CN108951077A - 一种面料检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种面料检测设备,包括机架底座、上支架、上支架盖板、第一高速高频拍照装置、第二高速高频拍照装置、布料收卷装置、控制主机、若干导布辊筒,所述的机架底座内设有控制主机,所述的机架底座上端设有上支架,所述的机架底座与上支架可拆卸连接,本发明通过将面料上下两侧设置高速高频拍照装置,通过高速高频拍照装置对经过的面料拍照,排好的照片传入控制主机中,控制主机对照片进行检测比对,找出面料中的瑕疵,通过设置吸尘装置在面料检测之间将面料上的污渍灰尘吸掉,防止错判,本发明与传统技术相比可以提高面料的检测效率,节约人力,减少劳动强度,对面料的上下两面都能检测到,提高检测的精度,减少人为误判。
Description
【技术领域】
本发明涉及纺织机械的技术领域,特别是面料检测设备的技术领域。
【背景技术】
布料加工完成后需要对布料进行检测,找出瑕疵、污渍,目前各厂家在对面料进行检测时均采用传统的验布机对面料进行检测,为保障检测精准度必须增加灯光亮度、降低设备运转速度,同时因强光反射人眼易产生疲劳,从而降低生产效率及检测精准度。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种面料检测设备,能够利用高速高频拍照装置对布料的两面进行拍照,照片传输到设备***内,***自动进行检测比对,提高工作效率,提高精度。。
为实现上述目的,本发明提出了一种面料检测设备,包括机架底座、上支架、上支架盖板、第一高速高频拍照装置、第二高速高频拍照装置、布料收卷装置、控制主机、若干导布辊筒,所述的机架底座内设有控制主机,所述的机架底座上端设有上支架,所述的机架底座与上支架可拆卸连接,所述的上支架上端设有上支架盖板,所述的上支架盖板上设有第一高速高频拍照装置,所述的机架底座上设有第二高速高频拍照装置,所述的第一高速高频拍照装置与第二高速高频拍照装置对称设置,所述的机架底座左侧上端设有布料收卷装置,所述的上支架下端设有可以与布料收卷装置配合的第一导布辊筒,所述的上支架上端设有第二导布辊筒,所述的机架底座侧边设有机架底座附属支架,所述的机架底座附属支架上端设有若干面料卷支撑滚轮,所述的机架底座附属支架上端面料卷支撑滚轮的右侧设有第三导布辊筒,所述的第一高速高频拍照装置、第二高速高频拍照装置、布料收卷装置均与控制主机数据通信连接。
作为优选,所述的机架底座内还设有吸尘装置,所述的吸尘装置上端设有两个吸尘管道,分别是第一吸尘管和第二吸尘管,所述的第一吸尘管上设有第一吸尘口,所述的第二吸尘管上设有第二吸尘口,所述的第一吸尘口和第二吸尘口对称设于第二导布辊筒与第三导布辊筒之间的面料两侧。
作为优选,所述的机架底座上还设有滚轮式记码器,所述的滚轮式记码器与控制主机数据通信连接。
作为优选,所述的上支架盖板上设有显示器,所述的显示器与控制主机数据通信连接。
作为优选,所述的第一高速高频拍照装置的两侧与第二高速高频拍照装置的两侧均设有若干照明灯管。
作为优选,所述的第一高速高频拍照装置和第二高速高频拍照装置所拍摄的照片同步导入控制主机,控制主机对照片进行分析比对,对面料表面的瑕疵污渍进行判别,通过滚轮式记码器传输的同步数据记录下瑕疵污渍的位置。
本发明的有益效果:本发明通过将面料上下两侧设置高速高频拍照装置,通过高速高频拍照装置对经过的面料拍照,排好的照片传入控制主机中,控制主机对照片进行检测比对,找出面料中的瑕疵,通过设置吸尘装置在面料检测之间将面料上的污渍灰尘吸掉,防止错判,本发明与传统技术相比可以提高面料的检测效率,节约人力,减少劳动强度,对面料的上下两面都能检测到,提高检测的精度,减少人为误判。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种面料检测设备结构示意图。
图中:1-机架底座、2-上支架、3-上支架盖板、4-第一高速高频拍照装置、5-第二高速高频拍照装置、6-布料收卷装置、7-控制主机、8-导布辊筒、10-吸尘装置、11-机架底座附属支架、12-滚轮式记码器、13-显示器、14-照明灯管、81-第一导布辊筒、82-第二导布辊筒、83-第三导布辊筒、101-第一吸尘管、102-第二吸尘管、111-面料卷支撑滚轮、1011-第一吸尘口、1021-第二吸尘口。
【具体实施方式】
