CN108970272A - 一种工业除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种工业除尘装置，属于除尘装置领域，包括除尘箱，除尘箱的内侧壁上按照从上到下的顺序依次设有横置的第一过滤网、第二过滤网、第一隔板、第二隔板，第二隔板位于粉尘气体进管的上方，第一过滤网位于粉尘气体出管的下方，第一隔板的底面和第二隔板的顶面均设有位置相对应的安装凹槽，所述安装凹槽的中心处设有粉尘进出孔，所述第一隔板和所述第二隔板上安装有覆盖所述粉尘进出孔的除尘网，安装凹槽内安装有固定筒，固定筒的内侧壁上连接有滤袋；本发明具有除尘效果好和效率高的优点。

Description

一种工业除尘装置
技术领域：
本发明属于除尘装置领域，具体涉及一种工业除尘装置。
背景技术：
在工业生产的过程中容易产生粉尘，粉尘在车间过多的积聚会对工人的身体健康和设备的正常使用产生影响，现有的除尘装置在除尘的过程中普遍存在除尘效果差和效率低的问题，不能满足现有的工厂作业的需求。
发明内容：
本发明的目的是针对上述存在的问题，提供一种工业除尘装置，该工业除尘装置具有除尘效果好和效率高的优点。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种工业除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的顶端设有箱盖，所述除尘箱的左下端设有粉尘气体进管，所述除尘箱的右上端设有粉尘气体出管，所述粉尘气体进管和所述粉尘气体出管上均安装有控制阀和引风机，所述除尘箱的内侧壁上按照从上到下的顺序依次设有横置的第一过滤网、第二过滤网、第一隔板、第二隔板，所述第二隔板位于所述粉尘气体进管的上方，所述第一过滤网位于所述粉尘气体出管的下方，所述第一隔板的底面和所述第二隔板的顶面均设有位置相对应的安装凹槽，所述安装凹槽的中心处设有粉尘进出孔，所述第一隔板和所述第二隔板上安装有覆盖所述粉尘进出孔的除尘网，所述安装凹槽内安装有固定筒，所述固定筒的内侧壁上连接有滤袋，所述固定筒的中心处设有吹气管，所述吹气管的管壁上设有吹气孔，所述第二隔板内设有向下斜置的集灰腔室，所述集灰腔室的底面设有出灰孔，所述除尘箱的底面设有密封盖，所述第二隔板上设有位于所述安装凹槽和所述粉尘进出孔之间的落灰孔，所述落灰孔与所述集灰腔室相连通，所述除尘箱的外侧壁上设有支撑板，所述支撑板上安装有鼓风机，所述鼓风机的出气端和所述吹气管的下端之间连接有出气管，所述除尘箱的内底面设有风向朝上的轴流风机。
优选地，所述粉尘气体出管上安装有粉尘浓度传感器，所述除尘箱的外侧壁上设有粉尘浓度显示器，所述粉尘浓度传感器与所述粉尘浓度显示器相电性连接。
优选地，所述粉尘气体出管和所述粉尘气体进管之间连接有气体循环管，所述气体循环管上也安装有所述控制阀和所述引风机。
优选地，所述滤袋和所述固定筒之间连接有吸盘。
优选地，所述第一过滤网和所述第二过滤网均为HEPA过滤网。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1.本发明中所述除尘箱的左下端设有粉尘气体进管，所述除尘箱的右上端设有粉尘气体出管，所述粉尘气体进管和所述粉尘气体出管上均安装有控制阀和引风机，粉尘气体进管与工厂车间相连通，在引风机的作用下，气体中的粉尘从粉尘气体进管进入，从粉尘气体出管出去。
2.本发明中所述除尘箱的内侧壁上按照从上到下的顺序依次设有横置的第一过滤网、第二过滤网、第一隔板、第二隔板，所述第二隔板位于所述粉尘气体进管的上方，所述第一过滤网位于所述粉尘气体出管的下方，所述第一隔板的底面和所述第二隔板的顶面均设有位置相对应的安装凹槽，所述安装凹槽的中心处设有粉尘进出孔，所述第一隔板和所述第二隔板上安装有覆盖所述粉尘进出孔的除尘网，所述安装凹槽内安装有固定筒，所述固定筒的内侧壁上连接有滤袋，粉尘气体从第二隔板的粉尘进出孔进入滤袋，固定筒用于支撑、固定滤袋，滤袋对粉尘气体进行吸附，粉尘气体从第一隔板的粉尘进出孔排出，再经过第一过滤网和第二过滤网的二次过滤，整体具有除尘效果好和效率高的优点。
