CN108971393B - 一种钢筋自动化切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢筋自动化切割设备，包括第一切割机，第二切割机，第一传输装置，第二传输装置，第一钢筋架，第二钢筋架，所述第一切割机底部设置有滑轨，所述滑轨左侧固定连接支柱，所述支柱内部设置有第一滑槽，所述支柱的外侧中间位置设置有控制器，所述固定板的底部固定连接电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接第一电机，所述第一电机固定连接电机输出轴，所述电机输出轴螺纹连接切割盘。本发明，通过在工作台上设置刻度表，工作台可根据刻度表数据对准切割盘刀口，在第二滑槽水平方向移动，减去了人工做标记的重复工作，提高了钢筋等长切割的误差；通过设置滑轨，两个切割机可以收拢到一起，有效的提高了钢筋切割机的灵活运输性。

Description

一种钢筋自动化切割设备

技术领域

本发明涉及建筑机械用具技术领域，具体为一种钢筋自动化切割设备。

背景技术

钢筋，是一种钢制的圆形条状物，是建筑耗材的一种；例如在钢筋混凝土之中，用于支撑结构的骨架；钢筋在混凝土中主要承受拉应力；变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用；钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

目前在对建筑工程的钢筋进行切割的时候，尤其是在需要一些等长的钢筋的时候，大部分都是采用工人手持电锯对钢筋进行切割，但是这样存在的缺点是费时费力，而且在切割的过程中容易受伤，并且无法做到每一段切割的钢筋的长度一致；在目前在对钢筋进行切割的时候，大部分都是采用工人在钢筋上做好切割标记在对钢筋进行等长切割，但是这样存在的缺点是需要花费很长的时间对钢筋进行标记，而且在切割的时候很难对准切割标记进行切割，这样就会导致切割的误差，而且在对钢筋进行切割的时候还可能会对工人造成伤害；在目前的钢筋切割设备都是体型较大，不易灵活运输；在目前的钢筋切割设备切割完的钢筋都需要人力去分拣，不具有自动化性，浪费了大量的人力去分拣切割完的钢筋工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢筋自动化切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢筋自动化切割设备，包括第一切割机，第二切割机，第一传输装置，第二传输装置，第一钢筋架，第二钢筋架，所述的第一切割机和第二切割机结构相同且呈对称分布，所述第一切割机底部设置有滑轨，所述滑轨一侧固定连接支柱，所述支柱内部设置有第一滑槽，所述支柱的外侧中间位置设置有控制器，所述支柱的顶部设置有固定板，所述固定板的底部固定连接电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接第一电机，所述第一电机一端固定连接第一滑块，所述第一电机固定连接电机输出轴，所述电机输出轴螺纹连接切割盘，所述支柱内部中间位置设置有第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽呈垂直结构，所述第二滑槽连接工作台，所述工作台位于切割盘的正下方，所述工作台一端设置有第一固定架，所述第一固定架穿过工作台且底部设置有螺帽，所述工作台中间设置有第一切割槽，第二切割槽和第三切割槽，所述工作台的另一端设置有第二固定架，所述第二固定架穿过工作台且底部设置有螺帽，所述工作台表面设置有刻度表，所述工作台一端设置有第一传输装置，所述第一传输装置包括工作板，所述工作板顶部设置有传动装置，所述传动装置包括第二电机，和第三电机，所述第二电机和第三电机中间设置有传送带，所述第一传输装置底部设置有滚轮，所述第一传输装置一端设置有第一钢筋架，所述第一钢筋架包括第一储放槽和第二储放槽，所述第一钢筋架底部设置有滚轮，所述第二切割机底部设置有第二滑块，所述第一切割机与第二切割机通过第二滑块与滑轨滑动连接。

