CN108966831B - 一种吸吹式籽棉输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种吸吹式籽棉输送装置，包括：籽棉入口通道、隔离罩、风机、刷棉辊、闭风阀、射流嘴、籽棉出口通道和壳体。本发明提供的吸吹式籽棉输送装置，采用格栅状隔离罩，能阻止籽棉进入风机叶片运转范围，通过隔离罩自身旋转，实现高速转运籽棉，并在刷棉辊高速清理下保证转运通道畅通；采下的籽棉经转运至闭风阀入口端，再经高压气力输送到棉箱，减少籽棉输送过程的打击等引起籽棉品质下降。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸吹式籽棉输送装置，属于棉花机械化收获技术领域。
背景技术
目前，代表世界先进水平的棉花机械化收获技术是美国的约翰迪尔（DEER）公司和凯斯（CASE）公司，其机型大体分为统收式机型和选收式机型。我国在消化吸收国外先进技术基础上，已在部分地区示范推广水平摘锭式采棉机，具有生产效率高，含杂率低等优点；但是由于其生产与使用成本过高，不适应一些地区的高植株、低密度、高产量的棉花品种与种植农艺，难以在全国范围大面积地推广。以刷辊式采棉机和指刷式采棉机等为代表的统收机型，由于其适应范围广，生产使用与维护成本较低，且采净率高，具备性价比更高的产品优势；但其在棉花采收的过程中，都能将棉桃、铃壳与籽棉一并采摘，后续增加了机载的清桃、清铃壳、清碎叶等预处理环节，会对棉纤维造成一定的损伤。
据申请人了解，目前自走气吸式采棉机，采摘技术主要依靠机械加风力辅助采摘，高速风机形成的强大负压延伸至采摘部，对棉枝杆上的开放棉花辅助采摘，经输送管道运至风机内部，再通过叶片离心力和风力正压组合将籽棉送入棉箱。申请人在工作实践中发现，离心风机的叶片通道狭窄，如有少量棉枝或成团籽棉进入时，易造成通道堵塞；另一方面，经过风机叶片打击后的籽棉棉籽有少量破损，影响棉籽品质及后续轧花工艺。
检索发现，申请号为201420224961.6的中国实用新型专利公开了一种棉桃分离输送装置。该装置安装采摘台籽棉输出口处，挑棉辊挑起籽棉流，利用正压风力和重力将籽棉和棉桃分层，处于下层的棉桃通过排桃口进入棉桃回收***，最终送至集桃箱。但当棉桃回收量大时，在排桃口易形成正压引流风，部分籽棉从排桃口直接送出，造成籽棉的损失。
为此，申请号为201510124608.X的中国发明专利创制了一种高效低损籽棉清桃输送装置，以负压抽吸分离取代正压风选，显著地降低了籽棉的损失，提高了棉桃回收率。但采棉机采摘过程中由于地表不平整，有时采摘过低出现壅土现象而无法排出，以及未发育成熟的僵果未能被分离从而混入了后续的机载预处理机，会产生对籽棉染色、降低籽棉品质及清杂效率等不良影响。
再此，申请号为201720946857.1的中国实用新型专利公开了一种多级籽棉重杂清分装置，形成了三级重杂顺序清分***，可应用于统收式采棉机的籽棉输送。但由于虹吸原理产生的负压力小，气流量少等原因，不适合用于辅助籽棉采摘的籽棉输送。
总之，针对自走气吸式采摘技术，目前还没有合适的用于气力辅助采摘的籽棉输送装置。
发明内容
本发明要解决技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种能够防止堵塞、籽棉损伤的吸吹式籽棉输送装置。
为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种吸吹式籽棉输送装置，包括：籽棉入口通道、隔离罩、风机、刷棉辊、闭风阀、射流嘴、籽棉出口通道和壳体；所述隔离罩为中空的圆柱体，其侧面由格栅构成；所述隔离罩铰接在所述壳体内靠近所述籽棉入口通道处，能够绕自身轴心转动；所述风机的进气口设置在所述隔离罩内，所述隔离罩内还布置有朝向所述籽棉入口通道的风道；所述风机的进气口通过所述风道连通所述籽棉入口通道；所述刷棉辊布置在所述隔离罩的下方，并与所述壳体铰接；所述闭风阀布置在所述刷棉辊的下方，并与所述壳体铰接；所述射流嘴和所述籽棉出口通道分别布置在所述闭风阀下方的两侧，且所述射流嘴朝向所述籽棉出口通道，所述风机的出风口连通所述射流嘴。