参阅图1,本发明一种面料检测设备,包括机架底座1、上支架2、上支架盖板3、第一高速高频拍照装置4、第二高速高频拍照装置5、布料收卷装置6、控制主机7、若干导布辊筒8,所述的机架底座1内设有控制主机7,所述的机架底座1上端设有上支架2,所述的机架底座1与上支架2可拆卸连接,所述的上支架2上端设有上支架盖板3,所述的上支架盖板3上设有第一高速高频拍照装置4,所述的机架底座1上设有第二高速高频拍照装置5,所述的第一高速高频拍照装置4与第二高速高频拍照装置5对称设置,所述的机架底座1左侧上端设有布料收卷装置6,所述的上支架2下端设有可以与布料收卷装置6配合的第一导布辊筒81,所述的上支架2上端设有第二导布辊筒82,所述的机架底座1侧边设有机架底座附属支架11,所述的机架底座附属支架11上端设有若干面料卷支撑滚轮111,所述的机架底座附属支架11上端面料卷支撑滚轮111的右侧设有第三导布辊筒83,所述的第一高速高频拍照装置4、第二高速高频拍照装置5、布料收卷装置6均与控制主机7数据通信连接,所述的机架底座1内还设有吸尘装置10,所述的吸尘装置10上端设有两个吸尘管道,分别是第一吸尘管101和第二吸尘管102,所述的第一吸尘管101上设有第一吸尘口1011,所述的第二吸尘管102上设有第二吸尘口1021,所述的第一吸尘口1011和第二吸尘口1021对称设于第二导布辊筒82与第三导布辊筒83之间的面料两侧,所述的机架底座1上还设有滚轮式记码器12,所述的滚轮式记码器12与控制主机7数据通信连接,所述的上支架盖板3上设有显示器13,所述的显示器13与控制主机7数据通信连接,所述的第一高速高频拍照装置4的两侧与第二高速高频拍照装置5的两侧均设有若干照明灯管14,所述的第一高速高频拍照装置4和第二高速高频拍照装置5所拍摄的照片同步导入控制主机7,控制主机7对照片进行分析比对,对面料表面的瑕疵污渍进行判别,通过滚轮式记码器12传输的同步数据记录下瑕疵污渍的位置。
本发明工作过程:
本发明一种面料检测设备在工作过程中,将待检测的面料卷置于机架底座附属支架11上端的面料卷支撑滚轮111上,将面料通过81-第一导布辊筒、82-第二导布辊筒和83-第三导布辊筒导入设备中,通过吸尘装置10驱动第一吸尘口1011和第一吸尘口1021对经过的面料上下表面吸附的灰尘和污渍吸收,防止错判,通过第一高速高频拍照装置4和第二高速高频拍照装置5对吸尘后的面料上下两面进行拍照,拍好的照片数据传输到控制主机7内,控制主机7对照片进行分析比对,对面料表面的瑕疵污渍进行判别,通过滚轮式记码器12传输的同步数据记录下瑕疵污渍的位置,控制主机7内自动生成报告,方便记录数据。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种面料检测设备,其特征在于:包括机架底座(1)、上支架(2)、上支架盖板(3)、第一高速高频拍照装置(4)、第二高速高频拍照装置(5)、布料收卷装置(6)、控制主机(7)、若干导布辊筒(8),所述的机架底座(1)内设有控制主机(7),所述的机架底座(1)上端设有上支架(2),所述的机架底座(1)与上支架(2)可拆卸连接,所述的上支架(2)上端设有上支架盖板(3),所述的上支架盖板(3)上设有第一高速高频拍照装置(4),所述的机架底座(1)上设有第二高速高频拍照装置(5),所述的第一高速高频拍照装置(4)与第二高速高频拍照装置(5)对称设置,所述的机架底座(1)左侧上端设有布料收卷装置(6),所述的上支架(2)下端设有可以与布料收卷装置(6)配合的第一导布辊筒(81),所述的上支架(2)上端设有第二导布辊筒(82),所述的机架底座(1)侧边设有机架底座附属支架(11),所述的机架底座附属支架(11)上端设有若干面料卷支撑滚轮(111),所述的机架底座附属支架(11)上端面料卷支撑滚轮(111)的右侧设有第三导布辊筒(83),所述的第一高速高频拍照装置(4)、第二高速高频拍照装置(5)、布料收卷装置(6)均与控制主机(7)数据通信连接。
2.如权利要求1所述的一种面料检测设备,其特征在于:所述的机架底座(1)内还设有吸尘装置(10),所述的吸尘装置(10)上端设有两个吸尘管道,分别是第一吸尘管(101)和第二吸尘管(102),所述的第一吸尘管(101)上设有第一吸尘口(1011),所述的第二吸尘管(102)上设有第一吸尘口(1021),所述的第一吸尘口(1011)和第二吸尘口(1021)对称设于第二导布辊筒(82)与第三导布辊筒(83)之间的面料两侧。
3.如权利要求1所述的一种面料检测设备,其特征在于:所述的机架底座(1)上还设有滚轮式记码器(12),所述的滚轮式记码器(12)与控制主机(7)数据通信连接。
4.如权利要求1所述的一种面料检测设备,其特征在于:所述的上支架盖板(3)上设有显示器(13),所述的显示器(13)与控制主机(7)数据通信连接。
5.如权利要求1所述的一种面料检测设备,其特征在于:所述的第一高速高频拍照装置(4)的两侧与第二高速高频拍照装置(5)的两侧均设有若干照明灯管(14)。
6.如权利要求1所述的一种面料检测设备,其特征在于:所述的第一高速高频拍照装置(4)和第二高速高频拍照装置(5)所拍摄的照片同步导入控制主机(7),控制主机(7)对照片进行分析比对,对面料表面的瑕疵污渍进行判别,通过滚轮式记码器(12)传输的同步数据记录下瑕疵污渍的位置。
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