3.本发明中所述固定筒的中心处设有吹气管，所述吹气管的管壁上设有吹气孔，所述第二隔板内设有向下斜置的集灰腔室，所述集灰腔室的底面设有出灰孔，所述除尘箱的底面设有密封盖，所述第二隔板上设有位于所述安装凹槽和所述粉尘进出孔之间的落灰孔，所述落灰孔与所述集灰腔室相连通，所述除尘箱的外侧壁上设有支撑板，所述支撑板上安装有鼓风机，所述鼓风机的出气端和所述吹气管的下端之间连接有出气管，所述除尘箱的内底面设有风向朝上的轴流风机；在鼓风机的作用下，出气管向吹气管中输气，吹气管内的气体通过吹气孔吹向滤袋，使得滤袋上的粉尘脱落，避免了滤袋上粉尘过多影响除尘效率；固定筒内的粉尘从落灰孔进入集灰腔室内，再从出灰孔落入除尘箱的底面，当粉尘集聚过多时，打开密封盖清理掉粉尘；轴流风机可以加速粉尘气体的流动速度，进而提高除尘效率。
4.本发明中所述粉尘气体出管上安装有粉尘浓度传感器，所述除尘箱的外侧壁上设有粉尘浓度显示器，所述粉尘浓度传感器与所述粉尘浓度显示器相电性连接，粉尘浓度传感器能够测定粉尘气体出管内的粉尘浓度，并将粉尘浓度信息以电信号的形式传递至粉尘浓度显示器上，在粉尘浓度显示器上显示粉尘浓度值。
5.本发明中所述粉尘气体出管和所述粉尘气体进管之间连接有气体循环管，所述气体循环管上也安装有所述控制阀和所述引风机，当检测到粉尘气体不合格时，在引风机的作用下，通过气体循环管输送至粉尘气体进管内再次过滤。
6.本发明中所述滤袋和所述固定筒之间连接有吸盘，连接牢固，拆装方便。
7.本发明中所述第一过滤网和所述第二过滤网均为HEPA过滤网，过滤效果好。
附图说明：
附图用来提供对本发明进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
附图标记：1、除尘箱；2、箱盖；3、粉尘气体进管；4、粉尘气体出管；5、控制阀；6、引风机；7、第一过滤网；8、第二过滤网；9、第一隔板；10、第二隔板；11、安装凹槽；12、粉尘进出孔；13、除尘网；14、固定筒；15、滤袋；16、吹气管；17、吹气孔；18、集灰腔室；19、出灰孔；20、密封盖；21、落灰孔；22、支撑板；23、鼓风机；24、出气管；25、轴流风机；26、粉尘浓度传感器；27、粉尘浓度显示器；28、气体循环管；29、吸盘。
具体实施方式：
如图1所示，一种工业除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的顶端设有箱盖2。
除尘箱1的左下端设有粉尘气体进管3，除尘箱1的右上端设有粉尘气体出管4，粉尘气体进管3和粉尘气体出管4上均安装有控制阀5和引风机6，粉尘气体进管3与工厂车间相连通，在引风机6的作用下，气体中的粉尘从粉尘气体进管3进入，从粉尘气体出管4出去。
除尘箱1的内侧壁上按照从上到下的顺序依次设有横置的第一过滤网7、第二过滤网8、第一隔板9、第二隔板10，第二隔板10位于粉尘气体进管3的上方，第一过滤网7位于粉尘气体出管4的下方，第一隔板9的底面和第二隔板10的顶面均设有位置相对应的安装凹槽11，安装凹槽11的中心处设有粉尘进出孔12，第一隔板9和第二隔板10上安装有覆盖粉尘进出孔12的除尘网13，安装凹槽11内安装有固定筒14，固定筒14的内侧壁上连接有滤袋15，粉尘气体从第二隔板10的粉尘进出孔12进入滤袋15，固定筒14用于支撑、固定滤袋15，滤袋15对粉尘气体进行吸附，粉尘气体从第一隔板9的粉尘进出孔12排出，再经过第一过滤网7和第二过滤网8的二次过滤，整体具有除尘效果好和效率高的优点。