上述方案进一步的改进在于：所述籽棉入口通道与所述隔离罩之间装有压棉刷和阻隔板。
上述方案进一步的改进在于：所述刷棉辊与所述隔离罩之间间隙小于单粒籽棉直径。
上述方案进一步的改进在于：所述籽棉入口通道和籽棉出口通道是所述壳体的一部分。
本发明提供的吸吹式籽棉输送装置，采用格栅状隔离罩，能阻止籽棉进入风机叶片运转范围，通过隔离罩自身旋转，实现高速转运籽棉，并在刷棉辊高速清理下保证转运通道畅通；采下的籽棉经转运至闭风阀入口端，再经高压气力输送到棉箱，减少籽棉输送过程的打击等引起籽棉品质下降。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明一个优选的实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
本实施例的吸吹式籽棉输送装置，如图1，包括：籽棉入口通道1、隔离罩2、风机、刷棉辊5、闭风阀6、射流嘴8、籽棉出口通道9和壳体；隔离罩2为中空的圆柱体，其侧面由格栅构成；隔离罩2铰接在壳体内靠近籽棉入口通道1处，隔离罩2能够绕自身轴心转动；风机的进气口4设置在隔离罩2内，隔离罩2内还布置有朝向籽棉入口通道1的风道；进气口4通过风道连通籽棉入口通道1；风道限定了隔离罩2的侧面中的轴向分割的部分能接受到自籽棉入口通道1流入进气口4的气流；刷棉辊5布置在隔离罩2的下方，并与壳体铰接；刷棉辊5与隔离罩2之间间隙小于单粒籽棉直径。闭风阀6布置在刷棉辊5的下方，并与壳体铰接；射流嘴8和籽棉出口通道9分别布置在闭风阀6下方的两侧，且射流嘴8朝向籽棉出口通道9，风机的出风口7连通射流嘴8。
为了进行籽棉导向，籽棉入口通道1与隔离罩2之间装有压棉刷3。
为了达到更好的清理隔离罩2的目的，籽棉入口通道1与隔离罩2之间装有阻隔板10。
工作时，启动风机，进气口4形成较强负压区，籽棉等物料自籽棉入口通道1被吸入，并吸咐于隔离罩2表面，随着隔离罩2自身的转动，籽棉脱离风道，这样负压消失，在重力与离心力作用下离开隔离罩2表面，少量未完成脱尽的籽棉在后续的刷棉辊5作用下彻底脱离隔离罩2表面，之后，隔离罩2表面经过阻隔板10再次进入负压区，如此循环进行籽棉输送。脱落的籽棉进入闭风阀6，随闭风阀6的旋转而排出，闭风阀6起到进一步隔离风机进气口4和出风口7的作用，籽棉落入射流嘴8附近，射流嘴8连接出风口7，在高速风力的吹送下，从籽棉出口通道9送出，进入棉箱。
隔离罩2、闭风阀6和刷棉辊5均由外部动力源驱动进行转动，如图1所示方位，在图1中，三者均是顺时针转动。这样，隔离罩2和刷棉辊5在切线方向是相反的运动，从而起到更优的脱棉作用。
为了便于生产和使用，籽棉入口通道1和籽棉出口通道9是壳体的一部分。
本发明不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换形成的技术方案，均为本发明要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种吸吹式籽棉输送装置，其特征在于，包括：籽棉入口通道、隔离罩、风机、刷棉辊、闭风阀、射流嘴、籽棉出口通道和壳体；所述隔离罩为中空的圆柱体，其侧面由格栅构成；所述隔离罩铰接在所述壳体内靠近所述籽棉入口通道处，能够绕自身轴心转动；所述风机的进气口设置在所述隔离罩内，所述隔离罩内还布置有朝向所述籽棉入口通道的风道；所述风机的进气口通过所述风道连通所述籽棉入口通道；所述刷棉辊布置在所述隔离罩的下方，并与所述壳体铰接；所述闭风阀布置在所述刷棉辊的下方，并与所述壳体铰接；所述射流嘴和所述籽棉出口通道分别布置在所述闭风阀下方的两侧，且所述射流嘴朝向所述籽棉出口通道，所述风机的出风口连通所述射流嘴。
2.根据权利要求1所述的吸吹式籽棉输送装置，其特征在于：所述籽棉入口通道与所述隔离罩之间装有压棉刷和阻隔板。
3.根据权利要求1所述的吸吹式籽棉输送装置，其特征在于：所述刷棉辊与所述隔离罩之间间隙小于单粒籽棉直径。
4.根据权利要求1所述的吸吹式籽棉输送装置，其特征在于：所述籽棉入口通道和籽棉出口通道是所述壳体的一部分。
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