再调节支撑柱23上面的摇杆1控制移动台21在横向槽25和纵向槽26内移动，从而使车刀22给齿轮加工件加工，再调节出液管4对准需要降温的位置，再给泵通电，即冷却液经过出液管4和喷嘴3给齿轮加工件降温，等需要给车床7清理内部废料时，通过把手10打开侧门9给车床清理废料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种齿轮加工车床夹持工装，包括摇杆(1)、传动轴A(2)、喷嘴(3)、出液管(4)、齿轮箱(5)、伸缩箱(6)、车床(7)、铰链(8)、侧门(9)、把手(10)、凸齿(11)、夹头(12)、固定螺栓(13)、齿牙(14)、挡板(15)、滑道(16)、滑块(17)、传动轴B(18)、卡槽(19)、调节杆(20)、移动台(21)、车刀(22)、支撑柱(23)、滚花(24)、横向槽(25)、纵向槽(26)、轴(27)、螺纹孔(28)和顶锥(29)，其特征在于：所述摇杆(1)安装在所述传动轴侧面，且所述摇杆(1)为圆柱形，所述传动轴A(2)安装在所述伸缩箱(6)表面上，且位于所述伸缩箱(6)表面中间位置，所述齿轮箱(5)安装在所述车床(7)表面上，且所述齿轮箱(5)位于所述车床(7)的最右端，所述伸缩箱(6)安装在所述车床(7)的表面上，且所述伸缩箱(6)为正方形位于所述车床(7)的最左端，所述车床(7)与所述侧门(9)之间设置在所述铰链(8)，且所述车床(7)与侧门(9)通过两所述铰链(8)固定连接，所述凸齿(11)设置在所述夹头(12)的上表面上，且所述凸齿(11)占有所述夹头(12)表面的三分之一，所述夹头(12)安装在所述滑块(17)上，且所述夹头(12)与所述滑块(17)通过两所述固定螺栓(13)固定连接，所述齿牙(14)安装在所述夹头(12)的凹圆表面上，且所述齿牙(14)与齿轮牙可以相互啮合，所述滑道(16)设置在所述传动轴B(18)端面上，且三所述滑道(16)均匀位于所述传动轴B(18)表面上，所述滑块(17)安装在所述传动轴B(18)内部，且所述滑块(17)表面上设置有两所述螺纹孔(28)，所述传动轴B(18)安装在所述齿轮箱(5)的左端面上，且所述传动轴B(18)位于所述齿轮箱(5)中间位置，所述移动台(21)安装在所述支撑柱(23)上，且所述移动台(21)为方形，所述车刀(22)安装在所述移动台(21)表面上通过所述固定螺栓(13)固定连接，且四所述车刀(22)为不同型号均匀位于所述移动台(21)上表面的四周，所述支撑柱(23)安装在所述车床(7)表面上，所述滚花(24)设置在所述摇杆(1)的表面上，所述轴(27)安装在所述伸缩箱(6)的右端面上，且所述轴(27)右端面上开有所述螺纹孔(28)，所述顶锥(29)安装在所述轴(27)上，且所述顶锥(29)一侧设置有丝杆固定在所述螺纹孔(28)内。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工车床夹持工装，其特征在于：所述喷嘴(3)安装在所述出液管(4)的首端，且所述喷嘴(3)为锥形。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工车床夹持工装，其特征在于：所述出液管(4)与泵固定连接，且所述出液管(4)可以任意弯曲调节。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工车床夹持工装，其特征在于：所述把手(10)安装在所述侧门(9)上，且所述把手(10)为凹槽行位于所述侧门(9)右端中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工车床夹持工装，其特征在于：所述挡板(15)设置在所述夹头(12)上，且所述挡板(15)占用所述夹头(12)上二分之一。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工车床夹持工装，其特征在于：所述卡槽(19)设置在所述调节杆(20)的上表面上，且所述卡槽(19)为方形槽。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工车床夹持工装，其特征在于：所述调节杆(20)设置在所述传动轴B(18)内部，且所述调节杆(20)为圆柱形。
8.根据权利要求1所述的一种齿轮加工车床夹持工装，其特征在于：所述横向槽(25)设置在所述支撑柱(23)上表面上，且所述横向槽(25)位于所述支撑柱(23)中间位置。
9.根据权利要求1所述的一种齿轮加工车床夹持工装，其特征在于：所述纵向槽(26)设置在所述支撑柱(23)上表面上，且所述纵向槽(26)位于所述支撑柱中间位置。
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| CN201810880984.5A CN108971664A (zh) | 2018-08-04 | 2018-08-04 | 一种齿轮加工车床夹持工装 |
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