固定筒14的中心处设有吹气管16，吹气管16的管壁上设有吹气孔17，第二隔板10内设有向下斜置的集灰腔室18，集灰腔室18的底面设有出灰孔19，除尘箱1的底面设有密封盖20，第二隔板10上设有位于安装凹槽11和粉尘进出孔12之间的落灰孔21，落灰孔21与集灰腔室18相连通，除尘箱1的外侧壁上设有支撑板22，支撑板22上安装有鼓风机23，鼓风机23的出气端和吹气管16的下端之间连接有出气管24，除尘箱1的内底面设有风向朝上的轴流风机25；在鼓风机23的作用下，出气管24向吹气管16中输气，吹气管16内的气体通过吹气孔17吹向滤袋15，使得滤袋15上的粉尘脱落，避免了滤袋15上粉尘过多影响除尘效率；固定筒14内的粉尘从落灰孔21进入集灰腔室18内，再从出灰孔19落入除尘箱1的底面，当粉尘集聚过多时，打开密封盖20清理掉粉尘；轴流风机25可以加速粉尘气体的流动速度，进而提高除尘效率。
粉尘气体出管4上安装有粉尘浓度传感器26，除尘箱1的外侧壁上设有粉尘浓度显示器27，粉尘浓度传感器26与粉尘浓度显示器27相电性连接，粉尘浓度传感器26能够测定粉尘气体出管4内的粉尘浓度，并将粉尘浓度信息以电信号的形式传递至粉尘浓度显示器27上，在粉尘浓度显示器27上显示粉尘浓度值。
粉尘气体出管4和粉尘气体进管3之间连接有气体循环管28，气体循环管28上也安装有控制阀5和引风机6，当检测到粉尘气体不合格时，在引风机6的作用下，通过气体循环管28输送至粉尘气体进管3内再次过滤。
滤袋15和固定筒14之间连接有吸盘29，连接牢固，拆装方便。
第一过滤网7和第二过滤网8均为HEPA过滤网，过滤效果好。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (5)

1.一种工业除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的顶端设有箱盖，其特征在于：所述除尘箱的左下端设有粉尘气体进管，所述除尘箱的右上端设有粉尘气体出管，所述粉尘气体进管和所述粉尘气体出管上均安装有控制阀和引风机，所述除尘箱的内侧壁上按照从上到下的顺序依次设有横置的第一过滤网、第二过滤网、第一隔板、第二隔板，所述第二隔板位于所述粉尘气体进管的上方，所述第一过滤网位于所述粉尘气体出管的下方，所述第一隔板的底面和所述第二隔板的顶面均设有位置相对应的安装凹槽，所述安装凹槽的中心处设有粉尘进出孔，所述第一隔板和所述第二隔板上安装有覆盖所述粉尘进出孔的除尘网，所述安装凹槽内安装有固定筒，所述固定筒的内侧壁上连接有滤袋，所述固定筒的中心处设有吹气管，所述吹气管的管壁上设有吹气孔，所述第二隔板内设有向下斜置的集灰腔室，所述集灰腔室的底面设有出灰孔，所述除尘箱的底面设有密封盖，所述第二隔板上设有位于所述安装凹槽和所述粉尘进出孔之间的落灰孔，所述落灰孔与所述集灰腔室相连通，所述除尘箱的外侧壁上设有支撑板，所述支撑板上安装有鼓风机，所述鼓风机的出气端和所述吹气管的下端之间连接有出气管，所述除尘箱的内底面设有风向朝上的轴流风机。
2.根据权利要求1所述的工业除尘装置，其特征在于：所述粉尘气体出管上安装有粉尘浓度传感器，所述除尘箱的外侧壁上设有粉尘浓度显示器，所述粉尘浓度传感器与所述粉尘浓度显示器相电性连接。
3.根据权利要求2所述的工业除尘装置，其特征在于：所述粉尘气体出管和所述粉尘气体进管之间连接有气体循环管，所述气体循环管上也安装有所述控制阀和所述引风机。
4.根据权利要求1所述的工业除尘装置，其特征在于：所述滤袋和所述固定筒之间连接有吸盘。
5.根据权利要求1所述的工业除尘装置，其特征在于：所述第一过滤网和所述第二过滤网均为HEPA过滤网。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US20210346834A1 (en) * 2020-05-06 2021-11-11 SMARTKOREA Co., Ltd. Toxic gas purification apparatus having a local exhaust function

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