优选地，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

优选地，所述第一传输装置底部四角均设置有滚轮，所述滚轮使用的是材质是麦克纳姆万向轮。

优选地，所述第一钢筋架底部四角均设置有滚轮，所述滚轮使用的是材质是麦克纳姆万向轮。

优选地，所述第一传输装置和第二传输装置结构一样，且呈对称分布。

优选地，所述第一钢筋架和第二钢筋架结构一样，且呈对称分布。

优选地，所述滑轨由滑轨组件拼装而成，所述滑轨组件一端设置有连接孔，所述滑轨组件另一端设置有连接柱。

优选地，所述控制器分别与电动机推杆和第一电机电性连接。

优选地，所述第一电机固定连接电机输出轴，所述电机输出轴与切割盘通过螺纹可拆卸连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种钢筋自动化切割设备通过在工作台上设置刻度表，工作台可根据刻度表数据对准切割盘刀口，在第二滑槽水平方向移动，减去了人工做标记的重复工作，提高了钢筋等长切割的误差；该种钢筋自动化切割设备通过设计电动推杆、第一滑槽和滑块，电动推杆将电机通过第一滑槽从上往下推向工作台对钢筋进行切割，减少了人工对钢筋进行切割的大量劳动工作，提高了钢筋切割的效率，避免了工人切割钢筋的危险；该种钢筋自动化切割设备通过设置第一切割机和第二切割机，增加了切割机的数量，两台切割机同时工作，大大的提高了钢筋切割效率；该种钢筋自动化切割设备通过设置滑轨，第一切割机和第二切割机通过滑轨和第二滑块，两个切割机可以收拢到一起，通过麦克纳姆万向轮，第一传输装置和第一钢筋架可以任意方向移动，减小了钢筋切割机设备的整体体积，有效的提高了钢筋切割机的灵活运输性。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明局部的结构示意图；

图3为本发明局部的结构示意图；

图4为本发明合并的结构示意图；

图5为本发明第一传输装置的结构示意图；

图6为本发明第一钢筋架的结构示意图；

图7为本发明滚轮的结构示意图；

图8为本发明滑轨组件的结构示意图。

图中：1、第一切割机；2、第二切割机；3、第一传输装置；4、第二传输装置；5、第一钢筋架；6、第二钢筋架；7、滑轨；8、支柱；9、第一滑槽；10、控制器；11、固定板；12、电动推杆；13、第一电机；14、第一滑块；15、电机输出轴；16、切割盘； 17、第二滑槽；18、工作台；19、第一固定架；20、螺帽；21、第一切割槽；22、第二切割槽；23、第三切割槽；24、第二固定架；25、刻度表；26、工作板；27、传动装置； 28、第二电机；29、第三电机；30、传送带；31、滚轮；32、第一储放槽；33、第二储放槽；34、第二滑块；35、麦克纳姆万向轮；36、滑轨组件；37、连接孔；38、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种钢筋自动化切割设备，包括第一切割机1，第二切割机2，第一传输装置3，第二传输装置4，第一钢筋架5，第二钢筋架 6，的第一切割机1和第二切割机2结构相同且呈对称分布，第一切割机1底部设置有滑轨7，滑轨7一侧固定连接支柱8，支柱8内部设置有第一滑槽9，支柱8的外侧中间位置设置有控制器10，支柱8的顶部设置有固定板11，固定板11的底部固定连接电动推杆12，电动推杆12的底部固定连接第一电机13，第一电机13后端固定连接第一滑块14，第一电机13固定连接电机输出轴15，电机输出轴15螺纹连接切割盘16，支柱8内部中间位置设置有第二滑槽17，第二滑槽17与第一滑槽9呈垂直结构，第二滑槽 17连接工作台18，工作台18位于切割盘16的正下方，工作台18一端设置有第一固定架19，第一固定架19穿过工作台18且底部设置有螺帽20，工作台18中间设置有第一切割槽21，第二切割槽22和第三切割槽23，工作台18的另一端设置有第二固定架24，第二固定架24穿过工作台18且底部设置有螺帽20，工作台18表面设置有刻度表25，工作台18一端设置有第一传输装置3，第一传输装置3包括工作板26，工作板26顶部设置有传动装置27，传动装置27包括第二电机28，和第三电机29，第二电机28和第三电机29中间设置有传送带30，第一传输装置3底部设置有滚轮31，第一传输装置3 一端设置有第一钢筋架5，第一钢筋架5包括第一储放槽32和第二储放槽33，第一钢筋架5底部设置有滚轮31，第二切割机2底部设置有第二滑块34，第一切割机1与第二切割机2通过第二滑块34与滑轨7滑动连接。

本发明通过设置的刻度表25，工作台18可根据刻度表25数据对准切割盘16刀口，在第二滑槽17水平方向移动，减去了人工做标记的重复工作，提高了钢筋等长切割的误差；本发明通过设计电动推杆12、第一滑槽9和滑块，电动推杆12将电机通过第一滑槽9从上往下推向工作台18对钢筋进行切割，减少了人工对钢筋进行切割的大量劳动工作，提高了钢筋切割的效率，避免了工人切割钢筋的危险；本发明通过设置第一切割机1和第二切割机2，增加了切割机的数量，两台切割机同时工作，大大的提高了钢筋切割效率；本发明通过设置滑轨7，第一切割机1和第二切割机2通过滑轨7和第二滑块34，两个切割机可以收拢到一起，通过麦克纳姆万向轮35，第一传输装置3和第一钢筋架5可以任意方向移动，减小了钢筋切割机设备的整体体积，有效的提高了钢筋切割机的灵活运输性。

请着重参详附图1、2和3，所述固定板11的底部固定连接电动推杆12，所述电动推杆12的底部固定连接第一电机13，所述第一电机13一端固定连接第一滑块14，所述第一滑块14与第一滑槽9滑动连接。

该种钢筋自动化切割设备通过在第一电机13一端固定连接第一滑块14，通过支柱8内设置第一滑槽9，第一滑块14在第一滑槽9内滑动，第一滑块14带动第一电机13 上下移动，第一电机13带动切割盘16对钢筋进行切割，有效的提高了切割机的自动化程度。

请着重参详附图1和5，所述工作台18一端设置有第一传输装置3，所述第一传输装置包括工作板26，所述工作板26顶部设置有传动装置27，所述传动装置27包括第二电机28，和第三电机29，所述第二电机28和第三电机29中间设置有传送带30，所述第一传输装置3底部四角均设置有滚轮31，所述第一传输装置3底部四角均设置有滚轮31，所述滚轮31使用的是材质是麦克纳姆万向轮35。

该种钢筋自动化切割设备通过在工作台18一端设置有第一传输装置3，第一传输装置3包括工作板26，工作板26顶部设置有传动装置27，传动装置27包括第二电机28，和第三电机29，第二电机28和第三电机29中间设置有传送带30，第一传输装置3底部四角均设置有滚轮31，通过传输装置可以大大减少工人分拣工作，有效提高工人的工作效率；通过麦克纳姆万向轮35，传输装置可以任意方向移动，使用时随时拼接到切割机的设备上，有效的减小了钢筋切割设备的整体体积。

请着重参详附图1和6，所述第一传输装置3一端设置有第一钢筋架5，所述第一钢筋架5包括第一储放槽32和第二储放槽33，所述第一钢筋架5底部四角均设设置有滚轮31，所述滚轮31使用的是材质是麦克纳姆万向轮35。

该种钢筋自动化切割设备通过将第一传输装置3一端设置有第一钢筋架5，第一钢筋架5包括第一储放槽32和第二储放槽33，第一钢筋架5底部四角均设置有滚轮31，滚轮31使用的是材质是麦克纳姆万向轮35，通过设置钢筋架，每次切割机切割完钢筋后可以储存在钢筋架上，通过钢筋架底部的麦克纳姆万向轮35，可以自由的移动到任何需要钢筋的工作场地，有效的提高了工人的工作效率。

请着重参详附图1、5和6，所述第一传输装置3和第二传输装置4结构一样，且呈对称分布结构；所述第一钢筋架5和第二钢筋架6结构一样，且呈对称分布结构。

该种钢筋自动化切割设备通过对称设置第一切割机1，第一传输装置3，第一钢筋架5，第二切割机2，第二传输装置4，第二钢筋架6，提高了设备的紧凑感，提高了钢筋自动化切割设备的高效性。

请着重参详附图1和2，所述第一切割机1底部设置有滑轨7，所述滑轨7由滑轨组件36拼装而成，所述滑轨组件36一端设置有连接孔37，所述滑轨组件36另一端设置有连接柱38；所述第二切割机2底部设置有第二滑块34，所述第一切割机1与第二切割机2通过第二滑块34与滑轨7滑动连接。

该种钢筋自动化切割设备通过将第一切割机1底部设置有滑轨7，滑轨7由滑轨组件36拼装而成，滑轨组件36一端设置有连接孔37，滑轨组件36另一端设置有连接柱 38；第二切割机2底部设置有第二滑块34，第一切割机1与第二切割机2通过第二滑块 34与滑轨7滑动连接；通过滑轨组件36将滑轨7拼接起来，第二切割机2通过第二滑块34在滑轨7中滑动，可以将第一切割机1和第二切割机2合并在一起，有效的减少了钢筋切割设备的占用体积，可方便转移切割设备。

请着重参详附图1、2、3和4，所述支柱8的外侧中间位置设置有控制器10，所述控制器10分别与电动机推杆和第一电机13电性连接。

该种钢筋自动化切割设备通过控制器10电性连接电动推杆12和第一电机13，可以智能化控制切割机的自动化程度，有效的提高了设备的自动化性。

请着重参详附图1、2、3和4，所述固定板11的底部固定连接电动推杆12，所述电动推杆12的底部固定连接第一电机13，所述第一电机13后端固定连接第一滑块14，所述第一电机13固定连接电机输出轴15，所述电机输出轴15螺纹连接切割盘16。

该种钢筋自动化切割设备通过所述固定板11的底部固定连接电动推杆12，电动推杆12的底部固定连接第一电机13，第一电机13后端固定连接第一滑块14，第一电机 13固定连接电机输出轴15，电机输出轴15与切割盘16通过螺纹可拆卸连接，电机输出轴15通过螺纹连接切割盘16，切割盘16使用时间较长时，磨损严重时可以拆卸下来换新的切割盘16，提高了设备的重复利用率。

工作原理：使用前，先将第一切割机1和第二切割机2通过滑轨7分开，将第一传输装置3，第二传输装置4，第一钢筋架5，第二钢筋架6按逻辑顺序摆好；再将电源通上；以下以第一切割机1为例进行说明，将未切割的钢筋放入工作台18的第一切割槽 21、第二切割槽22、第三切割槽23上，通过工作台18两端的第一固定架19和第二固定架24将钢筋固定紧，通过比对将要切割的尺寸在刻度表25中找到位置，通过第二滑槽17，将工作台18的切割位置会对准切割盘16刀口；此时按下开关，电动推杆12将会将第一电机13通过第一滑块14在第一滑槽9中滑动，慢慢向下推动，慢慢接近工作台18上的钢筋进行切割；切割完的钢筋将会通过第一传输装置3的传送带30传送到第一钢筋架5中进行存储；待需要使用切割完的钢筋，通过第一钢筋架5底部的麦克纳姆万向轮35，可以移动到任意场地；待所有切割工作完毕后，需要收工时，第一传输装置 3，第二传输装置4，第一钢筋架5，第二钢筋架6都可以移开，第一切割机1和第二切割机2通过滑轨7可以收拢到一起，节约了设备占用空间体积。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种钢筋自动化切割设备，包括第一切割机(1)，第二切割机(2)，第一传输装置(3)，第二传输装置(4)，第一钢筋架(5)，第二钢筋架(6)，其特征在于：所述的第一切割机(1)和第二切割机(2)结构相同且呈对称分布，所述第一切割机(1)底部设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)一侧固定连接支柱(8)，所述支柱(8)内部设置有第一滑槽(9)，所述支柱(8)的外侧中间位置设置有控制器(10)，所述支柱(8)的顶部设置有固定板(11)，所述固定板(11)的底部固定连接电动推杆，所述电动推杆(12)的底部固定连接第一电机(13)，所述第一电机(13)一端固定连接第一滑块(14)，所述第一电机(13)固定连接电机输出轴(15)，所述电机输出轴(15)螺纹连接切割盘(16)，所述支柱(8)内部中间位置设置有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)与第一滑槽(9)呈垂直结构，所述第二滑槽(17)连接工作台(18)，所述工作台(18)位于切割盘(16)的正下方，所述工作台(18)一端设置有第一固定架(19)，所述第一固定架(19)穿过工作台(18)且底部设置有螺帽(20)，所述工作台(18)中间设置有第一切割槽(21)，第二切割槽(22)和第三切割槽(23)，所述工作台(18)的另一端设置有第二固定架(24)，所述第二固定架(24)穿过工作台(18)且底部设置有螺帽(20)，所述工作台(18)表面设置有刻度表(25)，所述工作台(18)一端设置有第一传输装置(3)，所述第一传输装置(3)包括工作板(26)，所述工作板(26)顶部设置有传动装置(27)，所述传动装置(27)包括第二电机(28)，和第三电机(29)，所述第二电机(28)和第三电机(29)中间设置有传送带(30)，所述第一传输装置(3)底部设置有滚轮(31)，所述第一传输装置(3)一端设置有第一钢筋架(5)，所述第一钢筋架(5)包括第一储放槽(32)和第二储放槽(33)，所述第一钢筋架(5)底部设置有滚轮(31)，所述第二切割机(2)底部设置有第二滑块(34)，所述第一切割机(1)与第二切割机(2)通过第二滑块(34)与滑轨(7)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋自动化切割设备，其特征在于：所述第一滑块(14)与第一滑槽(9)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋自动化切割设备，其特征在于：所述第一传输装置(3)底部四角均设置有滚轮(31)，所述滚轮(31)使用的是材质是麦克纳姆万向轮(35)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋自动化切割设备，其特征在于：所述第一钢筋架(5)底部四角均设置有滚轮(31)，所述滚轮(31)使用的是材质是麦克纳姆万向轮(35)。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋自动化切割设备，其特征在于：所述第一传输装置(3)和第二传输装置(4)结构一样，且呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋自动化切割设备，其特征在于：所述第一钢筋架(5)和第二钢筋架(6)结构一样，且呈对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋自动化切割设备，其特征在于：所述滑轨(7)由滑轨组件(36)拼装而成，所述滑轨组件(36)一端设置有连接孔(37)，所述滑轨组件(36)另一端设置有连接柱(38)。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋自动化切割设备，其特征在于：所述工作台(18)通过第二滑槽(17)滑动连接支柱(8)。

9.根据权利要求1所述的一种钢筋自动化切割设备，其特征在于：所述控制器(10)分别与电动机推杆和第一电机(13)电性连接。

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